專利名稱：煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，我國露天煤礦煤料輸送和倉儲系統(tǒng)的粉塵外逸問題十分嚴(yán)重，不但污染空氣，而且還影響工作人員的身體健康。
具體而言，在使用膠帶機(jī)進(jìn)行煤料輸送的過程中，煤料往往帶有大量的細(xì)小煤炭粉塵，在膠帶機(jī)的轉(zhuǎn)彎處，因煤料在原運(yùn)行路線運(yùn)行的過程中往往具有一定的慣性，所以會在轉(zhuǎn)彎處發(fā)生沖擊，從而使得煤炭粉塵外逸；另外，在煤料從膠帶機(jī)上下落到毛煤倉體時(shí)，由于煤料的快速下落，往往同樣也會造成粉塵的大量飛逸，從而引起粉塵污染。
因此，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種新的煤礦煤料輸送和倉儲系統(tǒng)，以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可降低粉塵污染的煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)是這樣設(shè)計(jì)的一種煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)，其包括用于輸送煤料的膠帶機(jī)、安裝在膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)處的帶有出風(fēng)口的弓形導(dǎo)料槽、安裝在膠帶機(jī)膠帶末端下側(cè)的毛煤倉體，所述弓形導(dǎo)料槽包括膠帶、設(shè)于膠帶上的弧形擋塵罩、用于支撐和固定擋塵罩的支撐架、安裝在膠帶底部的底部皮帶輥以及安裝在底部皮帶輥兩側(cè)的側(cè)皮，所述毛煤倉體具有多個(gè)卸料口，毛煤倉體頂部設(shè)有軌道，在所述軌道上安裝有可沿該軌道前進(jìn)或后退的伸縮皮帶行走機(jī)，在該伸縮皮帶行走機(jī)上安裝有可隨伸縮皮帶行走機(jī)來回移動的除塵器。
通過使用本實(shí)用新型的可降低粉塵污染的煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)，可以有效降低煤料在運(yùn)輸和裝倉過程中的粉塵外逸和飛揚(yáng)，從而減輕空氣污染，改善工人工作環(huán)境，確保工人健康。


圖1是本實(shí)用新型的煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)的導(dǎo)料槽的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)的煤倉部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請結(jié)合參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型的煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)包括用于輸送煤料的膠帶機(jī)10、安裝在膠帶機(jī)10轉(zhuǎn)運(yùn)處的弓形導(dǎo)料槽12、安裝在膠帶機(jī)10膠帶末端下側(cè)的毛煤倉體14。
所述弓形導(dǎo)料槽12包括膠帶124、設(shè)于膠帶124上的帶有出風(fēng)口的弧形擋塵罩122、用于支撐和固定擋塵罩122的支撐架127、安裝在膠帶124底部的底部皮帶輥126以及安裝底部皮帶輥126兩端的側(cè)皮125。
所述擋塵罩122所形成的密閉空間可以將在皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)所激起的煤塵和由于快速落煤而形成的正壓吸附風(fēng)所造成的逸出煤塵得到有效的控制，使正壓含塵空氣得到有效的收集。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)具體的工況來合理布置導(dǎo)料槽12的長度和寬度，可以使得絕大部分大粒徑粉塵通過自然沉降而落回到煤料表面；另外，導(dǎo)料槽12的安裝以不妨礙生產(chǎn)操作和設(shè)備的檢修為宜，同時(shí)要求結(jié)構(gòu)堅(jiān)固和嚴(yán)密。
另外，優(yōu)選在排放煤塵的同時(shí)在導(dǎo)料槽12出風(fēng)口處安裝自動噴霧裝置(未示出)，以在排放的煤塵處均勻地噴灑水霧，從而防止粉塵二次污染。進(jìn)一步地，優(yōu)先在皮帶機(jī)尾處的導(dǎo)料槽12附近安裝抽風(fēng)機(jī)(未示出)，對其進(jìn)行抽風(fēng)除塵以減小其可能帶入毛煤倉體14內(nèi)的誘導(dǎo)風(fēng)量。
毛煤倉體14容積巨大，煤料通過皮帶機(jī)10輸送到毛煤倉體14上方后若直接落入倉體14內(nèi)，則巨大的落差使得煤料落地時(shí)有很高的速度，加之連續(xù)下落的物料擠壓倉內(nèi)空氣向上運(yùn)動，從而形成高壓上升氣流，這一氣流與下落的煤料相遇沖擊、剝離連續(xù)的煤料，使煤料散化，然后大量細(xì)小顆粒的粉塵重新被激活，隨著氣流上升。
請參閱圖2，本實(shí)用新型的煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)的毛煤倉體14具有多個(gè)卸料口140，毛煤倉體14頂部設(shè)有軌道141，在所述軌道141上安裝有可沿該軌道141前進(jìn)或后退的伸縮皮帶行走機(jī)142，在該伸縮皮帶行走機(jī)142上安裝有除塵器144，該除塵器144可隨伸縮皮帶行走機(jī)142來回移動并可在移動到卸料口140后對毛煤倉體14進(jìn)行抽風(fēng)除塵。
在具體應(yīng)用本實(shí)用新型的煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)的過程中，當(dāng)皮帶機(jī)10將煤料在其中幾個(gè)卸料口140進(jìn)行卸料時(shí)，則伸縮皮帶機(jī)行走機(jī)142開始移動到其他的卸料口140處，并對該卸料口140進(jìn)行抽風(fēng)除塵，以減小其可能帶入毛煤倉體14內(nèi)的誘導(dǎo)風(fēng)量。通過使用除塵器144，不但對外溢的粉塵進(jìn)行了除塵處理，而且更為重要的是通過抽風(fēng)處理，使得毛煤倉體14內(nèi)部保持正常的壓力，從而減小正壓氣流對下落煤料的沖擊，從源頭上減少粉塵的產(chǎn)生，同時(shí)可使得毛煤倉體14的氣流處于負(fù)壓流動狀態(tài)。
通過使用本實(shí)用新型的可降低粉塵污染的煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)，可以有效降低煤料在運(yùn)輸和裝倉過程中的粉塵外逸和飛揚(yáng)，從而減輕空氣污染，改善工人工作環(huán)境，確保工人健康。
權(quán)利要求1.一種煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)，其特征在于該煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)包括用于輸送煤料的膠帶機(jī)、安裝在膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)處的帶有出風(fēng)口的弓形導(dǎo)料槽、安裝在膠帶機(jī)膠帶末端下側(cè)的毛煤倉體，所述弓形導(dǎo)料槽包括膠帶、設(shè)于膠帶上的弧形擋塵罩、用于支撐和固定擋塵罩的支撐架、安裝在膠帶底部的底部皮帶輥以及安裝在底部皮帶輥兩側(cè)的側(cè)皮，所述毛煤倉體具有多個(gè)卸料口，毛煤倉體頂部設(shè)有軌道，在所述軌道上安裝有可沿該軌道前進(jìn)或后退的伸縮皮帶行走機(jī)，在該伸縮皮帶行走機(jī)上安裝有可隨伸縮皮帶行走機(jī)來回移動的除塵器。
2.如權(quán)利要求1所述的煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)料槽的出風(fēng)口處安裝自動噴霧裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)，其特征在于皮帶機(jī)尾處的導(dǎo)料槽附近安裝有抽風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)，其包括用于輸送煤料的膠帶機(jī)、安裝在膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)處的帶有出風(fēng)口的弓形導(dǎo)料槽、安裝在膠帶機(jī)膠帶末端下側(cè)的毛煤倉體，所述弓形導(dǎo)料槽包括膠帶、設(shè)于膠帶上的弧形擋塵罩、用于支撐和固定擋塵罩的支撐架、安裝在膠帶底部的底部皮帶輥以及安裝在底部皮帶輥兩側(cè)的側(cè)皮，所述毛煤倉體具有多個(gè)卸料口，毛煤倉體頂部設(shè)有軌道，在所述軌道上安裝有可沿該軌道前進(jìn)或后退的伸縮皮帶行走機(jī)，在該伸縮皮帶行走機(jī)上安裝有可隨伸縮皮帶行走機(jī)來回移動的除塵器。通過使用本實(shí)用新型的可降低粉塵污染的煤炭輸送及倉儲系統(tǒng)，可以有效降低煤料在運(yùn)輸和裝倉過程中的粉塵外逸和飛揚(yáng)，從而減輕空氣污染，改善工人工作環(huán)境，確保工人健康。
文檔編號B65G65/00GK2892769SQ20052003775
公開日2007年4月25日 申請日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者郭昭華, 陳虎維 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司