專利名稱：食品包裝和保鮮的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種食品包裝和保鮮的方法，尤其是一種能對焙烤類食品進行包裝和氣調保鮮的方法，屬于食品包裝和保鮮方法的創(chuàng)新技術。
背景技術：
糕餅食品(包括中式和西式)具有悠久的歷史和文化，以其形狀多變，品種繁多，口味各異等特點，是深受人們喜愛的傳統(tǒng)食品。但由于水分和油脂含量比較高，非常容易長霉和變質，保質期比較短。
目前國內應用較為普遍的糕餅食品(例如中秋月餅)保鮮包裝方法是袋式(加吸氧劑)包裝法，即″薄膜袋十塑料底托十吸氧劑″。其保鮮原理如下在一個相對密封的空間中，利用吸氧劑消耗掉密封空間中的游離氧氣，使密封包裝環(huán)境中氧氣的含量達到安全值(俗稱低氧或無氧狀態(tài))，以此達到保鮮效果。雖然這種包裝方法目前在業(yè)界中被廣泛采用，但其存在以下不足1)該方法浪費包裝材料和人力，增加成本以中秋月餅為例，由于袋式獨立包裝的塑料袋表面比較光滑柔軟，食品在裝入外包裝盒內容易滑動，影響外觀和賣相。因此，裝盒時必須另加底托或者另用一個獨立小包裝盒固定。而且，由于糕餅都是比較松軟、容易變形的食品，袋式包裝在疊放時非常容易滑倒或者受壓變形，因此不得不增加其他間隔材料加以固定支撐。這樣不但增加了包裝的原材料成本，而且增加了包裝的工序和人力成本。因此，采用袋式(加吸氧劑)包裝方法可以認為是一種浪費包裝材料和人力，增加成本的包裝方法。
2)采用該方法包裝出來的產品外形單一、不利于銷售受現有包裝機功能的限制，袋式包裝的外形局限于矩形，任何形狀的糕餅最終包裝出來不是長方就是正方，款式變化范圍較小，抑制了糕餅食品形狀多樣的特點。由于大多數糕餅、焙烤類食品生產商都采用袋式包裝，從而導致產品外形十分雷同，單靠包裝袋顏色和圖案區(qū)分，不利于產品創(chuàng)新和銷售。
3)采用該方法包裝出來的產品霉變風險高目前糕餅、焙烤類食品的保鮮僅僅憑借吸氧劑的作用來達到保鮮效果。一旦吸氧劑失效，食品，尤其是諸如月餅等對保鮮效果要求較高的食品就會在短時間內霉變。吸氧劑暴露在空氣中后，因吸收空氣申的氧而逐漸失效，最多不超100分鐘就會完全失效。在產品包裝過程中加入吸氧劑時，吸氧劑必會有一段時間暴露在空氣申，因而要求在盡可能短的時間內密封，否則就會失效。而吸氧劑是否失效，單憑肉眼是無法判別的，因此，廠商如果裝入失效的吸氧劑，月餅就會在短期內霉變。采用袋式包裝，食品生產商為保證生產效率，基本上使用枕式包裝機。而枕式包裝的封口邊采用的是背封形式，該密封形式有一個明顯的缺點，即封口時由于包裝袋兩邊中間接口處的熱封膜比兩邊多兩層，因此在其熱封時，受電壓不穩(wěn)定、設備質量等因素影響，通常容易出現中間接口處封口不嚴的情況。一旦如此，包裝袋(盒)中的吸氧劑將會在短時間內失去效果，從而導致包入的食品在短期內發(fā)生霉變。因此，采用袋式(加吸氧劑)包裝，食品的霉變風險較高。
4)適用范圍窄、保鮮成本高吸氧劑只能抑制包裝食品中喜氧菌的生長，對不需氧氣也能生長的霉菌(如厭氧菌等)無法抑制，食品一旦在包裝過程中被此類霉菌污染，則吸氧劑有效也會長霉。因此，吸氧劑保鮮適用范圍較窄，并且，目前吸氧劑的價格占包裝成本將近四分之一，成本較高。
5)缺乏環(huán)保性目前袋式獨立包裝普遍使用的PVC內托和PVDC薄膜，這些包裝材料回收燃燒時都會產生對人體有害致癌物質——二惡英。因此，缺乏環(huán)保性。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點而提供一種不僅能夠節(jié)省包裝材料、降低包裝成本、提高生產效率，而且包裝外形款式多變、保鮮效果好，霉變風險降低，適用范圍廣，利于環(huán)保的食品包裝和保鮮的方法。本發(fā)明具有良好的經濟效益和社會效益。
本發(fā)明食品包裝和保鮮的方法，包括有下列步驟1)將裝有食品的聯(lián)體包裝底盒輸送到包裝、封切工位；2)封切裝置(2)壓住薄膜，薄膜和承托裝置(5)將待包裝的食品包圍，形成一個密封腔；3)抽氣裝置(4)抽真空；抽真空后充氣裝置(6)再向密封腔中充入保護氣體；4)完成抽充氣后封切裝置(2)加壓熱封合；5)加壓熱封后，采用變壓力裝置(1)將包裝底盒、包裝薄膜切斷；6)輸送機構(3)將已封切好的包裝底盒送出。
上述步驟3)充入的保護氣體為氮氣、二氧化碳或者其混合氣體。
上述步驟3)如果對保鮮的效果有較高要求，在滿足薄膜工作強度的前提下，可多次抽充保護氣體。
上述聯(lián)體包裝底盒的行數為N，列數為M。
上述步驟4)的封切裝置(2)可根據需要封切出聯(lián)體包裝底盒的形狀為圓形、橢圓形、心形、方形、六邊形及星形。
上述步驟4)與步驟5)之間或步驟5)與步驟6)之間還可設有打碼工序。
上述送進、定位、壓膜、抽氣、充氣、熱封合、切斷、送出、打碼等各工序在一臺設備上連續(xù)完成；各工序由繼電器組成的控制邏輯控制或采用PLC控制。
上述步驟3)的抽充氣、步驟4)的加壓熱封合、步驟5)的包裝底盒和包裝薄膜的切斷在同一工位實現。
上述步驟5)可同時切斷包裝底盒和包裝薄膜，或僅切斷包裝薄膜。
上述包裝底盒由高阻隔塑料片材或高阻隔高分子材料制成；包裝薄膜為高阻隔密封薄膜。
本發(fā)明與現有技術相比，具有如下特點1)采用聯(lián)體盒式包裝本發(fā)明一次同時對多個包裝盒進行加工，生產效率高，便于采用連續(xù)生產方式，并有利于包裝款式的多樣化。
2)節(jié)省包裝材料和人力的成本本發(fā)明采用聯(lián)體盒式包裝，可根據需要切斷成獨立或聯(lián)體包裝，無須另加底托或獨立小包裝就可固定在包裝盒中，疊放時也無需借用其他材料就可直接支撐而不壓損食品，從而節(jié)省包裝材料。同袋式獨立包裝法相比，本發(fā)明可節(jié)省綜合成本25％以上；并且由于可采用聯(lián)體包裝，封口后即可直接裝入包裝盒中(無須再加裝獨立小包裝盒)，包裝工序減少，從而提高了工作效率。同袋式獨立包裝法相比，本發(fā)明省工省料，具有良好的經濟效益。
3)包裝外形款式快速多變本發(fā)明所配套的底托材料采用多層高阻隔材料或其它高分子材料制成，多層高阻隔塑料片材(如PP/ADH/EVOH/ADH/PP、PS/ADH/EVOH/ADH/PS)等。這些材料可以根據需要成型為各種形狀，同時上封口膜可以設計印刷各種圖案。此外，同現有的只切薄膜不切襯底包裝盒的包裝方法(如普通封口機)相比，本發(fā)明所提出的方法既能根據需要進行局部(全部)切斷或半斷(或聯(lián)體)包裝盒與封裝薄膜，還能只對薄膜進行切斷或半斷(或聯(lián)體)，封切出的包裝外觀整潔，并能根據需要切斷出不同款式采而且，由于使用本發(fā)明獨特的單工位設計，只需更換一套本發(fā)明專有的復合模具，整體包裝外形款式可以快速(20分鐘左右)任意多變。相對于袋式包裝，采用本方法包裝的產品，能夠實現包裝外形款式快速多變，豐富糕餅食品的外觀多樣性，可有效避免產品雷同的現象，有利于產品銷售。
4)霉變風險降低本發(fā)明由于采用氣調保鮮方法，配合使用高阻隔包裝材料，即使不使用吸氧劑，也能達到較好的保鮮效果。其原理如下，根據需要對包裝盒中的食品進行單次或多次氣體置換處理，使盒式包裝空間內的氧氣減低到安全值，保護性氣體(可根據需要按不同比例配制)的含量達到要求值。當然，用戶也可根據需求同時裝入吸氧劑，達到雙保險的保鮮效果。另外，由于本發(fā)明包裝封口時封口膜和底托處于同一平面，厚薄均勻，熱封裝置加熱及壓力平均，并且封口膜中涂有熱熔膠，因此可以達到理想的封口效果，相對于袋式包裝，封口不嚴發(fā)生的概率大為降低。結合以上兩種方法的優(yōu)勢，采用本發(fā)明包裝，糕餅食品的霉變風險大為降低。
5)適用范圍廣、保鮮成本低本發(fā)明同袋式(加吸氧劑)包裝法相比，可以根據需要，充入不同比例的氣體以適應不同種類食品的保鮮要求，能抑制特定空間內更多種類的霉菌(包括喜氧菌和厭氧菌等)的生長。因而具有更廣的使用空間，而且本發(fā)明采用的保護性充填氣體的成本遠低于吸氧劑。
6)環(huán)保本發(fā)明采用國家認可的便于回收利用、循環(huán)再造的環(huán)保包裝材料如PP、PS、PET、EVOH等，同目前袋式獨立包裝普遍使用的PVC內托和PVDC薄膜(燃燒時都會產生致癌物質——二惡英)等材料相比，具有良好的環(huán)保效果和社會效益。
本發(fā)明不僅能夠節(jié)省包裝材料、降低包裝成本、提高生產效率，而且包裝外形款式多變、保鮮效果好，是一種方便實用，利于環(huán)保的食品包裝和保鮮的方法，其具有良好的經濟效益和社會效益。


圖1～圖3是本發(fā)明的工作原理圖；圖4是3×3聯(lián)體底托封切前的示意圖；圖5是3×3聯(lián)體底托封切后的示意圖；圖6是各種包裝外形款式的示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明食品包裝和保鮮的方法，包括有下列步驟
1)將裝有食品的聯(lián)體包裝底盒輸送到包裝、封切工位；2)封切裝置(2)壓住薄膜，薄膜和承托裝置(5)將待包裝的食品包圍，形成一個密封腔；3)抽氣裝置(4)抽真空；抽真空后充氣裝置(6)再向密封腔中充入保護氣體；4)完成抽充氣后封切裝置(2)加壓熱封合；5)加壓熱封后，采用變壓力裝置(1)將包裝底盒、包裝薄膜切斷；6)輸送機構(3)將已封切好的包裝底盒送出。
上述步驟3)充入的保護氣體為氮氣、二氧化碳或者其混合氣體。
上述步驟3)如果對保鮮的效果有較高要求，在滿足薄膜工作強度的前提下，可多次抽充保護氣體。
上述聯(lián)體包裝底盒的行數為N，列數為M。
上述步驟4)的封切裝置(2)可根據需要封切出聯(lián)體包裝底盒的形狀為圓形、橢圓形、心形、方形、六邊形及星形。
上述步驟4)與步驟5)之間或步驟5)與步驟6)之間還可設有打碼工序。
上述送進、定位、壓膜、抽氣、充氣、熱封合、切斷、送出、打碼等各工序在一臺設備上連續(xù)完成；各工序由繼電器組成的控制邏輯控制或采用PLC控制。
上述步驟3)的抽充氣、步驟4)的加壓熱封合、步驟5)的包裝底盒和包裝薄膜的切斷在同一工位實現。
上述步驟5)可同時切斷包裝底盒和包裝薄膜，或僅切斷包裝薄膜。
上述包裝底盒由高阻隔塑料片材或高阻隔高分子材料制成；包裝薄膜為高阻隔密封薄膜。
在采用本發(fā)明進行包裝之前，需要根據需求設計并制作聯(lián)體包裝底盒(1～30個范圍內N×M任意組合，N為行數，M為列數)，然后將食品裝入聯(lián)體包裝底盒內。
實施例1
本實施例為連續(xù)式包裝生產的過程1)通過包裝機的輸送裝置(3)，準確地將待包裝的聯(lián)體包裝底盒輸送到包裝機的充氣、封切工位中的承托裝置(5)上。以直徑規(guī)格為50～100mm的被包裝食品為例，每次可以輸送由1～20個大小不等的獨立包裝盒組成的聯(lián)體包裝底盒一個。輸送裝置(3)送料時，薄膜卷送裝置(7)隨之同步動作。
2)包裝底盒隨承托裝置(5)下降到設定的位置后停止。
3)在變壓力裝置(1)的推動下，封切裝置(2)下壓。卦切裝置(2)的壓膜框首先壓住薄膜，這樣薄膜和承托裝置(5)將待包裝的食品包圍，從而形成一個密封腔。然后，抽氣裝置(4)抽真空；完成抽真空動作后充氣裝置(6)充入氮氣、二氧化碳或者混合氣體等保護氣體。如果對保鮮的效果有較高要求，在滿足薄膜工作強度的前提下，可多次抽充保護氣體。
4)變壓力裝置(1)繼續(xù)下行，使封切裝置(2)隨之繼續(xù)下壓進行熱封合，同時變壓力裝置(1)變壓，使封切裝置(2)驟然增加10倍以上的壓力。此時利用相對應的組合刀模，同時切斷薄膜和聯(lián)體包裝底盒相聯(lián)接的封口邊。然后，封切裝置(2)在變壓力裝置(1)的作用下回復到原位。
由于封口模和組合刀模以及聯(lián)體包裝底盒都是根據所需的形狀相應來設計的，因此，更換組合模具和聯(lián)體底托便能加工出任意形狀的獨立包裝樣式。
5)承托裝置(5)推高底托至原來位置，然后輸送裝置(3)將已封切好的獨立(或聯(lián)體)包裝送出。輸送裝置(3)在送出獨立(或聯(lián)體)包裝盒的同時，將下一個聯(lián)體包裝底盒輸送到相應的位置上，開始下一個循環(huán)。
以上所述為采用本發(fā)明進行連續(xù)生產的一個實施例。由于非連續(xù)式包裝生產是連續(xù)性生產的一個特例，因此本發(fā)明也可應用在非連續(xù)式包裝生產中。
實施例2本實施例為非連續(xù)式包裝生產的過程1)通過人工或其它方式將待包裝的聯(lián)體包裝底盒放置到包裝機的充氣、封切工位中的承托裝置(5)上。
2)聯(lián)體包裝底盒隨承托裝置(5)下降到設定的位置后停止。
3)在變壓力裝置(1)的推動下，封切裝置(2)下壓。封切裝置(2)的壓膜框首先壓住薄膜，這樣薄膜和承托裝置(5)將待包裝的食品包圍，從而形成一個密封腔。然后，抽氣裝置(4)抽真空；完成抽真空動作后充氣裝置(6)充入氮氣、二氧化碳或者混合氣體等保護氣體。如果對保鮮的效果有較高要求，在滿足薄膜工作強度的前提下，可多次抽充保護氣體。
4)變壓力裝置(1)繼續(xù)下行，便封切裝置(2)隨之繼續(xù)下壓進行熱封合，同時變壓力裝置(1)變壓，使封切裝置(2)驟然增加10倍以上的壓力。此時利用相對應的組合刀模，同時切斷薄膜和聯(lián)體包裝底盒相聯(lián)接的封口邊。然后，封切裝置(2)在變壓力裝置(1)的作用下回復到原位。
5)承托裝置(5)推高聯(lián)體包裝底盒至原來位置，然后采用人工或其它方式將已封切好的獨立(或聯(lián)體)包裝取出。
以上所述為采用本發(fā)明進行非連續(xù)生產的一個實施例。
權利要求
1.一種食品包裝和保鮮的方法，其特征在于包括有下列步驟1)將裝有食品的聯(lián)體包裝底盒輸送到包裝、封切工位；2)封切裝置(2)壓住薄膜，薄膜和承托裝置(5)將待包裝的食品包圍，形成一個密封腔；3)抽氣裝置(4)抽真空；抽真空后充氣裝置(6)再向密封腔中充入保護氣體；4)完成抽充氣后封切裝置(2)加壓熱封合；5)加壓熱封后，采用變壓力裝置(1)將包裝底盒、包裝薄膜切斷；6)輸送機構(3)將已封切好的包裝底盒送出。
2.根據權利要求1所述食品包裝和保鮮的方法，其特征在于上述步驟3)充入的保護氣體為氮氣、二氧化碳或者其混合氣體。
3.根據權利要求1所述食品包裝和保鮮的方法，其特征在于上述步驟3)如果對保鮮的效果有較高要求，在滿足薄膜工作強度的前提下，可多次抽充保護氣體。
4.根據權利要求1所述食品包裝和保鮮的方法，其特征在于上述聯(lián)體包裝底盒的行數為N，列數為M。
5.根據權利要求1至4任一項所述食品包裝和保鮮的方法，其特征在于上述步驟4)的封切裝置(2)可根據需要封切出聯(lián)體包裝底盒的形狀為圓形、橢圓形、心形、方形、六邊形及星形。
6.根據權利要求5所述食品包裝和保鮮的方法，其特征在于上述步驟4)與步驟5)之間或步驟5)與步驟6)之間還可設有打碼工序。
7.根據權利要求6所述的食品包裝和保鮮的方法，其特征在于上述送進、定位、壓膜、抽氣、充氣、熱封合、切斷、送出及打碼各工序在一臺設備上連續(xù)完成；各工序由繼電器組成的控制邏輯控制或采用PLC控制。
8.根據權利要求7所述的食品包裝和保鮮的方法，其特征在于上述步驟3)的抽充氣、步驟4)的加壓熱封合、步驟5)的包裝底盒和包裝薄膜的切斷在同一工位實現。
9.根據權利要求8所述的食品包裝和保鮮的方法，其特征在于上述步驟5)可同時切斷包裝底盒和包裝薄膜，或僅切斷包裝薄膜。
10.根據權利要求9所述的食品包裝和保鮮的方法，其特征在于上述包裝底盒由高阻隔塑料片材或高阻隔高分子材料制成；包裝薄膜為高阻隔密封薄膜。
全文摘要
本發(fā)明是一種食品包裝和保鮮的方法，包括有下列步驟1)將裝有食品的聯(lián)體包裝底盒輸送到包裝、封切工位；2)封切裝置(2)壓住薄膜，薄膜和承托裝置(5)將待包裝的食品包圍，形成一個密封腔；3)抽氣裝置(4)抽真空；抽真空后充氣裝置(6)再向密封腔中充入保護氣體；4)完成抽充氣后封切裝置(2)加壓熱封合；5)加壓熱封后，采用變壓力裝置(1)將包裝底盒、包裝薄膜切斷；6)輸送機構(3)將已封切好的包裝底盒送出。上述送進、定位、壓膜、抽氣、充氣、熱封合、切斷、送出及打碼各工序在一臺設備上連續(xù)完成；各工序由繼電器組成的控制邏輯控制或采用PLC控制。本發(fā)明不僅能夠節(jié)省包裝材料、降低包裝成本、提高生產效率，而且包裝外形款式多變、保鮮效果好，利于環(huán)保。
文檔編號B65B25/00GK1631735SQ200510002388
公開日2005年6月29日 申請日期2005年2月2日 優(yōu)先權日2005年2月2日
發(fā)明者蘇明智, 朱振國, 李陽, 汪汶, 譚金土 申請人:蘇明智