專利名稱：氣體輸灰裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金行業(yè)干法除塵系統(tǒng)中用于氣體輸灰的裝置。
背景技術：
目前，在冶金行業(yè)煤氣干法除塵系統(tǒng)中普遍采用氮氣或者煤氣來進行輸送灰塵。利用氮氣氣體的動力把進入管道的灰塵輸送到指定地點，氮氣輸灰需另接氮氣源，另外直接放散到空氣中去，生產(chǎn)運行費用較高。煤氣輸灰成本較低，可回收，但輸灰效果不如氮氣。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種氣體輸灰裝置，克服了現(xiàn)有技術中煤氣和氮氣不能互為備用的問題，該裝置包括煤氣輸送管道1、氮氣輸送管道2、輸灰管道5，大灰倉7，其特征在于煤氣輸送管道1、氮氣輸送管道2與輸灰管道5并聯(lián)連接，輸灰管道與若干個灰源管道6相連，大灰倉上有氮氣出口閥門10和煤氣出口閥門9，大灰倉7內(nèi)安裝除塵裝置8。
本實用新型不僅提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性，而且大大減小生產(chǎn)運行費用。


圖1是本實用新型氣體輸灰裝置的示意圖具體實施方式
如圖1所示，本實用新型一種氣體輸灰裝置包括煤氣輸送管道1、氮氣輸送管道2、輸灰管道5，大灰倉7，煤氣輸送管道1和氮氣輸送管道2分別與輸灰管道5并聯(lián)連接，并分別安裝閥門控制開啟。輸灰管道5與若干個灰源管道6相連，干法除塵系統(tǒng)出來的灰塵經(jīng)灰源管道6進入輸灰管道5，當采用煤氣輸灰時，煤氣輸灰閥門11開啟，氮氣輸灰閥門12關閉，隨著氣體的流動，輸灰管道5沿線的灰塵被帶入到大灰倉7內(nèi)，大灰倉內(nèi)有一個小型的除塵裝置8，經(jīng)除塵，灰塵留在大灰倉內(nèi)，而通過大灰倉內(nèi)的煤氣通過煤氣出口閥門9接入凈煤氣管網(wǎng)；當采用氮氣輸灰時，煤氣輸灰閥門11關閉，氮氣輸灰閥門開啟，隨著氣體的流動，輸灰管道5沿線的灰塵被帶入大灰倉7內(nèi)，經(jīng)除塵，灰塵留在大灰倉內(nèi)，而通過大灰倉內(nèi)的氮氣通過大灰倉頂部的氮氣出口閥門10放散出去。
本實用新型的有益效果是，氮氣和煤氣輸灰可互為備用，提高設備的可靠性，同時減少生產(chǎn)運行費用，系統(tǒng)簡單，易操作。一般在正常生產(chǎn)情況下，只使用煤氣輸灰，氮氣只作為備用輸灰氣源。
權利要求1.一種氣體輸灰裝置，包括煤氣輸送管道(1)、氮氣輸送管道(2)、輸灰管道(5)，大灰倉(7)，其特征在于煤氣輸送管道(1)、氮氣輸送管道(2)與輸灰管道(5)并聯(lián)連接，輸灰管道與若干個灰源管道(6)相連，大灰倉上有氮氣出口閥門(10)和煤氣出口閥門(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣體輸灰裝置，其特征在于大灰倉(7)內(nèi)安裝除塵裝置(8)。
專利摘要本實用新型提供一種氣體輸灰裝置，包括煤氣輸送管道1、氮氣輸送管道2、輸灰管道5，大灰倉7，其特征在于煤氣輸送管道1、氮氣輸送管道2與輸灰管道5并聯(lián)連接，輸灰管道與若干個灰源管道6相連，大灰倉上有氮氣出口閥門10和煤氣出口閥門9，大灰倉7內(nèi)安裝除塵裝置8。氮氣和煤氣輸灰可互為備用，提高設備的可靠性，同時減少生產(chǎn)運行費用，系統(tǒng)簡單，易操作。
文檔編號B65G53/34GK2858590SQ200520130148
公開日2007年1月17日 申請日期2005年10月26日 優(yōu)先權日2005年10月26日
發(fā)明者滑鐵鋼, 曾澤, 張英, 張成群, 李楊, 王朝勝, 王勇健, 史贊中, 吳禮云, 張長海, 徐瀛, 張耀松, 朱新喜, 汪國川, 剛金生, 宋先蕊, 高春明, 劉慶明 申請人:首鋼總公司