專利名稱：滾輪及具有該滾輪的金屬液體鑄錠傳送鏈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鐵水澆鑄設備，具體的說，與滾輪及金屬液體鑄錠傳送鏈有關。
背景技術：
在鐵水澆鑄的領域中，運送鑄錠的傳送鏈一般為滾輪移動式傳送鏈結構。如圖1所示，每個鏈節(jié)具有滾輪11、外鏈板12、內鏈板13、銷軸14、墊圈15和開口銷16。多個鏈節(jié)組成金屬液體鑄錠傳送鏈，每個鏈節(jié)上方具有鑄鐵模17。外鏈板12與內鏈板13兩兩交替連接，并且在內外鏈板的連接處通過銷軸14將滾輪11定位于兩內鏈板13之間，在外鏈板12的外側通過墊圈15和開口銷16固定。位于傳送鏈的兩端部設有鏈輪，在鏈輪轉動時，鏈輪上的輪齒嚙合滾輪，從而驅動整個傳送鏈運動和轉向。不參與嚙合的滾輪由軌道支持并在軌道上滾動，因此傳送鏈能夠運送鑄鐵模及鐵水移動。在此結構中，滾輪既能與鏈輪上的輪齒嚙合又起支承荷重的作用。因在實際運轉中，傳送鏈上方的鑄鐵模中裝有熔融的鐵水，在向模中注入鐵水及運送鐵水的過程中，鐵水容易飛濺到滾輪兩側與鏈板縫隙之間、滾輪與銷軸之間等處，出現將滾輪卡死，使?jié)L輪不能夠轉動的情況，造成滾輪和軌道的損壞。同時，在進行清理鐵水、雜物和更換滾輪時，需要將至少兩節(jié)內外鏈板拆下才能夠實現，因此也出現了使用和維護不便的情況。
CN2381417Y實用新型公開了一種滾輪懸臂式金屬液體鑄錠傳送鏈，如圖2所示，每個鏈節(jié)具有滾輪21、外鏈板22、內鏈板23、長軸24、短軸25、扁頭26、墊圈27、螺母28、輪套29、嚙合輪210和開口銷211，在傳送鏈上方具有鑄鐵模212，外鏈板22與內鏈板23通過長軸24、短軸25上的扁頭26而兩兩交替連接，并且在內外鏈板的連接處具有輪套29，在輪套29的外側設置有嚙合輪210。這種結構的傳送鏈采用將滾輪21置于外鏈板22的外側的形式，滾輪21只承擔支承載荷的作用，而與鏈輪的輪齒進行嚙合的是位于內鏈板23之間的輪套29外面的嚙合輪210。由于滾輪21遠離其上的鑄鐵模212，因此能夠阻止一部分鐵水進入滾輪內部，但不能完全阻止。而且這種形式的傳送鏈中，滾輪并沒有設置在每一個外鏈板與內鏈板的連接處，而是采用間隔設置的方式，這種方式中，長軸為一實心的軸體，重量大且不能使短軸和長軸達成互換，通用性差而且也不利用短軸的批量化生產。
上述現有的鐵水澆鑄設備中，滾輪在軌道上滾動時，由于芯軸與輪體之間存在有間隙，因此鐵水容易進入使得輪體不能相對芯軸轉動輪體；而且，由于輪體與芯軸摩擦，輪體需要克服摩擦力較大，導致傳送鏈運轉的能耗增加，且使傳送鏈的使用壽命降低。
實用新型內容本實用新型的目的就是提供一種滾輪和一種金屬液體鑄錠傳送鏈，本實用新型在使得設備的生產成本和能源消耗降低的同時，提高了傳送鏈的使用壽命和生產率。
本實用新型第一方案提供一種滾輪，其具有輪體，輪體中部沿其軸向開有芯軸孔，在芯軸孔內設有第一套筒，在芯軸孔和第一套筒之間設有軸承，在芯軸孔兩端部還設有封蓋，封蓋通過螺栓連接到輪體上并將芯軸孔內壁與第一套筒外表面之間的部分封閉。
由于在輪體與第一套筒之間設有軸承，能夠極大的降低輪體與芯軸的摩擦力；并因為封蓋將芯軸孔內壁與第一套筒外表面之間的部分封閉，也能夠完全阻止鐵水進入滾輪內部，本實用新型的第二方案，在第一方案的基礎上進一步限定在所述芯軸孔內設有的軸承為多個，在每兩個軸承間設有第二套筒。
因為設有多個軸承并在軸承間設置套筒，所以能進一步提高滾輪滾動的順暢性。
本實用新型的第三方案，在第一方案的基礎上進一步限定在所述芯軸孔內設有的軸承為多個，所述芯軸孔內壁設有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣位于每兩個軸承之間。
因為不需另外制造第二套筒，所以在減少制造成本和安裝成本的基礎上，本方案能夠達到與第二方案相同的技術效果。
本實用新型的第四方案提供一種金屬液體鑄錠傳送鏈，由多個鏈節(jié)首尾接合組成；每個鏈節(jié)為左右對稱的結構，具有兩組內鏈板組件、外鏈板、芯軸和滾輪，其間間隔設置有長軸；內鏈板組件具有內鏈板、第二套筒和套裝在第二套筒上的輥子；所述芯軸穿過第二套筒將外鏈板與內鏈板組件相連，并向鏈節(jié)外側伸出；在所述內鏈板和外鏈板上設有鑄鐵模支架；所述滾輪具有輪體，輪體中部沿其軸向開有芯軸孔；在所述芯軸孔內設有第一套筒，在芯軸孔和第一套筒之間設有軸承，第一套筒套接在所述芯軸的一端部，從而將滾輪與芯軸連接；在所述芯軸孔兩端部還設有封蓋，封蓋通過螺栓連接到輪體上并將芯軸孔內壁與第一套筒外表面之間的部分封閉；所述長軸為一套管，其兩端分別連接所述芯軸的遠離滾輪的另一端。
本方案提供的金屬液體鑄錠傳送鏈能夠極大的降低輪體與芯軸的摩擦力以降低能耗的同時也通過芯軸和芯軸與套筒式的長軸的連接這種方式降低軸體重量，同時使短軸和長軸能夠互換，提高產品部件的通用性和短軸的批量化生產，也使得設備的生產成本降低并使傳送鏈的使用壽命延長。
第六方案，在上述第五方案的基礎上，在鑄鐵模支架上增設一向滾輪側傾斜延伸以覆蓋滾輪的護板。該護板可將滾輪、芯軸、外鏈板及內鏈板組件等遮蓋，有效的阻止了鐵水的濺入。


圖1是現有技術中一實施例的示意圖；圖2是現有技術中另一實施例的示意圖；圖3是本實用新型提供的滾輪的一實施例的剖面示意圖；圖4是本實用新型提供的滾輪的另一實施例的剖面示意圖；圖5是本實用新型提供的金屬液體鑄錠傳送鏈的一實施例的示意圖(圖中未示出護板)；圖6是圖5所示金屬液體鑄錠傳送鏈的局部剖視圖；圖7是圖5所示金屬液體鑄錠傳送鏈的芯軸與長軸的組合示意圖。
具體實施方式
為了更清楚地了解本實用新型的目的、特征及功效，下面通過具體實施例并結合附圖，對本實用新型詳加說明。
實施例1如圖3所示，其為本實用新型提供的滾輪的一實施例的剖面示意圖；其中滾輪31具有圓柱形的輪體32，在輪體32中部沿其軸向開有芯軸孔33，在芯軸孔33內設有第一套筒34，在芯軸孔33和第一套筒34之間設有軸承35，在芯軸孔33兩端部還設有封蓋36，封蓋36通過螺栓37連接到輪體32上并將芯軸孔33內壁與第一套筒34外表面之間的部分封閉。在本實施例中軸承35為兩個，在這兩個軸承35之間設有單獨的第二套筒38。第二套筒38和封蓋36分別自軸承的軸向方向施力，以將兩個軸承35軸向固定，保證兩個軸承35不會發(fā)生相互接觸。
實施例2如圖4所示，其為本實用新型提供的滾輪的另一實施例的剖面示意圖；與實施例1相比，本實施例的大部分結構均與之相同，在此不再重復，區(qū)別點在于兩軸承之間沒有單獨的套筒，而是在芯軸孔內壁設有環(huán)形凸緣48，環(huán)形凸緣48位于兩個軸承之間。
實施例3如圖5至圖7所示，其為本實用新型提供的金屬液體鑄錠傳送鏈的一實施例的示意圖；該金屬液體鑄錠傳送鏈由多個鏈節(jié)A首尾接合組成；每個鏈節(jié)A為左右對稱的結構，具有兩組內鏈板組件51、外鏈板52、芯軸53和滾輪31，在兩組內鏈板組件51、外鏈板52、芯軸53和滾輪31之間間隔設置有長軸55。
內鏈板組件51由內鏈板56、第三套筒57和套裝在第三套筒57上的輥子58接合構成，即兩個內鏈板56的通過穿過其端部開孔的第三套筒57而連接成一體，同時在兩個內鏈板56之間的第三套筒57上設置輥子58。輥子58與鑄鐵機的鏈輪上的輪齒嚙合同時起到支承荷重的作用。在所述內鏈板56和外鏈板52上設有鑄鐵模支架511；所述芯軸53穿過第三套筒57將外鏈板52與內鏈板組件51相連，并向鏈節(jié)A外側伸出；芯軸53向外側伸出的端部與滾輪31連接；所述滾輪31采用實施例1所述的結構，當然也可以采用實施例2或其它結構的滾輪，所述長軸55為一中空式的套管，如圖7所示，其兩端分別連接所述芯軸53的遠離滾輪31的另一端。因此套管既能將左右兩排鏈節(jié)相連，并能降低整個傳送鏈的重量。
另外，特別如圖6所示，在鑄鐵模支架511上還可以再設有覆蓋滾輪31的護板59。在本實施例中，護板安裝在鑄鐵模510的上方并向滾輪側傾斜伸出。由于護板59在每個鏈節(jié)A上的每側設有兩個，因此多個護板59可將傳送鏈中的滾輪側完全封閉，將鑄鐵模中向滾輪中飛濺的鐵水擋住。
具體來說，金屬液體鑄錠傳送鏈是由多個鏈節(jié)A首尾接合組成一封閉的帶體，類似拖拉機等的履帶。輥子58以動配合的方式套裝在套筒57上，而套筒57又動配合的方式被套裝在芯軸56上，套筒57長于輥子58并且套筒57伸入輥子58兩側的內鏈板56以過盈配合與其固定，從而形成內鏈板組件51；所形成的內鏈板組件51具有兩個帶輥子58的組件頭部，芯軸53將外鏈板52夾在內鏈板組件51的外側并使外鏈板52分別向傳送鏈的兩個延伸方向延伸；該芯軸53穿過內鏈板組件51外側的兩塊外鏈板52上的相應孔后，又穿過滾輪31中第一套筒34的內孔、封蓋36的內孔后套裝墊片，以開口銷定位；長軸55間隔的將所述芯軸53的遠離滾輪31的另一端連接在一起。
以上所述僅為用以解釋本實用新型的優(yōu)選實施例，并非用以對本實用新型作任何形式上的限制，因此，凡有在相同的實用新型精神下所作有關本實用新型的任何修飾或變更，都仍應包括在本實用新型意圖保護的范疇。
權利要求1.一種滾輪，其具有輪體，輪體中部沿其軸向開有芯軸孔，其特征在于，在芯軸孔內設有第一套筒，在芯軸孔和第一套筒之間設有軸承，在芯軸孔兩端部還設有封蓋，封蓋通過螺栓連接到輪體上并將芯軸孔內壁與第一套筒外表面之間的部分封閉。
2.如權利要求1所述的滾輪，其特征在于，在所述芯軸孔內設有的軸承為多個，在每兩個軸承間設有第二套筒。
3.如權利要求1所述的滾輪，其特征在于，在所述芯軸孔內設有的軸承為多個，所述芯軸孔內壁設有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣位于每兩個軸承之間。
4.一種金屬液體鑄錠傳送鏈，由多個鏈節(jié)首尾接合組成；每個鏈節(jié)為左右對稱的結構，具有兩組內鏈板組件、外鏈板、芯軸和滾輪，其間間隔設置有長軸；內鏈板組件具有內鏈板、第三套筒和套裝在第三套筒上的輥子；所述芯軸穿過第三套筒將外鏈板與內鏈板組件相連，并向鏈節(jié)外側伸出；在所述內鏈板和外鏈板上設有鑄鐵模支架；所述滾輪具有輪體，輪體中部沿其軸向開有芯軸孔；其特征在于在所述芯軸孔內設有第一套筒，在芯軸孔和第一套筒之間設有軸承，第一套筒套接在所述芯軸的一端部，從而將滾輪與芯軸連接；在所述芯軸孔兩端部還設有封蓋，封蓋通過螺栓連接到輪體上并將芯軸孔內壁與第一套筒外表面之間的部分封閉；所述長軸為一套管，其兩端分別連接所述芯軸的遠離滾輪的另一端。
5.如權利要求4所述的金屬液體鑄錠傳送鏈，其特征在于，在所述芯軸孔內設有的軸承為多個，在每兩個軸承間設有套筒。
6.如權利要求4所述的金屬液體鑄錠傳送鏈，其特征在于，在所述芯軸孔內設有的軸承為多個，所述芯軸孔內壁設有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣位于每兩個軸承之間。
7.如權利要求4、5或6任一所述的金屬液體鑄錠傳送鏈，其特征在于，在鑄鐵模支架上還固定有向滾輪側傾斜延伸以覆蓋滾輪的護板。
專利摘要本實用新型提供一種滾輪，其具有輪體，輪體中部沿其軸向開有芯軸孔，在芯軸孔內設有第一套筒，在芯軸孔和第一套筒之間設有軸承，在芯軸孔兩端部還設有封蓋，封蓋通過螺栓連接到輪體上并將芯軸孔內壁與第一套筒外表面之間的部分封閉。同時提供一種具有上述滾輪的金屬液體鑄錠傳送鏈，并設有套管式長軸。本實用新型能夠極大的降低輪體與芯軸的摩擦力；完全阻止鐵水進入滾輪內部，在降低軸體重量的同時使短軸和長軸能夠互換，提高產品部件的通用性和短軸的批量化生產，也使得設備的生產成本降低并使傳送鏈的使用壽命延長。
文檔編號B65G39/20GK2806394SQ20052010977
公開日2006年8月16日 申請日期2005年6月15日 優(yōu)先權日2005年6月15日
發(fā)明者張萬國 申請人:張萬國