專利名稱：一種交叉卷繞自動(dòng)裝置工作位置的插管紗錠子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種權(quán)利要求1前序部分的插管紗錠子。
背景技術(shù)：
最近以來，以不同實(shí)施方式公開了具有多個(gè)工作位置的交叉卷繞自動(dòng)裝置，在插管紗錠子上固定的給紗筒子再繞(umspulen)(或倒筒)成經(jīng)清除疵紗的和/或大卷絡(luò)紗筒管，優(yōu)選形式為交叉卷繞筒子。
例如，DE 100 40 106 A1公開一種交叉卷繞自動(dòng)裝置，經(jīng)特殊機(jī)械管紗和紗管輸送系統(tǒng)向其工作位置提供新的管紗。這些管紗(或紆子)設(shè)置在輸送盤上，輸送盤具有在再繞程序中定位管紗的插管紗錠子。
還有一種所公開的交叉卷繞自動(dòng)裝置，它在各工作區(qū)域分別具有用于一個(gè)或多個(gè)給紗筒子的進(jìn)行特定工作調(diào)節(jié)的管紗庫(kù)。
例如，EP 0 970 910 A1描述了一種交叉卷繞自動(dòng)裝置，它在工作位置區(qū)域分別具有交叉卷繞處理輸送裝置。借助交叉卷繞處理輸送裝置可以將輸送單元從備料位置轉(zhuǎn)換到退繞位置，其中在其輸送單元的插管紗錠子上分別設(shè)置用于再繞的退繞筒子。
DE 198 16 188 A1描述了一種交叉卷繞自動(dòng)裝置，其工作位置安裝圓形管紗庫(kù)。這種公知的織機(jī)在工作區(qū)域除了儲(chǔ)備管紗的圓形管紗庫(kù)外還具有將管紗轉(zhuǎn)送到退繞位置的管紗滑道以及在再繞過程中定位管紗的插管紗錠子。對(duì)于這種織機(jī)，為了再繞，管紗從轉(zhuǎn)動(dòng)支承的圓形管紗庫(kù)經(jīng)管紗滑道輸送到擺動(dòng)支承的首先在接受位置定位的插管紗錠子上，在接受管紗后其插管紗錠子與管紗一起擺到工作位置，在該工作位置，處于管紗上的紗線卷繞成大卷交叉卷繞筒子。紗線同時(shí)經(jīng)疵紗裝置檢驗(yàn)，同時(shí)清除。
公知交叉卷繞自動(dòng)裝置的插管紗錠子通常如在CH-PS 396 718所述由兩點(diǎn)夾持件構(gòu)成。即夾持在退繞筒子的紗管中的插管紗錠子具有硬接觸面以及相對(duì)于其接觸面擺動(dòng)支承的夾持杠桿，它在支承時(shí)將退繞筒子定位在插管紗錠子上。在插管紗錠子的夾持位置，其接觸面和夾持杠桿抵靠在紗管的內(nèi)壁上。
通過這種公知的與兩點(diǎn)夾持件作用的插管紗錠子，不能保證足夠準(zhǔn)確且定向相同的退繞，如對(duì)于目前高速紗線退繞的交叉卷繞自動(dòng)裝置所需要的那樣。
與具有特殊機(jī)械管紗紗管輸送系統(tǒng)相關(guān)的交叉卷繞自動(dòng)裝置相關(guān)地還公開了輸送盤，它裝有插管紗錠子。即公知的輸送盤具有中心軸，在其上集成特定的夾緊組件。例如在DE 42 27 302 A1中描述的輸送盤中，在中心軸上集成不同高度的夾頭。夾頭形成兩夾頭組，它們彼此獨(dú)立地通過彈簧加載從內(nèi)抵靠在管紗筒上，由此，管紗在垂直方向準(zhǔn)確定位。
但這種公知輸送盤的缺點(diǎn)是，由于夾頭的擺軸設(shè)置在中心軸的內(nèi)部，嚴(yán)重限制了插管紗錠子的有益的夾持路徑。這實(shí)際上導(dǎo)致了其輸送盤只適合特定尺寸的紗管，而在紗管尺寸變化時(shí)，通常需要更換輸送盤。夾頭擺軸設(shè)置在輸送盤中心軸的內(nèi)部還會(huì)導(dǎo)致不利的杠桿傳動(dòng)比并由此嚴(yán)重影響輸送盤夾緊組件的夾緊力。也就是說，所公知的設(shè)置在輸送盤中心軸內(nèi)部的夾緊組件根本不適合于這樣的插管紗錠子，即該插管紗錠子準(zhǔn)確夾緊不同尺寸的紗管，特別是在沒有進(jìn)行費(fèi)事的改裝工作下。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)上述的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于改進(jìn)交叉卷繞自動(dòng)裝置工作位置的插管紗錠子，保證在再繞過程中給紗筒子的準(zhǔn)確定向并確保以足夠大的夾緊力定位不同尺寸的紗管。
本發(fā)明的目的是通過權(quán)利要求1所述的插管紗錠子實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明其它優(yōu)選實(shí)施方式是從屬權(quán)利要求的主題。
如權(quán)利要求1所述的插管紗錠子，夾頭支承在位于要固定的紗管之外的擺動(dòng)點(diǎn)上。由此在夾頭上形成的杠桿傳動(dòng)比與相應(yīng)的力傳遞件有關(guān)，而與紗管的尺寸無關(guān)，從而在夾頭上形成足夠大的夾持力。通過將夾頭至少分成兩個(gè)在不同高度上彼此獨(dú)立起作用的夾頭組，還可以將固定給紗筒子在插管紗錠子上準(zhǔn)確反復(fù)定向。
如權(quán)利要求2所述的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)夾頭組產(chǎn)生作用的力傳遞件由彈簧件構(gòu)成，其中如權(quán)利要求3所述，其彈簧件是以壓力彈簧方式工作的螺旋彈簧。這種螺旋彈簧有利于批量生產(chǎn)并是可靠耐用的部件，在配置它們時(shí)可以提供足夠大的夾緊力。
如權(quán)利要求4的優(yōu)選實(shí)施方式，兩螺旋彈簧具有不同的直徑。外置的大螺旋彈簧通過轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒對(duì)上夾頭組的夾頭加載，內(nèi)置的小螺旋彈簧通過轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿對(duì)下夾頭組的夾頭加載。通過這樣設(shè)置，一方面使得插管紗錠子結(jié)構(gòu)緊湊，這對(duì)于公知的受空間限制的情況是非常重要的，另一方面可以對(duì)夾頭提供足夠大的夾緊力。
如權(quán)利要求5和6所述，夾頭優(yōu)選由肘形節(jié)桿構(gòu)成，即夾頭具有夾持臂和力臂，其夾持臂抵靠在管紗紗管內(nèi)壁上，而力臂通過轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒或轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿通過彈簧加載。在力臂端側(cè)設(shè)置擺動(dòng)部分，通過它在安裝狀態(tài)將夾頭支承在插管紗錠子殼體的相應(yīng)支承棱上。端側(cè)設(shè)置的支承部分與相對(duì)寬的內(nèi)置力傳遞點(diǎn)一起形成相對(duì)長(zhǎng)的力臂，這樣，在夾持臂上通過足夠大的夾持力作用在紗管的內(nèi)壁上，由此在再繞過程中明顯可以可靠定位給紗筒子(Vorlagespule)。
如權(quán)利要求7所述的優(yōu)選實(shí)施方式，其力臂具有轉(zhuǎn)換擋塊，它與轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒或轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿的相應(yīng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)配合。由于轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒或轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)均勻調(diào)節(jié)夾頭組的所有夾頭，可以自動(dòng)保證定位在插管紗錠子上的給紗筒子紗管對(duì)中定向。
設(shè)置在轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿上優(yōu)選由長(zhǎng)孔構(gòu)成的連接孔(權(quán)利要求8)可以通過相對(duì)簡(jiǎn)單可靠的機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)插管紗錠子。這種確定調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)如盤形凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，它通過控制桿與轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿連接，不僅可以使得插管紗錠子承接新的給紗筒子，而且可以使得插管紗錠子在給紗筒子承接位置和再繞位置之間擺動(dòng)。
通過權(quán)利要求9所述實(shí)施方案的轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒或轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿，均衡了由于上下夾頭組夾持臂長(zhǎng)度的不同引起的夾頭組不同的擺動(dòng)路徑。即在驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿時(shí)，下夾頭組的夾頭首先擺動(dòng)。一旦轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿的止擋棱與與轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒的接合部配合并一起運(yùn)動(dòng)，上夾頭組的夾頭隨后擺動(dòng)。
如權(quán)利要求10所述，轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒以及轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿包括轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)和在其轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)上的槽導(dǎo)向部分，在其中夾頭以相對(duì)小的間隙導(dǎo)向。這樣對(duì)防止夾頭在擺動(dòng)時(shí)被卡住有積極作用。


下面參照附圖給出的實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明。其中圖1示出了交叉卷繞自動(dòng)裝置的透視圖，它具有多個(gè)工作位置，在各工作位置分別設(shè)置圓形管紗庫(kù)并在管紗庫(kù)下面分別設(shè)置本發(fā)明的插管紗錠子；圖2示出了交叉卷繞自動(dòng)裝置的工作位置側(cè)視圖，具有圓形管紗庫(kù)、管紗滑道以及本發(fā)明的插管紗錠子；圖3示出了在管紗承接位置即具有縮進(jìn)夾頭的本發(fā)明插管紗錠子；圖4示出了具有伸出夾頭的圖3的插管紗錠子；圖5示出了轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒的透視圖；圖6示出了轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿的透視圖；圖7示出了上夾頭組的夾頭；圖8示出了下夾頭組的夾頭。
具體實(shí)施例方式
附圖示出了例如交叉卷繞自動(dòng)裝置上的插管紗錠子，其工作位置分別安裝有所謂的圓形管紗庫(kù)。本發(fā)明的插管紗錠子不只用于所描述的使用情況。
圖1示出了交叉卷繞自動(dòng)裝置的透視圖，它通常具有多個(gè)呈行并排設(shè)置的工作位置在這里為卷繞頭2。各工作位置2具有承接管紗4的圓形管紗庫(kù)3。
在圓形管紗庫(kù)3中存放的管紗4在需要時(shí)經(jīng)管紗滑道5輸送到在插管位置I(參見圖2)定位的插管紗錠子6上，其插管紗錠子6接著將管紗4擺動(dòng)到退卷位置II(參見圖2)，在該位置管紗4再繞成交叉卷繞筒子7，其中的管紗滑道5例如包括管紗甬道、擺動(dòng)的滑道折翼以及運(yùn)動(dòng)支承的對(duì)準(zhǔn)折翼。
退卷的空筒管8接著通過退空管器27經(jīng)打開的滑道折翼排出到在輸送方向T環(huán)繞的空筒管輸送裝置9上。在該實(shí)施例中，空筒管輸送裝置9接著一傾斜輸送器10，它將空筒管8輸送到(未示出的)可運(yùn)動(dòng)的輸送容器中。可運(yùn)動(dòng)的輸送容器將空筒管8帶回到環(huán)錠紡紗機(jī)，在那里它們被重新卷繞。
如圖2所示，各公知的交叉卷繞自動(dòng)裝置1的工作位置2除了存放管紗4的圓形管紗庫(kù)3之外還具有其它紗線輸送或紗線處理裝置。圖2所示的工作位置2例如還具有卷繞其交叉卷繞筒子7的卷繞裝置11、檢測(cè)和切掉疵紗的電清紗器12、連接紗線頭的連接裝置13以及紗線張力器30。如公知的那樣，連接裝置13經(jīng)紗頭吸嘴14以及鉗緯管15引導(dǎo)要連接的紗頭。這種工作位置的組成和功能是公知的，不再進(jìn)一步描述。
預(yù)存放在圓形管紗庫(kù)3中的管紗4經(jīng)例如具有通過滑道折翼和對(duì)準(zhǔn)折翼構(gòu)成的管紗甬道轉(zhuǎn)送到插管紗錠子6，它在前插管位置I和后退卷位置II之間擺動(dòng)。在插管紗錠子6區(qū)域通常還設(shè)置獨(dú)立的可控推空管器27。
圖3和4示出了本發(fā)明插管紗錠子6的細(xì)節(jié)。圖3示出了插管紗錠子6的夾頭16、26處于縮入狀態(tài)，而圖4示出了插管紗錠子6的夾頭16、26處于夾持定位狀態(tài)。
插管紗錠子6具有一殼體17，它向上通過蓋件18封閉。其蓋件18具有一用于夾頭16、26的中心開口、一插管紗錠子6擺動(dòng)支承軸51的支承部位50、一夾頭16、26擺動(dòng)支承部分35的槽導(dǎo)向部分36以及定位管紗4的滑動(dòng)棱52。其殼體17的下部分具有管形導(dǎo)向裝置20，在其中導(dǎo)向由螺旋彈簧23加載的轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿21，在其轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿上連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40。此外，在殼體17上設(shè)置移動(dòng)的轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒22，它通過螺旋彈簧24加載。對(duì)轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿21起作用的螺旋彈簧23直徑小于螺旋彈簧24的直徑，其螺旋彈簧24的外徑根據(jù)轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒22的內(nèi)徑確定，其中螺旋彈簧23圍住導(dǎo)向裝置20。
如圖3和4所示，夾頭16或26分別經(jīng)擺動(dòng)點(diǎn)25支承在殼體17的支承棱28上。如圖7和8所示，夾頭16、26本身由肘形節(jié)桿構(gòu)成，即夾頭16、26具有夾持臂29和力臂31。在力臂31的端側(cè)設(shè)置擺動(dòng)支承部分35，它在夾頭16、26的安裝狀態(tài)在蓋件18中的槽形導(dǎo)向部分36導(dǎo)向。夾頭16、26的力臂31還具有轉(zhuǎn)換擋塊37，它在工作時(shí)與轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿21或轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒22上的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)38配合。
圖5或6示出了轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿21或轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒22的細(xì)節(jié)。
如圖6所示，轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿21主要包括圓柱形基體45以及轉(zhuǎn)換頭41，所示基體45在殼體17中的管形導(dǎo)向裝置20中滑動(dòng)導(dǎo)向。在轉(zhuǎn)換頭41的下面，其圓柱形基體45還具有導(dǎo)向凸肩47，它導(dǎo)向螺旋彈簧23并還形成止擋46，該止擋46在轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿21縮入狀態(tài)抵靠在殼體17的管形導(dǎo)向裝置20上。轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿21在其轉(zhuǎn)換頭41區(qū)域具有槽導(dǎo)向部分44，在其中分別設(shè)置轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)38。這些轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)38在夾頭26的安裝狀態(tài)由設(shè)置在夾頭26力臂31區(qū)域的轉(zhuǎn)換擋塊37抓住。轉(zhuǎn)換頭41的下側(cè)還形成止擋棱42，它在轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿21的縮入狀態(tài)與轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒22上的一接合部43配合。
如圖5所示，一體形成的轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒22除了滑體部分48外包括向內(nèi)縮進(jìn)的轉(zhuǎn)換體部分49，即在滑體部分48與轉(zhuǎn)換體部分49之間形成一臺(tái)階，設(shè)置在滑體部分48內(nèi)的螺旋彈簧24作用在其上。從俯視圖上可看出，從滑體部分48到小的轉(zhuǎn)換體部分49的過渡形成了接合部43，如上所述，在夾頭16、26縮回時(shí)，該接合部43與轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿21上的止擋棱42配合，即在通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)40對(duì)轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿21施加力時(shí)，轉(zhuǎn)換頭41以規(guī)定的滑道通過其止擋棱42抵靠在轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒22的接合部43上并帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。這樣，在上夾頭組33的夾頭16縮進(jìn)之前，首先下夾頭組34的夾頭的夾頭26縮進(jìn)。
與轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿21類似，轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒22的轉(zhuǎn)換體部分49包括具有轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)38的槽導(dǎo)向部分44。夾頭16的力臂13在這些槽導(dǎo)向部分44中滑動(dòng)并由此防止歪斜，即夾頭16力臂31上的轉(zhuǎn)換擋塊37抓住轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒22的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)38。
本發(fā)明插管紗錠子如下工作當(dāng)定位在插管紗錠子6上的管紗4排出或電清紗器12測(cè)量間隙下面的紗線被拉斷且由此不再存在動(dòng)態(tài)和靜態(tài)紗線信號(hào)時(shí)，工作位置2的絡(luò)筒調(diào)節(jié)計(jì)算器自動(dòng)進(jìn)行換管紗。即插管紗錠子6通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6首先從退卷位置II擺到插管位置I。在擺動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿21向下運(yùn)行并帶動(dòng)轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒22?？朔菪龔椈?3、24壓力向下滑動(dòng)的部件21、22使得夾頭16、26進(jìn)入圖3所示的位置，在該位置，空筒管8經(jīng)退空管器27由插管紗錠子6脫去并輸送到空筒管輸送裝置9上。
接著，新的管紗4從圓形管紗庫(kù)3中調(diào)出。新的管紗4經(jīng)管紗滑道5滑到在插管位置I定位的仍處于縮進(jìn)狀態(tài)的插管紗錠子6并置于滑動(dòng)棱52上。接著，帶著新管紗4的插管紗錠子6借助調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)例如一經(jīng)盤形凸輪控制的杠桿機(jī)構(gòu)擺到退卷位置II。在擺動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒22以及轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿21在螺旋彈簧23、24力的作用下向上滑動(dòng)，使得夾頭抵靠在新管紗4的內(nèi)壁上。
由于轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒22以及轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿21至少在調(diào)節(jié)路徑的不同區(qū)域上有效地分開，夾頭組33和34彼此獨(dú)立地抵靠在紗管8的內(nèi)壁上并將其定位。在不同高度上與紗管8的筒管接觸的夾頭組33和34還保證了定位紗管8的符合規(guī)定的定向。
權(quán)利要求
1.一種交叉卷繞自動(dòng)裝置工作位置的插管紗錠子，具有與給紗筒子紗管配合作用的夾緊裝置(32)，它安裝在殼體內(nèi)，其特征在于其夾緊裝置(32)至少具有兩個(gè)在不同高度上抵壓在管紗紗管內(nèi)壁上的夾頭組(33、34)，在殼體(17)內(nèi)部設(shè)置力傳遞件(23、24)，它們使得夾頭組(33、34)彼此獨(dú)立的進(jìn)行“夾緊”，夾頭組(33、34)的各夾頭(16、26)分別通過位于要定位的給紗筒子紗管之外的殼體(17)上的擺動(dòng)點(diǎn)(25)支承。
2.如權(quán)利要求1的插管紗錠子，其特征在于對(duì)夾頭組(33、34)產(chǎn)生作用的力傳遞件由彈簧件構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2的插管紗錠子，其特征在于其彈簧件是以壓力彈簧方式工作的螺旋彈簧(23、24)。
4.如權(quán)利要求3的插管紗錠子，其特征在于外置的螺旋彈簧(24)通過轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒(22)對(duì)上夾頭組(33)加載，內(nèi)置的螺旋彈簧(23)通過轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿(21)對(duì)下夾頭組(34)加載。
5.如權(quán)利要求1的插管紗錠子，其特征在于由肘形節(jié)桿構(gòu)成的夾頭(16、26)由夾持臂(29)和力臂(31)構(gòu)成，其夾持臂(29)抵靠在管紗紗管內(nèi)壁上，力臂(31)通過轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒(22)或轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿(21)加載。
6.如權(quán)利要求5的插管紗錠子，其特征在于力臂(31)的端側(cè)具有擺動(dòng)支承部分(35)，它在安裝狀態(tài)支承在殼體的支承棱(28)上并在封閉殼體(17)的蓋件(18)的槽形導(dǎo)向部分(36)中導(dǎo)向。
7.如權(quán)利要求5的插管紗錠子，其特征在于其力臂(31)具有轉(zhuǎn)換擋塊(37)，它與轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒(22)或轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿(21)的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)(38)配合。
8.如權(quán)利要求4的插管紗錠子，其特征在于轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿(21)具有由長(zhǎng)孔構(gòu)成的連接孔(39)，在其中連接確定調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(40)。
9.如權(quán)利要求4的插管紗錠子，其特征在于轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿(21)包括具有止擋棱(42)的轉(zhuǎn)換頭(41)，它與轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒(22)的接合部(43)配合。
10.如權(quán)利要求4的插管紗錠子，其特征在于轉(zhuǎn)換導(dǎo)向套筒(22)以及轉(zhuǎn)換導(dǎo)向滑桿(21)包括具有轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)(38)的槽導(dǎo)向部分(44)，分別具有力臂(31)的夾頭(16、26)在其中導(dǎo)向。
全文摘要
一種交叉卷繞自動(dòng)裝置工作位置的插管紗錠子，具有與給紗筒子紗管配合作用的夾緊裝置，它安裝在殼體內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明，其夾緊裝置(32)至少具有兩個(gè)在不同高度上抵壓在管紗紗管內(nèi)壁上的夾頭組(33、34)，在殼體(17)內(nèi)部設(shè)置力傳遞件(23、24)，它們使得夾頭組(33、34)彼此獨(dú)立的進(jìn)行“夾緊”，夾頭組(33、34)的各夾頭(16、26)分別通過位于要定位的喂給紗管之外的殼體(17)上的擺動(dòng)點(diǎn)(25)支承。
文檔編號(hào)B65H54/22GK1751980SQ20051009081
公開日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2005年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月21日
發(fā)明者諾伯特·科雷斯 申請(qǐng)人:索若兩合股份有限公司