專利名稱：微型直角封口貼簽機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種封口貼簽機，尤其是一種微型的直角封口貼簽機。
背景技術(shù)：
目前，藥品等生產(chǎn)過程中，盒子包裝越來越廣泛。根據(jù)產(chǎn)品防偽、流通、運輸?shù)纫螅诤凶娱_口處進行不干膠貼簽封口已很普遍。但市場上提供的不干膠貼簽機基本都是針對大批量生產(chǎn)的，一般價格多在人民幣10萬元左右，這對實驗室、包裝中試、小型企業(yè)選型來說，很不合適，為此，設(shè)計微型直角封口貼簽機可填補這一領(lǐng)域的空白。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要解決現(xiàn)有不干膠貼簽封口機因結(jié)構(gòu)復雜、價格高而造成的應用與選型問題，而提供一種能適用于實驗室和包裝中試等領(lǐng)域的，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡易、工作過程平穩(wěn)、成本低等特點的微型直角封口貼簽機。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案如下一種微型直角封口貼簽機，包括底板、立面支承板、工作面板、標簽卷筒、標簽檢測機構(gòu)、揭標部件、貼標機構(gòu)、卷送標機構(gòu)。立面支承板垂直于底板并與底板固定連接，立面支承板上面安裝有與底板平行的工作面板，在工作面板與底板之間的立面支承板上固定安裝有貼標機構(gòu)和卷送標機構(gòu)，貼標機構(gòu)前下方裝有標簽檢測機構(gòu)，緊靠標簽檢測機構(gòu)左邊裝有揭標部件，揭標部件左側(cè)是卷送標機構(gòu)，卷送標機構(gòu)左下方裝有標簽卷筒。
工作面板由可翻轉(zhuǎn)面板和寬度調(diào)節(jié)板組成。開有矩形孔的可翻轉(zhuǎn)面板可繞固定在立面支承板上的支承桿上下翻轉(zhuǎn)；寬度調(diào)節(jié)板由上下兩塊組合而成，下調(diào)節(jié)板與可翻轉(zhuǎn)面板通過直角折邊對接，并用螺釘固定；開有導向槽的上調(diào)節(jié)板置于下調(diào)節(jié)板之上，上下調(diào)節(jié)板可通過鎖緊螺釘鎖緊。
貼標機構(gòu)由貼標滾輪、支承板、軸、彈簧、行程開關(guān)組成。支承板上部安裝貼標滾輪，貼標滾輪下面、支承板左邊設(shè)有定位桿，定位桿下面裝有行程開關(guān)座及行程開關(guān)，在支承板與彈簧固定板之間連有拉簧。
卷送標機構(gòu)由伺服電機、卷標輥、壓標輥、銷軸、壓標輥架、支承軸、拉簧、卷標輥架組成。壓標輥架通過支承軸固定在電機支架上，壓標輥架下面裝有卷標輥架，壓標輥通過銷軸安裝在壓標輥架上，伺服電機輸出軸上安裝有卷標輥，并以卷標輥架為支承，壓標輥架與電機支架間連有使壓標輥與卷標輥之間形成壓力的拉簧。
標簽檢測機構(gòu)由四方輪、銷軸、四方輪支承板、行程開關(guān)、彈簧、支承軸組成。四方輪通過銷軸裝在四方輪支承板上；可繞支承軸轉(zhuǎn)動的四方輪支承板下方裝有一根使四方輪壓緊在標簽紙上的拉簧，與四方輪支承板相對應處設(shè)有行程開關(guān)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果
1.微型直角封口貼簽機可半自動，亦可組裝在線使用，操作容易，尤其適用于實驗室、包裝中試過程。
2.采用板塊組合形式，結(jié)構(gòu)簡潔、裝拆容易、維護方便。
3.采用機械元件與行程開關(guān)相結(jié)合，取代光電裝置，實現(xiàn)標簽位置檢測和控制卷標、貼標，簡單易行、動作可靠、成本低。


圖1是本發(fā)明工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是工作面板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是貼標機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是卷送標機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是標簽檢測機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
如圖1所示，一種微型直角封口貼簽機，包括底板1、立面支承板3、工作面板35、標簽卷筒2、標簽檢測機構(gòu)12、揭標部件9、貼標機構(gòu)36、卷送標機構(gòu)37。立面支承板3垂直于底板1并與底板1固定連接，立面支承板3上面安裝有與底板1平行的工作面板35，在工作面板35與底板1之間的立面支承板3上固定安裝有貼標機構(gòu)36和卷送標機構(gòu)37，貼標機構(gòu)36前下方裝有標簽檢測機構(gòu)12，緊靠標簽檢測機構(gòu)12左邊裝有揭標部件9，揭標部件9左側(cè)是卷送標機構(gòu)37，卷送標機構(gòu)37左下方裝有標簽卷筒2。
如圖2所示，工作面板35由可翻轉(zhuǎn)面板11和寬度調(diào)節(jié)板7組成?？煞D(zhuǎn)面板11上開有矩形孔以便貼標滾輪10隨其支承板23擺動；可翻轉(zhuǎn)面板11可繞固定在立面支承板3上的支承桿38上下翻轉(zhuǎn)。寬度調(diào)節(jié)板7由上下兩塊組合而成，下調(diào)節(jié)板16b與可翻轉(zhuǎn)面板11通過直角折邊對接，并用螺釘固定；開有導向槽的上調(diào)節(jié)板16a置于下調(diào)節(jié)板16b之上，沿槽方向移動即可調(diào)節(jié)貼簽中心至上調(diào)節(jié)板16a導向邊的距離，以適應不同寬度作業(yè)對象的貼簽與封口。工作時，上下調(diào)節(jié)板16a、16b通過鎖緊螺釘15鎖緊。
如圖3所示，貼標機構(gòu)36由貼標滾輪10、支承板23、軸22、彈簧20、行程開關(guān)18等組成。支承板23上部安裝貼標滾輪10，下部安裝一拉簧20。當待貼標物向右移動與貼標滾輪10接觸時，前一卷送周期提供的標簽粘貼于物體上，同時隨著待貼標物繼續(xù)向右移動，貼標滾輪10、支承板23繞其軸22擺動，直到待貼標物越過貼標滾輪10，而此時支承板23下端連接于彈簧固定板21上的彈簧20，又使支承板23與貼標滾輪10復位。在行程開關(guān)座19上，正對支承板23安裝有行程開關(guān)18，當支承板23復位觸碰到行程開關(guān)18時，發(fā)出信號使伺服電機8起動，進行卷送標。
如圖4所示，卷送標機構(gòu)37由伺服電機8、卷標輥6、壓標輥4、銷軸27、壓標輥架13、支承軸25、拉簧5、卷標輥架26組成。卷標輥6由伺服電機8帶動；支承軸25固定在電機支架24上，壓標輥4通過銷軸27裝在壓標輥架13上，壓標輥架13安裝于支承軸25上，并通過拉簧5使壓標輥4與卷標輥6之間形成一定壓力，而標簽卷紙即穿于兩輥之間。當貼標機構(gòu)36復位、行程開關(guān)18發(fā)出信號使伺服電機8起動時，卷標輥6在伺服電機8帶動下開始轉(zhuǎn)動，由于壓標輥4與卷標輥6之間有一定壓力。因此，利用卷標輥6與壓標輥4之間的摩擦力進行卷、送標。
如圖5所示，標簽檢測機構(gòu)12由特制四方輪28、銷軸30、四方輪支承板34、行程開關(guān)29、彈簧32、支承軸31、彈簧固定板33組成。四方輪28通過銷軸30安裝在四方輪支承板34上；支承板34可繞支承軸31轉(zhuǎn)動；支承板34下方裝有一拉簧32，使四方輪28壓緊在標簽紙上。在卷送標機構(gòu)37進行送標時，標簽卷紙從揭標部件9和四方輪28之間通過(見圖1)，標簽檢測四方輪28壓在標簽表面并滑過，當滑至下一標簽的起始點時，特制四方輪28會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并帶動四方輪支承板34向右擺動，從而觸碰到與四方輪支承板34相對應處的行程開關(guān)29，發(fā)出又一信號使伺服電機8停止旋轉(zhuǎn)，即停止卷標和送標。當四方輪28壓在標簽表面并轉(zhuǎn)過一個輪角后，又重新以平面壓在標簽表面上。如此，通過標簽檢測便完成了標簽的單個送進，而標簽檢測機構(gòu)12實現(xiàn)停止送標與貼標機構(gòu)36實現(xiàn)啟動送標相結(jié)合，完成了送標與貼標的前后聯(lián)動。
工作時，待貼標物沿寬度調(diào)節(jié)板7上的導向側(cè)邊滑動，并推貼標滾輪10向右，當待貼標物越過滾輪10后，貼標機構(gòu)36復位，使行程開關(guān)18發(fā)出信號、起動伺服電機8進行卷標。在進行卷標送進時，標簽紙14由標簽卷筒2自由釋放；而設(shè)置在貼標機構(gòu)36前下方的標簽檢測機構(gòu)12進行標簽檢測，一旦遇到下一標簽即會通過行程開關(guān)29，發(fā)出又一信號使伺服電機8停止旋轉(zhuǎn)，即停止卷標，這樣便完成標簽的單個送進。如此，貼標機構(gòu)36與標簽檢測機構(gòu)12通過行程開關(guān)18、29控制伺服電機8，便可實現(xiàn)卷標與貼標前后聯(lián)動。
權(quán)利要求
1.一種微型直角封口貼簽機，包括底板(1)、立面支承板(3)、工作面板(35)、標簽卷筒(2)、標簽檢測機構(gòu)(12)、揭標部件(9)、貼標機構(gòu)(36)、卷送標機構(gòu)(37)，其特征在于，所述立面支承板(3)垂直于底板(1)并與底板(1)固定連接，立面支承板(3)上面安裝有與底板(1)平行的工作面板(35)，在工作面板(35)與底板(1)之間的立面支承板(3)上固定安裝有貼標機構(gòu)(36)和卷送標機構(gòu)(37)，貼標機構(gòu)(36)前下方裝有標簽檢測機構(gòu)(12)，緊靠標簽檢測機構(gòu)(12)左邊裝有揭標部件(9)，揭標部件(9)左側(cè)是卷送標機構(gòu)(37)，卷送標機構(gòu)(37)左下方裝有標簽卷筒(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型直角封口貼簽機，其特征在于，所述工作面板(35)由可翻轉(zhuǎn)面板(11)和寬度調(diào)節(jié)板(7)組成，開有矩形孔的可翻轉(zhuǎn)面板(11)可繞固定在立面支承板(3)上的支承桿(38)上下翻轉(zhuǎn)；寬度調(diào)節(jié)板(7)由上下兩塊組合而成，下調(diào)節(jié)板(16b)與可翻轉(zhuǎn)面板(11)通過直角折邊對接，并用螺釘固定；開有導向槽的上調(diào)節(jié)板(16a)置于下調(diào)節(jié)板(16b)之上，上下調(diào)節(jié)板可通過鎖緊螺釘(15)鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型直角封口貼簽機，其特征在于，所述貼標機構(gòu)(36)由貼標滾輪(10)、支承板(23)、軸(22)、彈簧(20)、行程開關(guān)(18)組成，支承板(23)上部安裝貼標滾輪(10)，貼標滾輪(10)下面、支承板(23)左邊設(shè)有定位桿(17)，定位桿(17)下面裝有行程開關(guān)座(19)及行程開關(guān)(18)，支承板(23)與彈簧固定板(21)之間連有拉簧(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型直角封口貼簽機，其特征在于，所述卷送標機構(gòu)(37)由伺服電機(8)、卷標輥(6)、壓標輥(4)、銷軸(27)、壓標輥架(13)、支承軸(25)、拉簧(5)、卷標輥架(26)組成，壓標輥架(13)通過支承軸(25)固定在電機支架(24)上，壓標輥架(13)下面裝有卷標輥架(26)，壓標輥(4)通過銷軸(27)安裝在壓標輥架(13)上，伺服電機(8)輸出軸上安裝有卷標輥(6)，并以卷標輥架(26)為支承，壓標輥架(13)與電機支架(24)間連有使壓標輥(4)與卷標輥(6)間形成壓力的拉簧(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型直角封口貼簽機，其特征在于，所述標簽檢測機構(gòu)(12)由四方輪(28)、銷軸(30)、四方輪支承板(34)、行程開關(guān)(29)、彈簧(32)、支承軸(31)組成，四方輪(28)通過銷軸(30)裝在四方輪支承板(34)上；可繞支承軸(31)轉(zhuǎn)動的四方輪支承板(34)下方裝有一根使四方輪(28)壓緊在標簽紙上的拉簧(32)，與四方輪支承板(34)相對應處設(shè)有行程開關(guān)(29)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微型直角封口貼簽機，包括底板、立面支承板、工作面板、標簽卷筒、標簽檢測機構(gòu)、揭標部件、貼標機構(gòu)、卷送標機構(gòu)。立面支承板垂直于底板并與底板固定連接，立面支承板上面安裝有與底板平行的工作面板，在工作面板與底板之間的立面支承板上固定安裝有貼標機構(gòu)和卷送標機構(gòu)，貼標機構(gòu)前下方裝有標簽檢測機構(gòu)，緊靠標簽檢測機構(gòu)左邊裝有揭標部件，揭標部件左側(cè)是卷送標機構(gòu)，卷送標機構(gòu)左下方裝有標簽卷筒。本發(fā)明可半自動，亦可組裝在線使用，能適用于藥品、食品、精密零件等小盒、小箱的直角封口貼標作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧，操作簡易，工作過程平穩(wěn)，貼標精確，成本低等特點，是實驗室、包裝中試過程、小型企業(yè)選型的理想產(chǎn)品。
文檔編號B65C1/04GK1693146SQ20051002612
公開日2005年11月9日 申請日期2005年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月24日
發(fā)明者孫懷遠, 郭志杰 申請人:上海理工大學