專利名稱：捆束用粘接帶切割刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可用粘接帶自動(dòng)對(duì)例如合成樹脂制的袋體的開口部等被捆束物的捆束部位進(jìn)行捆束而構(gòu)成的捆束用粘接帶切割刀的改良技術(shù)。
背景技術(shù)：
粘接帶是在布、玻璃紙、牛皮紙、橡膠、聚氯乙烯等的薄膜狀的長(zhǎng)的基礎(chǔ)材料的一面涂上以橡膠或合成樹脂為主要材料的粘接劑而形成的，通常該粘接帶卷成卷筒形而形成粘接帶卷裝體進(jìn)行流通。并且，應(yīng)用于封裝筒或袋體、箱的蓋部等的封閉等各種各樣的粘接用途。
另外，在使用這樣的粘接帶時(shí)，需要從粘接帶卷裝體拉出粘接帶并將其切斷成所需要的長(zhǎng)度，故為了容易地進(jìn)行這樣的操作而使用粘接帶切割刀。
粘接帶切割刀具有可自由旋轉(zhuǎn)地支承粘接帶卷裝體的粘接帶托架和切斷被拉出來的粘接帶的切斷部，可不使用剪刀或切斷刀具等工具就可容易地將拉出到所需長(zhǎng)度的粘接帶切斷，粘貼到粘貼對(duì)象物上。
在這樣的粘接帶切割刀中，已知有被稱為所謂袋封口器的捆束用粘接帶切割刀(特開平11-91730號(hào)公報(bào)等)。這樣的袋封口器式的捆束用粘接帶切割刀多用在例如超市等將食品材料(例如青椒或洋蔥等)裝入塑料袋進(jìn)行陳列銷售的情況下，通過將裝入食品的塑料袋的開口部附近擰扭并插通在捆束操作用的插通槽內(nèi)，使寬度尺寸為數(shù)十毫米左右的粘接帶自動(dòng)纏繞在該擰扭過的開口部附近的捆束位置，同時(shí)，重合該粘接帶兩端部分的粘接面彼此而使它們粘住，由此形成捆束封閉的狀態(tài)，切斷成規(guī)定的長(zhǎng)度。
即，該捆束用粘接帶切割刀具有以下的(1)～(8)的構(gòu)成。
(1)一對(duì)支承板，隔開規(guī)定間隔地相向設(shè)置；(2)粘接帶支承部，設(shè)置在上述支承板間，自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承粘接帶卷裝體；(3)被捆束物的插通通道，由設(shè)置在上述一對(duì)支承板上的槽部形成；(4)拉出通道，將以粘接面作為上側(cè)地被從支承于上述粘接帶支承部的粘接帶卷裝體拉出的粘接帶的前端向上述插通通道引導(dǎo)；(5)旋轉(zhuǎn)卡合部件，具有以規(guī)定間隔呈放射狀突出的多個(gè)卡合突起，自由轉(zhuǎn)動(dòng)地軸支承在上述一對(duì)支承板之間，同時(shí)，一側(cè)部的該卡合突起面對(duì)上述插通通道內(nèi)地設(shè)置在上述拉出通道的下方，使上述卡合突起與插通在上述插通通道內(nèi)的被捆束物卡合地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；(6)粘固部件，設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)卡合部件的側(cè)方，上部可自由擺動(dòng)地軸支承在上述一對(duì)支承板之間，同時(shí)，具有供上述旋轉(zhuǎn)卡合部件的卡合突起前端抵接、滑動(dòng)的彎曲的滑動(dòng)面，該滑動(dòng)面構(gòu)成以規(guī)定的長(zhǎng)度粘貼卡止粘接帶的粘接面的粘固部；(7)壓接用彈簧，以使上述粘固部件的滑動(dòng)面壓接于上述旋轉(zhuǎn)卡合部件的卡合突起前端的方式進(jìn)行施力；(8)粘接帶切斷桿，中央部可自由擺動(dòng)地軸支承在上述一對(duì)支承板之間，設(shè)置在上述粘固部件的下方，同時(shí)，借助回復(fù)用彈簧的施力使下端的受力點(diǎn)側(cè)總是面對(duì)該插通通道內(nèi)，通過上述受力點(diǎn)側(cè)與插通在上述插通通道內(nèi)的被捆束物卡合、擺動(dòng)，安裝在上端部的刀刃進(jìn)出于上述粘固部件正下方的插通通道內(nèi)，從而切斷粘接帶。
專利文獻(xiàn)1特開平11-91730號(hào)公報(bào)但是，上述那樣用于捆束的粘接帶多用于暫時(shí)性的臨時(shí)固定，在這樣的場(chǎng)合，之后被撕掉或切斷。
在此，粘接帶由于其基礎(chǔ)材料薄、并且在基礎(chǔ)材料的整個(gè)一面涂上粘接劑，因此，將粘貼的粘接帶從捆束對(duì)象物上撕下的操作很麻煩。即，在將整個(gè)粘接面都粘在對(duì)象物上的粘接帶撕下時(shí)，需要用爪等將粘接帶的外周邊部掀起、形成捏手部，再用指尖揪住該捏手部進(jìn)行撕掉操作，這樣的掀起該捏手部的操作非常麻煩，當(dāng)該粘接帶的整個(gè)面都被粘貼時(shí)，購買者在打開袋子之際，必須使用剪刀或切割刀具等的該剝離操作非常困難、麻煩。
并且，當(dāng)利用粘接帶切斷桿的刀刃將被拉出后作用有張力的粘接帶切斷時(shí)，該張力會(huì)引起粘接帶馬上產(chǎn)生回彈現(xiàn)象而要進(jìn)行收縮，而在上述的現(xiàn)有捆束用帶切割刀中，由于在切斷該粘接帶時(shí)，該粘接帶抵碰到粘固部件的前端，使該粘固部件的前端向下方擺動(dòng)，所以形成了該粘固部件與旋轉(zhuǎn)卡合部件的卡合突起前端分離的狀態(tài)。因此，不能由粘固部件和旋轉(zhuǎn)卡合部件的卡合突起前端很好地夾住由于上述回彈而要收縮的粘接帶，因而從插通通道脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述課題而做出，其目的是提供這樣一種捆束用粘接帶切割刀，即，在切斷粘接帶時(shí)，可將該粘接帶確實(shí)地夾在粘固部件和旋轉(zhuǎn)卡合部件的卡合突起前端之間并加以卡止，因而能夠盡可能地防止剛切斷后的粘接帶的脫落，可連續(xù)進(jìn)行良好的捆束作業(yè)。
另外，本發(fā)明的其他目的是提供這樣一種捆束用粘接帶切割刀，即，通過將粘接帶側(cè)邊折回并重合而容易沿縱向形成作為容易剝離粘接帶的捏手部的非粘接部，而且能夠盡可能地防止剛切斷后的粘接帶的脫落，可連續(xù)進(jìn)行良好的捆束作業(yè)。
本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，以如下方式構(gòu)成捆束用粘接帶切割刀。
即，技術(shù)方案1所述的發(fā)明是一種捆束用粘接帶切割刀，具有一對(duì)支承板、粘接帶支承部、插通通道、拉出通道、旋轉(zhuǎn)卡合部件、粘固部件、壓接用施力機(jī)構(gòu)、以及粘接帶切斷桿；所述一對(duì)支承板隔開規(guī)定間隔地相向設(shè)置；所述粘接帶支承部設(shè)置在該支承板間，旋轉(zhuǎn)自由地支承通過將單面為粘接面的粘接帶卷成筒狀而形成的粘接帶卷裝體；所述插通通道由設(shè)置在該一對(duì)支承板上的槽部形成，用于從上端部的插入口朝向下方插通被捆束物的捆束部位；所述拉出通道將從支承在所述粘接帶支承部的粘接帶卷裝體以該粘接面為上側(cè)的方式被拉出的粘接帶的前端向所述插通通道引導(dǎo)；所述旋轉(zhuǎn)卡合部件具有按規(guī)定間隔呈放射狀突出的多個(gè)卡合突起，旋轉(zhuǎn)自由地軸支承在該一對(duì)支承板間，同時(shí)，一側(cè)部的該卡合突起面對(duì)該插通通道內(nèi)而設(shè)置在該拉出通道的下方，該卡合突起與插入在該插通通道內(nèi)的被捆束物卡合而旋轉(zhuǎn)；所述粘固部件位于該旋轉(zhuǎn)卡合部件的側(cè)方，上部可自由擺動(dòng)地軸支承設(shè)置在該一對(duì)支承板間，同時(shí)，具有供該旋轉(zhuǎn)卡合部件的卡合突起前端進(jìn)行抵接并滑動(dòng)的彎曲的滑動(dòng)面，該滑動(dòng)面構(gòu)成用于以規(guī)定的長(zhǎng)度粘接卡止粘接帶的粘接面的粘固部；所述壓接用施力機(jī)構(gòu)使該粘固部件的滑動(dòng)面壓接在所述旋轉(zhuǎn)卡合部件的卡合突起前端地進(jìn)行施力；所述粘接帶切斷桿，其中央部可自由擺動(dòng)地軸支承在該一對(duì)支承板間而設(shè)置在該粘固部件的下方，同時(shí)，下端的受力點(diǎn)側(cè)由回復(fù)用施力機(jī)構(gòu)施力而時(shí)常面對(duì)該插通通道內(nèi)，通過該受力點(diǎn)側(cè)與插通在該插通通道內(nèi)的被捆束物卡合并擺動(dòng)，安裝在上端部的刀刃進(jìn)出于該粘固部件附近的插通通道內(nèi)部，將粘接帶切斷；其特征在于，將張力支承桿可自由擺動(dòng)地軸支承設(shè)置在該一對(duì)支承板間，所述張力支承桿位于該粘固部件與該粘接帶切斷桿之間，其前端部與穿過該旋轉(zhuǎn)卡合部件部而被拉出到該粘固部件下方的粘接帶的粘接面?zhèn)鹊纸?，從而接受作用于該粘接帶的張力，同時(shí)，設(shè)置進(jìn)行施力而使該張力支承桿的前端部向該插通通道內(nèi)突出的施力機(jī)構(gòu)，且該張力支承桿的前端部比該粘固部件的滑動(dòng)面的下端更向該插通通道內(nèi)突出。
技術(shù)方案2所述發(fā)明的捆束用粘接帶切割刀的特征是，在所述拉出通道中設(shè)置重合部形成機(jī)構(gòu)，該重合部形成機(jī)構(gòu)在所述粘接帶的縱向的至少一側(cè)形成將其側(cè)邊按規(guī)定寬度向粘接面?zhèn)日刍囟蔀榉钦辰拥哪笫植康闹睾喜俊?br> 技術(shù)方案3所述發(fā)明的捆束用粘接帶切割刀的特征是，所述粘固部件的滑動(dòng)面以只面對(duì)形成有所述重合部的粘接帶上剩余的粘貼面的方式形成。
技術(shù)方案4所述發(fā)明的捆束用粘接帶切割刀的特征是，所述重合部形成機(jī)構(gòu)由寬度限制部件形成，該寬度限制部件將該拉出通道寬度限制在比粘接帶寬度窄的寬度，使得從粘接帶卷裝體被拉出并插通在所述拉出通道中的該粘接帶的側(cè)邊按規(guī)定寬度向上方折回并重合。
技術(shù)方案5所述發(fā)明的捆束用粘接帶切割刀的特征是，設(shè)置有引導(dǎo)部件，該引導(dǎo)部件位于所述拉出通道中比所述寬度限制部件的設(shè)置位置更靠后方的粘接帶支承部附近，從上側(cè)插入引導(dǎo)被導(dǎo)向由該寬度限制部件形成的窄寬度部?jī)?nèi)的粘接帶。
技術(shù)方案6所述發(fā)明的捆束用粘接帶切割刀的特征是，在上述寬度限制部件的上部后方側(cè)的粘接帶導(dǎo)入部設(shè)置由使窄寬度部的寬度逐漸變窄的錐形面。
技術(shù)方案7所述發(fā)明的捆束用粘接帶切割刀的特征是，所述重合部形成機(jī)構(gòu)由設(shè)置在所述粘接帶的粘接面?zhèn)鹊恼辰用鎮(zhèn)炔考驮O(shè)置在非粘接面?zhèn)鹊姆钦辰用鎮(zhèn)炔考?gòu)成，通過一面與所述粘接面?zhèn)炔考头钦辰用鎮(zhèn)炔考磯航佑|一面將該粘接帶插通在該兩部件之間而進(jìn)行拉出，在該粘接帶的縱向的至少一側(cè)形成將其側(cè)邊按規(guī)定寬度向粘接面?zhèn)日刍囟蔀榉墙佑|部的重合部；所述重合部形成機(jī)構(gòu)由作為粘接面?zhèn)炔考膹澱蹪L、作為所述非粘接面?zhèn)炔考膹澱垡龑?dǎo)片、作為所述粘接面?zhèn)炔考恼刍匾龑?dǎo)片、以及作為所述非粘接面?zhèn)炔考馁N合機(jī)構(gòu)構(gòu)成；所述彎折滾將規(guī)定的彎折寬度留在該粘接帶的側(cè)邊部而與該粘接面?zhèn)冉佑|；所述彎折引導(dǎo)片與該彎折滾的端面相向設(shè)置，按壓接觸于不與該彎折滾接觸的該粘接帶側(cè)邊的所述規(guī)定的彎折寬度部分的非粘接面?zhèn)龋瑢⒃搨?cè)邊夾在與該彎折滾的端面之間，按該規(guī)定寬度向粘接面?zhèn)葟澱?；所述折回引?dǎo)片具有與該被彎折的粘接帶側(cè)邊的非粘接面?zhèn)劝磯航佑|、將該側(cè)邊折回成銳角的引導(dǎo)部，設(shè)置在該粘接帶的粘接面?zhèn)龋凰鲑N合機(jī)構(gòu)與該側(cè)邊被折回的該粘接帶的非粘接面按壓接觸，使該側(cè)邊被折回的粘接帶的相向的粘接面相互重合地貼合；該粘接面?zhèn)炔考砷_關(guān)自由的開關(guān)罩支承；該開關(guān)罩設(shè)置成能夠在使該粘接面?zhèn)炔考c被插通的該粘接帶按壓接觸的關(guān)位置和不進(jìn)行按壓接觸的開位置之間開關(guān)移動(dòng)，同時(shí)，在該開位置使該粘接面?zhèn)炔考x開該非粘接面?zhèn)炔考亻_放該粘接帶的插通通道。
技術(shù)方案8所述發(fā)明的捆束用粘接帶切割刀的特征是，上述折回引導(dǎo)片具有第一引導(dǎo)部和第二引導(dǎo)部，第一引導(dǎo)部將上述粘接帶的側(cè)邊的彎折角度引導(dǎo)至大約135度；第二引導(dǎo)部進(jìn)行折回而達(dá)到大約180度。
技術(shù)方案9所述發(fā)明的捆束用粘接帶切割刀的特征是，在上述彎折引導(dǎo)片上形成與上述被彎折的粘接帶側(cè)邊的非粘接面抵接、將該側(cè)邊的彎折角度引導(dǎo)到大約120度的引導(dǎo)突起。
技術(shù)方案10所述發(fā)明的捆束用粘接帶切割刀的特征是，上述開關(guān)罩相對(duì)上述粘接帶的插通方向被向側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)、開關(guān)移動(dòng)。
根據(jù)上述構(gòu)成的本發(fā)明的捆束用粘接帶切割刀，在切斷粘接帶時(shí)，即使作為釋放其張力的反作用力在該粘接帶上產(chǎn)生回彈而要瞬間收縮，也可以將該粘接帶夾在旋轉(zhuǎn)卡合部件的卡合突起與粘固部件的滑動(dòng)面之間進(jìn)行可靠的保持，可防止粘接帶由于該回彈脫落。因此，不會(huì)妨礙下一個(gè)捆束操作，可連續(xù)地確實(shí)將粘接帶穩(wěn)定地纏繞捆束在被捆束物的捆束部位。
并且，可將非粘接的折回重合部連續(xù)形成在從粘接帶卷裝體以粘接面為上側(cè)地拉出的粘接帶的縱向側(cè)部，可確實(shí)將該粘接帶穩(wěn)定地纏繞捆束在被捆束物的捆束部位，容易進(jìn)行接下來的粘接帶的剝離。


圖1是表示本發(fā)明的捆束用粘接帶切割刀的第一實(shí)施方式的外觀的正視圖。
圖2是圖1的粘接帶切割刀的俯視圖。
圖3是圖1的左側(cè)視圖。
圖4是將圖1的面前的支承板拆下而表示其內(nèi)部的視圖。
圖5是表示圖4中的主要部位的放大圖。
圖6是階段性地說明圖1至圖5所示的粘接帶切割刀所進(jìn)行的捆束操作的過程的視圖。
圖7同樣是階段性地說明圖1至圖5所示的粘接帶切割刀所進(jìn)行的捆束操作的過程的視圖。
圖8是表示本發(fā)明的捆束用粘接帶切割刀的第二實(shí)施方式的外觀的正視圖。
圖9是圖8的粘接帶切割刀的俯視圖。
圖10是圖8的左側(cè)視圖。
圖11是將圖8的面前的支承板拆下而表示其內(nèi)部的視圖。
圖12是表示構(gòu)成設(shè)置在圖11中的上部的重合部形成機(jī)構(gòu)的側(cè)邊折回重合機(jī)構(gòu)的立體圖。
圖13是表示上述側(cè)邊折回重合機(jī)構(gòu)的彎折機(jī)構(gòu)部的俯視圖。
圖14是表示上述側(cè)邊折回重合機(jī)構(gòu)的折回機(jī)構(gòu)部上的傾斜引導(dǎo)部分的縱剖視圖。
圖15是表示上述側(cè)邊折回重合機(jī)構(gòu)的折回機(jī)構(gòu)部上的切口引導(dǎo)部分的縱剖視圖。
圖16是表示第三實(shí)施方式的內(nèi)部的正視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)附圖就本發(fā)明的粘接帶切割刀以及粘接帶的實(shí)施方式進(jìn)行具體說明。
第一實(shí)施方式圖1至圖7表示本發(fā)明捆束用粘接帶切割刀的第一實(shí)施方式，圖1是表示其外觀的正視圖，圖2是俯視圖，圖3是圖1的左側(cè)視圖，圖4是將圖1的面前的支承板拆下來表示其內(nèi)部的視圖，圖5是放大表示圖4中的主要部位的視圖，圖6至圖7是階段性地說明捆束操作的過程的視圖。
如圖所示那樣，捆束用粘接帶切割刀10具有隔開規(guī)定間隔而相向設(shè)置的一對(duì)支承板12a、12b。各支承板12a、12b通過后述的各種支軸或螺栓等保持平行地連接，在其各下端部具有向著外方彎折成水平而一體形成的支腳部14。
在上述支承板12a、12b之間，在其一側(cè)部設(shè)置粘接帶支承部16，該粘接帶支承部16可自由旋轉(zhuǎn)地支承將一面作為粘接面的長(zhǎng)尺寸的粘接帶2卷成圓筒狀而形成的粘接帶卷裝體4。該粘接帶支承部16由卡止粘接帶卷裝體4的上部的至少兩個(gè)支承滾18a、18b和以不使該粘接帶卷裝體4脫出的方式卡止其下部的支承桿20構(gòu)成，支承滾18a、18b可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地軸支承在被固定于一對(duì)支承板12a、12b中至少一方的支承軸22a、22b上。
支承桿20被夾在兩個(gè)支承板12a、12b之間設(shè)置，一端20a可自由擺動(dòng)地軸支承在安裝于該兩個(gè)支承板12a、12b下部的中央部分的支承軸22c上，另一端朝著上述兩個(gè)支承滾18a、18b的下方向側(cè)方延伸。并且，在支承桿20的大致中央部設(shè)置施力彈簧24，其使該支承桿的另一端20b一側(cè)朝著上方轉(zhuǎn)動(dòng)地進(jìn)行施力，由該施力彈簧24的彈力使粘接帶卷裝體4總是與位于上方的兩個(gè)支承滾18a、18b壓接卡止，防止該粘接帶卷裝體4從支承板12a、12b之間脫出。在此，本圖示例中施力彈簧24使用拉伸螺旋彈簧，其下端部卡止在支承桿20上，上端部向上方延伸而卡止在將兩端固定在兩個(gè)支承板12a、12b之間的銷26上。并且，在支承桿20的上方設(shè)置位于施力彈簧24的側(cè)方且固定在支承板12b上的止動(dòng)件28，通過該止動(dòng)件28防止在拆下粘接帶卷裝體4時(shí)支承桿20過于向上方轉(zhuǎn)動(dòng)。而且，支承桿20的另一端的擺動(dòng)側(cè)前端向下方彎折形成，從而容易插入粘接帶卷裝體4。
即，通過這樣構(gòu)成粘接帶支承部16，不用形成目前大多使用的利用支承滾筒等旋轉(zhuǎn)體來支承粘接帶卷裝體4的中心部的結(jié)構(gòu)，可使粘接帶卷裝體4抵抗粘接帶的張力而通過兩個(gè)支承滾18a、18b與它們緊密接合并自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而且能夠容易拆裝地進(jìn)行保持。
另外，在支承滾18a、18b的一側(cè)端擴(kuò)徑形成粘接帶寬度方向定位用凸緣18aa、18ba，在該圖示例中，其凸緣18aa、18ba設(shè)置在支承板12b側(cè)。另一方面，在支承板12a上設(shè)置由板簧形成的按壓部件30，其用于與粘接帶卷裝體4的外周邊部按壓接觸，使該粘接帶卷裝體4與上述凸緣18aa、18ba抵接。
并且，在一對(duì)支承板12a、12b的另一側(cè)方，從其上端部向下方延伸地設(shè)置槽部32。該槽部32形成用于將被捆束物W的捆束部位、例如塑料帶的開口部位等從在該槽部32的上端部開放形成的插入口32a向著下方插通的插通通道34，被捆束物W沿著該插通通道34被插入插通，從在下端部擴(kuò)大形成的取出口32b向側(cè)方抽出。
并且，在支承板12a、12b之間形成拉出通道36，該拉出通道36將從支承在上述粘接帶支承部16的粘接帶卷裝體4上以其粘接面2b為上側(cè)地被拉出的粘接帶2的前端向上述插通通道34引導(dǎo)。在該拉出通道36中，在支承板12a、12b上部的上述支承滾18b的側(cè)方位置設(shè)置粘接帶2的拉出用導(dǎo)向滾33，從粘接帶卷裝體4上拉出的粘接帶2被翻轉(zhuǎn)，使其非粘接面2a側(cè)卷繞在上述支承滾18b和該拉出用導(dǎo)向滾32上，粘接面2b一側(cè)成為上側(cè)。
并且，在拉出用通道36的插通通道側(cè)端設(shè)置有重合部形成機(jī)構(gòu)60，其用于相對(duì)于從粘接帶卷裝體4上拉出而被插通在該拉出用通道36中的粘接帶2，將其寬度方向的一側(cè)邊以規(guī)定的寬度向上方折回并重合而使其粘接面2b相互粘貼，由此沿著粘接帶2的縱向的側(cè)邊形成被粘接部。在本實(shí)施方式中，為了將插通在上述拉出用通道36中的粘接帶2的側(cè)邊部2c以規(guī)定的寬度向上方折回并重合，該重合部形成機(jī)構(gòu)60由將該拉出通道寬度36限制成比粘接帶2的寬度窄的板狀的寬度限制部件62構(gòu)成，該寬度限制部件62位于拉出通道36的插通通道側(cè)端地設(shè)置在支承板12b側(cè)。即，可利用板狀的寬度限制部件62簡(jiǎn)單地構(gòu)成以下機(jī)構(gòu)，即，粘接帶2在其被拉出時(shí)作用有張力的狀態(tài)下通過該窄寬度部時(shí)，其縱向的一側(cè)邊以規(guī)定的寬度向上方折回而成為該折回的開端。
在此，為了將粘接帶2順暢地向由該寬度限制部件62形成的拉出用通道36的窄寬度部36a導(dǎo)入的同時(shí)、將寬度限制部件62側(cè)的粘接帶側(cè)邊部2c以規(guī)定的寬度向上側(cè)彎折引導(dǎo)，最好在該寬度限制部件62上設(shè)置錐形面，該錐形面將粘接帶支承部側(cè)以及位于上部側(cè)的上部后方側(cè)的粘接帶導(dǎo)入部的厚度的任何一方或雙方逐漸形成薄壁，使插通通道34側(cè)的槽寬逐漸變窄地傾斜。并且，通過設(shè)置這樣的錐形面，不僅可以順暢地進(jìn)行折回，而且能夠盡可能完美地形成該折回部。
并且，為了使粘接帶2從上方斜著進(jìn)入窄寬度部36a內(nèi)，最好將拉出用導(dǎo)向滾33的上端部的高度設(shè)置成高于寬度限制部件62的上邊部。也就是，該拉出用導(dǎo)向滾33構(gòu)成引導(dǎo)部件，其位于比拉出通道32中上述寬度限制部件62的設(shè)置位置更靠近成為粘接帶拉出方向后方的粘接帶支承部的位置，從上側(cè)插入引導(dǎo)被導(dǎo)入由該寬度限制部件62形成的窄寬度部36a內(nèi)的粘接帶2，作為該引導(dǎo)部件并不局限于導(dǎo)向滾33，也可以是導(dǎo)向銷。并且，通過設(shè)置這樣的引導(dǎo)部件，不僅可更順暢地折回粘接帶2的側(cè)邊，而且可以更完美地形成該折回部。
并且，在上述窄寬度部36a中，具有以規(guī)定間隔呈放射狀突出的多個(gè)卡合突起40a的葉輪形狀的旋轉(zhuǎn)卡合部件40可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地軸支承設(shè)置在一對(duì)支承板12a、12b之間，粘接帶2被卷繞卡止在該旋轉(zhuǎn)卡合部件40的卡合突起40a的前端，被向插通通道32內(nèi)引導(dǎo)。在此，該旋轉(zhuǎn)卡合部件40的一側(cè)方部分的卡合突起42a面對(duì)插通通道32內(nèi)地設(shè)置在拉出用通道36的窄寬度部36a下方，卡合突起40a與從上方插入插通到插通通道32內(nèi)的被捆束物W卡合、被該被捆束物W推向下方進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，被捆束物W將卷繞在旋轉(zhuǎn)卡合部件40的卡合突起40a前端的粘接帶2壓入卡合突起40a、40a之間，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)卡合部件40旋轉(zhuǎn)。并且，此時(shí)通過作用于粘接帶2的張力，在窄寬度部36a將向上方彎折的該粘接帶2的側(cè)邊部2c以規(guī)定寬度折回180°而重合，粘接面被相互壓接，連續(xù)地形成被粘接部2d(參照?qǐng)D6(1)、(2))。
另一方面，隔著插入槽32在上述旋轉(zhuǎn)卡合部件40的側(cè)方位置上設(shè)置與該旋轉(zhuǎn)卡合部件40對(duì)峙、將粘接帶2前端部的粘接面2b側(cè)以規(guī)定的長(zhǎng)度粘接并粘固的粘固部件42。該粘固部件42的上部被軸支承在架設(shè)于一對(duì)支承板12a、12b之間的支軸43上而可自由擺動(dòng)地設(shè)置。并且，與旋轉(zhuǎn)卡合部件40面對(duì)的粘固部件42的側(cè)面部與該旋轉(zhuǎn)卡合部件40的卡合突起40a前端抵接，形成以允許該卡合突起40a轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)的方式彎曲成凹形的滑動(dòng)面42a，該滑動(dòng)面42a作為粘固部，其用于將粘接帶2的粘接面2b以規(guī)定的長(zhǎng)度粘貼卡止。
在此，使滑動(dòng)面42a的寬度形成得比上述窄寬度部36a的寬度窄。即，滑動(dòng)面42a的寬度形成得比折回后的粘接帶寬度窄了被折回而成為被粘接部2d的側(cè)邊部2c的寬度的程度，相當(dāng)于剩余的粘接面2b的寬度。也就是，側(cè)邊部2c折回而重合形成的被粘接部2d的粘接帶厚度加倍，因此滑動(dòng)面42a避開無粘接力的該被粘接部2d、只抵碰到粘接面2b部分，在滑動(dòng)面42a的側(cè)方形成供兩張程度的厚度的被粘接部2d逃逸的臺(tái)階部42b。
并且，使彎曲形成的滑動(dòng)面42a的下方部分的曲率形成得比上方部分大，因此，卡合突起40a的前端與從大致一半處起以下的下方部分抵接，但卡合突起40a不與上方部分抵接地成為分離的狀態(tài)。
并且，在上述粘固部件42上設(shè)置壓接用施力機(jī)構(gòu)44，該機(jī)構(gòu)使上述滑動(dòng)面42a與旋轉(zhuǎn)卡合部件40的卡合突起40a的前端壓接地施力。即，由于被該壓接用施力機(jī)構(gòu)44施力，粘固部件42的滑動(dòng)面42a的下端部向該插通通道34內(nèi)突出，當(dāng)被捆束物W從上方插通到來時(shí)，該被捆束物W與突出到該插通通道34內(nèi)的下端部分抵接、被壓回到側(cè)方的支承板12a、12b之間、從插通通道34內(nèi)避讓。并且，在后面進(jìn)行具體說明，被捆束物W一旦被按下到粘固部件42的下方，則成為粘接帶2呈環(huán)形被卷繞在插通通道34內(nèi)移動(dòng)來的捆束部位上而形成捆束的狀態(tài)(參照?qǐng)D4至圖7)。
并且，在上述粘固部件42以及旋轉(zhuǎn)卡合部件40的下方，粘接帶切斷桿50可自由擺動(dòng)地支承設(shè)置在架設(shè)于兩個(gè)支承板12a、12b之間的支軸51上。在本圖示例中，該粘接帶切斷桿50隔著被捆束物W的插通通道36而設(shè)置在上述粘固部件42的相反側(cè)。上述支軸51與插通通道34接近設(shè)置，構(gòu)成受力點(diǎn)部的一方的端部50a向著側(cè)方的插通通道34內(nèi)延伸，構(gòu)成作用點(diǎn)部的另一方的端部50b向上方彎曲、延伸到旋轉(zhuǎn)卡合部件40的下部附近，彎曲形成為大致L字形。并且，粘接帶切斷用桿50通過回復(fù)用施力機(jī)構(gòu)52施力，使得其下方的受力點(diǎn)側(cè)端部50a總是面對(duì)插通通道34內(nèi)，該受力點(diǎn)側(cè)端部50a與在插通通道34內(nèi)向下方插通移動(dòng)的被捆束物W卡合而擺動(dòng)，由此，安裝在上方的作用點(diǎn)側(cè)端部50b的刀刃54進(jìn)出于粘固部件42下部的插通通道34內(nèi)，從而切斷粘接帶2。
并且，上述回復(fù)用施力機(jī)構(gòu)52使用的是拉伸螺旋彈簧，該拉伸螺旋彈簧52的一端卡止在切斷用桿50的彎曲部的下部，另一端卡止在上述的支軸22c上。而且，在形成于插通通道34的下端部的取出口32b的上方設(shè)置止動(dòng)銷53，該止動(dòng)銷53與切斷用桿50的下面抵接而限制該切斷用桿50的過度轉(zhuǎn)動(dòng)，使其受力點(diǎn)側(cè)端部50a停止在插通槽34內(nèi)而將其卡止。
圖6(1)～(4)以及圖7(5)～(6)階段性地表示被捆束物W的捆束操作過程，被捆束部件W推動(dòng)旋轉(zhuǎn)卡合部件40轉(zhuǎn)動(dòng)并到達(dá)下方部時(shí)，脫離該卡合突起40a的同時(shí)將粘固部件42向側(cè)方壓入，進(jìn)一步向下方移動(dòng)(參照?qǐng)D6(4))，但在被捆束部件W脫落到粘固部件42的下方后，粘接帶2的張力也照樣對(duì)粘固部件42的前端部進(jìn)行作用，根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，粘固部件42的下端部成為被按壓到側(cè)方的狀態(tài)，保持粘固部件42與旋轉(zhuǎn)卡合部件40的卡合突起前端分離開的狀態(tài)。并且，該分離后的狀態(tài)一直持續(xù)到粘接帶2被切斷、粘固部件42與旋轉(zhuǎn)卡合部件40的卡合突起40a抵接。另一方面，由于切斷有張力作用的粘接帶2，而使得該張力一下子被釋放，但在該切斷的瞬間產(chǎn)生了因該張力引起的回彈而存在要收縮的趨勢(shì)。因此，一旦在切斷的瞬間粘固部件42與旋轉(zhuǎn)卡合部件40的卡合突起前端40a分離，則有可能產(chǎn)生不能很好地夾住因回彈而要收縮的粘接帶2地進(jìn)行卡止的不良情況。也就是，一旦粘接面2b脫離粘固部件42的滑動(dòng)面42a，則不能使粘接帶2纏繞在被捆束物W上而進(jìn)行捆束粘貼?；蛘?，粘固部件42的返回變得不穩(wěn)定，其結(jié)果，切斷桿50對(duì)捆束被捆束物W后的粘接帶2切斷的切斷長(zhǎng)度變得不確定。
因此，在本發(fā)明中，在粘固部件42和粘接帶切斷桿50之間設(shè)置張力接受部件46，使通過旋轉(zhuǎn)卡合部件40部位而被拉出到粘固部件42的更下方的粘接帶2的粘接面?zhèn)扰c該張力接受部件46的前端部抵接，接受作用于該粘接帶2的張力。
即，在本實(shí)施方式中，上述張力接受部件46由張力接受桿47構(gòu)成，該張力接受桿47通過由支承軸48將其中央部自由擺動(dòng)地軸支承在一對(duì)支承板12a、12b之間而設(shè)置在粘固部件42的正下方。張力接受桿47的前端部47a進(jìn)行擺動(dòng)、進(jìn)出于插通通道34內(nèi)，該進(jìn)出位置處在粘固部件42的前端部的正下方且切斷桿50的刀刃54的進(jìn)出位置(切斷位置)的上方。并且，在基端部47b側(cè)設(shè)置回動(dòng)彈簧49，使前端部47a向著上方轉(zhuǎn)動(dòng)地施力，前端部47a時(shí)常與粘固部件42的前端下方抵接。并且，在與該粘固部件42的前端下部抵接的狀態(tài)下，張力接受桿47的前端部47a比粘固部件42的前端部向插通通道34內(nèi)突出的幅度大。
并且，壓接用桿70總是被按壓抵接地設(shè)置在切斷用桿50的受力點(diǎn)側(cè)端部前端，用于使被切開的粘接帶的端部相互壓接而使兩粘接面確實(shí)地粘住。該壓接用桿70的下端部70a被支承軸72可自由擺動(dòng)地軸支承，通過拉伸螺旋彈簧74總是向圖示的順時(shí)針方向施力，上端部70b被按壓而與切斷用桿50的受力點(diǎn)側(cè)端部50a前端面接觸。相互抵接的壓接用桿70的上端部70b與切斷用桿50的受力點(diǎn)側(cè)端部50a前端面都形成為圓弧面，受力點(diǎn)側(cè)端部50a的前端面形成為半圓形。即，當(dāng)被捆束物W推壓切斷用桿50前行而使之到達(dá)與壓接用桿70抵接的抵接部時(shí)，該壓接用桿70的上端部70b由被捆束物W推回、離開受力點(diǎn)側(cè)端部50a，被捆束物W穿過它們之間。然后，一旦被捆束物W通過，將纏繞該被捆束物W的捆束部位進(jìn)行捆束后的粘接帶2夾在與受力點(diǎn)側(cè)端部50a之間、從兩面進(jìn)行按壓、壓接，之后切斷用桿50的刀刃54將粘接帶2切斷。使切斷后的粘接帶2脫離壓接用桿70與受力點(diǎn)側(cè)端部50a之間，粘接面彼此確實(shí)地在其整個(gè)長(zhǎng)度上被按壓粘接。
圖6至圖7是依次表示粘接帶被纏繞在被捆束物W的捆束部位周圍進(jìn)行捆束的過程。即，如圖6(1)所示，在將被捆束物W插入插通通道34的時(shí)刻，粘接帶2的前端部以規(guī)定的長(zhǎng)度粘貼在粘固部件42的滑動(dòng)面42a上，掛繞在旋轉(zhuǎn)卡合部件40的卡合突起40a前端之間。在該狀態(tài)下，一旦將被捆束物W插入插通通道34內(nèi)而插通到下方，被捆束物W一面將粘接帶2從卷裝體4上拉出一面進(jìn)入形成在卡合突起40a之間的凹部?jī)?nèi)后，使旋轉(zhuǎn)卡合部件40轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，被捆束物W所抵接的卡合突起40a的前端與粘固部件42的滑動(dòng)面42a分離，先行的一個(gè)在前的卡合突起40a的前端與粘固部件42的滑動(dòng)面42a抵接、進(jìn)行滑動(dòng)(參照?qǐng)D6(2)、(3))。
旋轉(zhuǎn)卡合部件40一旦進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，則位于被捆束物W下方的已經(jīng)被拉出的粘接帶2被夾在上述先行并滑動(dòng)的卡合突起40a和滑動(dòng)面42a之間，粘貼在該滑動(dòng)面42a上。并且，先行的卡合突起40a在粘貼在粘固部件42的滑動(dòng)面42a上的粘接帶2的非粘接面2a上滑過，將其粘接面2b按壓在滑動(dòng)面42a上，使該粘接更加牢固。先行不久的卡合突起40a一旦從粘固部件42的滑動(dòng)面42a下端脫離，粘固部件42的前端部通過壓接用施力機(jī)構(gòu)44的螺旋彈簧向著上方轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)面42a經(jīng)由粘接帶2與被被捆束物W直接推壓轉(zhuǎn)動(dòng)的后續(xù)的卡合突起40a的前端部40a抵接。并且，一旦旋轉(zhuǎn)卡合部件40被進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，則被被捆束物W推壓轉(zhuǎn)動(dòng)的卡合突起40a在粘貼于滑動(dòng)面42a上的粘接帶2的非粘接面2a上滑過，使該粘貼更加牢固，另一方面，在被捆束物W的捆束部位，該先行而被粘貼在滑動(dòng)面42a上的粘接帶2一面被逐漸撕開一面翻轉(zhuǎn)，其兩個(gè)粘接面被相互粘合。此時(shí)，由于粘貼在滑動(dòng)面42a上的粘接帶2進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、被粘接面2a相互接合，因此，可無阻力地向下方順暢拉出粘接帶2(參照?qǐng)D6的(3)、(4))。
另外，粘接帶2被被捆束物W拉伸、被從粘接帶卷裝體4連續(xù)拉出，在進(jìn)行該拉出時(shí)，由于作用于粘接帶2的張力，粘接帶2以被拉設(shè)在后續(xù)的卡合突起40a的前端間的狀態(tài)卷繞的同時(shí)，在拉出通道36的窄寬度部36a、粘接帶2的側(cè)邊部2c通過寬度限制部件62向上方的粘接面被彎折，通過作用于該粘接帶2的張力進(jìn)一步折回、粘接面相互重合，與卡合突起40a抵接的部分被張?jiān)O(shè)，形成非粘接部(參照?qǐng)D2)。
并且，一旦旋轉(zhuǎn)卡合部件40進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)(參照?qǐng)D6(4))，與被捆束物W抵接的跟前的卡合突起40a脫離滑動(dòng)面42a。至此為止，粘固部件42被壓接用施力機(jī)構(gòu)44施力、滑動(dòng)面42a以比較弱的彈力與卡合突起40a抵接，因而，相對(duì)旋轉(zhuǎn)卡合部件40的摩擦制動(dòng)力小，所以，用小的力就可以由被捆束物W推動(dòng)旋轉(zhuǎn)卡合部件40轉(zhuǎn)動(dòng)，減輕了操作力。
并且，如上所述，一旦跟前的卡合突起40a脫離滑動(dòng)面42a，則被捆束物W一面直接與粘固部件42的滑動(dòng)面42a的下端部和張力接受桿47抵接并抵抗對(duì)該粘固部件42和張力接受桿47分別施力的壓接用施力機(jī)構(gòu)44和回動(dòng)彈簧49的作用力地使它們向著側(cè)方擺動(dòng)、一面落到粘固部件42和張力接受桿47的下方。此時(shí)，由于張力接受桿47的前端部47a比粘固部件42的前端部向插通通道34內(nèi)的中央突出的幅度更大，因此粘固部件42的前端部比張力接受桿47的前端部47a更早脫離被捆束物W，之后張力接受桿脫離被捆束物W而落到下方。
這樣，一旦被捆束物W掉落到下方并被下壓，如圖7所示，粘接帶2的粘接面2a側(cè)與張力接受桿47的前端部47a抵接的同時(shí)，被粘接面2b側(cè)與旋轉(zhuǎn)卡合部件40的多個(gè)卡合突起40a的前端抵接，粘接帶2一面被掛繞在它們上一面從粘接帶卷裝體4被拉出。因此，隨著該拉出而在粘接帶上產(chǎn)生的張力主要由旋轉(zhuǎn)卡合部件40的卡合突起40a和張力接受桿47承受，粘接帶2的張力幾乎不對(duì)粘固部件42的前端部作用，粘固部件42通過壓接用施力機(jī)構(gòu)44向著上方轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)面42a與旋轉(zhuǎn)卡合部件40的卡合突起40a抵接，粘接帶2被夾在它們之間。另一方面，張力接受桿47受到粘接帶2的張力，抵抗彈簧49的作用力向著下方轉(zhuǎn)動(dòng)(參照?qǐng)D7的(5))。
在該狀態(tài)下，一旦被捆束物W被進(jìn)一步向下方下壓、與切斷桿50的受力點(diǎn)側(cè)端部50a抵接，則該切斷桿50進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，切斷刀刃54在張力接受桿47的正下方切斷粘接帶2。這樣，產(chǎn)生在粘接帶2上的張力被釋放，張力接受桿47的前端部47a不會(huì)受到來自粘接帶2的下壓力，通過回動(dòng)彈簧49的作用力向著上方轉(zhuǎn)動(dòng)，與粘固部件的前端部抵接。在此，在切斷粘接帶2時(shí)，作為釋放其張力的反作用力產(chǎn)生了回彈，粘接帶在瞬間要收縮，但如上所述那樣，由于粘接帶2被夾持在旋轉(zhuǎn)卡合部件40的卡合突起40a和粘固部件42的滑動(dòng)面42a之間，因此，即使產(chǎn)生該回彈也可以確實(shí)保持粘接帶2，不會(huì)脫落(參照?qǐng)D7的(6))。并且，進(jìn)行該切斷后形成圖6(1)所示的狀態(tài)。
因此，從上述說明中可以看出，利用該捆束用粘接帶切割刀10，可順暢地連續(xù)形成折回重合在從粘接帶卷裝體4以粘接面2b為上側(cè)被拉出的粘接帶2的縱向側(cè)部的非粘接部2d，抓住該非粘接部2d而容易剝離之后的經(jīng)過該捆束的粘接帶2。并且，在切斷粘接帶2時(shí)，即使作為釋放其張力的反作用力在該粘接帶2上產(chǎn)生回彈而瞬間收縮，也可將粘接帶2夾在旋轉(zhuǎn)卡合部件40的卡合突起40a和粘固部件42的滑動(dòng)面42a之間、可靠地保持，可防止粘接帶2由于該回彈而脫落。因此，不會(huì)妨礙之后的捆束操作，可連續(xù)地將粘接帶2穩(wěn)定且可靠地纏繞在被捆束物W的捆束部位而進(jìn)行捆束。
在此，在上述圖示例的第一實(shí)施方式中，為了容易進(jìn)行之后的剝離，具有折回粘接帶2的一側(cè)邊并使其重合的重合部形成機(jī)構(gòu)60，但本發(fā)明也可以形成為省略了該重合部形成機(jī)構(gòu)60的捆束用粘接帶切割刀。即，即使在不具有重合部形成機(jī)構(gòu)60的情況下，由于具有張力接受桿47等張力接受部件46，也可防止切斷粘接帶2時(shí)產(chǎn)生的回彈使粘接帶脫落。但是，從通過形成重合部而使粘接帶的張力增大以及粘接寬度變窄這兩點(diǎn)來看，由于容易產(chǎn)生因回彈使粘接帶2脫落的現(xiàn)象，因此，圖示例中的具有重合部形成機(jī)構(gòu)60的捆束用粘接帶切割刀10在防止上述問題的方面更加有用。
第二實(shí)施方式圖8至圖16是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式，圖8是表示其外觀的正視圖，圖9是俯視圖，圖10是圖8的左側(cè)視圖，圖11是將圖8的面前的支承板拆下而表示其內(nèi)部的視圖，圖12是表示形成設(shè)置在圖11中的上部的重合部形成機(jī)構(gòu)的側(cè)邊折回重合機(jī)構(gòu)的立體圖，圖13是表示上述側(cè)邊折回重合機(jī)構(gòu)的彎折機(jī)構(gòu)部的俯視圖，圖14是表示上述側(cè)邊折回重合機(jī)構(gòu)的彎折機(jī)構(gòu)部上的傾斜引導(dǎo)部分的縱剖視圖，圖15是表示上述側(cè)邊折回重合機(jī)構(gòu)的彎折機(jī)構(gòu)部上的切口引導(dǎo)部分的縱剖視圖。
在此，該第二實(shí)施方式與上述的第一實(shí)施方式的不同點(diǎn)是重合部形成機(jī)構(gòu)。即，在第一實(shí)施方式中，由形成拉出通道36的窄寬度部36a的寬度限制部件62構(gòu)成重合部形成機(jī)構(gòu)60，但擔(dān)心在該第一實(shí)施方式中、在重合形成的非粘接部2d上由于少許的褶皺而形成裙帶菜屬狀。這是由于在拉出的粘接帶2的一側(cè)重合側(cè)邊部2c進(jìn)行粘貼時(shí)，最初與旋轉(zhuǎn)卡合部件40的卡合突起40a抵接的部分先行、間斷地進(jìn)行粘合。
因此，在本第二實(shí)施方式中，為了能夠形成更完美的非粘接部2d，在第一實(shí)施方式的拉出通道36的中途附加設(shè)置連續(xù)折回并重合側(cè)邊部的側(cè)邊折回重合機(jī)構(gòu)80，只有該側(cè)邊折回重合機(jī)構(gòu)80的構(gòu)成部分與第一實(shí)施方式不同。因此，以下只就該側(cè)邊折回重合機(jī)構(gòu)80部分進(jìn)行說明，與第一實(shí)施方式相同的構(gòu)成的部分使用相同的符號(hào)而省略其說明。另外，上述的第一實(shí)施方式的圖5至圖8及其說明也適用于該第二實(shí)施方式。
如圖8至圖15所示，在本第二實(shí)施方式的捆束用粘接帶切割刀10A中，一對(duì)支承板12a、12b的上部中央部向上方伸出形成為矩形，在該伸出部12aA、12bA之間設(shè)置構(gòu)成重合部形成機(jī)構(gòu)60的側(cè)邊折回重合機(jī)構(gòu)80。在此，支承板12b的伸出部12bA通過鉸鏈124可向側(cè)方開關(guān)，其上端部彎折成L字形、形成頂板部125，成為開關(guān)罩。并且，在該頂板部125上設(shè)置鎖定裝置128，其使鎖定片127與形成在支承板12a的伸出部12aA上的卡合孔126卡合、可自由卡止解除地卡止開關(guān)罩12bA。127a是突出設(shè)置在頂板部125上的鎖定片127的操作捏手部。
并且，上述側(cè)邊折回重合機(jī)構(gòu)80在粘接帶2的拉出通道36中、由設(shè)置在粘接面2b側(cè)的粘接面?zhèn)炔考驮O(shè)置在非粘接面2a側(cè)的非粘接面?zhèn)炔考?gòu)成，通過一面使粘接帶2與粘接面?zhèn)炔考头钦辰用鎮(zhèn)炔考磯航佑|、一面插通在兩個(gè)部件之間并拉出，在粘接帶2的縱向的至少一側(cè)形成將其側(cè)邊部2c以規(guī)定的寬度在粘接面2b側(cè)折回而作為非粘接部2d的重合部。
如圖11至圖15所示，該側(cè)邊折回重合機(jī)構(gòu)80包括將被拉出的粘接帶2的縱向一側(cè)部的側(cè)邊部2c向粘接面2b側(cè)的上方彎折到大約90度的彎折機(jī)構(gòu)部90；將該彎折的側(cè)邊部2c進(jìn)一步折回到大約180度、使粘接面2b相互面對(duì)的折回機(jī)構(gòu)部100；以及使該面對(duì)的粘接面2b相互重合并粘合的貼合機(jī)構(gòu)110。
彎折機(jī)構(gòu)部90由作為定位機(jī)構(gòu)的定位滾91和作為彎折機(jī)構(gòu)的彎折滾92以及彎折導(dǎo)向片94構(gòu)成。定位滾91設(shè)置于粘接帶支承部16與上述彎折滾92之間，對(duì)將從粘接帶卷裝體4拉出的粘接帶2向彎折滾92供給的供給位置進(jìn)行定位，具有錐形的滾本體91a和設(shè)置在該滾本體91a端部的凸緣91b，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地軸支承地安裝在兩個(gè)支承板12a、12b上。使從粘接帶卷裝體4拉出的粘接帶2的非粘接面2a與滾本體91按壓接觸，使粘接帶2的一方側(cè)端與凸緣91b接觸。并且，引導(dǎo)從粘接帶卷裝體4拉出的粘接帶2向著彎折滾92，對(duì)其高度位置和橫向位置進(jìn)行定位。
彎折滾92位于折回機(jī)構(gòu)部100和定位滾91之間，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地軸支承地安裝在開關(guān)罩12bA上。彎折滾92的一方端部92a位于插通拉出通道36的粘接帶2的粘接面2b上，在該粘接帶2的一側(cè)部留下規(guī)定的彎折寬度、與粘接面?zhèn)劝磯航佑|。即，如圖13所示，該彎折滾92的外周面92b相對(duì)從粘接帶卷裝體4拉出的粘接帶2的粘接面2b不在其整個(gè)寬度上接觸而僅在規(guī)定范圍部分接觸，不與成為預(yù)定彎折寬度的側(cè)邊部2c的粘接面2b接觸。并且，在該外周面92b形成多個(gè)槽部，以便減少與粘接面2b的接觸面積、防止與粘接帶2的粘接。并且，將被定位滾91引導(dǎo)的粘接帶2的一側(cè)部在其端面92a部分彎折，在該彎折的狀態(tài)下向折回機(jī)構(gòu)部100方向引導(dǎo)。另外，在本實(shí)施方式中，雖然彎曲滾92形成為圓筒形，但并不局限于此，也可以形成與粘接帶2的粘接面2b的規(guī)定位置接觸的、具有薄的外周面的圓盤形。
并且，為了將與彎折滾92的端面92a相向設(shè)置、將不接觸該彎折滾92的粘接帶2的側(cè)邊部2c以規(guī)定的彎曲寬度向粘接面2b側(cè)折回，在支承板12b上設(shè)置作為非粘接面?zhèn)炔考膹澱蹖?dǎo)向片94，該彎折導(dǎo)向片94與該彎折寬度部分的側(cè)邊部2c的非粘接面2b側(cè)按壓接觸、將該側(cè)邊部2c夾在與彎折滾92的端面92a之間、以規(guī)定的寬度向粘接面2b側(cè)彎折。在此，該彎折導(dǎo)向片94比彎折滾92的端面外周邊更朝向折回機(jī)構(gòu)20側(cè)、向滾92的徑向外方延伸，、在該伸出端部設(shè)置突出形成為三角形的導(dǎo)向突起95，該導(dǎo)向突起95與彎折成大約90度的粘接帶2的側(cè)邊部2c的非粘接面2b抵接、將該側(cè)邊部2c的彎折角度θ引導(dǎo)成大約120度，即在粘接面?zhèn)瓤s小到大約60度的銳角。
作為折回機(jī)構(gòu)的折回機(jī)構(gòu)部100是具有引導(dǎo)部的折回導(dǎo)向片，該引導(dǎo)部用于與如圖14和圖15所示地彎折的粘接帶2的側(cè)邊部2c的非粘接面2b按壓接觸、將該側(cè)邊部2c折回到大約180度。在本實(shí)施方式中，該折回導(dǎo)向片由作為第一引導(dǎo)部的傾斜部件101和作為第二引導(dǎo)部的切口部件102構(gòu)成；傾斜部件101如圖14所示地將上述粘接帶2的側(cè)邊部2c的彎折角度θ引導(dǎo)變小到大約135度(粘接面相互之間的角度大約45度的銳角)；切口部件102與該傾斜部件101鄰接設(shè)置、將上述彎折角度引導(dǎo)到大約180度進(jìn)行折回，在本實(shí)施方式中，兩個(gè)部件101、102用樹脂一體形成、設(shè)置在粘接帶2上方的粘接面2a側(cè)，安裝在開關(guān)罩12bA上。
即，傾斜部件101具有傾斜面101a，該傾斜面101a具有相對(duì)拉出通道36中的粘接帶2的粘接面2b形成銳角的傾斜角(≈45度)，切口部件102具有切成楔子形的傾斜面102a，且在該切口部件102的下方，與粘接帶的下側(cè)的被粘接面2a側(cè)抵接、使粘接帶2與該切口部件102按壓接觸的按壓滾103將兩端軸支承在一對(duì)支承板12a、12b上地設(shè)置。
如圖11所示，貼合機(jī)構(gòu)110用于將側(cè)邊部2c被折回的粘接帶2的相向的粘接面相互重合、粘合，由設(shè)置在該側(cè)邊部2c被折回的粘接帶2的粘接面?zhèn)扰c非粘接面?zhèn)鹊闹辽偕舷乱粚?duì)按壓部件構(gòu)成，在本第二實(shí)施方式中，該按壓部件由兩個(gè)下側(cè)導(dǎo)向滾111、112和上側(cè)導(dǎo)向滾113構(gòu)成；下側(cè)導(dǎo)向滾111、112被軸支承在一對(duì)支承板12a、12b上，在粘接帶2的下側(cè)并排設(shè)置在其插通方向的前后；上側(cè)導(dǎo)向滾113位于這些下側(cè)導(dǎo)向滾111、112之間、設(shè)置在粘接帶的上側(cè)，上側(cè)導(dǎo)向滾113可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地軸支承設(shè)置在開關(guān)罩12bA上。并且，這些下側(cè)導(dǎo)向滾111、112和上側(cè)導(dǎo)向滾113從側(cè)邊部2c被折回的粘接帶2的兩面與其按壓接觸。并且，在上側(cè)導(dǎo)向滾113的外周面42a上，在其大致中央部形成卡止槽113a，該卡止槽113a在關(guān)閉開關(guān)罩12bA時(shí)卡止粘接帶2的側(cè)邊邊緣部、引導(dǎo)側(cè)邊部2c的彎曲。
作為開關(guān)罩的開關(guān)罩12bA可在使安裝于該開關(guān)罩12bA的粘接面?zhèn)炔考鄬?duì)插通拉出通道36的粘接帶2進(jìn)行按壓接觸的關(guān)位置和不進(jìn)行按壓接觸的開位置進(jìn)行切換、在兩位置間移動(dòng)而進(jìn)行開關(guān)，同時(shí)，在開位置使粘接面?zhèn)炔考x開非粘接面?zhèn)炔考?、將粘接?的拉出通道36在其整個(gè)長(zhǎng)度上開放。并且，開關(guān)罩12bA相對(duì)粘接帶2的插通方向向側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行開關(guān)移動(dòng)。
即，在本實(shí)施方式中，如圖9和圖10所示，開關(guān)罩12bA的下端部經(jīng)由鉸鏈124可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支承板12b的上端部，通過向側(cè)方打開該開關(guān)罩12bA，被支承在該開關(guān)罩12bA上的彎折滾92、傾斜部件101、切口部件102、上側(cè)導(dǎo)向滾113等的粘接面?zhèn)炔考鄬?duì)定位滾91、彎折導(dǎo)向片94、按壓滾103以及下側(cè)導(dǎo)向滾111、112等的非粘接面?zhèn)炔考M(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)、分離。也就是說，通過打開開關(guān)罩5，傾斜部件101、切口部件102、彎折滾92以及上側(cè)導(dǎo)向滾113離開粘接帶2，該粘接帶2的拉出通道36在整個(gè)長(zhǎng)度上得到開放。
并且，將粘接帶2安裝在如上所述地構(gòu)成的側(cè)邊折回重合機(jī)構(gòu)80時(shí)，一面將從粘接帶卷裝體4拉出的粘接帶2以浮起張?jiān)O(shè)的狀態(tài)支承在非粘接面?zhèn)炔考?，一面關(guān)閉開關(guān)罩12bA、將安裝在該開關(guān)罩12bA上的傾斜部件101的前端插入粘接帶2的側(cè)邊部2c下面，同時(shí)，將側(cè)邊部2c的邊緣掛在上側(cè)導(dǎo)向滾113的卡止槽113a上進(jìn)行卡止，在該狀態(tài)下慢慢將開關(guān)罩關(guān)上。這樣，邊緣卡止在卡止槽113a上的粘接帶2的側(cè)邊部2c向粘接面?zhèn)日刍亍⑿纬烧辰用嫦嗷ブ睾系臓顟B(tài)。此時(shí)，雖然重合部的寬度與預(yù)定的寬度有大小誤差，但如果將粘接帶2拉出大于等于從定位滾91到貼合機(jī)構(gòu)110的出口的距離的程度，則側(cè)邊折回重合機(jī)構(gòu)80的彎折滾92、彎折導(dǎo)向片94、傾斜部件101、切口部件102以及導(dǎo)向滾111、112、113等發(fā)揮作用，一面將彎折寬度自動(dòng)調(diào)節(jié)成預(yù)定寬度，一面將側(cè)邊部2c逐漸順暢地彎折并連續(xù)重合壓接，輸出具有無褶皺的完美的彎折重合狀態(tài)的非粘接部2d的粘接帶2。
即，使粘接帶2的一方的側(cè)端、即側(cè)部上的非粘接面2a與傾斜部件101的傾斜面21a接觸，粘接帶2的一方的側(cè)端以粘接面2b為內(nèi)側(cè)彎折成銳角。
并且，在切口部件102中，粘接帶2以被傾斜部件101彎折的狀態(tài)導(dǎo)入，利用傾斜面102a逐漸增加其彎曲度，彎折到相向的粘接面2b彼此大致相互平行。也就是說，在粘接帶2的一方的側(cè)端連續(xù)形成以粘接面2b為內(nèi)側(cè)的重合部。
并且，通過折回機(jī)構(gòu)部100形成的重合部的尺寸被彎折滾92限制為規(guī)定的尺寸。即，如圖14所示，彎折滾92由于使其端部92a位于粘接帶2的粘接面2b上，因此限制重合部越過該端部92a地彎折，將其尺寸保持為一定。
并且，被該彎折滾92限制的重合部的尺寸根據(jù)粘接帶2與彎折滾92的寬度方向的位置關(guān)系而變化。因此，在該切割刀10A中，通過向彎折滾92引導(dǎo)粘接帶2的定位滾91來限制粘接帶2的寬度方向的位置。也就是說，與定位滾91的凸緣91b接觸的粘接帶2的側(cè)端由形成重合部時(shí)產(chǎn)生的張力朝向其重合部形成側(cè)、即圖14中的下方移動(dòng)，但粘接帶2的側(cè)端與該定位滾91的凸緣91b接觸而限制移動(dòng)，因此，粘接帶2的寬度方向的位置總是被保持為一定。
如圖11所示，利用折回機(jī)構(gòu)部100形成重合部的粘接帶2插通在下側(cè)導(dǎo)向滾111、112以及上側(cè)導(dǎo)向滾113之間。此時(shí)，由于粘接帶2與各導(dǎo)向滾111、112、113按壓接觸而付與的張力，其重合部的相向的粘接面2b被相互按壓，在粘接面2b的一方的側(cè)端、即側(cè)部形成側(cè)邊部2c被折回并重合的非粘接部2d。
通過從粘接帶卷裝體4上依次拉出粘接帶2，可連續(xù)進(jìn)行這樣的一連串的工序。
并且，如果使在該一側(cè)重合形成非粘接部2d的粘接帶2通過拉出通道36的窄寬度部36a、將其前端部向被捆束部件W的插通通道34上引導(dǎo)、從該粘接帶2的上方向插通通道34內(nèi)插入插通被捆束部W的話，則形成上述的第一實(shí)施方式中所說明的圖6(1)的狀態(tài)，完成粘接帶2的安裝。
這樣，通過利用該粘接帶切割刀10A，可將在進(jìn)行剝離時(shí)作為捏手部發(fā)揮作用的非粘接部2d以不產(chǎn)生裙帶菜屬狀那樣的褶皺的方式完美地形成在粘接帶2的粘接面2b的一方的側(cè)端，穩(wěn)定且確實(shí)地纏繞在被捆束物W的捆束部位進(jìn)行捆束，并且也容易進(jìn)行之后的粘接帶的剝離。
并且，如果具有這樣的側(cè)邊折回重合機(jī)構(gòu)80的話，則可以省略如上述第一實(shí)施方式的重合部形成機(jī)構(gòu)60、即用于在拉出通道36上形成窄寬度部36a的寬度限制部件62。并且，如果省略該寬度限制部件，則通過使開關(guān)罩12bA向側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)、開放，可取消形成與粘接帶4的側(cè)邊部重合的非粘接的捏手部的功能，不形成捏手部也可以對(duì)被捆束物W的捆束部位進(jìn)行纏繞捆束。
第三實(shí)施方式圖16示出了本發(fā)明的捆束用粘接帶切割刀的第三實(shí)施方式，是表示其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正面剖視圖。該第三實(shí)施方式是對(duì)上述的第二實(shí)施方式的粘接帶支承部進(jìn)一步進(jìn)行的改良，其他主要部分相同。因此，以下就其不同部分進(jìn)行具體說明，其他相同部分使用與上述第二實(shí)施方式以及第一實(shí)施方式的捆束用粘接帶切割刀相同的符號(hào)，省略其具體說明。
即，如圖所示，該粘接帶支承部16A由被軸支承在一對(duì)支承板12a、12b之間如同蹺蹺板那樣地?cái)[動(dòng)的支承桿220、和卡止粘接帶卷裝體4的粘接帶拉出側(cè)的側(cè)部的兩個(gè)支承滾218a、218b構(gòu)成。上述支承桿220經(jīng)由支軸222c而軸支承在支承板12a、12b的圖示的右端的側(cè)邊部，一端220a側(cè)較重、而另一端側(cè)較輕地分配重量。并且，該較輕的另一端220b側(cè)彎曲形成為圓弧形，作為裝載粘接帶卷裝體4的保持部發(fā)揮作用，較重的一端220a側(cè)作為平衡重發(fā)揮作用，使該另一端220b圍繞支軸220c向著上方轉(zhuǎn)動(dòng)。即，支承桿220按以下這樣的重量分配被軸支承在支軸222上，即，一端220a側(cè)的重量形成的逆時(shí)針的力矩大于另一端220b側(cè)的重量和未使用的粘接帶卷裝體的重量產(chǎn)生的圖示的順時(shí)針的力矩。并且，在支軸222的下方設(shè)置將支承桿的轉(zhuǎn)動(dòng)限制在規(guī)定位置的止動(dòng)銷224。
并且，被支承在另一端220b側(cè)的彎曲形成凹形的保持部上的粘接帶卷裝體4與兩個(gè)支承滾218a、218b抵接、卡止，該支承滾218a、218b上下分離地設(shè)置在重合部形成機(jī)構(gòu)的彎折機(jī)構(gòu)部90的側(cè)方，在下側(cè)的支承滾218b的兩側(cè)端部一體地?cái)U(kuò)徑形成凸緣，該凸緣限制從粘接帶卷裝體4拉出的粘接帶2的橫向錯(cuò)動(dòng)地引導(dǎo)粘接帶2。
并且，在該實(shí)施方式的捆束用粘接帶切割刀中，由于將像蹺蹺板那樣擺動(dòng)的支承桿220的一端220a側(cè)作為平衡重、將另一端220b側(cè)形成為粘接帶卷裝體4的保持部，因此，可利用支承桿220的自重使該保持部向著支承滾218a、218b轉(zhuǎn)動(dòng)，無需另外設(shè)置其他的施力機(jī)構(gòu)、可簡(jiǎn)易地構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種捆束用粘接帶切割刀，具有一對(duì)支承板、粘接帶支承部、插通通道、拉出通道、旋轉(zhuǎn)卡合部件、粘固部件、壓接用施力機(jī)構(gòu)、以及粘接帶切斷桿；所述一對(duì)支承板隔開規(guī)定間隔地相向設(shè)置；所述粘接帶支承部設(shè)置在該支承板間，旋轉(zhuǎn)自由地支承通過將單面為粘接面的粘接帶卷成筒狀而形成的粘接帶卷裝體；所述插通通道由設(shè)置在該一對(duì)支承板上的槽部形成，用于從上端部的插入口朝向下方插通被捆束物的捆束部位；所述拉出通道將從支承在所述粘接帶支承部的粘接帶卷裝體以該粘接面為上側(cè)的方式被拉出的粘接帶的前端向所述插通通道引導(dǎo)；所述旋轉(zhuǎn)卡合部件具有按規(guī)定間隔呈放射狀突出的多個(gè)卡合突起，旋轉(zhuǎn)自由地軸支承在該一對(duì)支承板間，同時(shí)，一側(cè)部的該卡合突起面對(duì)該插通通道內(nèi)而設(shè)置在該拉出通道的下方，該卡合突起與插入在該插通通道內(nèi)的被捆束物卡合而旋轉(zhuǎn)；所述粘固部件位于該旋轉(zhuǎn)卡合部件的側(cè)方，上部可自由擺動(dòng)地軸支承設(shè)置在該一對(duì)支承板間，同時(shí)，具有供該旋轉(zhuǎn)卡合部件的卡合突起前端進(jìn)行抵接并滑動(dòng)的彎曲的滑動(dòng)面，該滑動(dòng)面構(gòu)成用于以規(guī)定的長(zhǎng)度粘接卡止粘接帶的粘接面的粘固部；所述壓接用施力機(jī)構(gòu)使該粘固部件的滑動(dòng)面壓接在所述旋轉(zhuǎn)卡合部件的卡合突起前端地進(jìn)行施力；所述粘接帶切斷桿，其中央部可自由擺動(dòng)地軸支承在該一對(duì)支承板間而設(shè)置在該粘固部件的下方，同時(shí)，下端的受力點(diǎn)側(cè)由回復(fù)用施力機(jī)構(gòu)施力而時(shí)常面對(duì)該插通通道內(nèi)，通過該受力點(diǎn)側(cè)與插通在該插通通道內(nèi)的被捆束物卡合并擺動(dòng)，安裝在上端部的刀刃進(jìn)出于該粘固部件附近的插通通道內(nèi)部，將粘接帶切斷；其特征在于，將張力支承桿可自由擺動(dòng)地軸支承設(shè)置在該一對(duì)支承板間，所述張力支承桿位于該粘固部件與該粘接帶切斷桿之間，其前端部與穿過該旋轉(zhuǎn)卡合部件部而被拉出到該粘固部件下方的粘接帶的粘接面?zhèn)鹊纸樱邮茏饔糜谠撜辰訋У膹埩?，同時(shí)，設(shè)置進(jìn)行施力而使該張力支承桿的前端部向該插通通道內(nèi)突出的施力機(jī)構(gòu)，且該張力支承桿的前端部比該粘固部件的滑動(dòng)面的下端更向該插通通道內(nèi)突出。
2.如權(quán)利要求1所述的捆束用粘接帶切割刀，其特征在于，在所述拉出通道中設(shè)置重合部形成機(jī)構(gòu)，該重合部形成機(jī)構(gòu)在所述粘接帶的縱向的至少一側(cè)形成將其側(cè)邊按規(guī)定寬度向粘接面?zhèn)日刍囟蔀榉钦辰拥哪笫植康闹睾喜俊?br> 3.如權(quán)利要求2所述的捆束用粘接帶切割刀，其特征在于，所述粘固部件的滑動(dòng)面以只面對(duì)形成有所述重合部的粘接帶上剩余的粘貼面的方式形成。
4.如權(quán)利要求2至3中任一項(xiàng)所述的捆束用粘接帶切割刀，其特征在于，所述重合部形成機(jī)構(gòu)由寬度限制部件形成，該寬度限制部件將該拉出通道寬度限制在比粘接帶寬度窄的寬度，使得從粘接帶卷裝體被拉出并插通在所述拉出通道中的該粘接帶的側(cè)邊按規(guī)定寬度向上方折回并重合。
5.如權(quán)利要求4中所述的捆束用粘接帶切割刀，其特征在于，設(shè)置有引導(dǎo)部件，該引導(dǎo)部件位于所述拉出通道中比所述寬度限制部件的設(shè)置位置更靠后方的粘接帶支承部附近，從上側(cè)插入引導(dǎo)被導(dǎo)向由該寬度限制部件形成的窄寬度部?jī)?nèi)的粘接帶。
6.如權(quán)利要求5或6任一項(xiàng)所述的捆束用粘接帶切割刀，其特征在于，在所述寬度限制部件的上部后方側(cè)的粘接帶導(dǎo)入部設(shè)置有使窄寬度部的寬度逐漸變窄的錐形面。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的捆束用粘接帶切割刀，其特征在于，所述重合部形成機(jī)構(gòu)由設(shè)置在所述粘接帶的粘接面?zhèn)鹊恼辰用鎮(zhèn)炔考驮O(shè)置在非粘接面?zhèn)鹊姆钦辰用鎮(zhèn)炔考?gòu)成，通過一面與所述粘接面?zhèn)炔考头钦辰用鎮(zhèn)炔考磯航佑|一面將該粘接帶插通在該兩部件之間而進(jìn)行拉出，在該粘接帶的縱向的至少一側(cè)形成將其側(cè)邊按規(guī)定寬度向粘接面?zhèn)日刍囟蔀榉墙佑|部的重合部；所述重合部形成機(jī)構(gòu)由作為粘接面?zhèn)炔考膹澱蹪L、作為所述非粘接面?zhèn)炔考膹澱垡龑?dǎo)片、作為所述粘接面?zhèn)炔考恼刍匾龑?dǎo)片、以及作為所述非粘接面?zhèn)炔考馁N合機(jī)構(gòu)構(gòu)成；所述彎折滾將規(guī)定的彎折寬度留在該粘接帶的側(cè)邊部而與該粘接面?zhèn)冉佑|；所述彎折引導(dǎo)片與該彎折滾的端面相向設(shè)置，按壓接觸于不與該彎折滾接觸的該粘接帶側(cè)邊的所述規(guī)定的彎折寬度部分的非粘接面?zhèn)龋瑢⒃搨?cè)邊夾在所述彎折引導(dǎo)片與該彎折滾的端面之間，按該規(guī)定寬度向粘接面?zhèn)葟澱?；所述折回引?dǎo)片具有與該被彎折的粘接帶側(cè)邊的非粘接面?zhèn)劝磯航佑|、將該側(cè)邊折回成銳角的引導(dǎo)部，設(shè)置在該粘接帶的粘接面?zhèn)?；所述貼合機(jī)構(gòu)與該側(cè)邊被折回的該粘接帶的非粘接面按壓接觸，使該側(cè)邊被折回的粘接帶的相向的粘接面相互重合地貼合；該粘接面?zhèn)炔考砷_關(guān)自由的開關(guān)罩支承；該開關(guān)罩設(shè)置成能夠在使該粘接面?zhèn)炔考c被插通的該粘接帶按壓接觸的關(guān)位置和不進(jìn)行按壓接觸的開位置之間開關(guān)移動(dòng)，同時(shí)，在該開位置使該粘接面?zhèn)炔考x開該非粘接面?zhèn)炔考亻_放該粘接帶的插通通道。
8.如權(quán)利要求7所述的捆束用粘接帶切割刀，其特征在于，所述折回引導(dǎo)片具有第一引導(dǎo)部和第二引導(dǎo)部，所述第一引導(dǎo)部將所述粘接帶的側(cè)邊的彎折角度引導(dǎo)至大約135度；所述第二引導(dǎo)部進(jìn)行折回而達(dá)到大約180度。
9.如權(quán)利要求7或8中任一項(xiàng)所述的捆束用粘接帶切割刀，其特征在于，在所述彎折引導(dǎo)片上突出地形成有引導(dǎo)突起，該引導(dǎo)突起與所述被彎折的粘接帶側(cè)邊的非粘接面抵接，將該側(cè)邊的彎折角度引導(dǎo)到大約120度。
10.如權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的捆束用粘接帶切割刀，其特征在于，所述開關(guān)罩相對(duì)于所述粘接帶的插通方向朝側(cè)方轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行開關(guān)移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種捆束用粘接帶切割刀，即使粘接帶因切斷時(shí)的回彈而瞬間收縮也可確實(shí)保持該粘接帶，不會(huì)妨礙之后的捆束操作，可對(duì)被捆束物的捆束部位進(jìn)行穩(wěn)定的纏繞捆束。具有形成在一對(duì)支承板(12a、12b)上的被捆束物(W)的插通通道(34)；將從帶卷裝體(4)拉出的粘接帶(2)向插通通道(34)引導(dǎo)的拉出通道(36)；卡合突起(40a)與在插通通道(34)移動(dòng)的被捆束物(W)抵接而轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)卡合部件(40)；與該卡合突起(40a)的前端抵接滑動(dòng)并貼裝卡止粘接帶(2)的粘固部件(42)；使該粘固部件(42)向著該卡合突起前端施力的壓接用施力機(jī)構(gòu)(44)；被在該插通通道(34)內(nèi)移動(dòng)的被捆束物(W)推壓轉(zhuǎn)動(dòng)而由刀刃(54)在該粘固部件下方的插通通道(34)內(nèi)切斷粘接帶(2)的粘接帶切斷桿(50)；以及設(shè)置在該切斷桿的上方、前端部與從該粘固部件的更下方拉出的粘接帶的粘接面?zhèn)鹊纸?、?duì)作用于該粘接帶的張力進(jìn)行接受的張力接受部件(46)。
文檔編號(hào)B65B51/00GK101031488SQ200480043819
公開日2007年9月5日 申請(qǐng)日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月30日
發(fā)明者滑川英二郎 申請(qǐng)人:滑川英二郎