專利名稱：一種雙層膏體包裝管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膏體包裝管，尤其是一種擠壓方便的雙層膏體包裝管。
背景技術(shù)：
目前的膏體包裝管結(jié)構(gòu)一般包括軟管、管頭和蓋體，軟管有復(fù)合鋁塑軟管(如牙膏)或復(fù)合塑料軟管(如洗面奶)，而無論哪一種，都是單層結(jié)構(gòu)，當(dāng)膏體被擠出后，軟管變形，膏體越少，擠壓越不方便；費(fèi)力且不易被擠凈，使用不方便，浪費(fèi)資源。另外，這樣的軟管不能向上直立擺放，各品牌之間直觀外形沒有區(qū)別，外形單一，限制藝術(shù)表現(xiàn)在其上的發(fā)揮。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就在于提供一種擠壓方便的雙層膏體包裝管。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型雙層膏體包裝管，包括外管、固定在外管端部的管頭和與管頭配合的蓋體，其特征在于還包括同軸套裝在所述外管內(nèi)的內(nèi)管，內(nèi)、外管之間具有空間，外管上設(shè)有單向進(jìn)氣裝置。
其中的單向進(jìn)氣裝置包括設(shè)置在擠壓區(qū)部分的外管的管壁上的進(jìn)氣孔和一端連接在外管壁上的按壓片，在進(jìn)氣孔圓周設(shè)有密封環(huán)，按壓片上設(shè)有與所述密封環(huán)相配合的密封凸起。
另一種單向進(jìn)氣裝置包括設(shè)置在外管的管壁上的進(jìn)氣孔和由若干個(gè)熱壓點(diǎn)貼合在外管內(nèi)壁上并擋住所述進(jìn)氣孔的塑膜片。
本實(shí)用新型的雙層膏體包裝管，其內(nèi)管可以為軟管，軟管的尾部熱壓成等邊的“ㄚ”字或“十”字形狀。內(nèi)管也可以為活塞管，其內(nèi)配合有活塞，活塞尾部一側(cè)與所述內(nèi)、外管之間的空間相通。
本實(shí)用新型的雙層膏體包裝管，其特征在于蓋體，其中管頭端部為圓筒狀的出膏管，出膏管的管壁上設(shè)有出膏口，出膏管上、出膏口與管頭之間位置設(shè)有凸環(huán)，所述蓋體上設(shè)有與凸環(huán)間隙配合的凹槽，蓋體上設(shè)有與出膏口相應(yīng)的出口。
本實(shí)用新型的另一種蓋體，其中管頭端部為圓筒狀的出膏管，出膏管的底壁上設(shè)有出膏口I，所述蓋體內(nèi)中心位置通過轉(zhuǎn)軸安裝有欽蓋，欽蓋內(nèi)設(shè)有膏體通道II，膏體通道II的未端為出膏口II，蓋體內(nèi)還設(shè)有膏體通道III，當(dāng)欽蓋處于打開狀態(tài)時(shí)，出膏口I、膏體通道III和膏體通道II連通，且膏體通道II的出口位于蓋體外。
本實(shí)用新型雙層膏體包裝管的有益效果在于本實(shí)用新型雙層膏體包裝管結(jié)構(gòu)中包括外管和同軸套裝在外管內(nèi)的內(nèi)管，外管上設(shè)有單向進(jìn)氣裝置，內(nèi)、外管之間具有空間。由于具有內(nèi)管和外管雙層結(jié)構(gòu)，所以在使用時(shí)，通過擠壓外管，由內(nèi)、外管之間的空氣將壓力傳遞至內(nèi)管上，就能方便快捷地輸出膏體，而且，不受內(nèi)管內(nèi)膏體量多少的影響，擠壓膏體都非常方便、自如；同時(shí)，由于是壓力均勻地作用在內(nèi)管上擠壓膏體，所以，能夠?qū)?nèi)管內(nèi)的膏體完全擠出，有利于減少浪費(fèi)，節(jié)約資源。另外本實(shí)用新型的外管可以根據(jù)商業(yè)需要、品牌形象而制作成任何形狀，而不再受到膏體的限制，從而有利于外形設(shè)計(jì)，有利于各種藝術(shù)表現(xiàn)在其上發(fā)揮。

圖1是本實(shí)用新型雙層膏體包裝管剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中的進(jìn)氣裝置的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中的進(jìn)氣裝置的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是進(jìn)氣裝置的第二種實(shí)施例中塑膜片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型中當(dāng)內(nèi)管為活塞管時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的A-A截面圖7是本實(shí)用新型中的蓋體的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中蓋體的俯視圖；圖9是本實(shí)用新型中的蓋體的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9中蓋體的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
參見圖1。本實(shí)用新型的雙層膏體包裝管，包括外管5、固定在外管端部的管頭2和與管頭2配合的蓋體1，所述外管5內(nèi)同軸套裝有內(nèi)管3，內(nèi)、外管之間具有空間13，外管5上設(shè)有單向進(jìn)氣裝置。蓋體、管頭和外殼可由聚乙烯類塑料制成，其中外管5的靠近管頭部分正面設(shè)有擠壓區(qū)，該部分注塑的厚度較其它地方薄一些，且可彈性形變。內(nèi)管3可由復(fù)合塑料軟管或復(fù)合鋁塑軟管制成，當(dāng)內(nèi)管為軟管時(shí)，在滿足生產(chǎn)工藝的需要，并滿足膏體質(zhì)量對(duì)包裝的需要的情況下，盡量做薄，軟管厚度要求為當(dāng)達(dá)到充滿膏體時(shí)，被壓力擠壓輸出膏體后，壓力解除不回彈的目的。軟管的尾部(即遠(yuǎn)離蓋體的部分)熱壓成等邊的“ㄚ”字或“十”字形狀。如果內(nèi)管尾口封口熱壓成″一″字形，如現(xiàn)有牙膏包裝，正視包裝尾部比上部寬，不利于生產(chǎn)時(shí)外管的組裝，當(dāng)熱壓成等邊″ㄚ″字形或″十″字形，則上下粗細(xì)差不多，經(jīng)過計(jì)算，等徑軟管熱壓成等邊″ㄚ″字形和″十″字形后形成圓的直徑，三者大小關(guān)系為″ㄚ″字形直徑＞內(nèi)管直徑＞″十″字形直徑，生產(chǎn)時(shí)，與管頭熱壓成一體，可以盡量減小外管無效體積。外管注塑技術(shù)要求為除上部分正面擠壓區(qū)處較薄可形變外，其它部分質(zhì)地較厚硬、不易形變，目的是當(dāng)拇指按壓擠壓區(qū)，內(nèi)、外管之間空氣壓力增大，外管其它部分不形變，壓力不轉(zhuǎn)移，直接作用于內(nèi)管，使內(nèi)管形變輸出膏體。注塑時(shí)，擠壓區(qū)的面積大小和形變程度直接影響每次按壓時(shí)的膏體輸出量。
參見圖2。本實(shí)用新型的雙層膏體包裝管中的第一種單向進(jìn)氣裝置設(shè)置在外管的擠壓區(qū)內(nèi)，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在外管5的管壁上的進(jìn)氣孔7和一端連接在外管壁上的按壓片8。其中，在進(jìn)氣孔7圓周設(shè)有密封環(huán)9，該密封環(huán)9可以設(shè)置在外管的內(nèi)側(cè)，也可以設(shè)置在外管的外側(cè)，按壓片8為一個(gè)懸臂片，其上設(shè)有與所述密封環(huán)9相配合的密封凸起10。設(shè)計(jì)要求為當(dāng)拇指按下按壓片8時(shí)，密封凸起10與密封環(huán)9要吻合嚴(yán)密不透氣，壓力解除后按壓片彈起，氣孔打開。
當(dāng)需要使用膏體時(shí)，手握住外管，打開蓋體，按壓外管上半部分的擠壓區(qū)，并用拇指按下按壓片8，施加壓力，密封凸起10與密封環(huán)9緊密配合，內(nèi)、外管之間的空氣壓力變大，在氣壓作用下，內(nèi)管在氣壓作用下形變，膏體被擠出，當(dāng)手的壓力解除，外管的擠壓區(qū)彈性形變恢復(fù)初始狀，內(nèi)管輸完膏體不回彈，內(nèi)管與外殼之間空氣壓力變小，按壓片8彈起，進(jìn)氣孔7打開，空氣補(bǔ)充進(jìn)入內(nèi)管與外管之間，這樣便完成一個(gè)輸出膏體的過程。
參見圖3和圖4。本實(shí)用新型的雙層膏體包裝管中的第二種單向進(jìn)氣裝置設(shè)置在外管的尾部，也可以設(shè)置在外管的其它部位，只要離開外管的擠壓區(qū)即可。該單向進(jìn)氣裝置包括設(shè)置在外管5的管壁上的進(jìn)氣孔7和塑膜片11。其中塑膜片11為聚乙烯薄膜，其也可以是其它的有彈性的薄膜片，塑膜片11上通過熱壓形成若干個(gè)熱壓點(diǎn)31，這些熱壓點(diǎn)31使得塑膜片11貼合在外管5內(nèi)壁上，并擋住所述進(jìn)氣孔7。
當(dāng)擠壓外管時(shí)，外管內(nèi)氣壓增大，塑膜片11在氣壓作用下形變，并緊密貼在進(jìn)氣孔上，使之封閉不透氣，當(dāng)外管內(nèi)氣壓減小時(shí)，在外管外界氣壓作用下形變，空氣通過進(jìn)氣孔及外管與塑膜片之間空隙進(jìn)入外管與內(nèi)管之間。該方案加工工藝簡(jiǎn)單且成本低，塑膜片薄軟易形變，在微小氣壓作用下也形變，使氣孔封閉嚴(yán)密。
參見圖5和圖6。前述的是本實(shí)用新型中的內(nèi)管是軟管的情況。本實(shí)用新型中的雙層膏體包裝管的內(nèi)管還可以是活塞管?；钊軆?nèi)配合有活塞12，活塞12尾部一側(cè)(遠(yuǎn)離蓋體一側(cè))與所述內(nèi)、外管之間的空間13相通。內(nèi)管3上沿軸線方向設(shè)有凹陷部分，這樣，在擠壓區(qū)受擠壓的外管形變下凹時(shí)，活塞管已留有空間。當(dāng)然，活塞與內(nèi)管也可以制作成其它多種形狀?；钊?2上設(shè)有兩圈橡膠圈36，橡膠圈36的作用在于保證活塞在移動(dòng)過程中嚴(yán)密不透氣。活塞與內(nèi)管接觸的邊緣注塑制成薄軟有彈性，或加兩圈彈性橡膠，原理如醫(yī)用針管中推桿頭上的橡膠所起的作用，活塞管內(nèi)壁光滑且平直，這樣活塞與活塞管摩擦阻力變小，又嚴(yán)密不透氣?；钊?2頭部(指與膏體接觸的部分)輪廓與所述管頭2形狀相應(yīng)，這樣，可以將內(nèi)管中的膏體擠得非常干凈。
參見圖7和圖8。參見圖7和圖8表示本實(shí)用新型中的雙層膏體包裝管中蓋體的第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)適合于盛裝牙膏等。外管5的前端部為管頭2，管頭2端部為圓筒狀的出膏管14，出膏管14的管壁上設(shè)有長(zhǎng)方形的出膏口15，出膏管14上，出膏口與管頭2之間位置設(shè)有凸環(huán)16，所述蓋體1上設(shè)有與凸環(huán)16間隙配合的凹槽17，蓋體1上設(shè)有與出膏口15相應(yīng)的出口32。在蓋體的底部(即靠近外管一側(cè))設(shè)有旋轉(zhuǎn)柄18，旋轉(zhuǎn)柄18的末端部設(shè)有摩擦棱，該摩擦棱的設(shè)置可方便單手操作，左右旋轉(zhuǎn)開關(guān)蓋體，便于獨(dú)臂人使用。在出膏管14底部外面和蓋體上或旋轉(zhuǎn)柄上的相應(yīng)位置設(shè)置三對(duì)定位凸起和定位凹坑(圖中未示出)，中間的一對(duì)定位在開檔位置，另兩對(duì)定位至關(guān)閉檔，即為最大旋轉(zhuǎn)量。在蓋體1上、出口32附近位置設(shè)有與蓋體一體的牙刷擋板33，方便牙刷與牙膏出膏口定位，又便于盲人使用。
當(dāng)蓋體通過凸環(huán)16、凹槽17與管頭2安裝后，蓋體，可在管頭上旋轉(zhuǎn)，適合左右手使用，當(dāng)蓋體上的出膏口15與管頭上的相應(yīng)的出口32相對(duì)時(shí)為開，旋轉(zhuǎn)錯(cuò)開時(shí)則關(guān)閉。牙膏由出膏管14側(cè)壁的長(zhǎng)方口擠出成扁長(zhǎng)方體狀，容易附著在牙刷刷毛上不滾落，側(cè)開口還可改變現(xiàn)有擠牙膏時(shí)的動(dòng)作角度，包裝體與牙刷成90度角拉開，符合日常生活動(dòng)作習(xí)慣，更科學(xué)合理。
參見圖9和圖10。參見圖9和圖10表示本實(shí)用新型中的雙層膏體包裝管中蓋體的第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)。蓋體1與管頭2可通過凸凹槽或螺紋或其它方式固定。管頭2端部為圓筒狀的出膏管14，出膏管的底壁上設(shè)有出膏口I34，所述蓋體1內(nèi)中心位置通過轉(zhuǎn)軸20安裝有欽蓋19，欽蓋19嵌于蓋體1內(nèi)并可轉(zhuǎn)動(dòng)，欽蓋19內(nèi)設(shè)有膏體通道II21，蓋體內(nèi)還設(shè)有膏體通道III22，欽蓋上膏體通道II21的末端為長(zhǎng)方形的出膏口II35，出膏口II35位置與凸棱相對(duì)。當(dāng)欽蓋19處于打開狀態(tài)時(shí)，出膏口I34、膏體通道II21和膏體通道III22連通，且出膏口II35位于蓋體1外。在欽蓋19上，膏體通道II21的入口位置和出口位置分別具有以轉(zhuǎn)軸20的相應(yīng)點(diǎn)為圓心的兩個(gè)球面，蓋體1上具有與該兩個(gè)球面相應(yīng)的配合面。為增加欽蓋19上長(zhǎng)方形出膏口II35與蓋體1接觸面的封閉效果，可以在接觸面上設(shè)置與長(zhǎng)方形的出膏口II35相吻合的突起(圖中未示出)，突起的大小要達(dá)到不影響欽蓋19開合。在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，欽蓋19上與具有出口的一端相對(duì)的另一端伸出蓋體1外，其上設(shè)有凸棱，以方便上下?lián)軇?dòng)欽蓋19。使用時(shí)，下壓欽蓋19的具有凸棱的一端，另一端的膏體通道II21的出口端旋轉(zhuǎn)出蓋體，入口端與膏體通道III22連通，則膏體可依次由出膏口I34、膏體通道III22和膏體通道II21被擠出來。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有膏體包裝管相比優(yōu)點(diǎn)突出，本實(shí)用新型是雙層包裝管，增加了外管，擠壓外管后氣壓作用于內(nèi)管整體形變輸出膏體，不論膏體多少，擠壓完畢外管形狀始終不變，方便再次擠壓輸出膏體，直至膏體完全被擠出；本實(shí)用新型可向上直立擺放，外管可設(shè)計(jì)成多種形狀以區(qū)別于其它品牌產(chǎn)品；由于有外管，對(duì)內(nèi)管的強(qiáng)度和質(zhì)量要求可以降低，這就可以部分解決對(duì)進(jìn)口軟管片材的依賴。本實(shí)用新型工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)商無需改變生產(chǎn)流程，在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上，即可生產(chǎn)，值得推廣和普及。
權(quán)利要求1.一種雙層膏體包裝管，包括外管(5)、固定在外管端部的管頭(2)和與管頭(2)配合的蓋體(1)，其特征在于還包括同軸套裝在所述外管(5)內(nèi)的內(nèi)管(3)，內(nèi)、外管之間具有空間(13)，外管(5)上設(shè)有單向進(jìn)氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層膏體包裝管，其特征在于所述單向進(jìn)氣裝置包括設(shè)置在外管(5)的管壁上擠壓區(qū)位置的進(jìn)氣孔(7)和一端連接在外管壁上的按壓片(8)，其中，在進(jìn)氣孔(7)圓周設(shè)有密封環(huán)(9)，按壓片(8)上設(shè)有與所述密封環(huán)(9)相配合的密封凸起(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層膏體包裝管，其特征在于所述單向進(jìn)氣裝置包括設(shè)置在外管(5)的管壁上的進(jìn)氣孔(7)和由若干個(gè)熱壓點(diǎn)貼合在外管(5)內(nèi)壁上并擋住所述進(jìn)氣孔(7)的塑膜片(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一所述的雙層膏體包裝管，其特征在于所述內(nèi)管(3)為軟管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層膏體包裝管，其特征在于軟管的尾部熱壓成等邊的“丫”字或“十”字形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一所述的雙層膏體包裝管，其特征在于所述內(nèi)管(3)為活塞管，其內(nèi)配合有活塞(12)，活塞(12)尾部一側(cè)與所述內(nèi)、外管之間的空間(13)相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙層膏體包裝管，其特征在于所述活塞(12)上設(shè)有橡膠圈(36)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙層膏體包裝管，其特征在于所述內(nèi)管(3)上沿軸線方向設(shè)有凹陷部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層膏體包裝管，其特征在于所述管頭(2)端部為圓筒狀的出膏管(14)，出膏管(14)的管壁上設(shè)有出膏口(15)，出膏管(14)上、出膏口與管頭(2)之間位置設(shè)有凸環(huán)(16)，所述蓋體(1)上設(shè)有與凸環(huán)(16)間隙配合的凹槽(17)，蓋體(1)上設(shè)有與出膏口(15)相應(yīng)的出口。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙層膏體包裝管，其特征在于所述管頭(2)端部為圓筒狀的出膏管(14)，出膏管的底壁上設(shè)有出膏口I(34)，所述蓋體(1)內(nèi)中心位置通過轉(zhuǎn)軸(20)安裝有欽蓋(19)，欽蓋(19)內(nèi)設(shè)有膏體通道II(21)，膏體通道II(21)的未端為出膏口II(35)，蓋體(1)內(nèi)還設(shè)有膏體通道III(22)，當(dāng)欽蓋(19)處于打開狀態(tài)時(shí)，出膏口I(34)、膏體通道III(22)和膏體通道II(21)連通，且膏體通道II(21)的出口位于蓋體(1)外。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種膏體包裝管。結(jié)構(gòu)包括外管、固定在外管端部的管頭、蓋體、同軸套裝在、外管內(nèi)的內(nèi)管，內(nèi)、外管之間具有空間，外管上設(shè)有單向進(jìn)氣裝置。本實(shí)用新型的有益效果在于由于具有內(nèi)管和外管雙層結(jié)構(gòu)，所以在使用時(shí)，通過擠壓外管，由內(nèi)、外管之間的空氣將壓力傳遞至內(nèi)管上，就能方便快捷地輸出膏體，而且，不受內(nèi)管內(nèi)膏體量多少的影響，擠壓膏體都非常方便、自如；同時(shí)，由于是壓力均勻地作用在內(nèi)管上擠壓膏體，所以，能夠?qū)?nèi)管內(nèi)的膏體完全擠出，有利于減少浪費(fèi)，節(jié)約資源。另外本實(shí)用新型的外管可以根據(jù)商業(yè)需要、品牌形象而制作成任何形狀，而不再受到現(xiàn)有包裝材料的限制，從而有利于外形設(shè)計(jì)，有利于各種藝術(shù)表現(xiàn)在其上發(fā)揮。
文檔編號(hào)B65D35/02GK2763199SQ200520022759
公開日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2005年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月21日
發(fā)明者肖紅華 申請(qǐng)人:肖紅華