專利名稱：液體倒出嘴、使用它的包裝袋、包裝袋用盒以及包裝結(jié)構(gòu)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在包裝袋主體的側(cè)部或頂部上，與包裝袋主體一體構(gòu)成、或者成為與包裝袋主體分開(kāi)結(jié)構(gòu)并在與制造包裝袋同時(shí)、或與充填液狀的被包裝物同時(shí)被熔接接合的液體倒出嘴、和適用該液體倒出嘴的包裝袋、以及該包裝袋用的盒和包裝結(jié)構(gòu)體。上述包裝袋主體由層疊薄膜組成、為軟質(zhì)且撓性優(yōu)良。
特別是，本發(fā)明提出了廉價(jià)、制造和使用都很容易的、具有在多次倒出被包裝物時(shí)可以充分地阻止外界空氣向啟封后的包裝袋內(nèi)進(jìn)入的所謂止回功能的液體倒出嘴、和使用該液體倒出嘴的包裝袋、以及包裝袋用盒和使用它的包裝結(jié)構(gòu)體，上述包裝袋用盒對(duì)該包裝袋賦予定型性，并使得從液體倒出嘴多次倒出被包裝物的倒出作業(yè)容易進(jìn)行，并且，簡(jiǎn)單而可靠地將結(jié)束倒出后的液體倒出嘴容納到盒體內(nèi)。
背景技術(shù)：
例如，作為超過(guò)100ml的體積的液狀、凝膠狀等狀態(tài)的飲食物、調(diào)味料及其他物品的包裝袋，是在含有鋁箔的比較硬質(zhì)的包裝袋主體的內(nèi)表面上，熱熔接有由塑料的注射成形品等構(gòu)成的、帶蓋的倒出嘴而成的包裝袋，由此，通過(guò)將蓋從倒出嘴上取下和將蓋螺紋接合到倒出嘴上的操作，可以進(jìn)行多次倒出被包裝物等作業(yè)。
然而，在這種包裝袋中，作為塑料成形品的倒出嘴和蓋的成本高，此外，在充分的接合強(qiáng)度之下將具有三維立體形狀的該倒出嘴完全熔接到包裝袋主體上的熱熔接，使用特別的熱封手段等依然是難以進(jìn)行，除此之外，還存在每當(dāng)?shù)钩霰话b物時(shí)，需要取下蓋和再次螺紋接合蓋這樣的使用上的麻煩事。而且，對(duì)于比較硬質(zhì)而難以扁癟變形的包裝袋來(lái)說(shuō)，隨著被包裝物的倒出等，需要有包裝袋內(nèi)的被包裝物與外界空氣的置換，而且，在倒出結(jié)束后、直到將蓋螺紋接合到倒出嘴上的期間不能避免外界空氣進(jìn)入到包裝袋內(nèi)，該外界空氣中的塵埃、菌類等污損被包裝物，而且外界空氣自身使被包裝物氧化，存在有損調(diào)味料、酒精飲料的味道等這樣的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的這類問(wèn)題為課題。本發(fā)明的第1目的在于提供一種廉價(jià)的液體倒出嘴以及使用該倒出嘴的包裝袋，該液體倒出嘴不會(huì)將外界空氣帶進(jìn)包裝袋內(nèi)地進(jìn)行倒出袋內(nèi)被包裝物，適用于通過(guò)自身收縮或扁癟變形而適應(yīng)該倒出的軟質(zhì)的包裝袋主體，該液體倒出嘴具有自密封止回功能，在與停止倒出被包裝物的同時(shí)，由于該被包裝物引起的濡濕而自動(dòng)封閉倒出口，可靠地阻止外界空氣向包裝袋內(nèi)進(jìn)入，而且不需要將蓋安裝到倒出嘴上或從倒出嘴上取下蓋的裝卸操作，可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行制造，始終可以可靠且容易地進(jìn)行將該倒出嘴與包裝袋主體一體構(gòu)成、或后將倒出嘴熔接接合到包裝體主體上。
此外，另一方面，作為可以用于多次倒出填充包裝的液狀被包裝物的盒狀容器，通常廣泛使用牛奶包、果汁包等各種紙盒。
紙盒，用作例如100～3000ml左右體積的被包裝物用的包裝用容器，與玻璃瓶、塑料瓶、罐子等相比，除了使用容易之外，還有當(dāng)進(jìn)行店面陳列等時(shí)，比具有圓形的外輪廓形狀的各種瓶、罐子等設(shè)置面積效率更高這樣的優(yōu)點(diǎn)。
然而，這種紙盒，其自身是通過(guò)樹(shù)脂材料的熔接接合而組裝起來(lái)的，而且，在其內(nèi)側(cè)直接填充包裝被包裝物，進(jìn)而，需要賦予充分的耐濡濕性，從而至少在內(nèi)外兩面上層疊聚乙烯或其他的樹(shù)脂材料，因此，當(dāng)再利用紙盒時(shí)，不可避免要除去該樹(shù)脂材料，另一方面，當(dāng)制造紙盒自身時(shí)，存在必須100％使用原生紙漿而不能利用廢紙這樣的問(wèn)題。
而且，還存在這樣的問(wèn)題當(dāng)啟封頂部為屋頂形的紙盒時(shí)，除了需要用手指撕開(kāi)該屋頂形頂部的樹(shù)脂材料的熔接部分這樣的麻煩事之外，還常常出現(xiàn)無(wú)法適當(dāng)?shù)貑⒎猓M(jìn)而，一旦啟封了的開(kāi)口就不能充分的封閉。
與其不同，頂部平坦的磚型的紙盒，雖然依然存在著用剪子剪斷向側(cè)壁上彎折的熔接端部分這樣的啟封時(shí)的麻煩，但通過(guò)該剪斷可以實(shí)行如期望那樣的啟封。此外，通過(guò)把頂部的熔接部分向側(cè)壁上彎折，可以封閉啟封了的開(kāi)口。
但是，在該磚型的紙盒中，存在這樣的問(wèn)題在其形態(tài)上，多是被包裝物的填充高度與開(kāi)口高度相當(dāng)接近，所以特別是當(dāng)初次倒出時(shí)，被包裝物向非所期望的方向流下的可能性較大。
因此，本發(fā)明的第2目的在于以解決以往的紙盒所具有的這種問(wèn)題為目的，特別是提供這樣的包裝袋用盒和使用它的包裝結(jié)構(gòu)體通過(guò)將包裝結(jié)構(gòu)體以功能分離成發(fā)揮填充包裝功能的軟質(zhì)的包裝袋、和對(duì)該包裝袋賦予定型性等的包裝用盒，從而不需要對(duì)盒體層疊樹(shù)脂材料，而且可以使用廢紙，進(jìn)而，消除啟封盒體的麻煩，并可按照期望那樣進(jìn)行簡(jiǎn)易、可靠的啟封，并且對(duì)啟封了的開(kāi)口也能可靠地進(jìn)行充分的封閉，另外，還容易確定被包裝物的流出方向。
本發(fā)明的具有止回功能的液體倒出嘴，液體倒出嘴是在軟質(zhì)的包裝袋主體的側(cè)部或頂部，由最外層的密封層將該倒出嘴的基端部熔接接合于該包裝袋主體的內(nèi)表面上，并使該倒出嘴的表里兩側(cè)的各層疊薄膜、例如表里兩張層疊薄膜或在中央部向表里折回而成的一張層疊薄膜，以各自的一方密封層相互相對(duì)的狀態(tài)，在除了基端邊之外的周邊部分相互熔接而成的，該層疊薄膜具有基膜層、和隔著該基膜層而層疊的各密封層，該基膜層是熱塑性的、沿單軸或二軸拉伸的，有時(shí)還含有適當(dāng)?shù)恼翦儗雍?或像鋁那樣的金屬箔層。
這種液體倒出嘴，通過(guò)在層疊薄膜的所需的邊部分處，例如通過(guò)熱封、高頻密封、或脈沖密封等，使表里的各層疊薄膜的、可做成例如無(wú)拉伸的聚乙烯層(以下稱為“PE層”)或聚丙烯層(以下稱為“PP層”)的密封層相互熔接接合，從而可以簡(jiǎn)易且迅速地制造該液體倒出嘴。
在此，通過(guò)對(duì)相互相對(duì)的密封層進(jìn)行熱封而形成熔接部時(shí)，能以較低溫、簡(jiǎn)易迅速地、且可靠地形成具有如期望那樣寬度等的熔接部。
無(wú)論是這樣構(gòu)成的由至少三層結(jié)構(gòu)的層疊薄膜組成的液體倒出嘴、以及后述的由至少兩層結(jié)構(gòu)的層疊薄膜組成的液體倒出嘴中的任一種液體倒出嘴，為了其容易用手指根據(jù)需要來(lái)撕裂啟封，優(yōu)選是將單軸拉伸基膜層的拉伸方向或二軸拉伸基膜層的縱向(MD)配置成朝向?qū)盈B薄膜的大致寬度方向，換句話說(shuō)，將其配置成朝向撕裂需要的行進(jìn)方向。
另外，在此，做成“層疊薄膜的大致寬度方向”是因?yàn)榭紤]到有時(shí)會(huì)有這樣的情況無(wú)論是把液體倒出嘴熔接接合到包裝袋體上而成的包裝袋、還是如后述那樣在包裝袋主體上一體構(gòu)成液體倒出嘴而成的包裝袋，層疊薄膜的寬度方向通常是對(duì)應(yīng)于包裝袋的上下方向的方向，噴嘴的撕裂啟封的行進(jìn)方向、即噴嘴倒出口邊緣的延伸方向，相對(duì)于層疊薄膜的寬度方向，以0～15°范圍的角度故意地使之向倒出口邊緣的下端部分離開(kāi)包裝袋主體的方向傾斜。
本說(shuō)明書(shū)中所說(shuō)的基膜層，可以由單軸或二軸拉伸的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、乙烯-乙烯醇共聚物、尼龍、聚丙烯等、或者在這些中任一種膜上設(shè)置所需的蒸鍍層而形成層，尤其是，將該基膜層做成二軸拉伸的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜層時(shí)，使用作為線性切割性聚酯薄膜的“エンブレツトPC”(注冊(cè)商標(biāo)ユニチカ(株))，此外，將該基膜層做成二軸拉伸尼龍薄膜層時(shí)，使用作為線性切割性尼龍薄膜的“エンブレムNC”(注冊(cè)商標(biāo)ユニチカ(株))，出于以下的理由是合適的。
即，由此，與在倒出嘴中使用單軸拉伸基膜層的情況相比，可以賦予更高的水蒸氣不透過(guò)性、氣體阻擋性等，除此之外，還可順利且容易地用手指線性地撕裂去除倒出嘴的前端部分，而且使撕裂痕成為不起毛等那樣的十分的平滑，可以在倒出嘴上更充分地發(fā)揮密閉封閉功能。
像以上這樣制造出的、由至少三層結(jié)構(gòu)的層疊薄膜組成的倒出嘴，例如通過(guò)熱封將位于噴嘴的外表面的密封層熔接到作為軟質(zhì)的包裝袋主體的內(nèi)表面層的、優(yōu)選是在同種的密封層上，由此也可以簡(jiǎn)易、迅速地、而且始終可靠地把倒出嘴的基端部熔接接合在包裝袋主體上，由此，可以制造出具有相對(duì)于包裝袋主體從其側(cè)部或頂部向外突出的倒出嘴的包裝袋，上述位于噴嘴的外表面的密封層例如是無(wú)拉伸的各種PE層、PP層、茂金屬催化聚乙烯層等烯烴類樹(shù)脂層、乙烯醋酸乙烯共聚物層、乙烯丙烯酸乙酯共聚物層、離聚物層等。
另外，在該情況下，位于噴嘴的內(nèi)表面的密封層當(dāng)然也可以由與上述中同樣的材料來(lái)形成。
可是，為了可靠地防止在把由在內(nèi)外兩表面上具有密封層的至少三層結(jié)構(gòu)的層疊薄膜構(gòu)成的倒出嘴的基端部外表面這樣地熔接接合于包裝袋主體的內(nèi)表面上時(shí)，倒出嘴的內(nèi)表面相互熔接，因此在噴嘴的基端部?jī)?nèi)側(cè)插入配置更高熔點(diǎn)的或不熱熔融的脫模片是有效的，此外，例如通過(guò)改變材質(zhì)、改變同一材質(zhì)的各密封層的擠出層壓條件等而使噴嘴的內(nèi)外表面的各密封層的熔接溫度相互不同，使噴嘴內(nèi)表面的密封層的熔點(diǎn)高于噴嘴外表面的密封層的熔點(diǎn)這樣的方法等也是有效的。
在此，對(duì)包裝袋填充包裝調(diào)味料、湯及其他液狀被包裝物，可以在與將由至少三層結(jié)構(gòu)的層疊薄膜構(gòu)成的液體倒出嘴接合到包裝袋主體上的接合工序同時(shí)、或在該接合工序之后進(jìn)行，該填充包裝，例如，在液體中進(jìn)行填充、或在填充了被包裝物后進(jìn)行袋內(nèi)排氣等而從包裝袋內(nèi)充分地排出外界空氣的狀態(tài)下進(jìn)行包裝，在防止袋內(nèi)被包裝物的氧化等方面是優(yōu)選的，此外，在倒出嘴上更可靠地發(fā)揮后述的那種止回功能方面是優(yōu)選的。
而且該情況，在包裝袋主體上一體構(gòu)成后述的那種由至少兩層結(jié)構(gòu)的層疊薄膜構(gòu)成的液體倒出嘴的情況下也是同樣的。
可是，當(dāng)使用、消耗袋內(nèi)被包裝物等時(shí)而進(jìn)行倒出，當(dāng)?shù)钩鲎鞛閮蓪右陨系膶咏Y(jié)構(gòu)的薄膜時(shí)，與成為三層以上的層結(jié)構(gòu)的薄膜沒(méi)有區(qū)別，可以通過(guò)手指撕裂切斷等去除其前端的熔接部分而在噴嘴上形成前端倒出口，接著，通過(guò)使該包裝袋傾斜動(dòng)作以成為噴嘴的倒出口朝下的狀態(tài)來(lái)進(jìn)行噴出。在該情況下，由軟質(zhì)的層疊薄膜構(gòu)成的倒出嘴，在被包裝物的水頭壓力的作用下使表里側(cè)相分離而按需要量打開(kāi)前端倒出口，允許根據(jù)需要倒出被包裝物。
另外，像這樣倒出被包裝物時(shí)，軟質(zhì)的包裝袋主體隨著被包裝物的倒出，沒(méi)有外部空氣的吸入地按對(duì)應(yīng)于倒出體積的量收縮而成為扁癟變形。
通過(guò)包裝袋的傾斜動(dòng)作而倒出所需量的被包裝物后，使包裝袋復(fù)位到原來(lái)的立起狀態(tài)而停止例由，基于該倒出的停止，與該停止同時(shí)，在倒出嘴的表里的薄膜的寬度方向、換言之在整個(gè)上下方向形成被被包裝物濡濕的噴嘴內(nèi)表面在該被包裝物的薄膜的介入下而相互緊密貼合，密閉了噴嘴的前端倒出口，可靠地阻止外界空氣向包裝袋內(nèi)進(jìn)入。
因而，在具有該倒出嘴的包裝袋中，在倒出被包裝物之前，自然不必說(shuō)，即使在倒出中和倒出后也能充分保護(hù)袋內(nèi)被包裝物不與外界空氣接觸，可以有效防止袋內(nèi)被包裝物的氧化、污損等。
可是，倒出嘴的表里的薄膜的、此處的這種緊密貼合，除了是由于包裝袋的立起復(fù)位，倒出嘴被解除了水頭壓力的作用而復(fù)位到制造時(shí)的原來(lái)形狀之外，還由于在倒出嘴內(nèi)的被包裝物向包裝袋主體內(nèi)回流時(shí)，被被包裝物濡濕的表里的薄膜的內(nèi)表面暴露于減壓環(huán)境中而相互吸附，通過(guò)因毛細(xì)管作用而維持其濡濕狀態(tài)等自動(dòng)地進(jìn)行緊密貼合，隨著從包裝袋倒出被包裝物，收縮以至被扁癟變形的包裝袋主體基于其固有的彈性恢復(fù)力而使其內(nèi)部為減壓傾向時(shí)，這種緊密貼合變得更可靠。
如此，在此，沒(méi)有對(duì)倒出嘴進(jìn)行特別操作等，可以與包裝袋的立起復(fù)位同時(shí)地，自動(dòng)地使其前端倒出口緊密貼合封閉，可以使倒出嘴發(fā)揮優(yōu)良的止回功能。
而且，因?yàn)樵摼o密貼合封閉狀態(tài)通常在大致整個(gè)噴嘴內(nèi)面發(fā)生，所以即使在該噴嘴內(nèi)夾入作為夾雜物的固形物，也可以可靠地發(fā)揮止回功能。
另一方面，再次倒出被包裝物，可以通過(guò)如上述那樣使包裝袋傾斜動(dòng)作來(lái)進(jìn)行，其停止也可以與上述同樣地進(jìn)行。而且在該情況下也是，倒出嘴由于其自動(dòng)的緊密貼合封閉，而對(duì)外界空氣的進(jìn)入發(fā)揮優(yōu)良的止回功能。
為了使倒出嘴像這樣發(fā)揮功能時(shí)用手指撕裂去除其前端熔接部分，優(yōu)選是在三層以上的層結(jié)構(gòu)或兩層以上的層結(jié)構(gòu)的層疊薄膜的在寬度方向上相對(duì)的各熔接部分的至少一方上設(shè)置與噴嘴的啟封位置對(duì)應(yīng)地設(shè)置的V字形折曲部，由此，由于熔接部分其自身被彎折成V字形，所以不用另外在熔接部分上形成V字形槽口、一字形槽口等撕裂誘導(dǎo)痕，就可以充分地誘導(dǎo)該撕裂，還可以極其容易地目視確認(rèn)撕裂誘導(dǎo)部位。
在這種倒出嘴中，更優(yōu)選是使至少三層結(jié)構(gòu)或兩層結(jié)構(gòu)的層疊薄膜的在寬度方向上相對(duì)的各熔接部，在比上述的V字形折曲部的形成位置更靠基端部一側(cè)，即使從該V字形折曲部起有一些彎折、停頓等，也使其彼此一起以向下傾斜延伸，此外優(yōu)選是使層疊薄膜的在寬度方向上相對(duì)的各熔接部的間隔，在從基端部到V字形折曲部的形成位置之間，即使一部分上存在等間隔部分，也使其朝向該V字形折曲部地傾向性逐漸減小。
根據(jù)前者，則特別是在包裝袋主體內(nèi)存在大量的被包裝物時(shí)，可以有利地消除該被包裝物意外從倒出嘴流出的危險(xiǎn)，此外根據(jù)后者，則可以更容易地進(jìn)行從倒出嘴的前端倒出口倒出被包裝物時(shí)的倒出流量和倒出方向的控制。
此外，根據(jù)本發(fā)明的一種包裝袋，是把由三層以上的層結(jié)構(gòu)的層疊薄膜組成的上述任一種液體倒出嘴的基端部，在軟質(zhì)的包裝袋主體的密封層相互的熔接部處，熔接接合于該包裝袋主體的內(nèi)表面上，使液體倒出嘴從包裝袋主體的側(cè)部或頂部突出而成的。
在此，軟質(zhì)的包裝袋主體的薄膜構(gòu)成，可以將位于其外表面的基膜層和位于內(nèi)表面的各密封層做成與倒出嘴同種的基膜層和密封層，此外，也可以在它們之間夾入適當(dāng)?shù)闹虚g層。
在這種包裝袋中，優(yōu)選是由與液體倒出嘴的外表面的密封層同種的樹(shù)脂材料來(lái)構(gòu)成形成軟質(zhì)的包裝袋主體的內(nèi)表面的密封層。如此，可以充分地提高液體倒出嘴與包裝袋主體的熔接接合強(qiáng)度。
可是，由三層以上的層結(jié)構(gòu)的層疊薄膜構(gòu)成的液體倒出嘴和熔接有它的包裝袋主體、以及由后述的兩層以上的層結(jié)構(gòu)的層疊薄膜構(gòu)成的液體倒出嘴、包裝袋主體的各密封層全都可以通過(guò)相對(duì)于基膜層進(jìn)行擠出層壓或干式層壓而層疊于其上。
本發(fā)明的由至少兩層層結(jié)構(gòu)的層疊薄膜構(gòu)成的另一液體倒出嘴，是在軟質(zhì)的包裝袋主體的側(cè)部或頂部，從那里突出地一體構(gòu)成的、通常為與該包裝袋主體同樣的薄膜構(gòu)成的，是使表里各自的兩張層疊薄膜或折回形態(tài)的層疊薄膜，以密封層相互相對(duì)的狀態(tài)，從事前所形成的、或事后形成或同時(shí)形成的包裝袋主體突出的突出部的周邊部分處，優(yōu)選通過(guò)熱封使其相互熔接而成，該層疊薄膜具有單軸或二軸拉伸的基膜層、和層疊于基膜層一表面?zhèn)鹊拿芊鈱印?br> 該倒出嘴也是在與形成包裝袋主體同時(shí)或在形成包裝袋主體的前后、更優(yōu)選是通過(guò)熱封來(lái)簡(jiǎn)易、迅速且廉價(jià)地、且如期望那樣可靠地進(jìn)行制造，并且可以始終適當(dāng)?shù)匾惑w構(gòu)成在包裝袋主體上，此外， 當(dāng)從包裝袋倒出被包裝物及倒出停止時(shí)，與由至少三層結(jié)構(gòu)的薄膜構(gòu)成的先前的液體倒出嘴同樣地發(fā)揮功能，可以有效地阻止外界空氣向包裝袋內(nèi)進(jìn)入。
另外，這些液體倒出嘴中的任一種液體倒出嘴都是層疊薄膜的單軸或二軸拉伸的基膜層優(yōu)選是由厚度為8～30μm的、具有或不具有蒸鍍層的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜層(以下稱為“PET層”)、或尼龍樹(shù)脂薄膜層(以下稱為“NY層”)構(gòu)成，層疊薄膜的密封層優(yōu)選是由厚度為10～60μm的無(wú)拉伸的P E層或PP層構(gòu)成。
即，作為基膜層的PET層和NY層，在使倒出嘴發(fā)揮優(yōu)良的水蒸汽不透過(guò)性、和較高的阻氣性方面是優(yōu)選的，此外，作為密封層的PE層和PP層，在較低溫度的熱封溫度下發(fā)揮出優(yōu)良的密封強(qiáng)度方面是優(yōu)選的。
可是，上述基膜層的厚度為不足8μm時(shí)，水蒸汽不透過(guò)性、阻氣性等可能不足，另一方面，當(dāng)基膜層的厚度超過(guò)30μm時(shí)，層疊薄膜的彎曲強(qiáng)度變得過(guò)大，被包裝物的倒出停止后的噴嘴內(nèi)表面的緊密貼合性可能受損。
此外，關(guān)于密封層，其厚度若不足10μm，則可能無(wú)法確保足夠的密封強(qiáng)度，若其厚度超過(guò)60μm，則層疊薄膜的彎曲強(qiáng)度可能變得過(guò)大。
另外，單軸或二軸拉伸的基膜層的水蒸汽透過(guò)度(JISK7129)，在任一種液體倒出嘴中都優(yōu)選是在溫度40℃、濕度90％下為10g/(m2·24h)以下。
當(dāng)水蒸汽透過(guò)度超過(guò)10g/(m2·24h)時(shí)，可能有在介入被包裝物的薄膜下能維持密閉狀態(tài)的液體倒出嘴，較早地喪失了該介入薄膜，而在10日以內(nèi)這樣較短的期間內(nèi)就解除了倒出嘴的密閉狀態(tài)，而且，水分等液體成分消失后的析出結(jié)晶還可能造成噴嘴內(nèi)表面的堵塞。
在此，層疊薄膜的每15mm寬度的彎曲強(qiáng)度、即挺度，按照后述的方法測(cè)定優(yōu)選是40～300mN。
當(dāng)挺度不足40m N時(shí)，除了在從包裝袋倒出被包裝物時(shí)難以正確地確定其流出方向之外，在與包裝袋主體一體構(gòu)成的、為與其相同的層疊結(jié)構(gòu)的、由兩層以上的層結(jié)構(gòu)的層疊薄膜構(gòu)成的液體倒出嘴中，可能感覺(jué)到包裝袋主體的挺度較弱，包裝袋其自身的強(qiáng)度不足也明顯化。
另一方面，當(dāng)挺度超過(guò)300mN時(shí)，則不論層疊薄膜的層疊結(jié)構(gòu)如何，都可能降低倒出嘴的緊密貼合封閉功能。
此外，在層疊薄膜的大致寬度方向上延伸的噴嘴倒出口邊緣的延伸長(zhǎng)度，與該層疊薄膜的層疊數(shù)無(wú)關(guān)，優(yōu)選是為5～40mm。
在此的“大致寬度方向”，與上述同樣，是考慮到有時(shí)使撕裂的行進(jìn)方向、進(jìn)而使噴嘴倒出口邊緣的延伸方向，相對(duì)于層疊薄膜的寬度方向以0～15°范圍的角度傾斜。
若噴嘴倒出口邊緣的長(zhǎng)度不足5mm，則在與包裝袋主體的容積相關(guān)聯(lián)下，倒出量過(guò)少，另外，若其長(zhǎng)度超過(guò)40mm，則難以正確確定倒出方向，并且外部空氣向倒出嘴內(nèi)的意外進(jìn)入的可能性變大。
而且，使用由兩層以上的層的層疊結(jié)構(gòu)的層疊薄膜構(gòu)成的另一種液體倒出嘴的另一種包裝袋，是使上述的任一種該倒出嘴從軟質(zhì)的包裝袋主體的側(cè)部或頂部突出，在與形成包裝袋主體的同時(shí)、或在其形成后，一體構(gòu)成于包裝袋主體上的。
另外，前者，如字面那樣，除了與形成包裝袋主體的同時(shí)制造液體倒出嘴之外，還包括遲于倒出嘴的制造地形成包裝袋主體的情況。
在該包裝袋中，通過(guò)共用包裝袋主體用的層疊薄膜、與液體倒出嘴用的層疊薄膜，不需要用于熔接接合這兩者的工序，并且可以不需要制造獨(dú)立的倒出嘴，所以完全消除發(fā)生熔接接合不良等的可能性，此外，可以更簡(jiǎn)易、迅速地廉價(jià)制造所要的包裝袋。
當(dāng)?shù)钩霰话b物時(shí)，這種包裝袋也可以使液體倒出嘴與上述包裝袋同樣地發(fā)揮功能，在被包裝物的倒出停止后，在介入被包裝物的薄膜下而在長(zhǎng)時(shí)間地維持該倒出嘴的緊密貼合封閉，可以有效地阻止外界空氣向包裝袋內(nèi)進(jìn)入。
在上述包裝袋中，無(wú)論層疊薄膜的層疊結(jié)構(gòu)如何，在液體倒出嘴的、至少倒出口的形成部分的外表面、即倒出口附近的外表面上，涂敷硅油、蠟狀物質(zhì)及其他疏水性物質(zhì)時(shí)、在其外表面上施加荷葉、青芋葉那種超微細(xì)的凹凸時(shí)等，提高使包裝袋復(fù)位到立起狀態(tài)來(lái)停止被包裝物的倒出時(shí)的、所謂液體切斷性，可以有效地防止被包裝物的意外滴落或流落。
另外，在以上這種包裝袋的使用方法中，在撕裂去除或切除去除包裝袋的液體倒出嘴的前端部而形成倒出口的狀態(tài)下，例如，在容納于紙制等的盒體內(nèi)的該包裝袋的傾斜動(dòng)作狀態(tài)下，從設(shè)在液體倒出嘴上的倒出口不吸入外界空氣地倒出包裝袋內(nèi)的被包裝物，并且隨著包裝袋的立起復(fù)位而停止倒出，在濡濕其內(nèi)表面的被包裝物的薄膜的介入下，在整個(gè)范圍內(nèi)使該倒出嘴的內(nèi)表面緊密貼合，阻止外界空氣向包裝袋內(nèi)進(jìn)入。
像這樣使用時(shí)，在包裝袋主體的收縮或扁癟變形下，不使外部空氣進(jìn)入包裝袋內(nèi)地進(jìn)行倒出被包裝物，并且該倒出停止后，靠倒出嘴的內(nèi)表面的緊密貼合封閉，無(wú)論在倒出嘴內(nèi)是否夾入固形物，都可以阻止外界空氣向包裝袋內(nèi)進(jìn)入，可以充分地阻止殘留于包裝袋內(nèi)的被包裝物被外界空氣污損、氧化等。
從上述可以明白，根據(jù)本發(fā)明，可以極其廉價(jià)地制造由兩層以上或三層以上的層結(jié)構(gòu)的兩張層疊薄膜或折回結(jié)構(gòu)的層疊薄膜構(gòu)成的液體倒出嘴，而且，用通常的熱封等就可以簡(jiǎn)單且始終可靠地進(jìn)行將倒出嘴與包裝袋主體一體構(gòu)成或?qū)⒌钩鲎旖雍系桨b袋主體上。
此外，倒出袋內(nèi)被包裝物，除了在初次倒出時(shí)撕開(kāi)去除噴嘴前端部分等之外，沒(méi)有對(duì)噴嘴進(jìn)行特別操作等，僅靠包裝袋其自身的傾斜動(dòng)作和立起操作就可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行。
另外，隨著液體的倒出，包裝袋主體的扁癟變形等、和倒出嘴發(fā)揮優(yōu)良的止回功能，從而阻止外界空氣向包裝袋內(nèi)進(jìn)入，由此可以有效地避免袋內(nèi)被包裝物被氧化、污損、味道降低等。
此外，本發(fā)明的包裝袋用盒，是在紙制的盒體的一側(cè)壁的上部設(shè)置以該側(cè)壁的角部為支點(diǎn)在水平面內(nèi)擺動(dòng)位移、并最好恰好嵌設(shè)于設(shè)在該側(cè)壁的上部的開(kāi)口內(nèi)的門構(gòu)件，并且在側(cè)壁上設(shè)置與門構(gòu)件的外表面卡合的突部。
在此，突部相對(duì)于門構(gòu)件的形成位置，除了可以在與門構(gòu)件的上下方向、水平方向或在傾斜方向上延伸的直線狀延伸部分對(duì)應(yīng)的位置外，還可以在門構(gòu)件的、與其輪廓形狀為突出角或凹入角的角部對(duì)應(yīng)的位置，特別是如果采用后者，則靠十分小的一突部，就可以有效地阻止門構(gòu)件打開(kāi)不足。
此外，優(yōu)選是在門構(gòu)件上設(shè)置與側(cè)壁的內(nèi)表面卡合而約束門構(gòu)件過(guò)度打開(kāi)的止擋件。另外，該止擋件通過(guò)連結(jié)構(gòu)件連結(jié)于門構(gòu)件的上端，在包裝盒用的下料方面、和該盒的組裝工時(shí)方面是有利的。
而且在該情況下，在門構(gòu)件的擺動(dòng)支點(diǎn)的周圍以大致扇形、在例如90°的角度范圍內(nèi)形成連結(jié)構(gòu)件，使該連結(jié)構(gòu)件為在上述側(cè)壁和與之連續(xù)的頂蓋或預(yù)部折回片的邊界部處滑動(dòng)接觸的開(kāi)閉導(dǎo)向，在確保順利地可靠地進(jìn)行門構(gòu)件開(kāi)閉動(dòng)作方面是優(yōu)選的。
此外，優(yōu)選是在盒體的至少下半部處，在各側(cè)壁的整個(gè)寬度或至少其一部分上，隔有規(guī)定間隔地設(shè)置在水平方向上延伸的多條凹條或凸條。由此，可以提高盒體的變形強(qiáng)度，使用薄紙就能有利地阻止把填充包裝了被包裝物的軟質(zhì)包裝袋容納于盒體內(nèi)時(shí)的盒體的鼓出變形，可以更有效地提高定型性。
可是，盒體為耐水紙制時(shí)，對(duì)于例如結(jié)露等引起的一些水濡濕，不對(duì)盒體層壓樹(shù)脂材料，可以更充分地確保定型性。
本發(fā)明的包裝結(jié)構(gòu)體是使用上述任一種包裝袋用盒的結(jié)構(gòu)體，將在軟質(zhì)的包裝袋主體的上端部分以向其側(cè)方突出的狀態(tài)熔接接合封閉了前端的平坦的液體倒出嘴而成的包裝袋容納到包裝袋用盒內(nèi)，把該液體倒出嘴安裝在門構(gòu)件的內(nèi)面?zhèn)?，并且使液體倒出嘴的一部分對(duì)應(yīng)于門構(gòu)件的擺動(dòng)支點(diǎn)地配置。
該包裝結(jié)構(gòu)體發(fā)揮其本來(lái)的功能，是在包裝袋內(nèi)填充包裝了例如液狀的被包裝物而成時(shí)，在該情況下，為了防止包裝袋在盒體的底部滑下，優(yōu)選是在其多個(gè)部位處把包裝袋的上部固定或規(guī)定粘接于盒體的上部、頂部等。
此外，在此，優(yōu)選是把液體倒出嘴以至少其前端部分離開(kāi)門構(gòu)件的內(nèi)表面的狀態(tài)安裝到門構(gòu)件上，由此，在液體倒出嘴設(shè)置前端開(kāi)口，從那里倒出液狀的被包裝物時(shí)，可以防止門構(gòu)件的內(nèi)表面被該被包裝物濡濕，此外，當(dāng)由盒體的立起操作使該倒出停止時(shí)，可以防止附著于門構(gòu)件的被包裝物向盒體的內(nèi)部流下。
可是，液體倒出嘴除了可以直接地或隔著隔離片局部地固定或固定粘接在門構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面而安裝在門構(gòu)件上外，也可以保持于門構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面而安裝于此處，液體倒出嘴的該保持可以通過(guò)與門構(gòu)件一體形成、以約束液體倒出嘴的折回片的折回固定或固定粘接來(lái)進(jìn)行。
另外，雖然該折回片當(dāng)然可以與門構(gòu)件一體形成，但也可以把該折回片設(shè)在使液體倒出嘴的前端部分與門構(gòu)件的內(nèi)表面隔離開(kāi)的、與該門構(gòu)件一體或分開(kāi)的隔離構(gòu)件上。
在本發(fā)明的包裝袋用盒中，在紙制的盒體的一側(cè)壁的上部處，通過(guò)使門構(gòu)件擺動(dòng)位移，可以使該門構(gòu)件在離開(kāi)側(cè)壁上部的打開(kāi)位置、與最好恰好嵌入該側(cè)壁開(kāi)口的關(guān)閉位置之間進(jìn)行開(kāi)閉位移，在門構(gòu)件的關(guān)閉位置上，通過(guò)向盒體的內(nèi)側(cè)方向的推入該門構(gòu)件，由于該門構(gòu)件和側(cè)壁側(cè)的卡合突部的至少一方的彈性變形，使卡合突部卡合于門構(gòu)件的外表面，從而可以把門構(gòu)件可靠地約束于其關(guān)閉位置。
另一方面，可以通過(guò)用手指推入側(cè)壁的卡合突部的附近部分使之變形，靠該突部和門構(gòu)件的至少一方的彈性變形，使突部進(jìn)入門構(gòu)件的內(nèi)側(cè)，然后用手指掛住該門構(gòu)件進(jìn)行打開(kāi)，從而來(lái)進(jìn)行打開(kāi)門構(gòu)件。
如此，不使用工具就能始終如期望那樣地簡(jiǎn)易進(jìn)行打開(kāi)門構(gòu)件，進(jìn)而啟封盒體，并且可以可靠地進(jìn)行隨著門構(gòu)件的關(guān)閉來(lái)關(guān)閉開(kāi)口。
而且，該包裝袋用盒是對(duì)填充包裝了被包裝物的軟質(zhì)的包裝袋賦予定型性，并且發(fā)揮將要輔助其傾斜動(dòng)作倒出操作的功能的包裝袋用盒，由于不向包裝袋用盒直接填充包裝被包裝物，所以優(yōu)選是使盒體自身僅為耐水紙制，不需要設(shè)置樹(shù)脂材料的層壓層，此外，盒體還可以利用廢紙。
此外，在該包裝袋用盒中，由于把包裝袋的液體倒出嘴安裝到門構(gòu)件的內(nèi)面?zhèn)?，所以可以始終容易地確定從設(shè)在該噴嘴上的開(kāi)口流出被包裝物的流出方向，可以可靠地使被包裝物向如期望那樣的位置流下。
而且這種情況，在在門構(gòu)件上設(shè)置限定其打開(kāi)極限位置的止擋件而將倒出被包裝物時(shí)的、該門構(gòu)件的打開(kāi)位置確定成打開(kāi)極限位置的情況下，是更有效的。
在此，在盒體的至少下半部上設(shè)置在水平方向上延伸的多條凹條時(shí)，減薄構(gòu)成盒體的紙的厚度，仍可提高對(duì)填充包裝被包裝物后被容納到包裝袋用盒內(nèi)的包裝袋的變形強(qiáng)度，對(duì)其賦予優(yōu)良的定型性。由此，對(duì)例如100ml的被包裝物使用270～350(g/m2)的紙可以發(fā)揮充分的定型性。
另外，在本發(fā)明的包裝結(jié)構(gòu)體中，通過(guò)在其門構(gòu)件的打開(kāi)下，例如用手指撕裂而切除安裝于門構(gòu)件內(nèi)面?zhèn)鹊囊后w倒出嘴的前端部分，在該倒出嘴上形成開(kāi)口，從而通過(guò)包裝袋用盒的傾斜動(dòng)作操作，可以經(jīng)由上述開(kāi)口適當(dāng)?shù)氐钩龊屯Ｖ沟钩鎏畛浒b于包裝袋的被包裝物。
在此，在使包裝袋連同包裝袋用盒一起傾斜動(dòng)作成噴嘴的開(kāi)口朝下的狀態(tài)時(shí)，由軟質(zhì)的層疊薄膜構(gòu)成的倒出嘴在被包裝物的水頭壓力的作用下在表里側(cè)分開(kāi)而打開(kāi)前端開(kāi)口，允許根據(jù)要求的倒出被包裝物。
另外，像這樣倒出被包裝物時(shí)，軟質(zhì)的包裝袋主體，隨著被包裝物的倒出，不會(huì)吸入外界空氣，按與倒出體積對(duì)應(yīng)的量收縮或扁癟變形。
另一方面，倒出所需量的被包裝物后，使包裝袋連同盒一起復(fù)位到原來(lái)的立起狀態(tài)而停止倒出，與該倒出的停止同時(shí)，形成在倒出嘴的表里的薄膜的整個(gè)寬度方向上、即在整個(gè)上下方向上相互緊密貼合，可靠地阻止外界空氣向包裝袋內(nèi)進(jìn)入。
因而，在具有該倒出嘴的包裝袋中，在倒出被包裝物之前當(dāng)然可以保護(hù)袋內(nèi)被包裝物，在倒出中和倒出后也可以充分保護(hù)袋內(nèi)被包裝物避免與外界空氣接觸，從而可以有效地阻止袋內(nèi)被包裝物的氧化、污損等。
可是，倒出嘴的表里的薄膜的在此處這樣的緊密貼合，除了通過(guò)包裝袋的立起復(fù)位，倒出嘴被解除了水頭壓力的作用而復(fù)位到制造時(shí)的原來(lái)形狀之外，還通過(guò)倒出嘴內(nèi)的被包裝物向包裝袋主體內(nèi)回流時(shí)表里的薄膜暴露于減壓環(huán)境中而相互負(fù)壓吸附等，在大致整個(gè)倒出嘴范圍內(nèi)自動(dòng)地進(jìn)行這種緊密貼合，隨著從包裝袋倒出被包裝物，收縮或扁癟變形的包裝袋主體基于其固有的彈性恢復(fù)力，使其內(nèi)部成為減壓傾向而輔助這種緊密貼合。
如此，不對(duì)倒出嘴進(jìn)行特別的操作等，與包裝袋的立起復(fù)位一起，可以自動(dòng)地緊密貼合封閉其前端開(kāi)口，可以使倒出嘴發(fā)揮優(yōu)良的止回功能。
像這樣進(jìn)行倒出所需的被包裝物后，將包裝袋用盒的門構(gòu)件帶到其嵌入側(cè)壁開(kāi)口的關(guān)閉位置，形成側(cè)壁突部卡合到門構(gòu)件的外表面，將門構(gòu)件保持于關(guān)閉狀態(tài)。
在門構(gòu)件的這種關(guān)閉狀態(tài)下，一部分對(duì)應(yīng)于門構(gòu)件的擺動(dòng)支點(diǎn)配置的液體倒出嘴被彎折成例如大致直角，使該倒出嘴的表里的薄膜相互的緊密貼合更可靠，所以在門構(gòu)件的關(guān)閉狀態(tài)下，可以更充分地阻止外部空氣等向包裝袋內(nèi)進(jìn)入，而且，即使有時(shí)誤使包裝袋用盒倒伏，也可以有效地阻止被包裝物的意外泄漏。
對(duì)此，可以通過(guò)解除盒的門構(gòu)件與卡合突部的卡合而打開(kāi)盒的門構(gòu)件，并與該盒一起如上述那樣使包裝袋傾斜動(dòng)作來(lái)進(jìn)行被包裝物的再次倒出，其停止也可以與上述同樣地進(jìn)行。而且在該情況下，倒出嘴也會(huì)自動(dòng)的緊密貼合封閉，從而發(fā)揮防止外界空氣進(jìn)入的、優(yōu)良的止回功能。
另外，通過(guò)局部的固定或固定粘接而將液體倒出嘴安裝到門構(gòu)件的內(nèi)面?zhèn)?，可以隨著倒出被包裝物而順利地進(jìn)行噴嘴的表里的薄膜的充分的離開(kāi)位移。換句話說(shuō)，在其整個(gè)寬度機(jī)械固定或由粘接劑等固定粘接倒出嘴的任一方薄膜時(shí)，不能確保倒出嘴的表里的薄膜的足夠大的離開(kāi)變形。
而且，這種情況，在用例如與門構(gòu)件一體形成的折回片的折回固定或固定粘接保持倒出嘴時(shí)也是同樣的，由折回片強(qiáng)力夾住倒出嘴時(shí)，當(dāng)?shù)钩霰话b物時(shí)，不能使噴嘴的表里的薄膜充分地相離開(kāi)。
在此，在用折回片等保持倒出嘴時(shí)，具有這樣的優(yōu)點(diǎn)特別是可以由該折回片更可靠地使液體倒出嘴隨著門構(gòu)件的關(guān)閉動(dòng)作而進(jìn)行的上述那種折曲變形。


圖1是表示本發(fā)明的液體倒出嘴的實(shí)施方式的平面圖。
圖2是表示倒出嘴的具體例子的圖。
圖3是圖1的III-III的放大剖視圖。
圖4(a)、(b)是表示倒出嘴的撕裂啟封例子的圖。
圖5是表示本發(fā)明的包裝袋的實(shí)施方式的平面圖。
圖6是表示向包裝袋填充包裝被包裝物的狀態(tài)的立體圖。
圖7是表示從容納于盒體的包裝袋倒出被包裝物的例子的圖。
圖8是表示液體倒出嘴的另一個(gè)實(shí)施方式的平面圖。
圖9是圖8的IX-IX的放大剖視圖。
圖10是表示挺度的測(cè)定裝置的概略立體圖。
圖11是表示包裝袋用盒的實(shí)施方式的展開(kāi)圖。
圖12是表示包裝袋用盒的組裝狀態(tài)的立體圖。
圖13是表示在關(guān)閉門構(gòu)件下的、止擋件和連接構(gòu)件的容納狀態(tài)的局部撕開(kāi)放大圖。
圖14是表示止擋件的功能狀態(tài)的局部撕開(kāi)俯視圖。
圖15是表示從斜下方看隔離片等的放大立體圖。
圖16是表示由折回片保持倒出嘴的狀態(tài)的、與圖15同樣的圖。
圖17是表示止擋件的另一個(gè)形成例子的局部展開(kāi)圖。
圖18是表示被包裝物的倒出例子的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
在表示本發(fā)明的液體倒出嘴的實(shí)施方式的圖1中，液體倒出嘴1在由圖中虛線表示的軟質(zhì)的包裝袋主體2的例如側(cè)部的熔接部，由最外層的密封層、優(yōu)選是由與包裝袋主體的密封層同種的樹(shù)脂材料構(gòu)成的密封層將基端部熔接接合于包裝袋主體內(nèi)表面的密封層上。
在此，可以通過(guò)將由熱塑性的基膜層和層疊于該基膜層兩表面的各密封層這三層構(gòu)成的、分別配置于表里兩側(cè)的層疊薄膜、即輪廓形狀都相同的表里兩張層疊薄膜或在中央部向表里折回而成的一張層疊薄膜，以內(nèi)面?zhèn)让芊鈱拥南嗷ハ鄬?duì)的狀態(tài)，在除了基端邊的各邊部分處，優(yōu)選是通過(guò)熱封使各層疊薄膜如圖中打斜線所示那樣相互熔接來(lái)構(gòu)成該液體倒出嘴1，該基膜層是例如厚度為5～40μm、優(yōu)選8～30μm的、單軸或二軸拉伸的、有時(shí)具有所需要的蒸鍍層的PET層或NY層，該密封層是例如厚度為5～80μm、優(yōu)選10～60μm的無(wú)拉伸的PE層或PP層。
另外，圖中3是倒出嘴1的撕裂預(yù)定位置，示出形成在噴嘴寬度方向上、通常圖的上下方向上相對(duì)的一熔接部上的、代替撕裂開(kāi)始痕的V字形折曲部，該V字形折曲部3為了容易撕裂去除倒出嘴1的包括前端熔接部4的噴嘴前端而發(fā)揮作用。在此，該V字形折曲部3，也可以代替上述部位、或除了上述部位以外，形成在圖的下側(cè)的熔接部上。
在噴嘴的寬度方向上相對(duì)配置的、延伸到噴嘴1的基端邊的圖中上下兩個(gè)熔接部5、6，分別優(yōu)選是在比V字形折曲部3的形成位置靠近基端的一側(cè)，從該V字形折曲部3起傾向性地一起向下傾斜延伸，此外，這些熔接部5、6的間隔，優(yōu)選是在從基端部到V字形折曲部3的形成位置之間，朝向該V字形折曲部3，也是傾向性地逐漸減小。
由此，具體地說(shuō)，例如如圖2所示，可以使噴嘴1的基端邊的內(nèi)側(cè)尺寸寬度為40mm，使從該基端邊到V字形折曲部3的形成位置的長(zhǎng)度為31mm，而且，使V字形折曲部3的形成位置處的內(nèi)側(cè)尺寸寬度為14mm。在該倒出嘴中，通常，基端邊側(cè)的約10mm寬的基端部成為熔接接合到包裝袋主體2上的熔接接合量。
可是，這種倒出嘴，如圖3中的圖1的噴嘴寬度方向的III-III的放大剖視圖所示，在將相互熔接的表里的各層疊薄膜7、8例如做成為使縱向(MD)朝向?qū)盈B薄膜的大致寬度方向地配置的各基膜層9、和層疊于該基膜層9的兩表面的各密封層10、11這三層結(jié)構(gòu)時(shí)，通過(guò)在除基端邊以外的周邊部分，在規(guī)定寬度范圍、例如0.5～3mm的寬度、優(yōu)選1.0～2.0mm的寬度范圍，優(yōu)選用熱封使相互相對(duì)的內(nèi)面?zhèn)鹊拿芊鈱?0彼此熔接成所需的密封狀態(tài)，從而可簡(jiǎn)易迅速地、且始終可靠地進(jìn)行制造，該倒出嘴1，由于其平坦形狀，所以在其基端部處，也優(yōu)選由熱封將外面?zhèn)鹊拿芊鈱?1熔接于包裝袋主體2的內(nèi)表面上，可以始終適當(dāng)可靠地、且簡(jiǎn)單地將倒出嘴接合到該包裝袋主體2上。
另外，在這種倒出嘴1中，成為其啟封部位的V字形折曲部3，在圖1所示的俯視圖中，優(yōu)選是從噴嘴水平為最高的位置稍微偏向前端側(cè)，位于向下傾斜的部分，由此，在啟封噴嘴1而倒出被包裝物后，使包裝袋復(fù)位到立起狀態(tài)而停止該倒出時(shí)，特別是借助噴嘴1的下側(cè)熔接部的傾斜熔接部分的作用而提高液體切斷性，可以有利于防止被包裝物沿著噴嘴1的下側(cè)面滴下。
從該液體切斷性來(lái)看，與如圖4(a)所示那樣的在垂直方向上延伸的倒出口相比，如圖4(b)所示，倒出嘴1的撕裂前端倒出口優(yōu)選是下端向前方側(cè)最大15°的角度范圍稍微突出的地包天口似的前端倒出口，這種情況，例如，可以通過(guò)使單軸拉伸基膜層的延伸方向、或上述“エンブレツトPC”等的縱向(MD)與撕裂前端開(kāi)口的想要的延長(zhǎng)方向一致而容易實(shí)現(xiàn)。
像以上這樣構(gòu)成的液體倒出嘴，在與向軟質(zhì)的包裝袋主體填充包裝被包裝物的同時(shí)、或如圖5所示，在填充包裝被包裝物之前，例如在該包裝袋主體2的側(cè)部的密封層相互的熔接部處，優(yōu)選通過(guò)熱封把噴嘴1的基端部外表面的密封層11熔接接合于包裝袋主體2的內(nèi)表面，由此成為包裝袋12的一部分，從包裝袋主體2的圖中上端部分向側(cè)方突出。在此，包裝袋主體自身、和包裝袋主體2與倒出嘴1的熔接部在圖中打斜線表示。
另外，為了防止在將噴嘴1的基端部外表面熔接接合到包裝袋主體2上的這種熔接接合時(shí)，噴嘴內(nèi)表面的密封層10相互熔接，如上所述，使它們的內(nèi)外的密封層10、11的熔點(diǎn)不同等措施是有效的。
在此，形成軟質(zhì)的包裝袋主體2的內(nèi)表面的密封層由與噴嘴外表面的密封層同種的樹(shù)脂材料來(lái)構(gòu)成，在提高熔接接合強(qiáng)度方面是優(yōu)選的。此外，包裝袋主體的、有時(shí)還含有蒸鍍層和/或像鋁那樣的金屬箔層的基膜層，可以由與噴嘴1的基膜層同種材料來(lái)構(gòu)成外，也可以從具有想要的物性的各種材料中選擇。
另外，在僅靠基膜層無(wú)法對(duì)包裝袋確保想要的物性時(shí)，也可以在密封層與基膜層之間夾入中間層。
這種包裝袋12，優(yōu)選在排氣下向其填充包裝液狀被包裝物，從而成為圖6所示的那種脹滿形態(tài)，也會(huì)由于軟質(zhì)的包裝袋自身通常沒(méi)有自立性也沒(méi)有定型性，所以當(dāng)被包裝物的搬運(yùn)、保管、陳列、使用等時(shí)，優(yōu)選是通過(guò)在多個(gè)部位處的固定或粘接來(lái)將包裝袋容納于紙制等盒體內(nèi)，來(lái)對(duì)包裝袋賦予自立性及定型性。
另一方面，當(dāng)?shù)钩鲂枰康奶畛浒b的被包裝物時(shí)，從倒出嘴1的圖示中上側(cè)的熔接部5的V字形折曲部3，例如用手指撕裂去除噴嘴1的前端部分而啟封包裝袋12，接著，優(yōu)選是使該包裝袋12連同容納保持該包裝袋的盒體一起傾斜動(dòng)作。
圖7是表示該傾斜動(dòng)作狀態(tài)的圖，在該傾斜動(dòng)作狀態(tài)下，盒體13內(nèi)的包裝袋12的從該盒體13突出的噴嘴1的前端倒出口，因袋內(nèi)被包裝物的水頭壓力，向表里側(cè)僅打開(kāi)需要量，可以根據(jù)需要進(jìn)行倒出。
另外，這種倒出可以通過(guò)隨著袋內(nèi)被包裝物的減少而加大傾斜動(dòng)作角度來(lái)進(jìn)行。
在此，當(dāng)這樣倒出被包裝物時(shí)，軟質(zhì)的包裝袋12相應(yīng)于倒出量體積而進(jìn)行收縮變形或扁癟變形，所以可以充分防止外界空氣隨著該倒出而向包裝袋內(nèi)進(jìn)入，袋內(nèi)被包裝物受到有效地保護(hù)避免與外界空氣接觸。
由此倒出需要量的被包裝物后，使盒體13復(fù)位到圖中虛線所示的立起狀態(tài)而停止該倒出，并且，使得噴嘴1的前端倒出口的自動(dòng)的緊密貼合封閉。
在此，如上所述，倒出嘴1被解除了水頭壓力而使表里的層疊薄膜7、8復(fù)位到制造倒出嘴1時(shí)的原來(lái)形狀，以及倒出嘴1內(nèi)的被包裝物向包裝袋主體2內(nèi)流下時(shí)，表里的薄膜7、8處于減壓環(huán)境中，從而軟質(zhì)的那些薄膜的內(nèi)表面與被包裝物的毛細(xì)管現(xiàn)象相結(jié)合，在附著于那里的被包裝物的介入下，至少在整個(gè)噴嘴寬度范圍相互地負(fù)壓吸附等，從而來(lái)進(jìn)行噴嘴1的該緊密貼合封閉。而且，在被扁癟變形等的包裝袋主體2基于固有的彈性恢復(fù)力而使包裝袋12內(nèi)成為減壓傾向時(shí)，可更可靠地維持這種緊密貼合封閉。
因而，與停止倒出同時(shí)進(jìn)行噴嘴1的緊密貼合封閉、以及該緊密貼合封閉的其后的繼續(xù)維持，基于此，從停止倒出的時(shí)刻起，也可以繼續(xù)保護(hù)袋內(nèi)被包裝物免受外界空氣影像，這種情況在噴嘴內(nèi)夾入固形物等的情況下也是同樣的。
如此，通過(guò)以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)用熱封等把廉價(jià)的倒出嘴1熔接接合在包裝袋主體2上，可以簡(jiǎn)易地實(shí)現(xiàn)這兩者的始終可靠的接合，而且，沒(méi)有對(duì)倒出嘴1進(jìn)行特別的操作等就可以充分地防止當(dāng)進(jìn)行倒出包裝袋12內(nèi)的被包裝物的倒出作業(yè)時(shí)的外界空氣向包裝袋內(nèi)進(jìn)入。
而且，即使在用于再次倒出被包裝物的包裝袋12的其后的傾斜動(dòng)作、和相繼的立起復(fù)位時(shí)，也可以充分防止該外界空氣進(jìn)入。
圖8是連同軟質(zhì)的包裝袋主體一起表示本發(fā)明的另一液體倒出嘴的實(shí)施方式的要部平面圖。
從表示圖8的IX-IX剖面的圖9可以看出，與形成包裝袋主體21同時(shí)、或在其形成前或形成后與之一體構(gòu)成的該液體倒出嘴22，是在從包裝袋主體21突出的突出部、即圖中向上端部側(cè)方突出的突出部的周邊部分處，優(yōu)選通過(guò)熱封使例如兩張層疊薄膜25、26，以密封層24相互相對(duì)的狀態(tài)相互熔接接合而形成的，在層疊薄膜25、26的寬度方向上的各熔接部27、28上，分別設(shè)有上下對(duì)應(yīng)地配置的撕裂啟封用的各V字形折曲部29、30，該層疊薄膜25、26是在單軸或二軸拉伸基膜層23上通過(guò)擠出層壓或干式層壓層疊密封層24而成的。
在此，如上所述，基膜層23做成厚度為8～30μm的單軸或二軸拉伸的、有時(shí)還含有蒸鍍層和/或像鋁那樣的金屬箔層的PET層或NY層，而且，密封層24也可以是厚度為10～60μm的無(wú)拉伸的PE層或PP層。
而且在此的該倒出嘴22也優(yōu)選是使單軸拉伸的基膜層的拉伸方向或二軸拉伸的基膜層的縱向(MD方向)為層疊薄膜25、26的與圖8所示的上下方向?qū)?yīng)的大致寬度方向，此外，優(yōu)選是使層疊薄膜25、26的在寬度方向上相對(duì)的各熔接部27、28彼此、進(jìn)而使由它們劃分出的噴嘴流路31，在比V字形折曲部29、30的形成位置靠近基端部一側(cè)傾向性地向下拉伸，以及，使它們的熔接部27、28的間隔，在從基端部到V字形折曲部29、30的形成位置之間朝向V字形折曲部29、30地傾向性地逐漸減少。
另外，無(wú)論在此的液體倒出嘴22和上述液體倒出嘴1中的任一個(gè)部件都是單軸或二軸拉伸基膜層的在JIS K7129中所稱的水蒸汽透過(guò)度，在溫度40℃、濕度90％的條件下為10g/(m2·24h)以下，在長(zhǎng)時(shí)間保持被被包裝物濡濕而成為緊密貼合封閉狀態(tài)的倒出嘴1、22的由被包裝物引起的濡濕狀態(tài)、進(jìn)而在長(zhǎng)時(shí)間保持該緊密貼合封閉狀態(tài)方面較理想。
即，在水蒸汽透過(guò)度超過(guò)10g/(m2·24h)時(shí)，把有助于倒出嘴1、22的緊密貼合封閉的被包裝物的膜厚做成有助于劃分噴嘴流路31的表里的各薄膜每單位面積10μm時(shí)，介入被包裝物的水分在8日就消失，倒出嘴的止回功能受損，所以對(duì)倒出頻度較低的被包裝物來(lái)說(shuō)，有可能止回時(shí)間過(guò)短。
另一方面，作為各倒出嘴1、22的構(gòu)成材料的層疊薄膜7、8、25、26的、每15mm寬度的彎曲強(qiáng)度優(yōu)選是40～300mN的范圍。
在此，如圖10概率立體圖所示，該彎曲強(qiáng)度是這樣求出的值用夾具C夾住15mm寬度的層疊薄膜F，使該層疊薄膜F從夾具C突出的長(zhǎng)度為5mm時(shí)，使層疊薄膜F與夾具C一起往復(fù)位移，使層疊薄膜F的前端部在2mm的突出方向長(zhǎng)度范圍與從上方突出的探針傳感器N干涉，在層疊薄膜F的圖中放大截面立體圖所示那種彎曲變形下，通過(guò)測(cè)定使該層疊薄膜F通過(guò)探針傳感器N的下方時(shí)的對(duì)探針傳感器N的輸入的大小而求出的值為該彎曲強(qiáng)度，依據(jù)該方法測(cè)定出的公知的二軸拉伸PET層的彎曲強(qiáng)度、即挺度如表1所示。
表1

此外，同樣測(cè)定出的、特別是適用于制造圖8所示的液體倒出嘴22的層疊薄膜的挺度，如表2所示。該層疊薄膜是以二軸拉伸的含有二氧化硅蒸鍍層的PET層或NY層作為基膜層，在該基膜層上通過(guò)擠出層壓或干式層壓來(lái)層疊市場(chǎng)上銷售的低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯等聚乙烯或聚丙烯來(lái)作為密封層而成的。
表2

另外，在此，把挺度的下限值取為40mN是因?yàn)槿缟纤?，容易正確確定從包裝袋倒出被包裝物時(shí)的倒出方向，而且特別是防止與倒出嘴22一體構(gòu)成的包裝袋主體的強(qiáng)度不足。把挺度的上限值取為300mN是因?yàn)榇_保倒出嘴隨著停止倒出被包裝物而可靠的緊密貼合封閉。
可是，在這種液體倒出嘴1、22中，使把倒出嘴撕裂啟封等后的噴嘴倒出口邊緣的長(zhǎng)度為5～40mm的范圍，在既確保被包裝物的足夠的倒出量，又可以沒(méi)有外界空氣向包裝袋內(nèi)進(jìn)入地把被包裝物正確地倒出到如期望的位置上這方面是優(yōu)選的。
此外，在如上所述的這種液體倒出嘴1、22中，當(dāng)噴嘴隨著被包裝物的倒出停止而密封關(guān)閉時(shí)，夾在噴嘴1、22內(nèi)的被包裝物的薄膜厚度在與被包裝物的黏度、水分含量、噴嘴自身的濡濕性等及其他的關(guān)聯(lián)中，優(yōu)選是1～50μm的范圍。
另外，在圖8所示圖中，在軟質(zhì)的包裝袋主體21的側(cè)部上端部突出構(gòu)成倒出嘴22也是倒出嘴22的突出設(shè)置位置和突出形態(tài)可以根據(jù)需要適當(dāng)選擇，也可以在包裝袋主體21的頂部突出設(shè)置形成該倒出嘴22。
而且，在像這樣構(gòu)成的包裝袋中，與包裝袋主體一體形成液體倒出嘴，與分開(kāi)獨(dú)立構(gòu)成沒(méi)有區(qū)別，在倒出嘴1、22的至少形成倒出口的形成部分的外表面，換句話說(shuō)，在比V字形折曲部3、29、30處的通過(guò)撕裂噴嘴前端部等而形成的前端倒出口的位置靠近噴嘴基部一側(cè)的外表面上涂布硅油及其他疏水性物質(zhì)等時(shí)，可以進(jìn)一步提高被包裝物的倒出停止時(shí)的液體切斷性。
在此，即使是把液體倒出嘴22一體構(gòu)成于包裝袋主體21上而成的圖8所示的包裝袋，在此，當(dāng)如圖6所示那樣倒出所填充包裝的被包裝物及停止該倒出時(shí)，由于液體倒出嘴22具有與上述倒出嘴1完全同樣的功能、即自動(dòng)止回功能，從而可以有效地阻止外界空氣進(jìn)入到包裝袋主體21內(nèi)。
可是，上述的液體倒出嘴，可以適用于用來(lái)包裝醬油或沙司、調(diào)味汁等液體調(diào)味料、各種湯、乳飲料、果汁等、及其他油、酒、葡萄酒等酒精飲料、含有粉粒狀物的洗滌劑、液狀醫(yī)藥品等的軟質(zhì)的包裝袋主體，當(dāng)然可以發(fā)揮對(duì)外界空氣的優(yōu)良的止回功能。
下面對(duì)本發(fā)明的包裝袋用盒的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
圖11是包裝袋用盒的展開(kāi)圖，圖12是表示其組裝狀態(tài)的立體圖。
整體組裝成四方柱狀的該包裝袋用盒具有四面的側(cè)壁41、各底壁構(gòu)成構(gòu)件42、從一側(cè)壁41起如圖11所示向上方突出設(shè)置的頂蓋43、以及在該圖中從兩面的側(cè)壁1向上突出形成的各頂部折回片44。圖11中的虛線是以未填充被包裝物的狀態(tài)表示可容納于包裝袋用盒內(nèi)的、圖5、圖6所示那種軟質(zhì)的包裝袋12。
在此，如圖12所示，在紙制、優(yōu)選是耐水紙制的該包裝袋用盒45中，在一側(cè)壁41的上部，設(shè)置以該側(cè)壁41的角部為支點(diǎn)在水平面內(nèi)擺動(dòng)位移，并優(yōu)選是恰好嵌入設(shè)在該側(cè)壁41上部的開(kāi)口46內(nèi)的門構(gòu)件47，并且在形成有開(kāi)口46的該側(cè)壁(以下稱為“開(kāi)口側(cè)壁”)41上，設(shè)置與門構(gòu)件47的外表面、即圖中門構(gòu)件47的成為突出角的角部47a的外表面卡合的一突部48。
另外，這種突部48與門構(gòu)件47的成為突出角或凹入角的角部對(duì)應(yīng)地設(shè)置，這在減小其突出量方面是有利的，也可以是使門構(gòu)件47對(duì)應(yīng)直線狀的延長(zhǎng)部分地設(shè)置。
此外，在此，將與開(kāi)口側(cè)壁41的內(nèi)表面卡合而約束門構(gòu)件47過(guò)度打開(kāi)的止擋件49設(shè)在門構(gòu)件47上，優(yōu)選是通過(guò)與門構(gòu)件47的上端連結(jié)的連結(jié)構(gòu)件50將該止擋件49設(shè)在門構(gòu)件47上。
圖13是以門構(gòu)件47的關(guān)閉狀態(tài)表示這些構(gòu)件的局部撕開(kāi)放大立體圖，在該關(guān)閉狀態(tài)下，連接構(gòu)件50位于水平面內(nèi)，另一方面，止擋件49為與同開(kāi)口側(cè)壁41相鄰的側(cè)壁41的內(nèi)表面抵接而沿其垂直向下的狀態(tài)，成為前端側(cè)比基端側(cè)遠(yuǎn)離門構(gòu)件47的延伸形態(tài)。
另一方面，在將門構(gòu)件47打開(kāi)規(guī)定角度、例如打開(kāi)90°的狀態(tài)下，如圖14中去掉頂蓋43和頂部折回片44的俯視圖所示，止擋件49與開(kāi)口側(cè)壁41的內(nèi)表面卡合而發(fā)揮約束門構(gòu)件47使其不能再超過(guò)該程度地打開(kāi)。
可是，即使使連接構(gòu)件50為圖示那種大致門構(gòu)件、使其周緣為在開(kāi)口側(cè)壁41同與之連續(xù)的頂蓋43的邊界部滑動(dòng)接觸的開(kāi)閉導(dǎo)向部來(lái)發(fā)揮作用時(shí)，也可以充分確保門構(gòu)件47的順利而可靠地進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作。
像這樣構(gòu)成的包裝袋用盒45的門構(gòu)件47的開(kāi)閉操作可以這樣來(lái)進(jìn)行開(kāi)始，推壓開(kāi)口側(cè)壁41的卡合突部48的附近部分使其變形，在該突部48和門構(gòu)件47的突出角角部47a中的至少一方的彈性變形下，使卡合突部48進(jìn)入門構(gòu)件47的內(nèi)側(cè)，接著，如圖14所示，使門構(gòu)件47繞著支點(diǎn)擺動(dòng)，使其直到止擋件49抵接到開(kāi)口側(cè)壁41內(nèi)表面的打開(kāi)極限位置。
而且，可以這樣來(lái)關(guān)閉一旦打開(kāi)了的門構(gòu)件47在連接構(gòu)件50的導(dǎo)向下朝側(cè)壁開(kāi)口46的方向推壓該門構(gòu)件47使其位移，借助施加于止擋件49上的彎曲變形，使止擋件49為圖13所示那樣在垂直面內(nèi)的延伸的狀態(tài)，并將門構(gòu)件47推入到卡合突部48的內(nèi)側(cè)來(lái)進(jìn)行關(guān)閉門構(gòu)件47，由此，借助門構(gòu)件47與突部48的卡合，門構(gòu)件47被可靠地保持于關(guān)閉狀態(tài)。
在該包裝袋用盒45中，為了減薄使用紙材料的厚度，還仍然充分地相對(duì)容納于該盒內(nèi)的填充包裝了被包裝物的軟質(zhì)包裝袋的扁癟變形而發(fā)揮優(yōu)良的定型性，優(yōu)選是在盒體的至少下半部處，在各側(cè)壁41上，如圖11、12所示那樣設(shè)置沿水平方向延伸的多條凹條51。
以上這種包裝袋用盒45，通過(guò)主要使其發(fā)揮對(duì)軟質(zhì)的包裝袋賦予定型性的功能，不需要對(duì)盒體層壓樹(shù)脂材料，所以可以容易地進(jìn)行該盒45的再利用，此外，由于可以對(duì)盒自身使用廢紙，所以可以有利于節(jié)省資源，并且可以謀求降低成本。
而且，通過(guò)使門構(gòu)件47相對(duì)于卡合突部48卡合脫離，可以可靠地關(guān)閉門構(gòu)件47，以及可以簡(jiǎn)易地實(shí)現(xiàn)如所期望那樣的也包括啟封的打開(kāi)門構(gòu)件47。
在本發(fā)明的包裝結(jié)構(gòu)體中，作為有助于填充包裝被包裝物、容納在包裝袋用盒內(nèi)而供使用的軟質(zhì)的包裝袋，可以使用與圖5、6和8等相關(guān)的上述包裝袋。
以圖5所示的包裝袋為例，包裝袋12通過(guò)優(yōu)選在排氣下向其填充包裝液狀的被包裝物，成為圖6所示那種脹滿形態(tài)的包裝袋，由于通常軟質(zhì)的包裝袋自身沒(méi)有自立性、定型性，所以當(dāng)被包裝物的搬運(yùn)、保管、陳列、使用等時(shí)，通過(guò)在多個(gè)部位處進(jìn)行固定或粘接而將該包裝袋容納在上述的包裝袋用盒45內(nèi)，對(duì)包裝袋賦予自立性和定型性。
另一方面， 當(dāng)?shù)钩鏊枇康奶畛浒b的被包裝物時(shí)，關(guān)于包裝袋自身，例如用手指從液體倒出嘴1的圖示上側(cè)的熔接部5的V字形折曲部3撕裂去除噴嘴1的前端部分而啟封包裝袋12，接著，使該包裝袋12連同容納保持它的盒體一起傾斜動(dòng)作。
另外，在此，將填充包裝了被包裝物的這種包裝袋12安裝到盒4 5的內(nèi)面?zhèn)?，可以如下這樣進(jìn)行例如，通過(guò)用貫通銷、釘書(shū)釘?shù)冗M(jìn)行固定、熱熔接及其他粘接、或用粘接劑進(jìn)行固定粘合等將包裝袋主體2的上端部的熱封部約束在盒45的各側(cè)壁41(圖11所示為兩側(cè)壁)，防止該包裝袋12的滑落，而且，把液體倒出嘴1直接或間接地、例如局部固定或粘接于門構(gòu)件47的內(nèi)面?zhèn)?，使該倒出?可與門構(gòu)件47一體地開(kāi)閉位移，而且，如圖11所示，使該倒出嘴1的一部分與門構(gòu)件47的擺動(dòng)支點(diǎn)對(duì)應(yīng)地布置該倒出嘴1。
可是，液體倒出嘴1的這種安裝，例如，如圖15中從斜下方看打開(kāi)狀態(tài)的門構(gòu)件時(shí)所示，在門構(gòu)件47的內(nèi)面?zhèn)韧ㄟ^(guò)粘接等設(shè)置使倒出嘴1的前端部分與門構(gòu)件47的內(nèi)表面隔離開(kāi)的隔離片52，而且使噴嘴1的一面局部地固定或固定粘接于該隔離片52上來(lái)進(jìn)行安裝該液體倒出嘴，除此之外，還可以在該隔離片52上設(shè)置如圖所示的折回片53，如圖16所示那樣夾著倒出嘴1緩慢地折回該折回片53，然后把折回片53的折回端通過(guò)粘接、粘合等接合于門構(gòu)件47的內(nèi)表面，保持液體倒出嘴1，從而也可進(jìn)行安裝液體倒出嘴1。
而且這些情況，在以向包裝袋填充包裝有被包裝物的狀態(tài)把圖8所示的包裝袋21容納到盒45內(nèi)時(shí)也是同樣的。
圖17是表示把像這樣發(fā)揮作用的隔離片和折回片一體形成于門構(gòu)件上時(shí)的要部展開(kāi)圖，把門構(gòu)件4 7的位于圖右側(cè)的兩處折曲部都折成山形，通過(guò)把該隔離片52的圖中右端部通過(guò)粘接等接合于門構(gòu)件4 7的內(nèi)表面，從而圖示的隔離片52可以發(fā)揮所期望的功能，而且，通過(guò)折回片53向圖下方側(cè)折回來(lái)保持倒出嘴1，并且通過(guò)粘接等將該折回自由端接合于隔離片52上，從而折回片53可以發(fā)揮所期望的功能。
當(dāng)從像以上這樣構(gòu)成的包裝結(jié)構(gòu)體倒出包裝袋內(nèi)的被包裝物時(shí)，開(kāi)始，如上述那樣把包裝袋用盒45的門構(gòu)件47打開(kāi)到其極限位置，使包裝袋12的液體倒出嘴1成為圖16所示那種打開(kāi)狀態(tài)，然后，通過(guò)用手指撕裂而從V字形折曲部3除去該倒出嘴1的前端部分，在倒出嘴1上形成前端開(kāi)口。
像這樣啟封了包裝袋12后，例如以抬起包裝袋用盒45的狀態(tài)，如圖18所示那樣使其傾斜動(dòng)作，倒出袋內(nèi)被包裝物?？墒?，該情況下的被包裝物的倒出，可以在由門構(gòu)件47限定噴嘴位置、且目視從盒45突出的倒出嘴1的情況下進(jìn)行，此外，由于包裝袋內(nèi)的被包裝物液面通常位于門構(gòu)件47的較下方，所以可以始終可靠地使被包裝物向如所期望的位置流下。
另外，當(dāng)這樣倒出被包裝物時(shí)，由于安裝于門構(gòu)件47上并從開(kāi)口側(cè)壁41突出的倒出嘴1的前端開(kāi)口，因袋內(nèi)被包裝物的水頭壓力而在表里側(cè)按需要量被打開(kāi)，所以十分順利地進(jìn)行根據(jù)需要的倒出，可以通過(guò)根據(jù)袋內(nèi)被包裝物的減少量來(lái)加大盒45的傾斜動(dòng)作角度來(lái)確保這種倒出的流量。
在此，當(dāng)這樣倒出被包裝物時(shí)，由于軟質(zhì)的包裝袋12相應(yīng)于倒出量體積而收縮變形或扁癟變形，所以可以充分地防止外界空氣隨著該倒出而向包裝袋內(nèi)進(jìn)入，有效地保護(hù)袋內(nèi)被包裝物不與外界空氣接觸。
另一方面，倒出了所需量的被包裝物后，使盒45復(fù)位到圖中虛線所示的立起狀態(tài)而停止該倒出，隨此，形成噴嘴1的前端開(kāi)口的自動(dòng)緊密貼合封閉。
在此，倒出嘴1的這種緊密貼合封閉是這樣進(jìn)行的如上所述，通過(guò)倒出嘴1被解除水頭壓力而使表里的層疊薄膜復(fù)位到制造倒出嘴1時(shí)的原來(lái)形狀、以及在倒出嘴1內(nèi)的被包裝物向包裝袋主體2內(nèi)流下時(shí)表里的層疊薄膜處于減壓環(huán)境中，軟質(zhì)的薄膜在至少整個(gè)噴嘴寬度范圍相互被負(fù)壓吸附等，從而進(jìn)行倒出嘴的緊密貼合封閉。而且，被扁癟變形等的包裝袋主體2基于固有的彈性恢復(fù)力使包裝袋內(nèi)成為減壓傾向，基于此，可更可靠地維持這種緊密貼合封閉。
因而在此，與停止倒出同時(shí)進(jìn)行噴嘴1的緊密貼合封閉、以及其后繼續(xù)維持該緊密貼合封閉，基于此，從停止倒出的時(shí)刻起，也可以繼續(xù)保護(hù)袋內(nèi)被包裝物免受外界空氣影響。
此外，如圖15、16等所示，由于從液體倒出嘴1倒出被包裝物是經(jīng)過(guò)在隔離片52的作用下被定位成離開(kāi)門構(gòu)件47的內(nèi)表面的倒出嘴1的前端開(kāi)口而進(jìn)行的，所以倒出的被包裝物不會(huì)附著在門構(gòu)件47等上，因而，附著的被包裝物也不會(huì)隨著盒45的立起復(fù)位而沿著盒45流落到底部。
像以上這樣結(jié)束所需的倒出后，如上所述，使門構(gòu)件47成為在其外表面上卡合卡合突部48的、圖12所示那種關(guān)閉狀態(tài)，從而可以完全可靠地關(guān)閉門構(gòu)件47，并且，液體倒出嘴1，在與門構(gòu)件47的擺動(dòng)支點(diǎn)對(duì)應(yīng)的位置上，從被包裝物的倒出位置折曲例如幾乎90°。
在此，由于液體倒出嘴1的該折曲使倒出嘴1的表里的薄膜更加緊密貼合，所以關(guān)閉門構(gòu)件47后，更加可靠地阻止外界空氣向包裝袋內(nèi)進(jìn)入，此外，即使對(duì)包裝袋用盒45的意外倒伏等，也可以更充分地防止被包裝物的泄漏。
另外，還可以在用與門構(gòu)件47一體地?cái)[動(dòng)位移的圖15～17所示那種折回片53來(lái)保持倒出嘴1的情況下，更可靠且始終適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行倒出嘴21的這種折曲變形。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的液體倒出嘴、含有包裝袋的包裝袋用盒以及包裝結(jié)構(gòu)體，可以用于包裝醬油、沙司等液狀調(diào)味料、各種湯、乳飲料、果汁等、以及其他油、酒、葡萄酒等酒精飲料、含有粉粒狀物的調(diào)味汁、洗滌劑、液狀醫(yī)藥品等，特別是，由于發(fā)揮在啟封后對(duì)外界空氣的優(yōu)良的止回功能，可以適用于需要防止內(nèi)裝物的質(zhì)量劣化的所有領(lǐng)域的包裝容器。
權(quán)利要求書(shū)(按照條約第19條的修改)9.根據(jù)權(quán)利要求1～8中任一項(xiàng)所述的液體倒出嘴，其中，在層疊薄膜的、在寬度方向上相對(duì)的各熔接部分的至少一方上，設(shè)置與噴嘴的啟封位置對(duì)應(yīng)的V字形折曲部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所述的液體倒出嘴，其中，使層疊薄膜的熔接部為熱封熔接部。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的液體倒出嘴，其中，在比V字形折曲部的形成位置靠近基端部一側(cè)，使層疊薄膜的在寬度方向上相對(duì)的各熔接部相互從該V字形折曲部起一起向下傾向地傾斜延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求9～11中任一項(xiàng)所述的液體倒出嘴，其中，在從基端部到V字形折曲部的形成位置之間，使層疊薄膜的在寬度方向上相對(duì)的各熔接部的間隔，朝向該V字形折曲部，傾向性地逐漸減小。
13.(刪除)14.(刪除)15.一種包裝袋，是使權(quán)利要求2～12中任一項(xiàng)所述的液體倒出嘴從軟質(zhì)的包裝袋主體的側(cè)部或頂部突出地與包裝袋主體一體構(gòu)成而成。
16.根據(jù)權(quán)利要求13～15中任一項(xiàng)所述的包裝袋，其中，在液體倒出嘴的至少倒出口的形成部分的外表面上涂敷疏水性物質(zhì)。
17.一種包裝袋用盒，在紙制的盒體的一側(cè)壁的上部，設(shè)置門
權(quán)利要求
1.一種液體倒出嘴，在軟質(zhì)的包裝袋主體的側(cè)部或頂部處，由最外層的密封層將基端部熔接接合在該包裝袋主體的內(nèi)表面上，其中，該液體倒出嘴是使具有單軸或二軸拉伸的基膜層、和夾著該基膜層層疊的各密封層的、表里的各層疊薄膜，以各自的一方密封層相互相對(duì)的狀態(tài)在除基端邊外的周邊部分相互熔接而成的。
2.一種液體倒出嘴，其是從軟質(zhì)的包裝袋主體的側(cè)部或頂部突出并一體構(gòu)成在軟質(zhì)的包裝袋主體上，其中，該液體倒出嘴是使具有單軸或二軸拉伸的基膜層和層疊于該基膜層一表面?zhèn)鹊拿芊鈱拥谋砝锏母鲗盈B薄膜，以密封層相互相對(duì)的狀態(tài)，在從包裝袋主體突出的突出部的周邊部分相互熔接而成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體倒出嘴，其中，由厚度為8～30μm的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜層或尼龍樹(shù)脂薄膜層來(lái)構(gòu)成單軸或二軸拉伸的基膜層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的液體倒出嘴，其中，由厚度為10～60μm的無(wú)拉伸的聚乙烯層或聚丙烯層來(lái)構(gòu)成密封層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的液體倒出嘴，其中，使單軸或二軸拉伸的基膜層的水蒸汽透過(guò)度(JIS K7129)為10g/(m2·24h)以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的液體倒出嘴，其中，使層疊薄膜的每15mm寬度的彎曲強(qiáng)度為40～300mN。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的液體倒出嘴，其中，使在層疊薄膜的大致寬度方向的倒出口尺寸為5～40mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的液體倒出嘴，其中，使單軸拉伸基膜層的拉伸方向或二軸拉伸基膜層的縱向(MD)為層疊薄膜的大致寬度方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～8中任一項(xiàng)所述的液體倒出嘴，其中，在層疊薄膜的、在寬度方向上相對(duì)的各熔接部分的至少一方上，設(shè)置與噴嘴的啟封位置對(duì)應(yīng)的V字形折曲部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所述的液體倒出嘴，其中，使層疊薄膜的熔接部為熱封熔接部。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的液體倒出嘴，其中，在比V字形折曲部的形成位置靠近基端部一側(cè)，使層疊薄膜的在寬度方向上相對(duì)的各熔接部相互從該V字形折曲部起一起向下傾向地傾斜延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求9～11中任一項(xiàng)所述的液體倒出嘴，其中，在從基端部到V字形折曲部的形成位置之間，使層疊薄膜的在寬度方向上相對(duì)的各熔接部的間隔，朝向該V字形折曲部，傾向性地逐漸減小。
13.一種包裝袋，是把權(quán)利要求1、3～12中任一項(xiàng)所述的液體倒出嘴的基端部，在軟質(zhì)的包裝袋主體的熔接部處，熔接接合于該包裝袋主體的內(nèi)表面，使液體倒出嘴從包裝袋主體的側(cè)部或頂部突出而成的。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的包裝袋，其中，用與液體倒出嘴的外表面的密封層同種的樹(shù)脂材料來(lái)構(gòu)成形成軟質(zhì)的包裝袋主體的內(nèi)表面的密封層。
15.一種包裝袋，是使權(quán)利要求2～12中任一項(xiàng)所述的液體倒出嘴從軟質(zhì)的包裝袋主體的側(cè)部或頂部突出地與包裝袋主體一體構(gòu)成而成。
16.根據(jù)權(quán)利要求13～15中任一項(xiàng)所述的包裝袋，其中，在液體倒出嘴的至少倒出口的形成部分的外表面上涂敷疏水性物質(zhì)。
17.一種包裝袋用盒，在紙制的盒體的一側(cè)壁的上部，設(shè)置門構(gòu)件，該門構(gòu)件以該側(cè)壁的角度為支點(diǎn)、在水平面內(nèi)擺動(dòng)位移，并向設(shè)在該側(cè)壁的上部的開(kāi)口內(nèi)嵌入，并在側(cè)壁上設(shè)置與門構(gòu)件的外表面卡合的突部。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的包裝袋用盒，其中，在門構(gòu)件上設(shè)置輪廓形狀為突出角或凹入角的角部，并在側(cè)壁上設(shè)置與該角部卡合的突部。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的包裝袋用盒，其中，在門構(gòu)件上設(shè)置與上述側(cè)壁的內(nèi)表面卡合而約束門構(gòu)件過(guò)度打開(kāi)的止擋件。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的包裝袋用盒，其中，使止擋件經(jīng)由連結(jié)構(gòu)件而連結(jié)于門構(gòu)件的上端。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的包裝袋用盒，其中，將連結(jié)構(gòu)件做成大致扇形，由其周緣作為在上述側(cè)壁和與之連續(xù)的頂蓋或頂部折回片之間的邊界部滑動(dòng)接觸的開(kāi)閉導(dǎo)向部。
22.根據(jù)權(quán)利要求17～21中任一項(xiàng)所述的包裝袋用盒，其中，在盒體的至少下半部處，在各側(cè)壁上設(shè)置在水平方向上延伸的多條凹條。
23.根據(jù)權(quán)利要求17～22中任一項(xiàng)所述的包裝袋用盒，其中，盒體是由耐水紙制成的。
24.一種包裝結(jié)構(gòu)體，是使用權(quán)利要求17～23中任一項(xiàng)所述的包裝袋用盒的包裝結(jié)構(gòu)體，其中，將封閉了前端的平坦的液體倒出嘴以向包裝袋側(cè)方突出的狀態(tài)熔接或一體形成于軟質(zhì)的包裝袋主體的上端部分而成的包裝袋容納到包裝袋用盒內(nèi)，把該液體倒出嘴安裝在門構(gòu)件的內(nèi)面?zhèn)?，并使該液體倒出嘴的一部分與門構(gòu)件的擺動(dòng)支點(diǎn)對(duì)應(yīng)地配置。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的包裝結(jié)構(gòu)體，其中，在包裝袋內(nèi)填充包裝被包裝物。
26.根據(jù)權(quán)利要求24或25所述的包裝結(jié)構(gòu)體，其中，將液體倒出嘴，以至少其前端部分與門構(gòu)件的內(nèi)表面隔離開(kāi)的狀態(tài)安裝于門構(gòu)件上。
27.根據(jù)權(quán)利要求24～26中任一項(xiàng)所述的包裝結(jié)構(gòu)體，其中，將液體倒出嘴局部地固定或固定粘接在門構(gòu)件的內(nèi)面?zhèn)取?br> 28.根據(jù)權(quán)利要求24～27中任一項(xiàng)所述的包裝結(jié)構(gòu)體，其中，將液體倒出嘴保持在門構(gòu)件的內(nèi)面?zhèn)取?br> 29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的包裝結(jié)構(gòu)體，其中，由與門構(gòu)件一體形成的、約束液體倒出嘴的折回片保持該液體倒出嘴。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的包裝結(jié)構(gòu)體，其中，在使液體倒出嘴的前端部分與門構(gòu)件的內(nèi)表面隔離開(kāi)的隔離構(gòu)件上設(shè)置折回片。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有通過(guò)在被包裝物停止倒出后立即自動(dòng)關(guān)閉開(kāi)口而可靠地停止外界空氣進(jìn)入包裝袋內(nèi)的止回功能，能夠不需要相對(duì)于倒出嘴裝卸蓋，能夠容易地制造，并且能夠容易而可靠地熔接接合于包裝袋的廉價(jià)的液體倒出嘴，用該液體倒出嘴的包裝袋、包裝袋用盒子以及包裝結(jié)構(gòu)體。在該液體倒出嘴中，在軟質(zhì)包裝體的側(cè)部在其包裝體的內(nèi)表面上用最外層的密封層熔接接合基端部的液體倒出嘴是將具有單軸和二軸拉伸基膜和層疊于這些基膜的兩側(cè)的密封層的表里層疊薄膜在除了基端邊的周邊部分以密封層相互相對(duì)的狀態(tài)彼此熔接接合而構(gòu)成的。
文檔編號(hào)B65D77/06GK101014507SQ20048004371
公開(kāi)日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2004年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月30日
發(fā)明者葛西淑和 申請(qǐng)人:大成拉米克株式會(huì)社