專利名稱：一種可折疊拆解的托盤箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物流裝置，特別是涉及一種托盤箱。
背景技術(shù)：
在申請(qǐng)?zhí)枮?1-360567的日本專利《HANDLE TYPE CONNECTIONSTRUCTURE AND FABRICATED CONTAINER USING THE SAME》中，公開了一種托盤箱裝配拆卸用的手柄連接結(jié)構(gòu)，如圖1A、1B所示，該手柄連接結(jié)構(gòu)14與側(cè)框12相連，插銷17軸伸出端17a折彎成鉤狀(90。角或其它角度如V形、L形、T形等)，側(cè)框12的邊立柱12a內(nèi)側(cè)面上設(shè)置與插銷17的軸適配的圓孔12c，側(cè)框12的邊立柱12a外側(cè)面上和端框13的邊立柱13a內(nèi)、外側(cè)面上設(shè)置有與該插銷17軸伸出端17a適配的腰形孔12d、13c。手柄18可旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)插銷17軸向移動(dòng)，插銷17的軸伸出端17a穿過(guò)腰形孔12d、13c而伸出端框13邊立柱13a外側(cè)表面，再旋轉(zhuǎn)手柄18使插銷17的軸伸出端17a卡在端框13邊立柱13a外側(cè)表面上，從而鎖緊該側(cè)框12與端框13，即可完成裝配。反之，向內(nèi)旋轉(zhuǎn)平移回到其退止位時(shí)可完成拆卸。但是，該手柄連接結(jié)構(gòu)14的鉤狀插銷17的軸伸出端17a的外露，使得托盤箱10裝卸貨物的作業(yè)安全存在隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可折疊拆解的托盤箱，通過(guò)在端框邊立柱上隱蔽設(shè)置的單面鎖銷安裝孔，結(jié)合手柄連接裝置的限位擋塊的限位鎖止，實(shí)現(xiàn)手柄連接裝置的鎖銷頭端安全鎖止于該端框邊立柱內(nèi)，保障托盤箱裝卸貨物的作業(yè)安全；以及通過(guò)增加安裝固定側(cè)框與端框的安裝裝置，增強(qiáng)托盤箱側(cè)框與端框的組立強(qiáng)度，并通過(guò)設(shè)置限位安裝板及限位擋塊，實(shí)現(xiàn)側(cè)框與底架的無(wú)連接安裝，進(jìn)一步增強(qiáng)托盤箱箱體的整體強(qiáng)度，提高托盤箱的裝配、拆卸速度。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種可折疊拆解的托盤箱，包括有可折疊裝卸于一底架上的兩對(duì)端框和側(cè)框，該側(cè)框及與之相鄰的端框通過(guò)安裝在一安裝座上的一活動(dòng)的手柄連接裝置裝配固定，其特點(diǎn)在于，該手柄連接裝置包括手柄安裝座，其具有兩個(gè)相對(duì)間隔設(shè)置的擋板，該兩個(gè)擋板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有安裝孔；鎖銷，通過(guò)該安裝孔安裝在該手柄安裝座上，且其末端具有手柄；限位擋塊，安裝在該安裝座的兩個(gè)擋板之間，其兩側(cè)分別與鄰近的擋板相互協(xié)作，共同限定該鎖銷上的手柄處于開啟位置或鎖止位置上；一與該鎖銷適配的通孔，設(shè)置于該側(cè)框邊立柱上；一與該鎖銷相適配的單面鎖銷安裝孔，設(shè)置于與該側(cè)框邊立柱相貼合的該端框邊立柱的內(nèi)側(cè)面上。
上述的可折疊拆解的托盤箱，其特點(diǎn)在于，該端框邊立柱上還設(shè)置有一預(yù)留有側(cè)框安裝空間的安裝裝置，該側(cè)框的邊立柱適配地卡入該安裝空間，與該手柄連接裝置一起共同連接固定該端框及側(cè)框。
上述的可折疊拆解的托盤箱，其特點(diǎn)在于，該安裝裝置為一直角擋板，其具有互成直角的第一安裝面和第二安裝面，該直角擋板通過(guò)部分第一安裝面與該端框邊立柱的外側(cè)面連接固定，而其第二安裝面朝向箱內(nèi)設(shè)置，并與該端框邊立柱的內(nèi)側(cè)面、該直角擋板第一安裝面的剩余部分共同限定該側(cè)框安裝空間。
上述的可折疊拆解的托盤箱，其特點(diǎn)在于，該底架的側(cè)邊框上表面還設(shè)置有側(cè)邊梁，其外側(cè)表面與該側(cè)邊框的外側(cè)表面間隔一預(yù)定距離，并在該側(cè)邊梁外側(cè)表面上設(shè)置有至少一用于實(shí)現(xiàn)側(cè)框裝配快速限位的限位擋板，該限位擋板的下端與該側(cè)框的下橫梁外側(cè)貼緊。
上述的可折疊拆解的托盤箱，其特點(diǎn)在于，該側(cè)框下橫梁外側(cè)設(shè)置有至少一限位安裝板，與該底架的側(cè)邊梁貼緊。
上述的可折疊拆解的托盤箱，其特點(diǎn)在于，該限位安裝板下端邊沿延伸至側(cè)框下橫梁支撐在該底架側(cè)邊框的上表面上，且該限位安裝板的延伸高度與該側(cè)邊梁的高度相匹配。
上述的可折疊拆解的托盤箱，其特點(diǎn)在于，該側(cè)框邊立柱為一角鋼結(jié)構(gòu)，其第一立邊上設(shè)置該鎖銷通孔，并卡入該側(cè)框安裝空間內(nèi)，其第二立邊貼合安裝于該側(cè)框的側(cè)板上。
上述的可折疊拆解的托盤箱，其特點(diǎn)在于，該限位擋板的上端邊沿的延伸高度延伸至稍大于該兩個(gè)側(cè)框折疊放置于底架上時(shí)的總厚度。
本實(shí)用新型通過(guò)隱蔽設(shè)置的單面鎖銷安裝孔，實(shí)現(xiàn)了手柄連接裝置的安全鎖止，保障了托盤箱裝卸貨物的作業(yè)安全。以及通過(guò)安裝固定側(cè)框與端框的安裝裝置，增強(qiáng)了托盤箱側(cè)框與端框的組立強(qiáng)度，并通過(guò)設(shè)置限位安裝板及限位擋塊，實(shí)現(xiàn)了側(cè)框與底架的無(wú)連接安裝，進(jìn)一步增強(qiáng)了托盤箱箱體的整體強(qiáng)度，提高了托盤箱的裝配、拆卸速度。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。


圖1A為現(xiàn)有的托盤箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1B為現(xiàn)有的托盤箱的手柄連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2A為本實(shí)用新型的托盤箱在初步裝配組立狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2B為圖2A中A部的放大示意圖；圖3A為本實(shí)用新型托盤箱在組立鎖止?fàn)顟B(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3B為圖3A中B部的放大示意圖；圖4為本實(shí)用新型中托盤箱的側(cè)框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5A為本實(shí)用新型中端框的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5B為圖5A中C部(安裝裝置)的放大示意圖；圖5C為圖5A中C部從箱內(nèi)方向觀察的放大示意圖；圖6為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中帶頂蓋的托盤箱組立狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的托盤箱在折疊狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2A、2B、3A、3B所示，示出了本實(shí)用新型的可折疊裝卸的托盤箱60的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)，其中圖2A、2B為托盤箱60組立裝配前的狀態(tài)，圖3A、3B為托盤箱60組立裝配后的狀態(tài)。該托盤箱60包括底架61、端框62、側(cè)框63。該端框62通過(guò)與底架的角立柱618連接實(shí)現(xiàn)端框與底架的裝配，且端框62邊立柱621上設(shè)置有預(yù)留有側(cè)框安裝空間的安裝裝置67，該安裝裝置67可為一個(gè)L型直角擋板，此擋板的第一安裝面671(較寬面)與端框62邊立柱621的外側(cè)面6211貼合，第二安裝面672(較窄面)朝向箱體內(nèi)設(shè)置成與端框邊立柱621的第二側(cè)面6212對(duì)置，并與端框62邊立柱621的內(nèi)側(cè)面6212、該直角擋板第一安裝面671的剩余部分共同預(yù)留側(cè)框63邊立柱631安裝空間，供側(cè)框63邊立柱631卡入，起到側(cè)框裝配限位的作用。當(dāng)將箱內(nèi)側(cè)框立起裝配時(shí)，側(cè)框63邊立柱631卡入上述安裝空間625，此時(shí)既可實(shí)現(xiàn)側(cè)框63的初步安裝，還可加強(qiáng)箱體的組立強(qiáng)度。
在底架61側(cè)邊框616上表面還設(shè)置有側(cè)邊梁611，其外側(cè)表面與側(cè)邊框616的外側(cè)表面間隔一小段的預(yù)定距離，在該側(cè)邊梁611外側(cè)表面中間位置上設(shè)置有限位擋板612，在側(cè)框63裝配中起快速限位的作用。在側(cè)框63下橫梁632外側(cè)裝有限位安裝板6321，其可根據(jù)需要設(shè)置成兩個(gè)或多個(gè)。
并且，在側(cè)框63兩端與端框62連接處，還設(shè)置有手柄連接裝置66，如圖2B中A結(jié)構(gòu)的放大示意圖，該手柄連接裝置66包括手柄安裝座661，其具有兩個(gè)相對(duì)間隔設(shè)置的擋板6612、6614，該兩個(gè)擋板6612、6614上同軸對(duì)應(yīng)設(shè)置有安裝孔6615；鎖銷662，通過(guò)該安裝孔6615安裝在該手柄安裝座661上，且其末端具有手柄6621；限位擋塊663，安裝在該安裝座661的兩個(gè)擋板6612、6614之間，其兩側(cè)分別與鄰近的擋板相互配合，共同限定該鎖銷662上的手柄6621的位置，例如，如圖2B中的A結(jié)構(gòu)放大示意圖所示，當(dāng)手柄6621被限定在限位擋塊663與擋板6614之間時(shí)，該手柄連接裝置66處于開啟位置6632，而如圖3B的B結(jié)構(gòu)放大示意圖所示，當(dāng)手柄6621被限定在限位擋塊663與擋板6612之間時(shí)，該手柄連接裝置66處于鎖止位置6631上。并且，如圖2B所示，該側(cè)框63邊立柱631上還設(shè)置有與該鎖銷662的軸適配的圓形通孔6315，而與該側(cè)框邊立柱631相貼合的該端框邊立柱621的內(nèi)側(cè)面6212上設(shè)置有與該鎖銷相適配的單面鎖銷安裝孔6215，該鎖銷662通過(guò)該通孔6315、該鎖銷安裝孔6215而鎖止于該端框邊立柱621內(nèi)，該鎖銷662的頭端不外露，其隱蔽性設(shè)置保證了托盤箱裝卸貨物的作業(yè)安全。該側(cè)框邊立柱631可為一角鋼結(jié)構(gòu)，其第一立邊上設(shè)置該鎖銷通孔6315，并卡入該側(cè)框安裝空間內(nèi)，其第二立邊貼合安裝于該側(cè)框63的側(cè)板上。在托盤箱60裝配過(guò)程中，該端框62可通過(guò)與角立柱的連接裝置實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)至直立組裝狀態(tài)，而側(cè)框63組對(duì)時(shí)，將側(cè)框63向箱內(nèi)方向傾斜，與底架61側(cè)邊梁611上的限位擋板612貼緊后立起側(cè)框63，使側(cè)框63邊立柱631的立邊6311卡入端框62上的L型直角擋板67內(nèi)，此時(shí)下橫梁632的限位安裝板6321與底架61側(cè)邊梁611貼緊，該限位安裝板6321的下端延伸邊沿底架側(cè)邊梁611表面貼緊，且將該側(cè)框63的下橫梁632支撐在該側(cè)邊梁611上表面上。然后通過(guò)移動(dòng)鎖具中的手柄6621，將鎖銷662穿過(guò)側(cè)框邊立柱631上的鎖銷通孔6315，插入端框62邊立柱621上的鎖銷安裝孔6215、同時(shí)按壓手柄6621，至手柄6621卡入限位擋塊663的鎖止位置6631，完成側(cè)框63與端框62的裝配。通過(guò)該限位擋板612、限位安裝板6321、手柄連接裝置66的共同定位，實(shí)現(xiàn)托盤箱60側(cè)框63與底架61的無(wú)連接裝配。
上述側(cè)框63與端框62組立后，箱體的整體性好，端框62邊立柱621上第二側(cè)面6212上的鎖銷安裝孔6215為單面鎖銷安裝孔，保證了鎖銷662鎖止后其頭端全部含在端框62邊立柱621內(nèi)，而不外露，保證了托盤箱裝卸貨物的作業(yè)安全。
如圖4所示，示出了本實(shí)用新型中側(cè)框63的結(jié)構(gòu)，從圖中可清晰看出側(cè)框63的邊立柱631、下橫梁632、及安裝在下橫梁632上的限位安裝板6321的結(jié)構(gòu)。
如圖5A、5B、5C所示，示出了本實(shí)用新型中端框62的結(jié)構(gòu)，其中還示出了C部結(jié)構(gòu)從不同觀察方向上觀察的放大結(jié)構(gòu)，從圖中可清晰看出端框邊立柱621上直角擋板67的安裝位置，以及其預(yù)留的側(cè)框安裝空間625。
如圖6所示，示出了本實(shí)用新型另一實(shí)施例的托盤箱60的結(jié)構(gòu)，其中包括了頂蓋64、頂蓋壓緊結(jié)構(gòu)65。
而如圖7所示，示出了本實(shí)用新型的托盤箱60處于折疊狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)。其中，側(cè)框63先折疊放置于底架61上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)與角立柱618連接在一起的端框62，折疊放置于側(cè)框63上。較佳的，該限位擋板612的上端邊沿的延伸高度延伸至稍大于該兩個(gè)側(cè)框63折疊放置于底架61上時(shí)的總厚度，從而在此側(cè)面方向上進(jìn)一步限位，防止在托盤箱空載運(yùn)輸過(guò)程中該側(cè)框63的側(cè)向位移。同理，該限位擋板612同樣可根據(jù)需要安裝一個(gè)或多個(gè)，而該限位擋板612的上端邊沿的延伸高度也可僅延伸至大于該第一個(gè)側(cè)框63折疊放置于底架61上時(shí)的厚度，而小于該兩個(gè)側(cè)框63都折疊放置于底架61上時(shí)的總厚度，這些都不應(yīng)作為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種可折疊拆解的托盤箱，包括有可折疊裝卸于一底架上的兩對(duì)端框和側(cè)框，該側(cè)框及與之相鄰的端框通過(guò)安裝在一安裝座上的一活動(dòng)的手柄連接裝置裝配固定，其特征在于，該手柄連接裝置包括手柄安裝座，其具有兩個(gè)相對(duì)間隔設(shè)置的擋板，該兩個(gè)擋板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有安裝孔；鎖銷，通過(guò)該安裝孔安裝在該手柄安裝座上，且其末端具有手柄；限位擋塊，安裝在該安裝座的兩個(gè)擋板之間，其兩側(cè)分別與鄰近的擋板相互配合，共同限定該鎖銷上的手柄處于開啟位置或鎖止位置上；一與該鎖銷適配的通孔，設(shè)置于該側(cè)框邊立柱上；一與該鎖銷相適配的單面鎖銷安裝孔，設(shè)置于與該側(cè)框邊立柱相貼合的該端框邊立柱的內(nèi)側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊拆解的托盤箱，其特征在于，該端框邊立柱上還設(shè)置有一預(yù)留有側(cè)框安裝空間的安裝裝置，該側(cè)框的邊立柱適配地卡入該安裝空間，與該手柄連接裝置一起共同連接固定該端框及側(cè)框。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可折疊拆解的托盤箱，其特征在于，該安裝裝置為一直角擋板，其具有互成直角的第一安裝面和第二安裝面，該直角擋板通過(guò)部分第一安裝面與該端框邊立柱的外側(cè)面連接固定，而其第二安裝面朝向箱內(nèi)設(shè)置，并與該端框邊立柱的內(nèi)側(cè)面、該直角擋板第一安裝面的剩余部分共同限定該側(cè)框安裝空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可折疊拆解的托盤箱，其特征在于，該底架的側(cè)邊框上表面還設(shè)置有側(cè)邊梁，其外側(cè)表面與該側(cè)邊框的外側(cè)表面間隔一預(yù)定距離，并在該側(cè)邊梁外側(cè)表面上設(shè)置有至少一用于實(shí)現(xiàn)側(cè)框裝配快速限位的限位擋板，該限位擋板的下端與該側(cè)框的下橫梁外側(cè)貼緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可折疊拆解的托盤箱，其特征在于，該側(cè)框下橫梁外側(cè)設(shè)置有至少一限位安裝板，與該底架的側(cè)邊梁貼緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可折疊拆解的托盤箱，其特征在于，該限位安裝板下端邊沿延伸至側(cè)框下橫梁支撐在該底架側(cè)邊框的上表面上，且該限位安裝板的延伸高度與該側(cè)邊梁的高度相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可折疊拆解的托盤箱，其特征在于，該側(cè)框邊立柱為一角鋼結(jié)構(gòu)，其第一立邊上設(shè)置該鎖銷通孔，并卡入該側(cè)框安裝空間內(nèi)，其第二立邊貼合安裝于該側(cè)框的側(cè)板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可折疊拆解的托盤箱，其特征在于，該限位擋板的上端邊沿的延伸高度延伸至稍大于該兩個(gè)側(cè)框折疊放置于底架上時(shí)的總厚度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可折疊拆解的托盤箱，包括有可折疊裝卸于一底架上的兩對(duì)端框和側(cè)框，該側(cè)框及與之相鄰的端框通過(guò)安裝在一安裝座上的一活動(dòng)的手柄連接裝置裝配固定，該手柄連接裝置包括手柄安裝座、鎖銷、限位擋塊，通過(guò)該限位擋塊與安裝座的兩個(gè)擋板相互協(xié)作，共同限定該鎖銷上的手柄處于開啟位置或鎖止位置上；其中，該側(cè)框邊立柱上還設(shè)置有與該鎖銷適配的通孔，與該側(cè)框邊立柱相貼合的該端框邊立柱的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與該鎖銷相適配的單面鎖銷安裝孔，該鎖銷通過(guò)該通孔、該鎖銷安裝孔而鎖止于該端框邊立柱內(nèi)。本實(shí)用新型在裝卸貨物時(shí)具有更好的作業(yè)安全性，并具有較好的側(cè)框與端框的組立強(qiáng)度和箱體的整體強(qiáng)度，裝配、拆卸速度較快。
文檔編號(hào)B65D6/22GK2765876SQ200520022798
公開日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2005年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月3日
發(fā)明者李劍平 申請(qǐng)人:中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司