專利名稱：塑管灌封機(jī)封口機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液體包裝設(shè)備中的封口機(jī)構(gòu)，具體地說(shuō)是塑管灌封機(jī)上的封口機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
塑管灌封機(jī)是對(duì)塑料管類(lèi)的包裝容器進(jìn)行灌裝、封口的設(shè)備，其上封口機(jī)構(gòu)的作用是對(duì)塑料包裝管的口部進(jìn)行封口?，F(xiàn)有塑管灌封機(jī)上所采用的一種封口機(jī)構(gòu)由裝在主動(dòng)軸上的主動(dòng)輪和裝在從動(dòng)軸上的從動(dòng)輪構(gòu)成，且主動(dòng)輪與從動(dòng)輪摩擦配合。這種封口機(jī)構(gòu)的封口原理是，被加熱成半融化狀態(tài)的塑料包裝管的口部從主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過(guò)時(shí)，通過(guò)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的擠壓，將塑料包裝管的口部封合。上述封口機(jī)構(gòu)存在的欠缺是主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間為線接觸，塑料包裝管的口部被封閉的過(guò)程是被滾輪逐漸碾壓的過(guò)程，由于先切入主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間的熱料會(huì)被擠向后側(cè)，所以，封合后的管口部偏向一邊；又因?yàn)楣芸诜夂虾笱杆倜撾x滾輪的擠壓，此時(shí)封合部依然為半融化狀態(tài)，在其后的熱量散發(fā)過(guò)程中，管口封合部位便會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的翹曲變形。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑管灌封機(jī)封口機(jī)構(gòu)，它可保證塑料包裝管口封合部位的平整、勻稱。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的方案是塑管灌封機(jī)封口機(jī)構(gòu)，主動(dòng)軸上裝有主動(dòng)輪，從動(dòng)軸上裝有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪為正多棱柱，主動(dòng)輪上各棱角處設(shè)有凹槽或凸齒，從動(dòng)輪的輪緣上設(shè)有若干與主動(dòng)輪上的凹槽或凸齒配合的凸齒或凹槽，在從動(dòng)輪上每?jī)蓚€(gè)相鄰的凸齒或凹槽之間開(kāi)有缺口，在缺口內(nèi)填裝有壓塊，壓塊的兩端帶有凸棱，缺口前部的兩側(cè)設(shè)有與凸棱配合的凸邊，在壓塊與從動(dòng)輪之間抵靠有彈簧。
由上述方案可見(jiàn)，在主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)并傳動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，從動(dòng)輪上的各壓塊逐個(gè)的與主動(dòng)輪的輪緣貼靠，然后通過(guò)一段壓縮彈簧的過(guò)程后再行脫離。當(dāng)塑料包裝管的上端在壓塊與主動(dòng)輪輪緣貼靠前進(jìn)入到二者間，即可通過(guò)二者的貼靠，使塑料包裝管的上端在壓塊與主動(dòng)輪輪緣同時(shí)擠壓下封合，這樣就保證了封合處的勻稱。而且壓塊在彈簧的作用下與主動(dòng)輪輪緣的貼靠從開(kāi)始到結(jié)束有一端時(shí)間，塑料包裝管口部的熱量會(huì)被壓塊和主動(dòng)輪較充分的吸收，這樣塑料包裝管口部就在夾持過(guò)程中凝固、定型，從而保證了管口封合部位的平整美觀。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行時(shí)磨損小、噪音低，使用壽命長(zhǎng)。


圖1本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2圖1中壓塊的結(jié)構(gòu)圖；圖3圖2的A向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
參見(jiàn)圖1，主動(dòng)軸2上裝有主動(dòng)輪1，從動(dòng)軸8上裝有從動(dòng)輪3，主動(dòng)輪1為正多棱柱。本實(shí)施例中，主動(dòng)輪1上各棱角處設(shè)有凹槽1a，從動(dòng)輪3的輪緣上設(shè)有若干與主動(dòng)輪1上的凹槽1a配合的凸齒3a。主動(dòng)輪1與從動(dòng)輪3之間通過(guò)凹槽1a與凸齒3a的嚙合，由主動(dòng)輪1傳動(dòng)從動(dòng)輪3。在從動(dòng)輪3上每?jī)蓚€(gè)相鄰的凸齒3a之間開(kāi)有缺口3c，在缺口3c內(nèi)填裝有壓塊4。
參見(jiàn)圖2，壓塊4的兩端分別帶有凸棱4a、凸棱4b，壓塊的內(nèi)、外二個(gè)端面具有一定的夾角α，夾角α為10～30°。
結(jié)合圖1、圖2，缺口3c前部的兩側(cè)分別設(shè)有與壓塊4上凸棱4a、凸棱4c配合的凸邊3d、凸邊3b，在壓塊4與從動(dòng)輪3之間抵靠有彈簧5。為保證壓塊4、彈簧5的穩(wěn)定性，在從動(dòng)輪上開(kāi)有盲孔3e、壓塊4上開(kāi)有盲孔4b，彈簧5的二端伸在盲孔3e、盲孔4b中。在彈簧5的作用下，壓塊4兩端的凸棱4a、凸棱4c分別與缺口3c前部?jī)蓚?cè)的凸邊3d、凸邊3b抵靠。
參見(jiàn)圖3，為加強(qiáng)塑料包裝管的上端的封閉效果，壓塊4的外端面呈瓦楞狀。
將本封口機(jī)構(gòu)設(shè)置在現(xiàn)有的塑管灌封機(jī)上，與塑管灌封機(jī)上的輸送機(jī)構(gòu)配合，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料包裝管上端進(jìn)行封口。圖1還示意了本封口機(jī)構(gòu)與塑管灌封機(jī)上的傳送鏈之間的配合關(guān)系。由圖1可見(jiàn)，在主動(dòng)軸2帶動(dòng)主動(dòng)輪1轉(zhuǎn)動(dòng)并傳動(dòng)從動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，從動(dòng)輪3上的各壓4塊逐個(gè)的與主動(dòng)輪1的輪緣貼靠，位于主動(dòng)輪1和從動(dòng)輪3下方的傳送鏈7在向左運(yùn)動(dòng)中，其上的塑料包裝管6在壓塊4與主動(dòng)輪1的輪緣貼靠前進(jìn)入到二者間，通過(guò)壓塊4與主動(dòng)輪1的貼靠，即可使塑料包裝管6的上端封閉。而且在彈簧5的作用下，壓塊4的外端面可與主動(dòng)輪1的輪緣完全貼靠。
另外，在主動(dòng)輪上各棱角處設(shè)置凸齒，在從動(dòng)輪的輪緣上設(shè)有若干與主動(dòng)輪上的凸齒配合的凹槽，也可實(shí)現(xiàn)由主動(dòng)輪傳動(dòng)從動(dòng)輪。
權(quán)利要求1.塑管灌封機(jī)封口機(jī)構(gòu)，主動(dòng)軸上裝有主動(dòng)輪，從動(dòng)軸上裝有從動(dòng)輪，其特征在于主動(dòng)輪為正多棱柱，主動(dòng)輪上各棱角處設(shè)有凹槽或凸齒，從動(dòng)輪的輪緣上設(shè)有若干與主動(dòng)輪上的凹槽或凸齒配合的凸齒或凹槽，在從動(dòng)輪上每?jī)蓚€(gè)相鄰的凸齒或凹槽之間開(kāi)有缺口，在缺口內(nèi)填裝有壓塊，壓塊的兩端帶有凸棱，缺口前部的兩側(cè)設(shè)有與凸棱配合的凸邊，在壓塊與從動(dòng)輪之間抵靠有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑管灌封機(jī)封口機(jī)構(gòu)，其特征在于主動(dòng)輪上各棱角處設(shè)有凹槽，從動(dòng)輪上均布有與凹槽配合的凸齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑管灌封機(jī)封口機(jī)構(gòu)，其特征在于壓塊的外端面呈瓦楞狀。
專利摘要塑管灌封機(jī)封口機(jī)構(gòu)，主動(dòng)軸上裝有主動(dòng)輪，從動(dòng)軸上裝有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪為正多棱柱，主動(dòng)輪上各棱角處設(shè)有凹槽或凸齒，從動(dòng)輪的輪緣上設(shè)有若干與主動(dòng)輪上的凹槽或凸齒配合的凸齒或凹槽，在從動(dòng)輪上每?jī)蓚€(gè)相鄰的凸齒或凹槽之間開(kāi)有缺口，在缺口內(nèi)填裝有壓塊，壓塊的兩端帶有凸棱，缺口前部的兩側(cè)設(shè)有與凸棱配合的凸邊，在壓塊與從動(dòng)輪之間抵靠有彈簧。本實(shí)用新型可保證塑料包裝管口部封閉部位的平整、勻稱，且運(yùn)行時(shí)磨損小、噪音低。
文檔編號(hào)B65B51/10GK2820708SQ20052008689
公開(kāi)日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月11日
發(fā)明者魏徽 申請(qǐng)人:魏徽