專利名稱：散裝多層袋和制造該袋的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及常用于產(chǎn)品散裝的袋，以及當(dāng)袋裝滿產(chǎn)品后在袋上形成封口頂端的裝置。
本文的散裝袋一般理解為表示用于包裝20kg以上量的產(chǎn)品的袋。
本發(fā)明特定而不排它地涉及呈多層袋類型形式的散裝袋，其包括通常由紙制品制成的外袋，和通常由聚合材料制成的內(nèi)袋。
本發(fā)明特定而不排它地涉及前述段落中描述的呈多層袋類型形式的散裝袋，其適于散裝諸如奶粉制品的干燥食品。
上述多層袋的內(nèi)袋設(shè)置為用于在無(wú)菌條件下存儲(chǔ)奶粉制品(和其它干燥食品)。當(dāng)多層袋存放在初期生產(chǎn)包裝區(qū)，輸送至下游加工區(qū)，以及先于在這些區(qū)域加工的被包裝產(chǎn)品存儲(chǔ)在加工區(qū)時(shí)，外袋保護(hù)內(nèi)袋不與潛在污染源直接接觸。
背景技術(shù)：
授予本申請(qǐng)人的澳大利亞專利729303公開了上述類型的多層袋，以及當(dāng)袋裝滿產(chǎn)品后在袋上形成封口頂端的方法。所述袋包括通常由紙制品制成的外袋，和通常由聚合材料制成的內(nèi)袋。所述袋的特征在于，袋在裝滿并封閉時(shí)，包括封口底端和封口頂端。所述方法包括通過袋的頂端開口將內(nèi)袋裝滿諸如干燥粉末產(chǎn)品的產(chǎn)品，封閉內(nèi)袋，在頂端開口處以特定的步驟順序?qū)⑼獯郫B并膠合成閉合的封口頂端。
授予本申請(qǐng)人的澳大利亞專利760523也公開了上述類型的多層袋，其包括聚合材料內(nèi)袋和紙制外袋，它們制成有頂端開口，產(chǎn)品可通過該開口裝入內(nèi)袋，之后封閉該開口。所述袋的特征在于，袋的頂端形成為便于接近密封內(nèi)袋的“易”開端。
本文并入上述澳大利亞專利的公開作為交叉參考。

發(fā)明內(nèi)容
申請(qǐng)人改進(jìn)了澳大利亞專利中所述的多層袋。申請(qǐng)人還研發(fā)了一種當(dāng)袋裝滿產(chǎn)品后將袋密封然后在袋的頂端折疊外袋而形成封口頂端的裝置。申請(qǐng)人還意識(shí)到以改進(jìn)方法操作，該裝置可用于在其它散裝袋(例如包括外袋但不包括內(nèi)袋的袋)上形成封口頂端。專利說明書主題與這些改進(jìn)相關(guān)。
具體地，申請(qǐng)人研發(fā)了一種成品多層袋的特定形式，其具有封閉的封口底端并可裝滿和封閉，從而具有澳大利亞專利729303的袋的封閉的封口頂端。
另外，申請(qǐng)人研發(fā)了一種成品多層袋的特定形式，其具有封閉的封口底端并可裝滿和封閉，從而具有澳大利亞專利729303的袋的封閉的封口頂端，以及澳大利亞專利760523的袋的“易”開頂端。
申請(qǐng)人還研發(fā)了一種當(dāng)上述袋裝滿產(chǎn)品后在袋上形成封口頂端的裝置和方法。
大體上，本發(fā)明提供一種成品多層袋，其包括通常由聚合材料制成的內(nèi)袋，和通常由紙制材料制成的外袋，所述袋具有一頂端，該頂端(a)在袋的成品形式中開口，從而可通過該開口端將袋裝滿產(chǎn)品；并且(b)形成為可被封閉以形成封口頂端。
本發(fā)明的袋優(yōu)選具有以下單獨(dú)或組合的特征。
1.在袋的成品形式中，所述袋包括在袋的開口頂端將內(nèi)袋和外袋連接在一起的壓力粘合劑。粘合劑的量和/或類型選定為使得內(nèi)袋與外袋的粘合在袋的前側(cè)或后側(cè)強(qiáng)于在袋的相對(duì)側(cè)，因此在對(duì)封閉內(nèi)袋熱密封的步驟之后，作為封閉外袋的步驟順序的一部分，外袋的前側(cè)和后側(cè)可與密封的內(nèi)袋一起向外折疊，所述內(nèi)袋選擇性地與外袋的一側(cè)分離并由另一側(cè)保持。在所選一側(cè)上保持密封內(nèi)袋對(duì)于封閉外袋的步驟順序很重要。決定向外折疊前側(cè)和后側(cè)作為封閉袋的步驟順序的一部分對(duì)于下游加工是有利的，因?yàn)檫@表示密封內(nèi)袋位于一側(cè)上而釋放了另一側(cè)，并且使另一側(cè)可以成為用于使用熱活化粘合劑粘合處于封閉狀態(tài)的外袋的接觸面，而不必考慮使粘合劑活化所需熱量對(duì)于內(nèi)袋聚合材料的影響。其它的封閉順序沒有這項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。
2.在袋的成品形式中，所述袋在外袋的部分上包括熱活化粘合劑，作為封閉外袋的步驟順序的一部分，使該外袋的部分粘在外袋的其它部分上。外袋各個(gè)部分上的熱活化粘合劑可以是相同的粘合劑。外袋不同部分上的熱活化粘合劑可以是不同的粘合劑。例如，在某些情況下根據(jù)外袋不同部分的熱活化溫度，熱活化粘合劑優(yōu)選是不同的粘合劑，從而在封閉外袋的步驟期間使粘合劑重活化的可能性最小，在上述步驟中包括多次加熱袋。
3.在袋的成品形式中，外袋承載熱活化粘合劑的部分的位置如此選定，從而封閉外袋的步驟順序可以將熱活化粘合劑部分定位成使該部分不覆蓋內(nèi)袋。這確保了使熱活化粘合劑活化的加熱不會(huì)破壞內(nèi)袋。
通過考慮與當(dāng)袋裝滿產(chǎn)品后在袋上形成封口頂端相關(guān)的多種因素，確定成品袋的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述因素包括一個(gè)或多個(gè)以下因素(a)在袋的成品形式中，外袋上的壓力和熱活化粘合劑的相對(duì)位置；(b)內(nèi)袋上端相對(duì)于袋的開口頂端的高度，以及壓力和熱活化粘合劑的位置；和(c)在裝滿封閉的袋上形成封口端的需要。
關(guān)于上述c項(xiàng)，密封內(nèi)袋優(yōu)選大小與封閉外袋相同或大于封閉外袋，從而便于正確形成封口端。
所述袋在外袋上包括“易”開特征，其便于在外袋封閉后打開外袋。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種通過裝填并密封上述成品多層袋而形成的裝滿密封的散裝袋。
散裝袋優(yōu)選還包括在內(nèi)袋封閉后允許空氣從內(nèi)袋逸出的通氣密封。
通氣密封優(yōu)選限定了用于空氣從封閉內(nèi)袋逸出的曲折流道。
散裝袋優(yōu)選還包括在成品多層袋裝滿產(chǎn)品之后且在封閉外袋之前加在內(nèi)袋上的產(chǎn)品識(shí)別碼。
散裝袋優(yōu)選還包括在外袋上的產(chǎn)品識(shí)別碼。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種當(dāng)上述成品多層袋裝滿產(chǎn)品后用于在所述袋上形成封口頂端的裝置，該裝置包括(a)當(dāng)袋在下列工位之間運(yùn)動(dòng)并在所述工位處操作時(shí)，用于支承具有開口頂端的滿裝袋相對(duì)的前側(cè)和后側(cè)的裝置；(b)第一密封工位，用于使內(nèi)袋開口頂端的相對(duì)側(cè)接觸，并將相對(duì)側(cè)熱封在一起從而封閉內(nèi)袋；(c)第一折疊工位，用于向外折疊外袋的相對(duì)側(cè)，形成外翻的側(cè)面和內(nèi)翻的三角翼，其中熱封內(nèi)袋通過壓力粘結(jié)保持在外袋的一側(cè)上；以及(d)第二密封工位，用于沿著外袋的其中一個(gè)外翻側(cè)的內(nèi)表面的一部分使熱活化粘合劑活化，之后向內(nèi)折疊外袋的外翻側(cè)，使得承載粘合劑的外袋內(nèi)側(cè)覆蓋另一側(cè)的外表面并與之接觸，活化的熱敏粘合劑將折疊側(cè)粘在一起，而且向內(nèi)折疊外翻側(cè)使得各個(gè)內(nèi)翻翼部分向內(nèi)折疊，從而覆蓋所述翼的其它部分；(e)第三密封工位，用于沿著外袋內(nèi)翻翼表面的部分使熱敏粘合劑活化，之后將翼的疊加部分粘在一起，從而完成封閉袋的開口頂端的步驟順序。
第二密封工位優(yōu)選在袋的相對(duì)側(cè)上包括兩個(gè)水平布置并與袋隔開的板，它們適于向內(nèi)和向外運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)外袋側(cè)面的折疊。
如上所述，以改進(jìn)方法操作，上述裝置可用于在其它散裝袋上形成封口頂端，具體例如包括外袋而不包括內(nèi)袋的袋。特別地，在本申請(qǐng)中，改進(jìn)的操作方法限于實(shí)現(xiàn)折疊和封閉外袋的步驟。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種當(dāng)上述成品多層袋裝滿產(chǎn)品后用于在所述袋上形成封口頂端的方法，該方法包括以下步驟通過各個(gè)上述裝置工位支承和移動(dòng)具有開口頂端的滿裝袋，操作裝置密封內(nèi)袋，之后形成外袋的封閉頂端。


下面參照附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明，附圖中圖1表示根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的成品袋的上端；圖2表示在產(chǎn)品填裝操作中的圖1所示的袋，其頂端處于打開狀態(tài)；圖3表示在裝置的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)工位處處于部分折疊狀態(tài)的圖1和圖2所示的袋，該裝置用于當(dāng)袋裝滿產(chǎn)品后在袋上形成封口頂端；圖4至圖8表示在用于形成封口頂端的裝置下游工位處的若干順序折疊操作。
具體實(shí)施例方式
圖示的袋包括通常由聚合材料制成的內(nèi)袋5，和通常由紙制材料制成的由附圖標(biāo)記7總體表示的外袋。
所述袋制成有一頂端，該頂端(a)在袋的成品形式中開口，從而可通過該開口端將袋裝滿產(chǎn)品(參見圖2)；(b)在外袋上具有“易”開特征，便于在外袋已經(jīng)封閉后打開外袋；并且(c)形成為其可被封閉以形成封口頂端。
在圖1所示的成品形式中，所述袋包括封口底端(未示出)和相對(duì)側(cè)11。
另外，所述袋包括在袋的每一側(cè)上的壓敏粘合劑的斑點(diǎn)線21，該壓敏粘合劑將外袋7和內(nèi)袋5的上部粘在一起。
如下文更詳細(xì)所述，粘合劑的量和/或類型優(yōu)選這樣選擇，使得內(nèi)袋5與外袋7的粘合在袋的一側(cè)強(qiáng)于袋的另一側(cè)。
易開端是在澳大利亞專利760523中公開的類型，包括總體由標(biāo)記9表示的護(hù)板，其連接到圖1所示的外袋7的側(cè)面11上。
護(hù)板9包括可撕封口帶13，以及由可撕封口帶13分開的第一護(hù)板部分9a和第二護(hù)板部分9b。第一護(hù)板部分9a粘在外袋7的側(cè)面11上。
成品袋的外袋11的另一側(cè)包括直立的頂口蓋15和在口蓋15內(nèi)表面上的熱熔膠帶17。
如下文所述，當(dāng)袋的開口端折疊形成封閉的封口頂端時(shí)，頂口蓋15覆蓋第二護(hù)板9b并粘在上面。在該位置中，可通過撕開可撕封口帶13將第一和第二護(hù)板部分9a、9b分開，從而打開封閉的封口頂端。
成品袋還包括另外兩個(gè)位于圖1所示的外袋11的每一側(cè)11上的熱熔膠帶19?；旧?，如下文所述，所述帶有助于將袋的折疊側(cè)面粘合成封口頂端結(jié)構(gòu)。
熱熔膠帶19選定為具有比熱熔膠帶17低的活化溫度。選擇不同活化溫度的原因是避免重活化已經(jīng)活化的粘合劑。特別地，折疊步驟在帶17相對(duì)于未活化帶19活化之后定位帶17。使帶19在隨后的折疊步驟中活化而繼續(xù)形成封閉的封口端的過程。重要的是，活化帶19的該步驟不能重活化帶17而損害與帶17有關(guān)的已經(jīng)形成的粘結(jié)。
如下所述，上述用于形成滿裝袋的封口頂端的裝置實(shí)施例包括在生產(chǎn)線中的多個(gè)工位；沿著該生產(chǎn)線延伸的傳送帶，其定位成使得在裝填工位(未示出)裝滿產(chǎn)品的袋可沿著該生產(chǎn)線運(yùn)動(dòng)；和上引導(dǎo)件，當(dāng)袋沿著生產(chǎn)線的上游部分運(yùn)動(dòng)時(shí)，該上引導(dǎo)件支承各袋的上部分。
圖2表示在裝填工位處于開口狀態(tài)的袋。
工位如下所述。
1.初期接觸工位。裝置接觸開口袋的相對(duì)側(cè)，沿著接觸線將所述側(cè)壓在一起，并沿著該線的剩余部分支承處于該位置的側(cè)面。圖1表示在生產(chǎn)線上處于該位置的袋。裝置可包括調(diào)整袋的垂直位置的裝置。圖4中示出了垂直調(diào)整操作。在圖4所示的結(jié)構(gòu)中，調(diào)整裝置包括在需要時(shí)接觸側(cè)11并抬高或壓低袋的輥61。袋從該工位向前運(yùn)動(dòng)使得袋的上部與上引導(dǎo)件接合。
2.第一密封工位。一個(gè)或兩個(gè)熱封桿將袋的相對(duì)側(cè)壓在一起并熱封內(nèi)袋5。這在圖5中示出。該工位可構(gòu)成為在內(nèi)袋5中形成通氣密封。
3.第一折疊工位。
(a)例如呈吸盤、夾持桿或其它裝置形式的裝置與袋的壓在一起的側(cè)接合。該裝置沿相反方向向外移動(dòng)優(yōu)選粘在一起(由于不同膠的特性和/或不同量的相同膠)的所述側(cè)，其中一“側(cè)”包括外袋7的一側(cè)11，另一“側(cè)”包括密封的內(nèi)袋5和外袋7的另一側(cè)11。裝置使袋側(cè)11向外并向下地遠(yuǎn)離袋的主折線77(圖3)運(yùn)動(dòng)到水平支承件(未示出)上。該運(yùn)動(dòng)使得袋的“端部”向內(nèi)折疊，從而在袋的相對(duì)端形成三角翼25(圖3、7和8)。合適裝置的一個(gè)示例包括吸盤(未示出)，從相對(duì)側(cè)11向內(nèi)擺動(dòng)，與所述側(cè)接合并向外擺動(dòng)一短距離以部分打開壓在一起的側(cè)；一對(duì)板(未示出)，在板的上端鉸接在一起，其向下運(yùn)動(dòng)至開口端，然后沿相反方向向外和向下地?cái)[動(dòng)從而將側(cè)11折疊到水平支承件上。參照?qǐng)D6，適當(dāng)裝置的另一示例包括兩對(duì)相對(duì)作用的夾持桿71，每一對(duì)設(shè)置為夾持其中一側(cè)并使該側(cè)向外并向下地運(yùn)動(dòng)到水平支承件上。圖6還示出袋可在不保持內(nèi)袋的外袋側(cè)上形成有向外折疊的口蓋，從而便于夾持桿的操作。
(b)例如呈平板(未示出)形式的裝置向下運(yùn)動(dòng)并接觸三角翼25，將三角翼壓靠在水平支承件上，從而形成限定翼25的折線81(圖3和7)。圖3表示在生產(chǎn)線上處于該位置的袋的上端。
4.第二密封工位。
(a)加熱桿(未示出)使外袋7的側(cè)11的頂口蓋15上的熱活化膠帶17活化。
(b)裝置將袋的各外折側(cè)(包括各側(cè)上的翼25部分)向內(nèi)圍繞所選的折線53、55依次折疊，使得一側(cè)與另一側(cè)重疊并且頂口蓋15上的膠帶17處于重疊區(qū)中。合適的裝置呈水平布置板57、67的形式，其向內(nèi)和向外運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)隨后的折疊操作。圖7a表示一個(gè)折疊板57。圖7b表示在完成折疊步驟時(shí)從圖7a中的箭頭A方向看去的折疊側(cè)11的最終狀態(tài)。圖7c表示在袋的頂部平面圖中的折疊板57、67。圖7b表示在最終折疊結(jié)構(gòu)中，選擇性地折疊側(cè)11使得內(nèi)袋5與其熱密封端59從側(cè)11的重疊區(qū)側(cè)向運(yùn)動(dòng)。這確保了使將側(cè)11粘在一起的粘結(jié)劑活化所需的熱量不會(huì)影響內(nèi)袋的聚合材料。圖中的圓圈區(qū)27表示重疊區(qū)。從圓圈區(qū)可以看出，膠帶17將頂口蓋15和袋的該側(cè)11粘在護(hù)板9上，從而粘在袋的另一側(cè)11上。圖7c是頂部平面圖(呈通常與其它附圖一樣的示意形式)，表示在袋的相對(duì)側(cè)上與袋隔開的水平布置板57、67。折疊順序包括使板67從圖示位置向內(nèi)運(yùn)動(dòng)使得側(cè)邊緣93位于折線55上的第一步驟。當(dāng)板67保持在該位置時(shí)，板57水平向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，托起并圍繞折線55向內(nèi)折疊袋承載護(hù)板9的側(cè)11。在其向內(nèi)行程結(jié)束時(shí)，板57覆蓋板67，折疊側(cè)11位于板之間，板57的側(cè)邊緣91位于折線53上。之后板67被撤向其袋側(cè)，然后水平向內(nèi)退回，托起并圍繞折線53將袋承載頂口蓋15和壓敏膠帶17的側(cè)11折疊到袋的折疊側(cè)11上。然后板57撤回其袋側(cè)。
(c)密封桿(未示出)在重疊區(qū)中下壓在折疊側(cè)上，并且使膠帶17的粘合劑進(jìn)一步活化，使得側(cè)面粘在一起。然后冷卻桿(未示出)使活化的粘合劑冷卻以完成密封。
5.第三密封工位。
(a)將熱鼓風(fēng)機(jī)插入袋的粘在一起的重疊側(cè)的局部開口端，熱空氣使在袋的折疊狀態(tài)下位于一部分折疊翼25的熱活化膠帶19活化。圖8表示膠帶19和局部開口端。要指出的是，將袋形成并折疊為使得包括頂口蓋15和膠帶17的袋側(cè)11定位在護(hù)板9上并粘在上面，而不是折疊翼25上，這意味著可將鼓風(fēng)機(jī)插入袋的開口端。
(b)密封板接觸并下壓局部開口端，將折疊翼25粘在一起，從而完成封口頂端的成形。
上述裝置對(duì)于形成圖1至3所示類型的滿裝袋的封口頂端而言，是特別有效的裝置。
當(dāng)成品袋裝滿產(chǎn)品后，其適于在內(nèi)袋5上標(biāo)記產(chǎn)品識(shí)別碼。這在產(chǎn)品跟蹤方面，特別是在外袋也標(biāo)記相配產(chǎn)品識(shí)別碼的情況下是重要的特征。對(duì)于當(dāng)前已知袋的內(nèi)袋和用于封閉滿裝袋的裝置這是不可能獲得的。
在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下可以對(duì)上述本發(fā)明進(jìn)行多種修改。
雖然作為示例上述成品袋實(shí)施例包括易開端，但本發(fā)明并不受限并且擴(kuò)展到不包括易開端的袋。
在以下權(quán)利要求和本發(fā)明的前述說明書中，除了上下文要求，否則由于表述語(yǔ)言或所需含義的原因，詞語(yǔ)“包括”用于包含的意義，即，在本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例中確定所述特征的存在但不排出其它特征的存在或添加。
權(quán)利要求
1.一種成品多層袋，包括通常由聚合材料制成的內(nèi)袋，和通常由紙制材料制成的外袋，所述袋具有一頂端，該頂端(a)在袋的成品形式中開口，從而可通過該開口端將袋裝滿產(chǎn)品；并且(b)形成為其可被封閉以形成封口頂端，其中在袋的成品形式中，所述袋包括在袋的開口頂端將內(nèi)袋和外袋連接在一起的壓力粘合劑。
2.如權(quán)利要求1所述的袋，其特征在于，粘合劑的量和/或類型選定為使得內(nèi)袋與外袋的粘合在袋的前側(cè)或后側(cè)強(qiáng)于在袋的相對(duì)側(cè)，因此在熱密封封閉內(nèi)袋的步驟之后，作為封閉外袋的步驟順序的一部分，外袋的前側(cè)和后側(cè)可與密封的內(nèi)袋一起向外折疊，所述內(nèi)袋選擇性地與外袋的一側(cè)分離并由另一側(cè)保持。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的袋，其特征在于，在袋的成品形式中，所述袋在外袋部分上包括熱活化粘合劑，作為封閉外袋的步驟順序的一部分，使該外袋部分粘在外袋的其它部分上。
4.如權(quán)利要求3所述的袋，其特征在于，在袋的成品形式中，所述外袋承載熱活化粘合劑的部分的位置如此選定，從而封閉外袋的步驟順序可以將熱活化粘合劑部分定位成使該部分不覆蓋內(nèi)袋。
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的袋，其特征在于，在所述外袋上包括“易”開特征，其便于在所述外袋封閉后打開外袋。
6.一種成品多層袋，包括通常由聚合材料制成的內(nèi)袋，和通常由紙制材料制成的外袋，所述袋具有一頂端，該頂端(a)在袋的成品形式中開口，從而可通過該開口端將袋裝滿產(chǎn)品；并且(b)形成為其可被封閉以形成封口頂端，其中在袋的成品形式中，所述袋在外袋部分上包括熱活化粘合劑，作為封閉外袋的步驟順序的一部分使該外袋部分粘在外袋的其它部分上。
7.一種通過裝填密封如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的成品多層袋而形成的裝滿并密封的散裝袋。
8.如權(quán)利要求7所述的散裝袋，其特征在于，還包括在所述內(nèi)袋封閉后允許空氣從內(nèi)袋逸出的通氣密封。
9.如權(quán)利要求7或權(quán)利要求8所述的散裝袋，其特征在于，通氣密封限定了用于空氣從所述封閉內(nèi)袋逸出的曲折流道。
10.如權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的散裝袋，其特征在于，還包括在所述成品多層袋裝滿產(chǎn)品之后且在封閉所述外袋之前加在所述內(nèi)袋上的產(chǎn)品識(shí)別碼。
11.如權(quán)利要求7至10中任一項(xiàng)所述的散裝袋，其特征在于，在所述外袋上還包括產(chǎn)品識(shí)別碼。
12.一種當(dāng)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的成品多層袋裝滿產(chǎn)品后用于在所述袋上形成封口頂端的裝置，該裝置包括(a)當(dāng)所述袋在下列工位(b)至(e)之間運(yùn)動(dòng)并在所述工位處操作時(shí)，用于支承具有開口頂端的滿裝袋的相對(duì)前側(cè)和后側(cè)的裝置；(b)第一密封工位，用于使所述內(nèi)袋開口頂端的相對(duì)側(cè)接觸，并將相對(duì)側(cè)熱封在一起從而封閉所述內(nèi)袋；(c)第一折疊工位，用于向外折疊所述外袋的相對(duì)側(cè)，形成外翻的側(cè)面和內(nèi)翻的三角翼，其中熱封內(nèi)袋通過壓力粘合劑保持在外袋一側(cè)上；(d)第二密封工位，用于沿著所述外袋外翻的一側(cè)的內(nèi)表面部分使熱活化粘合劑活化，之后向內(nèi)折疊外袋的外翻側(cè)，使得承載粘合劑的外袋內(nèi)側(cè)覆蓋另一側(cè)的外表面并與之接觸，活化的熱敏粘合劑將折疊側(cè)粘在一起，而且向內(nèi)折疊外翻側(cè)使得各個(gè)內(nèi)翻翼部分向內(nèi)折疊，從而覆蓋所述翼的其它部分；以及(e)第三密封工位，用于沿著外袋內(nèi)翻翼的表面部分使熱敏粘合劑活化，之后將翼的疊加部分粘在一起，從而完成封閉袋的開口頂端的步驟順序。
全文摘要
一種包括聚合物內(nèi)袋(5)和紙制外袋(7)的多層袋。外袋后側(cè)具有直立的頂口蓋(15)，具有易撕開封帶(13)的護(hù)板(9)連接在前側(cè)(11)上。所述袋具有一頂端，該頂端(a)在袋的成品形式中開口；并且(b)其可被封閉以形成封口頂端。所述袋具有在頂端將內(nèi)袋和外袋的前后側(cè)連接在一起的壓敏粘合劑(21)。粘合在前側(cè)或后側(cè)上較強(qiáng)，從而在熱密封封閉內(nèi)袋之后允許內(nèi)袋與外袋的一側(cè)分離。當(dāng)折疊所述袋的開口端以形成封閉的封口頂端時(shí)，具有熱活化或熱熔膠帶(17)的頂口蓋粘在護(hù)板(9)的上部(9b)上。
文檔編號(hào)B65D30/14GK1890158SQ200480036517
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2004年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月9日
發(fā)明者艾德里安·達(dá)格利什, 拉里·托馬斯·查利斯 申請(qǐng)人:安可有限公司