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真空包裝設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4399595閱讀:136來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):真空包裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及真空包裝設(shè)備,尤其是集送料、計(jì)量、送袋、裝料、抽真空、密封等多個(gè)功能為一體且整個(gè)操作過(guò)程連續(xù)、自動(dòng)完成的真空包裝設(shè)備。
背景技術(shù)
為滿足茶葉、食品、藥品等物品長(zhǎng)時(shí)間、高質(zhì)量保鮮、保藏需要,通常利用真空包裝設(shè)備對(duì)這些物品進(jìn)行真空包裝。現(xiàn)有的真空包裝設(shè)備,一般具有一抽真空裝置,用于將裝有物料的包裝袋中的空氣抽掉,以在其內(nèi)部形成真空狀態(tài),以及具有一熱壓封裝置,用于將袋口密封制成真空包裝產(chǎn)品。這種設(shè)備功能單一,只能完成真空包裝操作、且多數(shù)是手動(dòng)操作的,裝料、計(jì)量是在另外的裝置上完成的,自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率較低,難于滿足生產(chǎn)需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種具有多功能、高效率的真空包裝設(shè)備。
本實(shí)用新型提供的真空包裝設(shè)備,其特征是包括送料機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)連接有計(jì)量機(jī)構(gòu),在計(jì)量機(jī)構(gòu)的下方自上而下依此設(shè)置裝料機(jī)構(gòu)、包裝袋吸附機(jī)構(gòu)、真空密封機(jī)構(gòu),在包裝袋吸附機(jī)構(gòu)與對(duì)應(yīng)處設(shè)置有包裝袋供給機(jī)構(gòu)。
所述送料機(jī)構(gòu),最好是振動(dòng)送料機(jī)構(gòu),包括具有出料口的承料斗、以及連接在承料斗外底部的振動(dòng)器。
所述計(jì)量機(jī)構(gòu),包括與承料斗出料口連通的貫通的計(jì)量斗、設(shè)置在計(jì)量斗中的可開(kāi)閉活動(dòng)門(mén)、以及連接在計(jì)量斗外底部的重量傳感器。
所述裝料機(jī)構(gòu),包括固設(shè)在計(jì)量斗開(kāi)口下方的垂直貫通上落料筒、套設(shè)在上落料筒下部且可上下活動(dòng)的垂直貫通下落料筒、活動(dòng)鉸接在下落料筒下端的多個(gè)可開(kāi)合的撥片,以及固設(shè)在撥片下方的撥片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
所述包裝袋吸附機(jī)構(gòu),包括固設(shè)在裝料機(jī)構(gòu)下方的吸盤(pán),所述吸盤(pán)具有吸氣孔。
所述包裝袋供給機(jī)構(gòu),包括包裝袋儲(chǔ)放器、以及包裝袋吸送機(jī)構(gòu),所述包裝袋吸送機(jī)構(gòu)包括可擺動(dòng)臂、以及固設(shè)在可擺動(dòng)臂上的活動(dòng)吸取部,在吸取部上設(shè)置有吸盤(pán),所述吸盤(pán)具有吸氣孔,所述可擺動(dòng)臂擺動(dòng)至靠近包裝袋儲(chǔ)放器處執(zhí)行吸取操作、擺動(dòng)至靠近包裝袋吸附機(jī)構(gòu)處執(zhí)行釋放操作,從而完成包裝袋吸取、轉(zhuǎn)移。
所述真空密封機(jī)構(gòu),包括固設(shè)在包裝袋吸附機(jī)構(gòu)下方的承接器、抽氣機(jī)構(gòu)和袋口密封機(jī)構(gòu);所述抽氣機(jī)構(gòu)包括分置于承接器兩側(cè)的且可相對(duì)移動(dòng)壓緊的抽氣部和壓板,抽氣部正對(duì)壓板的一面上具有抽氣室,抽氣室設(shè)置有吸氣孔;所述袋口密封機(jī)構(gòu)位于抽氣機(jī)構(gòu)下方,包括分置于承接器兩側(cè)的且可相對(duì)移動(dòng)壓緊的兩熱壓部,其中一個(gè)熱壓部上設(shè)置有電熱帶。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述承接器內(nèi)底部最好設(shè)置有具有可開(kāi)閉活動(dòng)門(mén)。
作為更進(jìn)一步改進(jìn),在所述承接器底部下方最好設(shè)置有包裝品輸出機(jī)構(gòu)。
其工作原理如下利用振動(dòng)器的振動(dòng),使承料斗中的物料通過(guò)出料口送至計(jì)量斗,利用重量傳感器對(duì)計(jì)量斗中的物料進(jìn)行計(jì)量。同時(shí),包裝袋吸送機(jī)構(gòu)從包裝袋儲(chǔ)放器中吸取一個(gè)空包裝袋、并轉(zhuǎn)移給包裝袋吸附機(jī)構(gòu),包裝袋吸附機(jī)構(gòu)的吸盤(pán)將空包裝袋吸附定位,使空包裝袋的袋口向上并張開(kāi)。此時(shí),裝料機(jī)構(gòu)的下落料筒向下移動(dòng),使撥片插入空包裝袋的袋口,下落料筒進(jìn)一步下移時(shí)撥片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使撥片下端張開(kāi)、從而將空包裝袋的袋口撐開(kāi)。當(dāng)計(jì)量斗中物料的重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),計(jì)量斗的活動(dòng)門(mén)開(kāi)啟,物料通過(guò)上、下落料筒漏下、落入空包裝袋,包裝袋吸附機(jī)構(gòu)的吸盤(pán)將裝料包裝袋釋放,使其落到承接器中。抽氣機(jī)構(gòu)的壓板將包裝袋袋口壓入抽氣部的抽氣室,通過(guò)抽氣孔將包裝袋內(nèi)的空氣抽掉、形成真空,再通過(guò)袋口密封機(jī)構(gòu)將袋口密封,然后承接器底部的活動(dòng)門(mén)開(kāi)啟,密封好的包裝袋通過(guò)包裝品輸出機(jī)構(gòu)送出。
本實(shí)用新型提供的真空包裝設(shè)備,集送料、計(jì)量、送袋、裝料、抽真空、密封等多個(gè)功能為一體,整個(gè)操作過(guò)程連續(xù)、自動(dòng)完成,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、計(jì)量準(zhǔn)確、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn),特別適于茶葉、食品、藥品等物料的小袋真空分裝。


圖1是真空包裝設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是沿圖1中A方向的視圖。
圖3是真空包裝設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是計(jì)量機(jī)構(gòu)的構(gòu)件分解圖。
圖6是裝料機(jī)構(gòu)位于垂直支撐板前部的構(gòu)件、及包裝袋吸附機(jī)構(gòu)構(gòu)件的分解圖。
圖7是裝料機(jī)構(gòu)位于垂直支撐板后部的構(gòu)件的分解圖。
圖8是包裝袋供給機(jī)構(gòu)的構(gòu)件分解圖。
圖9是真空密封機(jī)構(gòu)中位于承接器一側(cè)的構(gòu)件的分解圖。
圖10是真空密封機(jī)構(gòu)中位于承接器另一側(cè)的構(gòu)件的分解圖。
圖11是圖10中抽氣頭的沿B方向的視圖。
圖12是承接器的構(gòu)件分解圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2,本實(shí)施例提供一種對(duì)茶葉進(jìn)行小袋分裝的真空包裝設(shè)備。該設(shè)備具有立式機(jī)箱1,在該機(jī)箱1上安裝儀表11和操縱件12等,用于監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程和完成開(kāi)關(guān)機(jī)、預(yù)設(shè)數(shù)值、調(diào)整等各種操作。承料斗21開(kāi)口于機(jī)箱1的頂部、用于放置待分裝的茶葉。在機(jī)箱1的側(cè)部具有茶葉包裝品輸出口13。機(jī)箱1的前部具有可開(kāi)啟的箱門(mén)14,以便于將空包裝袋放入機(jī)箱1,及便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)、維修等。
參照?qǐng)D3,在真空包裝設(shè)備機(jī)箱內(nèi),設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)、計(jì)量機(jī)構(gòu)、裝料機(jī)構(gòu)、包裝袋吸附機(jī)構(gòu)、包裝袋供給機(jī)構(gòu)、真空密封機(jī)構(gòu)。還設(shè)置有安裝、支撐用的垂直支撐板15和橫支撐板16。下面對(duì)這些機(jī)構(gòu)予以詳細(xì)描述送料機(jī)構(gòu),位于機(jī)箱1的內(nèi)頂部。采用振動(dòng)送料機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D4,包括承料斗21和振動(dòng)器。承料斗21上端開(kāi)口,其底部側(cè)壁處具有出料口211。振動(dòng)器采用磁力振動(dòng)器,包括兩對(duì)應(yīng)設(shè)置的鐵塊221、222,其中鐵塊221固定在承料斗21外底部,鐵塊221、222之間連接有彈性片223。在鐵塊221、222對(duì)應(yīng)面上設(shè)置有硅鋼片224、225,硅鋼片225中設(shè)置有線圈226。當(dāng)線圈226通電后,在硅鋼片224、225之間產(chǎn)生交變磁場(chǎng),在磁場(chǎng)力和彈性片223彈性力的共同作用下,承料斗21產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)振動(dòng),使得承料斗21中的茶葉由里向外移動(dòng),最后從出料口211送出。圖中的調(diào)節(jié)螺桿227,用于調(diào)整硅鋼片224、225的間距,以產(chǎn)生合適的磁場(chǎng)力。
計(jì)量機(jī)構(gòu),位于送料機(jī)構(gòu)下方。其結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D5,包括計(jì)量斗31、活動(dòng)門(mén)32、電機(jī)33、重量傳感器34。計(jì)量斗31為貫通的筒體,其上端與承料斗的出料口211連通、下端為茶葉落料口。承料斗中茶葉通過(guò)振動(dòng),經(jīng)出料口211連續(xù)送入計(jì)量斗31中?;顒?dòng)門(mén)32設(shè)置在計(jì)量斗31中且與電機(jī)33轉(zhuǎn)軸連接,由電機(jī)33和回位彈簧35來(lái)控制開(kāi)、閉,當(dāng)計(jì)量斗31中的茶葉達(dá)到設(shè)定重量時(shí),活動(dòng)門(mén)32開(kāi)啟使茶葉從落料口送出。重量傳感器34連接在計(jì)量斗31外底部,用于對(duì)計(jì)量斗31中的茶葉進(jìn)行計(jì)量。
裝料機(jī)構(gòu),位于計(jì)量機(jī)構(gòu)下方,整個(gè)機(jī)構(gòu)安裝在垂直設(shè)置的支撐板15上。裝于支撐板15前面,其結(jié)構(gòu)如圖6所示,該部分構(gòu)件包括垂直貫通上落料筒41、垂直貫通下落料筒42、三個(gè)撥片43,以及撥片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44。上落料筒41通過(guò)螺釘411固定在支撐板15的頂端、且位于計(jì)量斗21的落料口下方,用于承接計(jì)量斗21送出的茶葉。下落料筒42活動(dòng)套設(shè)在上落料筒下部,下落料筒42固定在活動(dòng)塊421上,活動(dòng)塊421活動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)桿422上、且與位于支撐板15后面的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。由升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),可使活動(dòng)塊421沿導(dǎo)桿422上下滑動(dòng),從而使下落料筒42沿上落料筒41上下滑動(dòng),由上下限位塊423、424限定下落料筒42運(yùn)動(dòng)的上下止點(diǎn)。
所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),裝于支撐板15后面,其結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D7,該部分構(gòu)件包括前、后連接塊51、52,帶齒的上、下傳動(dòng)輪53、54,連接在上、下傳動(dòng)輪之間的皮帶55,以及電機(jī)56。前、后連接塊51、52通過(guò)螺釘511緊固在皮帶55,前連接塊51置于支撐板15的導(dǎo)槽45中且與活動(dòng)塊421連接。上、下傳動(dòng)輪53、54通過(guò)轉(zhuǎn)軸532、542可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于上、下傳動(dòng)輪座531、541,下傳動(dòng)輪53與電機(jī)56的轉(zhuǎn)軸連接。通過(guò)電機(jī)56帶動(dòng)傳動(dòng)輪53、54和皮帶55,使連接塊51、52上下移動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)活動(dòng)塊421、下落料筒42上下移動(dòng)。
再參照?qǐng)D6,每個(gè)撥片43的中部均設(shè)置帶水平橫向延伸銷(xiāo)孔的鉸接座431,下落料筒42下端對(duì)應(yīng)設(shè)置有帶水平橫向延伸銷(xiāo)孔的鉸接座432,鉸接座431、432相互配合,通過(guò)在銷(xiāo)孔中穿設(shè)銷(xiāo)軸433,即可將撥片43活動(dòng)鉸接在下落料筒42下端。在位于鉸接部上方,撥片43與下落料筒42外筒壁之間頂設(shè)有彈簧434,由于彈簧434的頂持作用,三個(gè)撥片43的下端部貼合在一起,以便于插入包裝袋口。
參照?qǐng)D6,撥片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44,固定在支撐板15上且位于撥片43下方,包括支架441和設(shè)置在支架441上與撥片43對(duì)應(yīng)位置處的導(dǎo)輪442。當(dāng)下落料筒42向下運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)撥片43下移,導(dǎo)輪442觸壓撥片43上端、使其繞鉸接部轉(zhuǎn)動(dòng),將撥片43下端分開(kāi),完成撐開(kāi)包裝袋口;而當(dāng)下落料筒42向上運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)輪442與撥片43分離,由于彈簧434的作用,三個(gè)撥片43的下端部恢復(fù)到貼合狀態(tài)。
包裝袋吸附機(jī)構(gòu),同樣參照?qǐng)D6,固定在支撐板15上且位于撥片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44下方,包括橡膠吸盤(pán)61和吸盤(pán)連接座62,吸盤(pán)61通過(guò)吸盤(pán)連接座62固定在支撐板15上。吸盤(pán)61具有吸氣孔,吸氣孔通過(guò)連接管、控制閥等與真空泵連通。
包裝袋供給機(jī)構(gòu),位于包裝袋吸附機(jī)構(gòu)的一側(cè),包括包裝袋儲(chǔ)放器71和位于儲(chǔ)放器71下方的包裝袋吸送機(jī)構(gòu)。包裝袋儲(chǔ)放器71中空,用于放置空包裝袋,儲(chǔ)放器71的下端具有空包裝袋出口。包裝袋吸送機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D8,包括可擺動(dòng)臂72、吸取頭73、電機(jī)74、電機(jī)75、橡膠吸盤(pán)76和吸盤(pán)連接座77。可擺動(dòng)臂72由橫臂和直臂構(gòu)成,直臂的下端與電機(jī)74的轉(zhuǎn)軸連接。吸取頭73通過(guò)導(dǎo)桿78活動(dòng)穿設(shè)在可擺動(dòng)臂73的橫臂上,吸取頭73中部具有螺紋孔731,而電機(jī)75的轉(zhuǎn)軸連接有螺桿751,通過(guò)螺桿751與螺紋孔731配合可驅(qū)動(dòng)吸取頭73伸縮活動(dòng)。吸盤(pán)76通過(guò)吸盤(pán)連接座77固定在吸取頭73上,吸盤(pán)76具有吸氣孔,吸氣孔通過(guò)連接管、控制閥等與真空泵連通。當(dāng)可擺動(dòng)臂72由電機(jī)74驅(qū)動(dòng)而擺動(dòng),吸取頭73靠近包裝袋儲(chǔ)放器71處,電機(jī)75驅(qū)動(dòng)吸取頭73伸出,由吸盤(pán)76吸取空包裝袋,然后可擺動(dòng)臂72旋轉(zhuǎn)擺動(dòng),使吸取頭73帶著空包裝袋靠近包裝袋吸附機(jī)構(gòu)處,吸盤(pán)76執(zhí)行釋放操作、而吸盤(pán)61執(zhí)行吸取操作,將空包裝袋吸附定位在落料機(jī)構(gòu)下方,并使空包裝袋的袋口向上張開(kāi),由而完成包裝袋吸取、轉(zhuǎn)移。
真空密封機(jī)構(gòu),位于包裝袋吸附機(jī)構(gòu)的下方,其結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D9至圖12,包括承接器81、抽氣機(jī)構(gòu)和袋口密封機(jī)構(gòu)。承接器81固定在橫支撐板16上且位于包裝袋吸附機(jī)構(gòu)下方,當(dāng)包裝袋裝入茶葉后,吸盤(pán)61執(zhí)行釋放操作,使包裝袋落入承接器81中。
抽氣機(jī)構(gòu)包括分置于承接器81兩側(cè)的抽氣塊82和壓板83。參照?qǐng)D10、圖11,抽氣塊82固定在橫支撐板16上,抽氣塊82正對(duì)壓板83的一面上具有抽氣室821,抽氣室821中具有有吸氣孔822,吸氣孔822通過(guò)連接管、控制閥等與真空泵連通,在抽氣室821的邊沿還設(shè)置有彈性圈823。參照?qǐng)D9,壓板83通過(guò)導(dǎo)桿831活動(dòng)穿設(shè)在支承塊832上,在支承塊832上固定電機(jī)833,電機(jī)833轉(zhuǎn)軸連接一擺臂834,擺臂834的上端連接一導(dǎo)輪835,導(dǎo)輪835與壓板83摩擦接觸,通過(guò)電機(jī)833帶動(dòng)擺臂834、導(dǎo)輪835,驅(qū)使壓板83橫向移動(dòng)壓向抽氣塊82,從而將包裝袋袋口壓入抽氣室821中,壓板83和抽氣室821構(gòu)成一與外界隔離的空間,通過(guò)吸氣孔822可將包裝袋內(nèi)的空氣抽走、形成真空狀態(tài)。在抽氣過(guò)程中,彈性圈823可確保抽氣室821的密封效果,同時(shí)壓緊包裝袋袋口,起到防止空氣回流入袋內(nèi)的作用。
袋口密封機(jī)構(gòu),位于抽氣機(jī)構(gòu)下方,包括分置于承接器81兩側(cè)的兩熱壓塊84、85。參照?qǐng)D9,熱壓塊84采用耐熱橡膠制成,設(shè)置在壓板83的下部。參照?qǐng)D10,熱壓塊85采用耐高溫的酚醛樹(shù)脂材料制成,在與熱壓塊84相對(duì)的一面上設(shè)置有電熱帶851。支承塊852固定在抽氣塊82下部上,熱壓塊85通過(guò)導(dǎo)桿853活動(dòng)穿設(shè)在支承塊852中,在支承塊852上固定電機(jī)854,電機(jī)854轉(zhuǎn)軸連接一擺臂855,擺臂855的上端連接一導(dǎo)輪856,導(dǎo)輪856與熱壓塊85摩擦接觸,通過(guò)電機(jī)854帶動(dòng)擺臂855、導(dǎo)輪856,驅(qū)使熱壓塊85橫向移動(dòng)壓向熱壓塊84,通過(guò)電熱帶851將包裝袋袋口熱壓密封。密封結(jié)束后,回位彈簧857使熱壓塊85自動(dòng)復(fù)位,同時(shí)回位彈簧836使壓板83自動(dòng)復(fù)位。
參照?qǐng)D12,在承接器81內(nèi)底部開(kāi)口出設(shè)置有活動(dòng)門(mén)811,活動(dòng)門(mén)811與電機(jī)812轉(zhuǎn)軸連接,由電機(jī)812和回位彈簧813來(lái)控制開(kāi)、閉,當(dāng)包裝袋袋口密封后,活動(dòng)門(mén)811開(kāi)啟使包裝袋落入位于承接器81下方的包裝品輸出槽91,最后從包裝品輸出口13送出。
上述包裝袋吸送機(jī)構(gòu)擺動(dòng)、伸縮,下落料筒上下移動(dòng),以及計(jì)量斗、承接筒的活動(dòng)門(mén)開(kāi)閉、抽氣機(jī)構(gòu)壓板的移動(dòng)、袋口密封機(jī)構(gòu)熱壓塊的移動(dòng)等動(dòng)作,以及承料斗振動(dòng)、電熱帶加熱等,均由電控系統(tǒng)控制完成。包裝袋吸送機(jī)構(gòu)吸盤(pán)、吸附機(jī)構(gòu)吸盤(pán)的吸附、釋放,以及抽氣機(jī)構(gòu)的抽氣,均通過(guò)真空泵及各種控制閥組成的裝置完成。這些裝置、系統(tǒng)的原理和構(gòu)成均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知,無(wú)需一一贅述。
在上面描述中,雖然結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的真空包裝設(shè)備進(jìn)行了必要的說(shuō)明,但這些描述并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,依照本實(shí)用新型所作出的、對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員屬顯而易見(jiàn)的改進(jìn),也屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.真空包裝設(shè)備,其特征是包括送料機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)連接有計(jì)量機(jī)構(gòu),在計(jì)量機(jī)構(gòu)的下方自上而下依此設(shè)置裝料機(jī)構(gòu)、包裝袋吸附機(jī)構(gòu)、真空密封機(jī)構(gòu),在包裝袋吸附機(jī)構(gòu)與對(duì)應(yīng)處設(shè)置有包裝袋供給機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝設(shè)備,其特征是所述送料機(jī)構(gòu)采用振動(dòng)送料機(jī)構(gòu),其包括具有出料口的承料斗、以及連接在承料斗外底部的振動(dòng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝設(shè)備,其特征在于所述計(jì)量機(jī)構(gòu),包括與承料斗出料口連通的貫通的計(jì)量斗、設(shè)置在計(jì)量斗中的可開(kāi)閉活動(dòng)門(mén)、以及連接在計(jì)量斗外底部的重量傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝設(shè)備,其特征在于所述裝料機(jī)構(gòu),包括固設(shè)在計(jì)量斗開(kāi)口下方的垂直貫通上落料筒、套設(shè)在上落料筒下部且可上下活動(dòng)的垂直貫通下落料筒、活動(dòng)鉸接在下落料筒下端的多個(gè)可開(kāi)合的撥片,以及固設(shè)在撥片下方的撥片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝設(shè)備,其特征在于所述包裝袋吸附機(jī)構(gòu),包括固設(shè)在裝料機(jī)構(gòu)下方的吸盤(pán),所述吸盤(pán)具有吸氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝設(shè)備,其特征在于所述包裝袋供給機(jī)構(gòu),包括包裝袋儲(chǔ)放器、以及包裝袋吸送機(jī)構(gòu),所述包裝袋吸送機(jī)構(gòu)包括可擺動(dòng)臂、以及固設(shè)在可擺動(dòng)臂上的活動(dòng)吸取部,在吸取部上設(shè)置有吸盤(pán),所述吸盤(pán)具有吸氣孔,所述可擺動(dòng)臂擺動(dòng)至靠近包裝袋儲(chǔ)放器處執(zhí)行吸取操作、擺動(dòng)至靠近包裝袋吸附機(jī)構(gòu)處執(zhí)行釋放操作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝設(shè)備,其特征在于所述真空密封機(jī)構(gòu),包括固設(shè)在包裝袋吸附機(jī)構(gòu)下方的承接器、抽氣機(jī)構(gòu)和袋口密封機(jī)構(gòu);所述抽氣機(jī)構(gòu)包括分置于承接器兩側(cè)的且可相對(duì)移動(dòng)壓緊的抽氣部和壓板,抽氣部正對(duì)壓板的一面上具有抽氣室,抽氣室設(shè)置有吸氣孔,吸氣孔通過(guò)連接管與真空泵裝置連通;所述袋口密封機(jī)構(gòu)位于抽氣機(jī)構(gòu)下方,包括分置于承接器兩側(cè)的且可相對(duì)移動(dòng)壓緊的兩熱壓部,其中一個(gè)熱壓部上設(shè)置有電熱帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空包裝設(shè)備,其特征在于所述承接器內(nèi)底部具有可開(kāi)閉活動(dòng)門(mén)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空包裝設(shè)備,其特征在于在承接器底部下方設(shè)置有包裝品輸出機(jī)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要真空包裝設(shè)備,包括送料機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)連接有計(jì)量機(jī)構(gòu),在計(jì)量機(jī)構(gòu)的下方自上而下依此設(shè)置裝料機(jī)構(gòu)、包裝袋吸附機(jī)構(gòu)、真空密封機(jī)構(gòu),在包裝袋吸附機(jī)構(gòu)與對(duì)應(yīng)處設(shè)置有包裝袋供給機(jī)構(gòu)。所述送料機(jī)構(gòu)包括承料斗和振動(dòng)器。所述計(jì)量機(jī)構(gòu)包括計(jì)量斗、活動(dòng)門(mén)和重量傳感器。所述裝料機(jī)構(gòu)包括上落料筒、可上下活動(dòng)的下落料筒、活動(dòng)鉸接在下落料筒下端的多個(gè)可開(kāi)合的撥片,以及撥片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述包裝袋吸附機(jī)構(gòu),包括具有吸氣孔的吸盤(pán)。所述包裝袋供給機(jī)構(gòu)包括包裝袋儲(chǔ)放器、以及包裝袋吸送機(jī)構(gòu)。所述真空密封機(jī)構(gòu),包括承接器、抽氣機(jī)構(gòu)和袋口密封機(jī)構(gòu)。該設(shè)備集送料、計(jì)量、送袋、裝料、抽真空、密封等多個(gè)功能為一體,計(jì)量準(zhǔn)確、生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B65B1/00GK2787574SQ20052008042
公開(kāi)日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2005年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月4日
發(fā)明者劉江成 申請(qǐng)人:劉江成
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