專利名稱：二次復(fù)卷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織機械，尤其是印經(jīng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對印經(jīng)、蒸化后的產(chǎn)品進行復(fù)卷，作好織造前準(zhǔn)備的機械。
背景技術(shù)：
印經(jīng)產(chǎn)品生產(chǎn)需經(jīng)過多道工序。其中“假織”后形成的襯子(襯子的緯密極小，一般每二根緯紗之間的間距可達(dá)1厘米至3厘米)經(jīng)過印花之后需要進行蒸化處理，以達(dá)到固色、布面清潔和降低織造難度的效果。但是，由于襯子不能蒸化，只能將“假織”形成的“過渡布”從襯子上退繞下來后進行。而蒸化完成后的“過渡布”由于處于自然松散狀態(tài)，需要重新復(fù)卷為經(jīng)線排列整齊、緯線排列相對規(guī)則、花型準(zhǔn)確對位的襯子，以便進行下一道的織造工序。但是，由于沒有專門用于印花蒸化后所需的復(fù)卷準(zhǔn)備機械，印經(jīng)產(chǎn)品生產(chǎn)只能利用現(xiàn)有的一般通用的復(fù)卷機，由于印經(jīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特殊性，不但復(fù)卷質(zhì)量無法保證，而且復(fù)卷效率低下，導(dǎo)致印經(jīng)產(chǎn)品價格居高不下。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種二次復(fù)卷機，其應(yīng)具有生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡單、成本又低的特點。
本實用新型采用的技術(shù)方案是二次復(fù)卷機，該機包括機尾部位的剎車機構(gòu)、張緊輥機構(gòu)和反轉(zhuǎn)架，機頭部位的壓輥、開發(fā)輥和包括調(diào)速電機、減速機、襯子軸在內(nèi)的收絲機構(gòu)，以及機器中部的導(dǎo)輥架；所述的剎車機構(gòu)中，剎車輪插裝在放絲軸的二軸端，每個剎車輪的輪緣由一根剎車帶包覆并施壓，該剎車帶的一端固定于墻板，另一端固定在一個由彈簧施壓的杠桿上；所述的張緊輥機構(gòu)中，承受經(jīng)絲張力的張緊輥的二軸端分別通過軸承定位在二個杠桿的中間，這二個杠桿的一端都鉸接在墻板上，另一端都懸掛有施壓重錘；所述的反轉(zhuǎn)架定位在剎車機構(gòu)與張緊輥機構(gòu)之間，包括二根平行布置的導(dǎo)輥，導(dǎo)輥的二端各由一根邊輥夾持固定，每根邊輥的中點又各鉸接在一根豎直矗立的支撐架上，形成可繞水平軸線轉(zhuǎn)動的機構(gòu)；所述的收絲機構(gòu)中，減速器動力通過若干過橋齒輪組傳送給襯子軸，所述的棘輪止轉(zhuǎn)機構(gòu)中的棘輪與其中一個過橋齒輪同軸固定，用銷軸定位于墻板的棘爪與棘輪配合以便于襯子軸作正向卷取運動；所述的導(dǎo)輥架包括一組平行排列的固定輥，這些固定輥的二端全都固定在機架上。
所述的導(dǎo)輥架中，一部分相互平行的固定輥由機架的二根水平桿夾持并固定；另一部分相互平行的固定輥分別各固定在二根短立桿的頂端，這些短立桿的底端又全部固定在二根水平桿上；還有部分相互平行的固定輥都固定在機架的長立桿上。
本實用新型使用過程分為一次復(fù)卷和二次復(fù)卷。
一次復(fù)卷的路徑過渡布30依次直接繞過反轉(zhuǎn)架導(dǎo)輥9-2-1和9-2-2后進入導(dǎo)輥架11，先經(jīng)過固定輥14-1和若干根(數(shù)量可多可少，圖1中顯示有7根)分別固定在短立桿11-2頂端的固定輥14-2后，折返回來繞過固定輥14-4和14-5，又向上返回繞過托輥12，依次分別上下間隔繞過固定在水平桿11-1上的若干根固定輥14-3(數(shù)量可多可少，圖1中顯示有12根)，最后繞過壓輥15和開發(fā)輥16，直接由襯子軸卷取成襯子。圖中點劃線13表示過渡布30的行進路線。
二次復(fù)卷的路徑將一次復(fù)卷后的成卷襯子裝到機尾部位的放絲軸架上，從襯子上退繞下來的過渡布經(jīng)過張緊輥3、托輥4和12后，又依次分別上下間隔繞過固定在水平桿11-1上的若干根固定輥14-3，并仍然經(jīng)過壓輥15和開發(fā)輥16，再次直接由襯子軸卷取。圖中點劃線10表示過渡布30的行進路線。
通過本實用新型的整理，過渡布中的所有經(jīng)線基本達(dá)到了張力一致；通過多級固定輥和托輥后，所有經(jīng)線經(jīng)過不斷地摩擦和改變方向，相互間的正確排列位置得到了恢復(fù)，緯線排列和花型對位也能完全符合要求，從而確保了下一道的織造工序的順利進行，穩(wěn)定了織造產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，本實用新型的復(fù)卷效率也有成倍提高，完全可作為一種專用準(zhǔn)備設(shè)備推廣使用。最后，由于整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為簡單，制造容易，因而成本也較低。


圖1是本實用新型的主視示意圖。
圖2是圖1中的機尾部位機構(gòu)的放大示意圖。
圖3是圖1中的機尾部位機構(gòu)(除反轉(zhuǎn)架外)的俯視示意圖。
圖4是圖1中的反轉(zhuǎn)架和導(dǎo)輥架的俯視示意圖。
圖5是圖1中的收絲機構(gòu)的放大示意圖。
圖6是圖1中的收絲機構(gòu)的俯視示意圖。
圖7是圖5中的A-A向視圖。
具體實施方式
由圖可知該二次復(fù)卷機，包括機尾部位第二次復(fù)卷用的剎車機構(gòu)、張緊輥機構(gòu)以及第一次復(fù)卷用的反轉(zhuǎn)架，機頭部位的壓輥、開發(fā)輥以及包括調(diào)速電機、減速機和襯子軸在內(nèi)的收絲機構(gòu)，以及機器中部的導(dǎo)輥架。
所述的剎車機構(gòu)可有多種。圖中所示的剎車機構(gòu)是剎車輪8插裝在放絲軸(圖3中放絲軸省略)的兩軸端，每個剎車輪的輪緣由剎車帶6-2包覆并施壓，該剎車帶的一端固定于墻板7，另一端固定在一個由彈簧6-3施壓的杠桿6-1上(圖2中，杠桿6-1的右端鉸接在墻板7上)。張緊輥機構(gòu)2中，承受經(jīng)絲張力的張緊輥3的二軸端分別通過軸承定位在二個杠桿2-1的中間，這二個杠桿的一端(圖中為右端)都鉸接在機尾墻板1上，另一端都懸掛有施壓用的重錘2-2。托輥4二軸端的支撐支架也固定于機尾墻板上。
由圖2、圖4可知所述的反轉(zhuǎn)架9定位在剎車機構(gòu)與張緊輥機構(gòu)之間，包括二根平行布置的導(dǎo)輥9-2-1和9-2-2，導(dǎo)輥的二端各由一根邊輥9-3夾持固定，每根邊輥的中點又各鉸接在一根豎直矗立的支撐架9-1上，形成可繞水平軸轉(zhuǎn)動(N方向轉(zhuǎn)動)的機構(gòu)。顯然，圖1、圖2中，當(dāng)反轉(zhuǎn)架順時針轉(zhuǎn)動時，復(fù)卷時的過渡布的經(jīng)絲張力減??；而反轉(zhuǎn)架逆時針轉(zhuǎn)動時，復(fù)卷時的過渡布的經(jīng)絲張力則會增加；尤其在下雨天環(huán)境潮濕時，反轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的經(jīng)絲張力變化更加明顯。反轉(zhuǎn)架調(diào)定某一角度后，只需在邊輥9-3和機尾墻板之間用繩固定，使反轉(zhuǎn)架保持該角度，即可保持經(jīng)絲張力恒定。
由圖5、圖6、圖7可知所述的收絲機構(gòu)包括調(diào)速電機18、減速器17、棘輪止轉(zhuǎn)機構(gòu)及襯子軸。其中，減速器動力通過定位在軸頭墻板23和軸頭支承架22上的若干過橋齒輪組傳送給襯子軸齒輪21-1(圖6中調(diào)速電機軸上的帶輪帶動大帶輪19-1，并由與大帶輪19-1同軸的小帶輪19-3傳動減速機輸入軸帶輪19-2，減速機輸出軸帶輪19-4又傳動過橋齒輪輸入軸帶輪19-5，將動力傳遞給過橋齒輪組后傳輸給襯子軸齒輪21-1。圖7中的襯子軸夾頭25-1和25-2分別夾卡在裝有襯子的襯子軸兩端。襯子軸省略不畫)，所述的棘輪止轉(zhuǎn)機構(gòu)中的棘輪與其中一個過橋齒輪同軸固定，定位于軸頭墻板23的棘爪20與棘輪配合以保證襯子軸只能作正向卷取運動(圖5中過橋齒輪21-2與棘輪同軸固定，定位于墻板的棘爪20受彈簧壓力頂在棘輪的棘齒上，確保襯子軸不會反轉(zhuǎn))。
所述的導(dǎo)輥架包括一組平行排列的固定輥，這些固定輥的二端全都固定在機架11上。由圖1、圖4可知一部分相互平行的固定輥14-3由機架的二根水平桿11-1夾持并固定；另一部分相互平行的固定輥14-2分別各固定在二根短立桿11-2的頂端，這些短立桿的底端又全部固定在二根水平桿11-1上；還有部分相互平行的固定輥如14-1、14-4、14-5都固定在機架的長立桿11-3上。
所述的開發(fā)輥16用于調(diào)節(jié)復(fù)卷后的襯子的門幅寬度，是多種紡織準(zhǔn)備機械、印染機械采用的成熟機構(gòu)，可直接外購配套使用。
圖中還有，墻板連接桿5。
權(quán)利要求1.二次復(fù)卷機，其特征在于該機包括機尾部位的剎車機構(gòu)、張緊輥機構(gòu)和反轉(zhuǎn)架，機頭部位的壓輥、開發(fā)輥和包括調(diào)速電機、減速機、襯子軸在內(nèi)的收絲機構(gòu)，以及機器中部的導(dǎo)輥架；所述的剎車機構(gòu)中，剎車輪(8)插裝在放絲軸的二軸端，每個剎車輪的輪緣由一根剎車帶(6-2)包覆并施壓，該剎車帶的一端固定于墻板(7)，另一端固定在一個由彈簧(6-3)施壓的杠桿(6-1)上；所述的張緊輥機構(gòu)中，承受經(jīng)絲張力的張緊輥(3)的二軸端分別通過軸承定位在二個杠桿(2-1)的中間，這二個杠桿的一端都鉸接在墻板(1)上，另一端都懸掛有施壓重錘(2-2)；所述的反轉(zhuǎn)架(9)定位在剎車機構(gòu)與張緊輥機構(gòu)之間，包括二根平行布置的導(dǎo)輥(9-2-1)和(9-2-2)，導(dǎo)輥的二端各由一根邊輥(9-3)夾持固定，每根邊輥的中點又各鉸接在一根豎直矗立的支撐架(9-1)上，形成可繞水平軸線轉(zhuǎn)動的機構(gòu)；所述的收絲機構(gòu)中，減速器動力通過若干過橋齒輪組傳送給襯子軸，所述的棘輪止轉(zhuǎn)機構(gòu)中的棘輪與其中一個過橋齒輪(21-2)同軸固定，用銷軸定位于墻板的棘爪20與棘輪配合以便于襯子軸作正向卷取運動；所述的導(dǎo)輥架包括一組平行排列的固定輥，這些固定輥的二端全都固定在機架(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次復(fù)卷機，其特征在于所述的導(dǎo)輥架中，一部分相互平行的固定輥(14-3)由機架的二根水平桿(11-1)夾持并固定；另一部分相互平行的固定輥(14-2)分別各固定在二根短立桿(11-2)的頂端，這些短立桿的底端又全部固定在二根水平桿(11-1)上；還有部分相互平行的固定輥(14-1)、(14-4)、(14-5)都固定在機架的長立桿(11-3)上。
專利摘要本實用新型涉及一種紡織機械，尤其是印經(jīng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對印經(jīng)、蒸化后的產(chǎn)品進行復(fù)卷，作好織造前準(zhǔn)備的機械。所要解決的技術(shù)問題是克服提供一種二次復(fù)卷機，其應(yīng)具有生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡單、成本又低的特點。采用的技術(shù)方案是二次復(fù)卷機，包括機尾部位的剎車機構(gòu)、張緊輥機構(gòu)和定位在剎車機構(gòu)與張緊輥機構(gòu)之間的反轉(zhuǎn)架，機頭部位的壓輥、開發(fā)輥和收絲機構(gòu)，以及機器中部的導(dǎo)輥架；剎車機構(gòu)中，每個剎車輪的輪緣由一根剎車帶包覆并施壓；收絲機構(gòu)中，減速器動力通過若干過橋齒輪組傳送給襯子軸，并裝有棘輪止轉(zhuǎn)機構(gòu)以便于襯子軸作正向卷取運動；導(dǎo)輥架包括一組平行排列的固定輥，這些固定輥的二端全都固定在機架上。
文檔編號B65H23/04GK2825553SQ20052001389
公開日2006年10月11日 申請日期2005年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月5日
發(fā)明者童勇剛 申請人:童勇剛