專(zhuān)利名稱(chēng)：一種液壓全自動(dòng)電纜排放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是油田電潛泵采油井作業(yè)時(shí)用于起下電纜的機(jī)械設(shè)備，特別是一種液壓全自動(dòng)電纜排放裝置。適于電潛泵采油的油井和電纜生產(chǎn)、維修場(chǎng)所使用。
技術(shù)背景在油田電潛泵采油井作業(yè)中，必須將給井下電機(jī)傳遞電力的電纜隨油管下入或起出，電纜在下入前卷在滾筒上，電纜從井內(nèi)起出后也要卷回到滾筒上，因此，起下電纜時(shí)都需要轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒。目前轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的方法有兩種，一種方法是人工轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，另一種方法是電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒。第一種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。第二種方法需要接入電源，安全性差，還需要按裝單獨(dú)的操作控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，工作效率低。雖然目前現(xiàn)場(chǎng)已有利用通井機(jī)或稱(chēng)作業(yè)機(jī)的液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電纜排放的裝置，如專(zhuān)利號(hào)為03216558.7的液壓全自動(dòng)電纜排放裝置，較之前兩種方法有了很大的改進(jìn)，但是電纜排放到滾筒上時(shí)仍需人力轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒加以控制，電纜的排放整齊度得不到很好地保證，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度仍然較大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種液壓全自動(dòng)電纜排放裝置，用作業(yè)機(jī)上的液壓系統(tǒng)作動(dòng)力，使其操作方便，安全性好，運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高。排放電纜整齊標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)需人工協(xié)助排放，進(jìn)一步降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率高。
使用本技術(shù)解決方案可達(dá)上述目的一種液壓全自動(dòng)電纜排放裝置包括液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾筒固定機(jī)構(gòu)和底座，液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾筒固定機(jī)構(gòu)固定在底座上，滾筒固定機(jī)構(gòu)設(shè)有剎車(chē)、傳動(dòng)軸和傳動(dòng)軸支架，滾筒安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。本裝置還設(shè)有電纜排放自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，與滾筒固定機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
本實(shí)用新型的有益效果是采用作業(yè)機(jī)上的液壓系統(tǒng)作動(dòng)力，操作方便，安全性好，與起下油管同步性好。由于設(shè)計(jì)了電纜排放自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，從而無(wú)需人工協(xié)助排放，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低，有效提高了工作效率。設(shè)計(jì)了上滾輪、下滾輪和左調(diào)心錐體、右調(diào)心錐體、限位卡體，能很好扶正傳動(dòng)軸、滾筒，傳動(dòng)軸、滾筒同軸度高，傳動(dòng)軸、滾筒不會(huì)上、下擺動(dòng)和左右移動(dòng)，使其整套裝置運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)久耐用。本裝置排放電纜自動(dòng)化程度高，整齊標(biāo)準(zhǔn)。由于電纜的排放整齊度得到了保證，可以有效保護(hù)電纜，從而進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。


附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中液壓馬達(dá)1、減速器2、離合左盤(pán)3、離合右盤(pán)4、剎車(chē)5、從動(dòng)輪6、主動(dòng)輪7、傳動(dòng)鏈8、排纜支架9、換向桿10、從動(dòng)軸11、扶正桿12、排纜器13、上滾輪14、下滾輪15、左調(diào)心錐體16、滾筒17、傳動(dòng)軸18、底座19、右調(diào)心錐體20、限位卡體21、傳動(dòng)軸支架2具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述參見(jiàn)附圖，一種液壓全自動(dòng)電纜排放裝置，包括液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾筒固定機(jī)構(gòu)和底座19，液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾筒固定機(jī)構(gòu)固定在底座19上，滾筒固定機(jī)構(gòu)設(shè)有剎車(chē)5、傳動(dòng)軸18和傳動(dòng)軸支架22，滾筒17安裝在傳動(dòng)軸18上。本裝置還設(shè)有電纜排放自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)與滾筒固定機(jī)構(gòu)聯(lián)接。液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)1、減速器2、離合左盤(pán)3和離合右盤(pán)4，離合左盤(pán)3與離合右盤(pán)4嚙合。電纜排放自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)部分和控制部分，傳動(dòng)部分與控制部分聯(lián)接。傳動(dòng)部分包括從動(dòng)輪6、主動(dòng)輪7、傳動(dòng)鏈8和從動(dòng)軸11，傳動(dòng)鏈8包括上鏈輪、下鏈輪和鏈條，上鏈輪裝在從動(dòng)軸11的端部，下鏈輪和從動(dòng)輪6同軸安裝由撐桿固定，上、下鏈輪由鏈條連接。主動(dòng)輪7安裝在傳動(dòng)軸18上與從動(dòng)輪6嚙合；撐桿固定在底座19的前架上，前架固定撐桿處設(shè)有限位槽，撐桿上設(shè)有固定孔，螺栓底座置入限位槽內(nèi)，穿過(guò)撐桿上的固定孔，由螺母固定。控制部分包括排纜支架9、換向桿10、扶正桿12和排纜器13，換向桿10、從動(dòng)軸11和扶正桿12平行安裝在排纜支架9上；排纜器13的下部套在從動(dòng)軸11上，其中部套在扶正桿12上。排纜器13的下部是套筒，中部是固定片。兩邊的固定片在頂部聚攏，頂部設(shè)有電纜穿入孔；換向桿11的兩端設(shè)有換向觸頭。換向觸頭可根據(jù)滾筒寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，兩換向觸頭間距就是電纜的排放寬度。滾筒固定機(jī)構(gòu)還設(shè)有左調(diào)心錐體16、右調(diào)心錐體20、限位卡體21和支撐軸套；支撐軸套是兩個(gè)半圓的對(duì)合體，內(nèi)裝上滾輪14和下滾輪15，上滾輪14安裝在上對(duì)合體內(nèi)，下滾輪15安裝在下對(duì)合體內(nèi)，由轉(zhuǎn)軸和螺栓對(duì)合固定，下對(duì)合體固定在傳動(dòng)軸支架22的頂端。左調(diào)心錐體16和右調(diào)心錐體20對(duì)稱(chēng)安裝在支撐軸套內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸18上，其圓錐面與滾筒17的內(nèi)孔接觸；限位卡體21是兩半圓形卡塊，由兩條螺栓連接卡緊，安裝在右調(diào)心錐體20的外側(cè)。限位卡體21、左調(diào)心錐體16和右調(diào)心錐體20共同調(diào)節(jié)滾筒17與傳動(dòng)軸18的同軸度和居中的情況。底座19是撬裝式，設(shè)有前裝板、前支板、前架和底板，前支板將前裝板、前架和底板聯(lián)結(jié)成為整體，排纜支架9和傳動(dòng)軸支架22均安裝固定在底座19的底板上。
在油田電潛泵的修井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用，起電纜時(shí)，離合左盤(pán)3與離合右盤(pán)4嚙合，作業(yè)機(jī)或稱(chēng)通井機(jī)向液壓馬達(dá)1輸入高壓液壓油，液壓馬達(dá)1的輸出軸帶動(dòng)減速器2、離合左盤(pán)3、離合右盤(pán)4、傳動(dòng)軸18、滾筒17旋轉(zhuǎn)。由于從動(dòng)輪6、主動(dòng)輪7嚙合，液壓馬達(dá)1在帶動(dòng)滾筒17旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動(dòng)從動(dòng)軸11旋轉(zhuǎn)。從動(dòng)軸11旋轉(zhuǎn)時(shí)，使排纜器13左右行走，電纜順著排纜器13頂部的電纜穿入孔將電纜整齊的排繞在滾筒17上，排纜器13左右行走的換向由換向桿10上的換向觸頭實(shí)現(xiàn)，當(dāng)排纜器13碰撞換向桿10上的換向觸頭時(shí)就能換向行走。
下電纜時(shí)，離合左盤(pán)3與離合右盤(pán)4嚙合，作業(yè)機(jī)向液壓馬達(dá)1經(jīng)換向閥換向后，反向輸入高壓液壓油，液壓馬達(dá)1的輸出軸帶動(dòng)減速器2、離合左盤(pán)3、離合右盤(pán)4、傳動(dòng)軸18和滾筒17反向旋轉(zhuǎn)，將電纜釋放出滾筒17，隨油管下入井內(nèi)。下電纜時(shí)因電纜不需要排放，松開(kāi)底座19前架上的撐桿，移動(dòng)撐桿，使從動(dòng)輪6與主動(dòng)輪7分離。
運(yùn)輸時(shí)，將離合左盤(pán)3、離合右盤(pán)4分離，從動(dòng)輪6、主動(dòng)輪7分離。松開(kāi)剎車(chē)5的固定螺絲，拆開(kāi)傳動(dòng)軸支架22頂端的支撐軸套，將上對(duì)合體掀開(kāi)。將滾筒固定裝置從底座19上拆卸下來(lái)，可實(shí)現(xiàn)分體運(yùn)輸和滾筒17進(jìn)電纜廠里卷加電纜。
在電纜制造、維修場(chǎng)所使用時(shí)，將自備液壓源與液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾筒固定機(jī)構(gòu)和電纜排放自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)裝配連接即可。
權(quán)利要求1.一種液壓全自動(dòng)電纜排放裝置，包括液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾筒固定機(jī)構(gòu)和底座(19)，液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾筒固定機(jī)構(gòu)固定在底座(19)上，滾筒固定機(jī)構(gòu)設(shè)有剎車(chē)(5)、傳動(dòng)軸(18)和傳動(dòng)軸支架(22)，滾筒(17)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)上，其特征是本裝置還設(shè)有電纜排放自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，與滾筒固定機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓全自動(dòng)電纜排放裝置，其特征是電纜排放自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)部分和控制部分，傳動(dòng)部分與控制部分聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓全自動(dòng)電纜排放裝置，其特征是傳動(dòng)部分包括從動(dòng)輪(6)、主動(dòng)輪(7)、傳動(dòng)鏈(8)和從動(dòng)軸(11)，傳動(dòng)鏈(8)包括上鏈輪、下鏈輪和鏈條，上鏈輪裝在從動(dòng)軸(11)的端部，下鏈輪和從動(dòng)輪(6)同軸安裝由撐桿固定，上、下鏈輪由鏈條連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種液壓全自動(dòng)電纜排放裝置，其特征是主動(dòng)輪(7)安裝在傳動(dòng)軸(18)上與從動(dòng)輪(6)嚙合；撐桿固定在底座(19)的前架上，前架固定撐桿處設(shè)有限位槽，撐桿上設(shè)有固定孔，螺栓底座置入限位槽內(nèi)，穿過(guò)撐桿上的固定孔，由螺母固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種液壓全自動(dòng)電纜排放裝置，其特征是控制部分包括排纜支架(9)、換向桿(10)、扶正桿(12)和排纜器(13)，換向桿(10)、從動(dòng)軸(11)和扶正桿(12)平行安裝在排纜支架(9)上；排纜器(13)的下部套在從動(dòng)軸(11)上，其中部套在扶正桿(12)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液壓全自動(dòng)電纜排放裝置，其特征是，排纜器(13)的下部是套筒，中部是固定片，兩邊的固定片在頂部聚攏，頂部設(shè)有電纜穿入孔；換向桿(10)的兩端設(shè)有換向觸頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓全自動(dòng)電纜排放裝置，其特征是滾筒固定機(jī)構(gòu)還設(shè)有左調(diào)心錐體(16)、右調(diào)心錐體(20)、限位卡體(21)和支撐軸套；支撐軸套是兩個(gè)半圓的對(duì)合體，內(nèi)裝上滾輪(14)和下滾輪(15)，上滾輪(14)安裝在上對(duì)合體內(nèi)，下滾輪(15)安裝在下對(duì)合體內(nèi)，由轉(zhuǎn)軸和螺栓對(duì)合固定，下對(duì)合體固定在傳動(dòng)軸支架(22)的頂端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種液壓全自動(dòng)電纜排放裝置，其特征是左調(diào)心錐體(16)和右調(diào)心錐體(20)對(duì)稱(chēng)安裝在支撐軸套內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸(18)上，其圓錐面與滾筒(17)的內(nèi)孔接觸；限位卡體(21)是兩半圓形卡塊，由螺栓連接，安裝在右調(diào)心錐體(20)的外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓全自動(dòng)電纜排放裝置，其特征是底座(19)是撬裝式，設(shè)有前裝板、前支板、前架和底板，前支板將前裝板、前架和底板聯(lián)結(jié)成為整體，排纜支架(9)和傳動(dòng)軸支架(22)均安裝固定在底座(19)的底板上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是石油工業(yè)使用的一種液壓全自動(dòng)電纜排放裝置。適于電潛泵采油的油井和電纜生產(chǎn)、維修場(chǎng)所使用。本裝置包括液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾筒固定機(jī)構(gòu)和底座，液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾筒固定機(jī)構(gòu)固定在底座上，滾筒固定機(jī)構(gòu)設(shè)有剎車(chē)、傳動(dòng)軸和傳動(dòng)軸支架滾筒安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，本裝置還設(shè)有電纜排放自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，與滾筒固定機(jī)構(gòu)聯(lián)接。由于設(shè)計(jì)了電纜排放自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，從而無(wú)需人工協(xié)助排放，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低，有效提高了工作效率。因?yàn)殡娎|的排放整齊度得到了保證，可以有效保護(hù)電纜不受損傷，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65H75/34GK2889989SQ20052012601
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2005年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月15日
發(fā)明者孫永壯, 何牛仔, 張衛(wèi), 楊來(lái)武, 范建禮, 游興友, 胡杰, 邢文 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)勝利石油管理局井下作業(yè)二公司