專利名稱：片材供給裝置和成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種片材供給裝置，其中當(dāng)堆疊在供紙盤中的片材被發(fā)送出去時(shí)，可以切換片材傳送路徑，并且當(dāng)雙面打印時(shí)，沿著片材再次傳送路徑傳送的片材可以再次供給到成像部分，并且本發(fā)明還涉及一種裝配有該片材供給裝置的成像裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，在成像裝置(例如，復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等)中布置有供紙輥，其一張張地發(fā)送出堆疊在供紙盤上的片材。由供紙輥供應(yīng)的片材通過傳送路徑傳送到成像部分，并在該片材的表面上形成圖像。另外，在成像裝置中布置有片材再次供給路徑，該片材再次供給路徑用于當(dāng)待在片材上進(jìn)行雙面打印時(shí)使已經(jīng)經(jīng)過成像部分的片材翻轉(zhuǎn)，并將該片材再次供應(yīng)給成像部分。
在這種成像裝置中，在供給片材時(shí)，一張張地發(fā)送出堆疊在供紙盤中的片材并傳送給成像部分。在進(jìn)行雙面打印時(shí)，必須切換片材傳送路徑，從而通過片材再次供給路徑再次傳送片材，并將其再次供給到成像部分。
作為用于此的裝置，例如在堆疊在供紙盤中的片材與供紙輥之間設(shè)有片材再次供給引導(dǎo)元件。該片材再次供給引導(dǎo)元件用于將從片材再次供給路徑傳送來的片材再次供給到成像部分。在進(jìn)行雙面打印時(shí)，片材再次供給引導(dǎo)元件沿著供紙輥的周邊方向布置，并且將沿著片材再次供給路徑傳送的片材引導(dǎo)到成像部分。在進(jìn)行普通片材供給時(shí)，片材再次供給引導(dǎo)元件通過電機(jī)沿著片材供給方向轉(zhuǎn)動到供紙輥的供紙方向上游側(cè)，并且從片材傳送路徑退回。這樣，當(dāng)通過供紙輥發(fā)送出在供紙盤內(nèi)的片材時(shí)，片材再次供給引導(dǎo)元件并不與片材干涉(例如，參見日本專利申請?zhí)亻_(JP-A)No.2004-85632)。
然而，在JP-A 2004-85632所公開的片材供給裝置中，當(dāng)待從供紙盤發(fā)送出一張片材時(shí)，需要用于使片材再次供給引導(dǎo)元件轉(zhuǎn)動到供紙輥的供紙方向上游側(cè)的空間，以及需要用于使再次供紙引導(dǎo)元件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部分，例如電機(jī)等。因此，該裝置較大，且成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題作出的，提供了一種片材供給裝置和成像裝置，其中可以在不增加成本以及在更緊湊空間中的情況下，實(shí)現(xiàn)在片材供給和雙面打印片材時(shí)切換片材傳送路徑。
本發(fā)明的第一技術(shù)方案在于一種片材供給裝置，其用于將片材供給到成像部分，該裝置包括供紙輥，用于一張張地發(fā)送出片材；片材堆疊部分，其中可堆疊復(fù)數(shù)張片材，并且其推動片材抵靠供紙輥；上引導(dǎo)元件，其能夠在引導(dǎo)位置和退回位置之間運(yùn)動，在該引導(dǎo)位置，在進(jìn)行雙面打印時(shí)上引導(dǎo)元件將由片材再次供給部分傳送來的翻轉(zhuǎn)片材再次供給到成像部分，而在該退回位置，可進(jìn)行片材堆疊部分的片材供給；以及下引導(dǎo)元件，其可轉(zhuǎn)動并抵靠堆疊在片材堆疊部分中的片材的前端，其中由于上引導(dǎo)元件和下引導(dǎo)元件互鎖地轉(zhuǎn)動，因此形成了在進(jìn)行雙面打印時(shí)引導(dǎo)再次供給的片材的引導(dǎo)路徑。
本發(fā)明的第二技術(shù)方案在于一種成像裝置，包括成像部分，其在片材上形成圖像；片材供給裝置，用于向成像部分供給片材；以及片材再次供給部分，用于將在經(jīng)過成像部分之后翻轉(zhuǎn)的片材再次供給到成像部分，其中該片材供給裝置具有供紙輥，用于一張張地發(fā)送出片材；片材堆疊部分，其中可堆疊復(fù)數(shù)張片材，并且其推動片材抵靠供紙輥；上引導(dǎo)元件，其能夠在引導(dǎo)位置和退回位置之間運(yùn)動，在該引導(dǎo)位置，上引導(dǎo)元件將由片材再次供給部分傳送來的翻轉(zhuǎn)片材再次供給到成像部分，而在該退回位置，可進(jìn)行片材堆疊部分的片材供給；以及下引導(dǎo)元件，其可轉(zhuǎn)動并抵靠堆疊在片材堆疊部分中的片材的前端，由于上引導(dǎo)元件和下引導(dǎo)元件互鎖地轉(zhuǎn)動，因此形成了在進(jìn)行雙面打印時(shí)引導(dǎo)再次供給的片材的引導(dǎo)路徑。
根據(jù)本發(fā)明的上述技術(shù)方案，上引導(dǎo)元件能夠在引導(dǎo)位置和退回位置之間運(yùn)動，在該引導(dǎo)位置，在進(jìn)行雙面打印時(shí)上引導(dǎo)元件將由片材再次供給部分傳送來的片材再次供給到成像部分，而在該退回位置，可進(jìn)行片材堆疊部分的片材供給。下引導(dǎo)元件設(shè)置成可轉(zhuǎn)動，該下引導(dǎo)元件抵靠堆疊在片材堆疊部分中的片材的前端。另外，由于上引導(dǎo)元件和下引導(dǎo)元件互鎖地轉(zhuǎn)動，因此形成了在進(jìn)行雙面打印時(shí)引導(dǎo)被再次供給的片材的引導(dǎo)路徑。因此，通過該引導(dǎo)路徑來引導(dǎo)在進(jìn)行雙面打印時(shí)由片材再次供給部分傳送來的片材，并且將其平穩(wěn)地再次供給到成像部分。另外，在供給來自片材堆疊部分的片材時(shí)，上引導(dǎo)元件轉(zhuǎn)動到退回位置，并且從該片材堆疊部分發(fā)送出該片材。這樣，可以使得上引導(dǎo)元件和下引導(dǎo)元件(它們在進(jìn)行雙面打印時(shí)片材的引導(dǎo)路徑與從片材堆疊部分供給時(shí)的傳送路徑之間切換)的轉(zhuǎn)動空間較小，從而該裝置可以很緊湊。此外，如果上引導(dǎo)元件構(gòu)造成能夠在供紙輥與堆疊在片材堆疊部分中的片材之間轉(zhuǎn)動，則可以使得上引導(dǎo)元件的轉(zhuǎn)動空間更小，從而該裝置可以很緊湊。


基于下面的附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中圖1是表示涉及本發(fā)明實(shí)施例的裝配有片材供給裝置的成像裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖；圖2是沿與縱向正交的方向看時(shí)圖1中所示的片材供給裝置的供紙輥和上引導(dǎo)元件的視圖；圖3A是表示這樣狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖，其中在從供紙盤供給片材時(shí)，上引導(dǎo)元件和下引導(dǎo)元件一起形成了片材供給路徑，而圖3B是表示使得上引導(dǎo)元件和下引導(dǎo)元件轉(zhuǎn)動的凸輪狀態(tài)的視圖；圖4A是表示這樣狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖，其中在進(jìn)行雙面打印時(shí)，上引導(dǎo)元件和下引導(dǎo)元件一起形成引導(dǎo)路徑，片材沿該引導(dǎo)路徑被再次供給，而圖4B是表示使得上引導(dǎo)元件和下引導(dǎo)元件轉(zhuǎn)動的凸輪狀態(tài)的視圖；
圖5是表示供紙輥、分離輥和下引導(dǎo)元件的立體圖；圖6是表示分離輥和下引導(dǎo)元件的分解立體圖；以及圖7是表示這樣狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖，其中在進(jìn)行雙面打印時(shí)，供紙盤通過第一凸輪運(yùn)動，而分離輥通過第二凸輪運(yùn)動。
具體實(shí)施例方式
圖1中顯示出裝配有本發(fā)明實(shí)施例的片材供給裝置50的成像裝置10。
成像裝置10具有成像部分12，該成像部分形成了黃、品紅、青和黑四種顏色的調(diào)色劑圖像。在成像部分12中，四個(gè)感光鼓14沿著垂直方向以基本均勻的間隔布置。在各感光鼓14處沿著周向布置有充電器16、顯影裝置18和清潔器20。在充電器16和顯影裝置18之間設(shè)有圖像寫入裝置22，該裝置將激光照射到感光鼓14的表面上。
在感光鼓14的與設(shè)置圖像寫入裝置22的側(cè)部相對的側(cè)部，設(shè)有四個(gè)轉(zhuǎn)印輥24以與感光鼓14相對。傳送帶26圍繞四個(gè)轉(zhuǎn)印輥24的周邊順序排列(train)，并且片材P沿著傳送帶26傳送。從片材供給裝置50(稍后將描述)或者從紙盤44一張張地供給作為紙張等的片材P。片材P通過布置在傳送路徑27處的一對傳送輥28來傳送，并在相應(yīng)的感光鼓14與轉(zhuǎn)印輥24之間傳送。
通過相應(yīng)的充電器16使感光鼓14的表面充電到預(yù)定電位。然后，照射來自圖像寫入裝置22的激光，從而使得感光鼓14的表面曝光，并在其上形成靜電潛像。然后通過顯影裝置18使這些靜電潛像顯影，從而在四個(gè)感光鼓14的表面上形成黃、品紅、青和黑的調(diào)色劑圖像。應(yīng)注意，沒有轉(zhuǎn)印到片材P上而留在感光鼓14的表面上的調(diào)色劑由清潔器20回收。
通過與感光鼓14相對的轉(zhuǎn)印輥24的操作，將形成在感光鼓14的表面上的調(diào)色劑圖像依次轉(zhuǎn)印到沿著傳送帶26傳送的片材P上，并且四種顏色的調(diào)色劑圖像在片材P上彼此重疊。之后，在布置于傳送方向下游側(cè)的定影裝置30處將片材P上的調(diào)色劑圖像加熱并熔融，從而使調(diào)色劑圖像定影在片材P上。在定影裝置30的傳送方向下游側(cè)設(shè)有一對排放輥32。片材P通過排放輥32傳送，并排出到排放盤34上。
另一方面，當(dāng)在片材P上進(jìn)行雙面打印時(shí)，在成像部分12處在片材P的正面形成圖像之后，排放輥32在片材P的末端由排放輥32壓住的狀態(tài)下反向轉(zhuǎn)動。這樣，使片材P翻轉(zhuǎn)，并傳送到再次供給路徑36用于雙面打印。在再次供給路徑36處，片材P由復(fù)數(shù)對傳送輥38傳送，并通過片材供給裝置50(稍后將描述)供給到傳送路徑27的傳送輥28。然后，片材P被再次傳送到成像部分12，并在片材P的背面上形成圖像。
片材供給裝置50布置在成像裝置10的下部的側(cè)部。如圖3A和圖3B所示，片材供給裝置50具有供紙盤52，復(fù)數(shù)張片材P可堆疊在其中。供紙輥54布置在供紙盤52的供紙方向下游側(cè)的斜上方。供紙輥54可圍繞支撐軸54a沿著箭頭F的方向轉(zhuǎn)動。如圖3B所示，由于設(shè)置在供紙盤52下方的彈簧72，而使得堆疊在供紙盤52內(nèi)的片材P壓靠供紙輥54。這樣，由于供紙輥54在與片材P的頂面摩擦接觸的同時(shí)轉(zhuǎn)動，因此最上部的片材P被連續(xù)地發(fā)送出(供給)。
分離輥56布置在供紙輥54的下方，其與供紙輥54壓接觸。片材P在供紙輥54與分離輥56之間的壓區(qū)部分處一張張地分離。如圖5所示，供紙輥54設(shè)置在片材供給裝置50的縱向(與供紙方向正交的方向)的基本中央部分附近。分離輥56設(shè)置在沿縱向的基本中央部分處與供紙輥54相對的位置處。如圖6所示，分離輥56的支撐軸56a可轉(zhuǎn)動地支撐在保持件61的兩端部處的框架62處。保持件61被支撐從而可圍繞在未示出的殼體處的支撐軸62a轉(zhuǎn)動。
上引導(dǎo)元件58設(shè)置在供紙輥54與堆疊在供紙盤52中的片材P之間，并在供紙輥54與分離輥56之間的壓區(qū)部分的供紙方向上游側(cè)。如圖2所示，在上引導(dǎo)元件58中形成有切口58a，從而與供紙輥54的外形相對應(yīng)。切口58a的兩側(cè)的遠(yuǎn)端均定位在供紙輥54的兩側(cè)處。上引導(dǎo)元件58被支撐以能夠圍繞位于供紙方向上游側(cè)的支撐軸58b轉(zhuǎn)動。上引導(dǎo)元件58可以在引導(dǎo)位置104(如圖4A所示)與退回位置106(如圖3A和圖3B所示)之間轉(zhuǎn)動，在該引導(dǎo)位置，上引導(dǎo)元件58將從再次供給路徑36發(fā)送來的片材P再次供給到成像部分12，而在退回位置，上引導(dǎo)元件58并沒有從供紙輥54側(cè)朝向供紙盤52的片材P凸出。稍后將描述該轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。因?yàn)榍锌?8a形成在上引導(dǎo)元件58中，所以當(dāng)上引導(dǎo)元件58轉(zhuǎn)動到圖3A中所示的退回位置106時(shí)，上引導(dǎo)元件58并不會妨礙供紙輥54的轉(zhuǎn)動。另外，因?yàn)樯弦龑?dǎo)元件58圍繞位于供紙方向上游側(cè)的支撐軸58b轉(zhuǎn)動，所以可以使得上引導(dǎo)元件58移動所經(jīng)過的空間較小。
如圖7所示，在供紙輥54的支撐軸54a的兩側(cè)處設(shè)有可抵靠輥52a的第一凸輪60，輥52a在供紙盤52的兩端部凸出。在支撐軸54a的第一凸輪60的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二凸輪64，該第二凸輪可抵靠支撐分離輥56的框架62的端部。第一凸輪60和第二凸輪64由于支撐軸54a的轉(zhuǎn)動而與供紙輥54成一體地轉(zhuǎn)動。
供紙盤52構(gòu)造成能夠圍繞處于供紙方向上游側(cè)的支撐部分(未示出)沿著垂直方向升高和下降。彈簧72設(shè)在供紙盤52的下方。堆疊在供紙盤52中的片材P通過彈簧72的力而被朝向供紙輥54推動(見圖3B)。框架62被支撐以能夠圍繞處于供紙方向下游側(cè)的支撐軸62a轉(zhuǎn)動，并且彈簧74設(shè)置在框架62的下方(見圖7)。由于彈簧74的力，框架62被沿著供紙輥54的方向推動，從而分離輥56與供紙輥54壓接觸(見圖3B)。另外，在供紙盤52的供紙方向下游側(cè)布置有引導(dǎo)板88，該引導(dǎo)板88限制了所堆疊片材P的下部的前端表面(見圖7)。
如圖3A和圖5所示，下引導(dǎo)元件66布置在分離輥56的兩側(cè)。支撐軸67a可轉(zhuǎn)動地支撐在框架67上，該支撐軸形成在下引導(dǎo)元件66的兩端部處?？蚣?7設(shè)置在下引導(dǎo)元件66的兩側(cè)，并且被保持在未示出的殼體處。如圖6所示，分離輥56的保持件61布置在兩個(gè)下引導(dǎo)元件66的框架67的內(nèi)側(cè)。應(yīng)注意，在圖3A和圖3B中與支撐軸67a同心的圓69方便地顯示了下引導(dǎo)元件66的最大半徑的轉(zhuǎn)動軌跡。
如圖3A和圖5所示，下引導(dǎo)元件66具有周邊表面部分66a，該周邊表面部分由曲率比分離輥56的曲率大的弧形表面形成。該周邊表面部分66a的截面輪廓為大約2/3圓。下引導(dǎo)元件66構(gòu)造成這樣，即當(dāng)周邊表面部分66a轉(zhuǎn)動到與供紙輥54相對的位置處時(shí)，周邊表面部分66a定位成低于分離輥56的周邊表面。在引導(dǎo)板88的上方，周邊表面部分66a抵靠堆疊在供紙盤52中的片材P的供紙方向前端，并限制片材P的前端。
下引導(dǎo)元件66具有凸起66b，該凸起凸出且朝向周邊表面部分66a的供紙方向下游側(cè)彎曲。凸起66b的彎曲表面朝向供紙盤52推動片材P以使其返回。如圖5所示，共設(shè)有四個(gè)凸起66b，在分離輥56的兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)凸起66b以抵靠最小寬度的片材P，并且凸起66b設(shè)置成從最大寬度稍微向內(nèi)從而抵靠最大寬度的片材P。應(yīng)注意，凸起66b的數(shù)量并不限于四個(gè)。
另外，如圖3A和圖5所示，在凸起66b的供紙方向下游側(cè)在下引導(dǎo)元件66處形成引導(dǎo)表面66c，該引導(dǎo)表面是平面并且定位在從凸起66b的遠(yuǎn)端到周邊表面部分66a的切線上。在下引導(dǎo)元件66的引導(dǎo)表面66c的后部形成凸出部分66d，其凸出同時(shí)從基本與引導(dǎo)表面66c正交的表面彎曲。
如圖3B所示，在上引導(dǎo)元件58的支撐軸58a的兩端，相對于上引導(dǎo)元件58成預(yù)定角度安裝有連接元件68。在該連接元件68的遠(yuǎn)端中形成有形狀為細(xì)長圓的孔68a。圓柱形接合件70與該孔68a接合，該接合件從下引導(dǎo)元件66的側(cè)面朝向兩端側(cè)凸出。
在下引導(dǎo)元件66的供紙方向下游側(cè)設(shè)有凸輪76，該凸輪使得下引導(dǎo)元件66轉(zhuǎn)動。凸輪76被支撐以能夠圍繞軸部分76a轉(zhuǎn)動。凸輪76基本為扇形。在該扇形的遠(yuǎn)端處形成有與軸部分76a同心的周邊表面部分76b。凸輪76的扇形的根部為比周邊表面部分76b小的圓形周邊表面。從該圓形周邊表面向周邊表面部分76b形成有彎曲表面，并且其與周邊表面部分76b的邊緣部分為凸出的尖部分76c。
彈簧78布置在下引導(dǎo)元件66的下方。彈簧78的一端錨定在錨定部分71上，該錨定部分71形成在下引導(dǎo)元件66的凸出部分66d附近。彈簧78的另一端錨定在下固定框架(未示出)上。電機(jī)82與凸輪76相連，從而來自電機(jī)82的驅(qū)動力被傳遞給凸輪76，從而使凸輪76沿著箭頭A的方向轉(zhuǎn)動。此時(shí)，供紙輥54和凸輪76可以由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動。然而，通過使得設(shè)置成與供紙輥54的支撐軸54a同心的齒輪(未示出)、以及設(shè)置在凸輪76的軸部分76a處的齒輪(未示出)嚙合在一起，而可以使供紙輥54和凸輪76通過一個(gè)電機(jī)82轉(zhuǎn)動。這樣，不必專門使用驅(qū)動部分(例如，電機(jī)等)以使凸輪76轉(zhuǎn)動，從而可減少成本。另外，在下引導(dǎo)元件66的下方設(shè)有止動件80，其限制下引導(dǎo)元件66沿片材供應(yīng)方向的轉(zhuǎn)動。
另外，引導(dǎo)板90、92布置在再次供給路徑36的下部以彼此相對，并且再次供給路徑36布置于其間。引導(dǎo)板90、92在上引導(dǎo)元件58與供紙輥54之間，在進(jìn)行雙面打印時(shí)引導(dǎo)沿著再次供給路徑36傳送來的片材P。另外，將片材P引導(dǎo)至傳送輥28的引導(dǎo)板94、96布置在下引導(dǎo)元件66與供紙輥54彼此相對部分的下游側(cè)以彼此相對，并且片材P的傳送路徑27布置在引導(dǎo)板94、96之間。
如圖1所示，紙盤44布置在成像裝置10的下部。與供紙盤52不同尺寸的片材P可堆疊在紙盤44內(nèi)。在紙盤44的供紙方向下游側(cè)布置有供紙輥46，其將所堆疊的片材P一張張地發(fā)送。另外，將片材P引導(dǎo)到傳送輥28的引導(dǎo)板48布置在供紙輥46的下游側(cè)以彼此相對，并且片材P的傳送路徑布置于引導(dǎo)板48之間。
接下來，將描述關(guān)于本發(fā)明的片材供給裝置50的操作。
在進(jìn)行雙面打印時(shí)，如圖1所示，在片材P經(jīng)過成像部分12并且在其正面上形成圖像之后，排放輥32在壓住片材P末端的狀態(tài)下反向轉(zhuǎn)動，從而使片材P翻轉(zhuǎn)并被傳送到再次供給路徑36。當(dāng)片材P被引入到再次供給路徑36中時(shí)，如圖4B所示，電機(jī)82被未示出的控制部分驅(qū)動，從而使供紙輥54的支撐軸54a轉(zhuǎn)動，并且凸輪76的軸部分76a沿著箭頭A的方向轉(zhuǎn)動。
如圖7所示，當(dāng)支撐軸54a轉(zhuǎn)動時(shí)，第一凸輪60和第二凸輪64與其成一體地轉(zhuǎn)動。然后，當(dāng)?shù)谝煌馆?0抵靠供紙盤52的輥52a時(shí)，支撐軸54a的轉(zhuǎn)動停止，并且第二凸輪64位于抵靠框架62的位置處。此時(shí)，因?yàn)榈谝煌馆?0抵抗彈簧72的力向下推動供紙盤52，所以堆疊在供紙盤52中的片材P并不與供紙輥54接觸。另外，因?yàn)榈诙馆?4抵抗彈簧74的力向下推動框架62，所以分離輥56從與供紙輥54壓接觸的位置退回。
如圖4B所示，當(dāng)凸輪76沿著箭頭A的方向轉(zhuǎn)動時(shí)，由于凸輪76的周邊表面部分76b與下引導(dǎo)元件66的凸出部分66d接合，因此下引導(dǎo)元件66沿著箭頭B的方向轉(zhuǎn)動。此時(shí)，下引導(dǎo)元件66轉(zhuǎn)動到這樣的位置，其引導(dǎo)表面66c與供紙輥54相對，并且在其間具有預(yù)定間隔。另外，由于下引導(dǎo)元件66的接合件70在孔68a內(nèi)移動并且使連接元件68沿著箭頭C的方向轉(zhuǎn)動，因此上引導(dǎo)元件58轉(zhuǎn)動到引導(dǎo)位置104，在該位置片材P可在上引導(dǎo)元件58與供紙輥54之間經(jīng)過。由于上引導(dǎo)元件58以與下引導(dǎo)元件66沿著箭頭B方向的轉(zhuǎn)動互鎖的方式沿著箭頭C的方向轉(zhuǎn)動，因此在一方面供紙輥54，與另一方面上引導(dǎo)元件58和下引導(dǎo)元件66之間形成用于再次供給片材P的引導(dǎo)路徑102。從再次供給路徑36傳送來的片材P通過引導(dǎo)板90、92引導(dǎo)，并被傳送到引導(dǎo)路徑102。此時(shí)，因?yàn)榉蛛x輥56從與供紙輥54壓接觸的位置退回，所以片材P由上引導(dǎo)元件58和下引導(dǎo)元件66引導(dǎo)，并經(jīng)過引導(dǎo)路徑102。然后，片材P由引導(dǎo)板94、96引導(dǎo)，沿著圖4A中箭頭G的方向被傳送，并通過傳送路徑27的傳送輥28傳送到成像部分12。在成像部分12處，在片材P的背面上形成圖像。
另一方面，如圖3B所示，當(dāng)待從供紙盤52供給片材P時(shí)，供紙輥54通過支撐軸54a的轉(zhuǎn)動而沿著箭頭F的方向轉(zhuǎn)動，并且凸輪76通過軸部分76a的轉(zhuǎn)動而沿著箭頭A的方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)支撐軸54a轉(zhuǎn)動時(shí)，消除了第一凸輪60與輥52a的抵靠和第二凸輪64與框架62的抵靠(參見圖7的抵靠狀態(tài))。由于消除了第一凸輪60和輥52a的抵靠，因此供紙盤52由于彈簧72的力而向上運(yùn)動，并且堆疊在供紙盤52中的片材P的上表面被推動以抵靠供紙輥54。由于消除了第二凸輪64和框架62的抵靠，因此框架62通過彈簧74的力被向上推動，并且分離輥56與供紙輥54壓接觸。
如圖3B所示，當(dāng)凸輪76沿著箭頭A的方向轉(zhuǎn)動時(shí)，消除了凸輪76的周邊表面部分76b與凸出部分66d的接合(參見圖4B的接合狀態(tài))，并且下引導(dǎo)元件66由于彈簧78的力而沿著供紙方向轉(zhuǎn)動，并抵靠止動件80。這樣，下引導(dǎo)元件66的周邊表面部分66a運(yùn)動到與供紙輥54相對的位置。此時(shí)，周邊表面部分66a定位成低于分離輥56的周邊表面部分。另外，由于下引導(dǎo)元件66的接合件70在孔68a內(nèi)運(yùn)動并且使得連接元件68沿著箭頭D的方向轉(zhuǎn)動，因此上引導(dǎo)元件58轉(zhuǎn)動到退回位置106(見圖3A)，在該位置其并沒有從供紙輥54朝向片材P凸出。由于上引導(dǎo)元件58以與下引導(dǎo)元件66沿著供紙方向的轉(zhuǎn)動互鎖的方式沿著箭頭D的方向轉(zhuǎn)動，因此上引導(dǎo)元件58退回到退回位置106，在該位置其并不與片材P干涉，并且在下引導(dǎo)元件66與供紙輥54之間形成有用于供給片材P的供紙路徑100。
此時(shí)，因?yàn)楣┘埍P52向上移動，所以在供紙盤52內(nèi)的片材P的前端抵靠下引導(dǎo)元件66的周邊表面部分66a，從而引導(dǎo)片材P。
在該狀態(tài)下，由于供紙輥54沿著箭頭F的方向轉(zhuǎn)動，因此堆疊在供紙盤52中的最上部的片材P與供紙輥54摩擦接觸，并且該最上部的片材P被供給到供紙路徑100。此時(shí)，因?yàn)樯弦龑?dǎo)元件58朝向供紙輥54退回，所以片材P并不與上引導(dǎo)元件58碰撞。所供給出的片材P通過在供紙輥54與分離輥56之間的壓區(qū)部分分離，從而防止了片材P從第二張開始經(jīng)過該壓區(qū)部分。由片材供給裝置50供給出的片材P通過布置在傳送路徑27處的傳送輥28被傳送到成像部分12，如圖1所示。
之后，當(dāng)供紙輥54轉(zhuǎn)動時(shí)，如圖7所示，第一凸輪60抵靠輥52a并向下推動供紙盤52，并且第二凸輪64抵靠框架62并使得分離輥56從供紙輥54退回。另外，如圖4B所示，由于凸輪76沿著箭頭A的方向轉(zhuǎn)動，并且周邊表面部分76b與下引導(dǎo)元件66的凸出部分66d接合，因此下引導(dǎo)元件66沿著箭頭B的方向轉(zhuǎn)動。此時(shí)，由于下引導(dǎo)元件66的凸起66b沿著箭頭B的方向轉(zhuǎn)動，因此片材P抵靠凸起66b，并返回到供紙盤52中。另外，由于下引導(dǎo)元件66的轉(zhuǎn)動，接合件70在孔68a內(nèi)運(yùn)動并使得連接元件68沿著箭頭C的方向轉(zhuǎn)動，并且上引導(dǎo)元件58轉(zhuǎn)動到片材P側(cè)的引導(dǎo)位置104。由于上引導(dǎo)元件58朝向片材P轉(zhuǎn)動，因此在供紙盤52內(nèi)的片材P的上表面從第二張開始被擠壓。這樣，防止了堆疊在供紙盤52內(nèi)的片材P從第二張開始與最上部片材P一起，被推動經(jīng)過供紙輥54與分離輥56之間。因此，可防止片材P的復(fù)數(shù)張供給，從而可穩(wěn)定地供給片材P。
這樣，每當(dāng)供紙輥54轉(zhuǎn)動一次時(shí)，供紙盤52就上升并下降，并且分離輥56相對于供紙輥54重復(fù)壓接觸和退回。從而堆疊在供紙盤52中的片材P被一張張地傳送出去。另外，可防止片材P與再次傳送的片材P碰撞，從而防止卡紙。
在該片材供給裝置50中，上引導(dǎo)元件58圍繞位于供紙方向上游側(cè)的支撐軸58b轉(zhuǎn)動，并且下引導(dǎo)元件66轉(zhuǎn)動。因此，可使得用于使上引導(dǎo)元件58和下引導(dǎo)元件66在引導(dǎo)路徑102與供紙路徑100之間切換的轉(zhuǎn)動空間較小，并且可使得成像裝置10很緊湊。另外，可以在較小空間中執(zhí)行從供紙盤52供給片材P以及從再次供給路徑36再次傳送片材P，同時(shí)防止卡紙。
另外，當(dāng)從供紙盤52供給片材P時(shí)，因?yàn)樯弦龑?dǎo)元件58退回到這樣的位置，在該位置其并不從供紙輥54朝向片材P凸出，所以所供給的片材P并不與上引導(dǎo)元件58碰撞。
此外，由于供紙輥54和凸輪76通過單個(gè)電機(jī)82而轉(zhuǎn)動，因此不必專門設(shè)置驅(qū)動部分(例如，電機(jī)等)以使上引導(dǎo)元件58和下引導(dǎo)元件66轉(zhuǎn)動，從而可減少成本。此外，通過使得供紙輥54的轉(zhuǎn)動與上引導(dǎo)元件58和下引導(dǎo)元件66的轉(zhuǎn)動互鎖，可防止由于控制裝置的問題而出現(xiàn)卡紙。
凸起66b形成在下引導(dǎo)元件66處，用于通過凸起66b沿著箭頭B的方向轉(zhuǎn)動而使片材P返回到供紙盤52。因此，易于在片材P前進(jìn)到供紙輥54與分離輥56之間的壓接觸部分中之前使片材P分離，從而改善了片材分離能力。由此，可更可靠地防止出現(xiàn)復(fù)數(shù)張供給。另外，因?yàn)橄乱龑?dǎo)元件66還用作片材返回元件，所以可防止再供給的片材P摩擦其余片材P。此外，因?yàn)樯弦龑?dǎo)元件58和下引導(dǎo)元件66通過連接元件68連接并通過凸輪76而轉(zhuǎn)動，所以可防止轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)變得復(fù)雜。
當(dāng)再次供給片材P時(shí)，分離輥56從與供紙輥54壓接觸的位置退回。因此，當(dāng)再供給時(shí)，片材P并沒有貼附在分離輥56上。
另外，如圖4A所示，在供紙盤52向下運(yùn)動之后，由于下引導(dǎo)元件66沿著箭頭B的方向轉(zhuǎn)動，因此片材P通過凸起66b推動并返回到供紙盤52。即，因?yàn)楫?dāng)片材P通過凸起66b返回時(shí)供紙盤52退回，所以片材不會在沒有返回到供紙盤52的情況下向后彎并卡在傳送路徑內(nèi)。
此外，如圖4A所示，當(dāng)片材P返回時(shí)，上引導(dǎo)元件58和凸起66b彼此靠近并重疊。因此，在片材P返回到供紙盤52時(shí)，上引導(dǎo)元件58保持片材P的前端不會遠(yuǎn)離凸起66b而拱到下引導(dǎo)元件66上。
如圖3A所示，在從供紙盤52供給片材P時(shí)，片材P由下引導(dǎo)元件66的周邊表面部分66a引導(dǎo)，并引導(dǎo)到分離輥56。即，在供給片材P時(shí)，下引導(dǎo)元件66用作用于將片材P引導(dǎo)到分離輥56的引導(dǎo)件。
這樣，在本發(fā)明所涉及的片材供給裝置和成像裝置中，由于上引導(dǎo)元件和下引導(dǎo)元件互鎖地轉(zhuǎn)動，因此可以使得用于使上引導(dǎo)元件和下引導(dǎo)元件在引導(dǎo)路徑(在進(jìn)行雙面打印時(shí)其再次供給片材)和傳送路徑(在從片材堆疊部分供給片材時(shí))之間切換的轉(zhuǎn)動空間較小，從而可實(shí)現(xiàn)該裝置的緊湊性。
應(yīng)注意，供紙盤52布置在成像裝置10處，如圖1所示。然而，可代之以將能夠打開和關(guān)閉的手動供紙盤設(shè)置在成像裝置的下部的前方。在這種情況下，供紙輥54構(gòu)造成為手動供給的供紙輥，其布置在位于手動供紙盤中發(fā)送片材P的方向上。通過使得供紙盤52為可打開和關(guān)閉的手動供紙盤，在成像裝置前方的供紙部分可占據(jù)較少空間，從而可使得該裝置更加緊湊。
應(yīng)注意，在上述實(shí)施例中，從供紙盤52供給的片材P在供紙輥54與分離輥56之間的壓區(qū)部分處分離。然而，本發(fā)明并不限于該結(jié)構(gòu)。例如，可采用這樣的結(jié)構(gòu)，其中片材P可通過彼此壓接觸的供紙輥和襯墊而分離。
權(quán)利要求
1.一種片材供給裝置，其用于將片材供給到成像部分，該裝置包括供紙輥，用于一張張地發(fā)送出片材；片材堆疊部分，其中可堆疊復(fù)數(shù)張片材，并且其推動片材抵靠供紙輥；上引導(dǎo)元件，其能夠在引導(dǎo)位置和退回位置之間運(yùn)動，在該引導(dǎo)位置，在進(jìn)行雙面打印時(shí)該上引導(dǎo)元件將由片材再次供給部分傳送來的翻轉(zhuǎn)片材再次供給到成像部分，而在該退回位置，可進(jìn)行片材堆疊部分的片材供給；以及下引導(dǎo)元件，其可轉(zhuǎn)動并抵靠堆疊在片材堆疊部分中的片材的前端，其中，由于上引導(dǎo)元件和下引導(dǎo)元件互鎖地轉(zhuǎn)動，因此形成了在進(jìn)行雙面打印時(shí)引導(dǎo)再次供給的片材的引導(dǎo)路徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材供給裝置，其特征在于，所述上引導(dǎo)元件通過朝向所述供紙輥轉(zhuǎn)動而退回到所述退回位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材供給裝置，其特征在于，所述下引導(dǎo)元件包括一凸起，該凸起抵靠片材的供紙方向前端，并使片材返回到堆疊在所述片材堆疊部分中的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材供給裝置，其特征在于，所述上引導(dǎo)元件和下引導(dǎo)元件通過一連接件而連接，并且該上引導(dǎo)元件和/或下引導(dǎo)元件通過一凸輪而轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材供給裝置，其特征在于，還包括一分離元件，該分離元件與所述供紙輥壓接觸，并且當(dāng)從所述片材堆疊部分供給片材時(shí)，其一張張地分離片材，其中，所述分離元件設(shè)置成能夠從與供紙輥壓接觸的位置退回。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的片材供給裝置，其特征在于，所述凸輪與所述供紙輥的轉(zhuǎn)動互鎖地轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片材供給裝置，其特征在于，在所述片材堆疊部分運(yùn)動之后，所述凸起轉(zhuǎn)動并使片材返回到堆疊在該片材堆疊部分中的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片材供給裝置，其特征在于，當(dāng)使片材返回到堆疊在所述片材堆疊部分中的位置時(shí)，所述上引導(dǎo)元件和凸起轉(zhuǎn)動從而沿著使片材返回的方向彼此重疊和/或彼此靠近。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的片材供給裝置，其特征在于，所述下引導(dǎo)元件包括一引導(dǎo)部分，當(dāng)從所述片材堆疊部分供給片材時(shí)，該引導(dǎo)部分將片材引導(dǎo)到所述分離元件。
10.一種成像裝置，包括成像部分，其在片材上形成圖像；片材供給裝置，用于向該成像部分供給片材；以及片材再次供給部分，用于將在經(jīng)過該成像部分之后翻轉(zhuǎn)的片材再次供給到成像部分，其中，該片材供給裝置包括供紙輥，用于一張張地發(fā)送出片材；片材堆疊部分，其中可堆疊復(fù)數(shù)張片材，并且其推動片材抵靠供紙輥；上引導(dǎo)元件，其能夠在引導(dǎo)位置和退回位置之間運(yùn)動，在該引導(dǎo)位置，該上引導(dǎo)元件將由片材再次供給部分傳送進(jìn)的翻轉(zhuǎn)片材再次供給到成像部分，而在該退回位置，可進(jìn)行片材堆疊部分的片材供給；以及下引導(dǎo)元件，其可轉(zhuǎn)動并抵靠堆疊在片材堆疊部分中的片材的前端，并且由于上引導(dǎo)元件和下引導(dǎo)元件互鎖地轉(zhuǎn)動，因此形成了在進(jìn)行雙面打印時(shí)引導(dǎo)再供給的片材的引導(dǎo)路徑。
全文摘要
本發(fā)明所涉及的片材供給裝置包括供紙輥，用于一張張地發(fā)送出片材；片材堆疊部分，其中可堆疊復(fù)數(shù)張片材，并且其推動片材抵靠供紙輥；上引導(dǎo)元件，其能夠在引導(dǎo)位置和退回位置之間運(yùn)動，在該引導(dǎo)位置，在進(jìn)行雙面打印時(shí)該上引導(dǎo)元件將由片材再次供給部分傳送來的翻轉(zhuǎn)片材再次供給到成像部分，而在該退回位置，可進(jìn)行片材堆疊部分的片材供給；以及下引導(dǎo)元件，其可轉(zhuǎn)動并抵靠堆疊在片材堆疊部分中的片材的前端，其中由于上引導(dǎo)元件和下引導(dǎo)元件互鎖地轉(zhuǎn)動，因此形成了在進(jìn)行雙面打印時(shí)引導(dǎo)再供給的片材的引導(dǎo)路徑。
文檔編號B65H85/00GK1885209SQ200510123678
公開日2006年12月27日 申請日期2005年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月22日
發(fā)明者吉田和彥 申請人:富士施樂株式會社