專利名稱：全紙包裝桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全紙包裝桶，屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型所涉及的全紙包裝桶，是指主要用于固體物料尤其是粉末或顆粒狀固體物料的全紙質(zhì)包裝桶。
已有的全紙包裝桶，大都是圓形筒狀包裝桶。無疑，這種已有的包裝桶，由于在桶與桶排列存貯時(shí)，在桶與桶之間存在較大的空隙，而直接降低了流轉(zhuǎn)和倉貯過程中的運(yùn)輸能力和倉貯能力。為了有效消除已有圓形筒狀包裝桶所存在的缺憾，近年來，已經(jīng)開始使用全紙方形包裝桶。但由于已有的全紙方形包裝桶缺乏足夠的承載、承壓能力，而影響了它在更大范圍內(nèi)的推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)嵤┩芭c桶無間隙排列的，具有較強(qiáng)承載、承壓能力的全紙包裝桶，以克服已有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案是，一種全紙包裝桶，包括桶身和桶蓋，桶蓋和桶身的俯視形態(tài)呈對(duì)邊相等的四邊形且可相互應(yīng)對(duì)蓋合，桶身的底邦與底邦架搭接，桶蓋的頂邦與頂邦架搭接，其改進(jìn)點(diǎn)在于桶身和桶蓋四周的相鄰側(cè)邦的4個(gè)內(nèi)連接部位沿高度方向均分別設(shè)有加強(qiáng)筋；在桶身向內(nèi)折彎的底邦架和桶蓋向內(nèi)折彎的頂邦架與其四周側(cè)邦的4個(gè)內(nèi)連接部位均分別設(shè)有加強(qiáng)筋。
由以上所給出的技術(shù)方案可以明白，本實(shí)用新型由于采用了其俯視形態(tài)呈對(duì)邊相等的四邊形的結(jié)構(gòu)；在桶身和桶蓋側(cè)邦的4個(gè)轉(zhuǎn)角部位設(shè)置了豎立布置的加強(qiáng)筋，在桶身底和桶蓋底與其側(cè)邦的4個(gè)交接部位設(shè)置了水平布置的加強(qiáng)筋，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)點(diǎn)在于所設(shè)的俯視形態(tài)呈等邊四邊形的桶身和桶蓋是正方形或長(zhǎng)方形或棱形。這是本實(shí)用新型所優(yōu)選的，其中特別優(yōu)選的是正方形。這樣做的目的顯然在于進(jìn)一步簡(jiǎn)化制備工藝，降低生產(chǎn)成本。
所說的加強(qiáng)筋系由1條或1條以上的條狀筋并排在一起組成的。其加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)所說包裝桶的容量和所裝貯物料的種類所決定。也就是說，所說包裝桶的容量小，所裝貯物料質(zhì)量輕的，本實(shí)用新型可以采用1條加強(qiáng)筋，而其容量大，所裝貯物料質(zhì)量重的本實(shí)用新型，可以采用2條或2條以上條狀筋并排組合在一起的復(fù)合加強(qiáng)筋，以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所要實(shí)現(xiàn)的目的。
所說的桶蓋與桶身可相互應(yīng)對(duì)蓋合成一體，是桶蓋的蓋口的內(nèi)側(cè)與桶身的上沿口外側(cè)相互適合配置，桶蓋的蓋口的內(nèi)側(cè)可扣合在桶身的上沿口的外側(cè)部位；或者是在桶身上沿口的內(nèi)側(cè)，設(shè)有與桶身聯(lián)結(jié)成一體的桶頸，在桶頸四周的相鄰側(cè)邦的4個(gè)內(nèi)連接部位沿高度方向均分別設(shè)有加強(qiáng)筋；所說桶頸伸出桶身的上沿口的沿口面，桶蓋的蓋口的內(nèi)側(cè)與桶頸的外側(cè)相互適合配置，桶蓋的蓋口的內(nèi)側(cè)可扣合在桶頸的外側(cè)部位，桶蓋的蓋口面與桶身的上沿口面接合，且桶蓋與桶身兩者的接合部位相平齊或接近平齊。所給出的是兩種不同的桶身與桶蓋的蓋合方式。前者桶身與桶蓋蓋合牢靠，但在平排存放的相鄰2個(gè)本實(shí)用新型之間存在一定間隙；而后者桶身與桶蓋蓋合的牢靠程序較前者略差，制備工藝相對(duì)較煩，生產(chǎn)成本也相對(duì)較高，但平排存放的相鄰2個(gè)本實(shí)用新型之間不存在間隙。究竟采用何種桶身與桶蓋的組合方式，可視實(shí)際需要而定。
桶身的側(cè)邦及其底邦架和桶蓋的側(cè)邦及其頂邦架，是由一條整體基紙板圈圍搭接組成的；所說搭接是磨邊斜面搭接。其目的顯然在于進(jìn)一步簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的制備工藝和有效提高基紙板圈圍搭接的牢度，以進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的承載、承壓能力。
桶身和桶蓋的基紙板，均系由外掛面紙、多層紗管紙和內(nèi)掛面紙復(fù)合粘結(jié)而成的密實(shí)平板。至于紗管紙究竟用多少層，可以根據(jù)實(shí)際需要而定。
在桶身和桶蓋的外表面或內(nèi)表面或內(nèi)表面和外表面，設(shè)有防水涂層。其目的顯然在于進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的防水能力。所說的防水涂層可以是防水油漆。在實(shí)際制備過程中，所說防水油漆可以多次重復(fù)涂刷，使本實(shí)用新型的表面形成一層具有足夠防水、防潮能力的保護(hù)層，且由于防水涂層的存在，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的承載、承壓能力。
本實(shí)用新型上述技術(shù)方案得以實(shí)施后，其所具有的結(jié)構(gòu)合理，承載、承壓能力強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)桶與桶無間隙排列，從而提高運(yùn)輸能力和倉貯能力等特點(diǎn)，是顯而易見的。


圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的主視剖面圖；圖2是如同圖1所示的桶蓋的仰視圖；圖3是如同圖1所示的桶身的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型另一種具體實(shí)施方式
的主視剖面圖；圖5是如同圖4所示的桶蓋的仰視圖；
圖6是如同圖4所示的桶身的俯視圖；圖7是如同圖1或圖4所示的本實(shí)用新型的桶蓋用來圈圍成型的基紙板的展開狀態(tài)圖；圖8是如同圖1或圖4所示的本實(shí)用新型的桶身用來圈圍成型的基紙板的展開狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
事實(shí)上由以上所給出的附圖，已經(jīng)可以明了本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案。以下對(duì)照附圖通過具體實(shí)施方式
的描述，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
之一，如附圖1、2、3所示。
一種全紙包裝桶，包括桶身1和桶蓋2，桶蓋2和桶身1的俯視形態(tài)呈對(duì)邊相等的四邊形且可相互應(yīng)對(duì)蓋合，桶身1的底邦1-4與底邦架1-2磨邊斜面搭接，桶蓋2的頂邦2-4與頂邦架2-2磨邊斜面搭接，桶身1和桶蓋2四周的相鄰側(cè)邦的4個(gè)內(nèi)連接部位沿高度方向均分別設(shè)有加強(qiáng)筋1-1、2-1；在桶身1向內(nèi)折彎的底邦架1-2和桶蓋2向內(nèi)折彎的頂邦架2-2與其四周側(cè)邦的4個(gè)內(nèi)連接部位均分別設(shè)有加強(qiáng)筋1-3、2-3。所設(shè)的俯視形態(tài)呈對(duì)邊相等的四邊形的桶身1和桶蓋2是正方形。所說的加強(qiáng)筋1-1、2-1、1-3、2-3系由2條條狀筋并排在一起組成的。所說的桶蓋2與桶身1可相互應(yīng)對(duì)蓋合成一體，是桶蓋2的蓋口2-5的內(nèi)側(cè)與桶身1的上沿口1-5外側(cè)相互適合配置，桶蓋2的蓋口2-5的內(nèi)側(cè)可扣合在桶身1的上沿口1-5的外側(cè)部位；桶身1的側(cè)邦及其底邦架1-2和桶蓋2的側(cè)邦及其頂邦架2-2，是由一條整體基紙板圈圍搭接組成的；所說搭接是切削磨邊斜面7搭接。桶身1和桶蓋2的基紙板，均系由外掛面紙3、多層紗管紙4和內(nèi)掛面紙5復(fù)合粘結(jié)而成的密實(shí)平板即基紙板。而在桶蓋2的頂邦2-4和頂邦架2-2的內(nèi)外表面，還分別粘設(shè)有面紙8，在桶身1的底邦1-4和底邦架1-2的內(nèi)外表面，還分別粘設(shè)有面紙8。在桶身1和桶蓋2的外表面，設(shè)有防水涂層6。事實(shí)上所描述的是一種工作狀況下俯視形態(tài)呈正方形的本實(shí)用新型。
具體實(shí)施方式
之二，如附圖4、5、6所示。
一種全紙包裝桶，包括桶身1和桶蓋2，桶蓋2和桶身1的俯視形態(tài)呈對(duì)邊相等的四邊形且可相互應(yīng)對(duì)蓋合，桶身1的底邦1-4與底邦架1-2磨邊斜面搭接，桶蓋2的頂邦2-4與頂邦架2-2磨邊斜面搭接，桶身1和桶蓋2四周的相鄰側(cè)邦的4個(gè)內(nèi)連接部位沿高度方向均分別設(shè)有加強(qiáng)筋1-1、2-1；在桶身1向內(nèi)折彎的底邦架1-2和桶蓋2向內(nèi)折彎的頂邦架2-2與其四周側(cè)邦的4個(gè)內(nèi)連接部位沿水平方向均分別設(shè)有加強(qiáng)筋1-3、2-3。所設(shè)的俯視形態(tài)呈對(duì)邊相等的四邊形的桶身1和桶蓋2是長(zhǎng)方形。所說的加強(qiáng)筋1-1、2-1、1-3、2-3系由2條條狀筋并排在一起組成的。所說的桶蓋2與桶身1可相互應(yīng)對(duì)蓋合成一體，是在桶身1上沿口1-5的內(nèi)側(cè)，設(shè)有與桶身1聯(lián)結(jié)成一體的桶頸1-6，在桶頸1-6四周的相鄰側(cè)邦的4個(gè)內(nèi)連接部位沿高度方向均分別設(shè)有2條平排在一起的加強(qiáng)筋1-6-1；所說桶頸1-6伸出桶身1的上沿口1-5的沿口面，桶蓋2的蓋口2-5的內(nèi)側(cè)與桶頸1-6的外側(cè)相互適合配置，桶蓋2的蓋口2-5的內(nèi)側(cè)可扣合在桶頸1-6的外側(cè)部位，桶蓋2的蓋口2-5面與桶身1的上沿口1-5面接合，且桶蓋2與桶身1兩者的接合部位相接近平齊。桶身1的側(cè)邦及其底邦架1-2和桶蓋2的側(cè)邦及其頂邦架2-2，是由一條整體基紙板圈圍搭接組成的；所說搭接是切削磨邊斜面7搭接。桶身1和桶蓋2的基紙板，均系由外掛面紙3、多層紗管紙4和內(nèi)掛面紙5復(fù)合粘結(jié)而成的密實(shí)平板即基紙板。而在桶蓋2的頂邦2-4和頂邦架2-2的內(nèi)表面還粘設(shè)有面紙8；在桶身1的底邦1-4和底邦架1-2的內(nèi)表面還粘設(shè)有面紙8。在桶身1和桶蓋2的外表面，設(shè)有防水涂層6。事實(shí)上所描述的是一種工作狀況下俯視形態(tài)呈長(zhǎng)方形的本實(shí)用新型。
具體實(shí)施方式
之三，請(qǐng)參讀附圖1、2、3、4、5、6。
一種全紙包裝桶，除了其工作狀況下俯視形態(tài)呈對(duì)邊相等的棱形之外，其它均如同具體實(shí)施方式
之一或之二。
本實(shí)用新型一種制備過程的簡(jiǎn)要描述是，首先將所說外掛面紙、多層紗管紙和內(nèi)掛面紙復(fù)合粘結(jié)而成基紙板密實(shí)平板，并通過壓力機(jī)械采用模具，按設(shè)計(jì)要求碾壓出加強(qiáng)筋，再機(jī)切桶蓋的頂邦架或桶身的底邦架90°缺口，以及對(duì)圈圍搭接部位實(shí)施切削磨邊，使其形成搭接斜面，從而制備成桶蓋和桶身側(cè)邦的基紙板(如圖7、圖8所示)。爾后將所說基紙板圈圍成方形或長(zhǎng)方形或棱形的桶蓋和桶身，并將桶蓋的頂邦架和桶身的底邦架向內(nèi)側(cè)折彎，且在斜面搭接部位涂上粘結(jié)劑使所說基紙板粘結(jié)成型；再將桶蓋的頂邦和桶身的底邦分別與桶蓋的頂邦架和桶身的底邦架斜面搭接粘結(jié)在一起；然后在桶蓋的頂邦和頂邦架的內(nèi)外表面粘貼面紙，在桶身的底邦和底邦架內(nèi)外表面粘貼面紙，還可在桶蓋和桶身的四周側(cè)邦外表面粘貼面紙(圖中未畫出)，從而使本實(shí)用新型的強(qiáng)度和穩(wěn)定性更進(jìn)一步提高，而且外觀更加美好。最后在桶身和桶蓋的外表面涂布上防水涂層，即便制備成本實(shí)用新型。而不實(shí)施所說面紙的粘貼也是可以的。而如附圖4所示的本實(shí)用新型，則可在桶身的上沿口部位的內(nèi)側(cè)復(fù)粘上桶頸，即便可以了。
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權(quán)利要求1.一種全紙包裝桶，包括桶身(1)和桶蓋(2)，桶蓋(2)和桶身(1)的俯視形態(tài)呈對(duì)邊相等的四邊形且可相互應(yīng)對(duì)蓋合，桶身(1)的底邦(1-4)與底邦架(1-2)搭接，桶蓋(2)的頂邦(2-4)與頂邦架(2-2)搭接，其特征在于桶身(1)和桶蓋(2)四周的相鄰側(cè)邦的4個(gè)內(nèi)連接部位沿高度方向均分別設(shè)有加強(qiáng)筋(1-1、2-1)；在桶身(1)向內(nèi)折彎的底邦架(1-2)和桶蓋(2)向內(nèi)折彎的頂邦架(2-2)與其四周側(cè)邦的4個(gè)內(nèi)連接部位均分別設(shè)有加強(qiáng)筋(1-3、2-3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全紙包裝桶，其特征在于所設(shè)的俯視形態(tài)呈對(duì)邊相等的四邊形的桶身(1)和桶蓋(2)是正方形或長(zhǎng)方形或棱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全紙包裝桶，其特征在于所說的加強(qiáng)筋(1-1、2-1、1-3、2-3)系由1條或1條以上的條狀筋并排在一起組成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全紙包裝桶，其特征在于所說的桶蓋(2)與桶身(1)可相互應(yīng)對(duì)蓋合成一體，是桶蓋(2)的蓋口(2-5)的內(nèi)側(cè)與桶身(1)的上沿口(1-5)外側(cè)相互適合配置，桶蓋(2)的蓋口(2-5)的內(nèi)側(cè)可扣合在桶身(1)的上沿口(1-5)的外側(cè)部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全紙包裝桶，其特征在于所說的桶蓋(2)與桶身(1)可相互應(yīng)對(duì)蓋合成一體，是在桶身(1)上沿口(1-5)的內(nèi)側(cè)，設(shè)有與桶身(1)聯(lián)結(jié)成一體的桶頸(1-6)，在桶頸(1-6)四周的相鄰側(cè)邦的4個(gè)內(nèi)連接部位沿高度方向均分別設(shè)有加強(qiáng)筋(1-6-1)；所說桶頸(1-6)伸出桶身(1)的上沿口(1-5)的沿口面，桶蓋(2)的蓋口(2-5)的內(nèi)側(cè)與桶頸(1-6)的外側(cè)相互適合配置，桶蓋(2)的蓋口(2-5)的內(nèi)側(cè)可扣合在桶頸(1-6)的外側(cè)部位，桶蓋(2)的蓋口(2-5)面與桶身(1)的上沿口(1-5)面接合，且桶蓋(2)與桶身(1)兩者的接合部位相平齊或接近平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全紙包裝桶，其特征在于桶身(1)的側(cè)邦及其底邦架(1-2)和桶蓋(2)的側(cè)邦及其頂邦架(2-2)，是由一條整體基紙板圈圍搭接組成的；所說搭接是磨邊斜面(7)搭接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全紙包裝桶，其特征在于桶身(1)和桶蓋(2)的基紙板，均系由外掛面紙(3)、多層紗管紙(4)和內(nèi)掛面紙(5)復(fù)合粘結(jié)而成的密實(shí)平板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全紙包裝桶，其特征在于在桶身(1)和桶蓋(2)的外表面或內(nèi)表面或內(nèi)表面和外表面，設(shè)有防水涂層(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的是一種全紙包裝桶，它包括桶身(1)和桶蓋(2)，桶蓋(2)和桶身(1)的俯視形態(tài)呈對(duì)邊相等的四邊形且可相互應(yīng)對(duì)蓋合，桶身(1)的底幫(1－4)與底幫架(1－2)搭接，桶蓋(2)的頂幫(2－4)與頂幫架(2－2)搭接，以其桶身(1)和桶蓋(2)四周的相鄰側(cè)幫的4個(gè)內(nèi)連接部位沿高度方向均分別設(shè)有加強(qiáng)筋(1－1、2－1)；在桶身(1)向內(nèi)折彎的底幫架(1－2)和桶蓋(2)向內(nèi)折彎的頂幫架(2－2)與其四周側(cè)幫的4個(gè)內(nèi)連接部位均分別設(shè)有加強(qiáng)筋(1－3、2－3)為主要特征。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，承載、承壓能力強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)桶與桶無間隙排列，從而提高運(yùn)輸能力和倉貯能力等特點(diǎn)和功效。
文檔編號(hào)B65D5/42GK2848715SQ20052013403
公開日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2005年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月2日
發(fā)明者馮霄瀧 申請(qǐng)人:常州市大明紙管機(jī)械有限公司