專利名稱：具有合成樹脂片的金屬槽和單位面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有合成樹脂片的金屬槽，具體地說，涉及一種具有合成樹脂片的金屬槽及其所用的單位面板，該金屬槽由對應(yīng)于所需體積的多個單位元件接合而成，每個單位元件通過將對人體無害的聚乙烯片附著于鍍鋅鐵板的一個表面的一部分上并在鍍鋅鐵板的另一表面與金屬板之間填充聚氨酯樹脂而制成，從而確保優(yōu)異的成本競爭力和防水性及耐用性，同時對人體無害。
背景技術(shù)：
一般來說，橡膠內(nèi)襯具有良好的抗化學(xué)性、抗磨性、高粘附性、高可靠性和高構(gòu)造性，抗腐蝕處理經(jīng)濟(jì)節(jié)約，并且與其他有機(jī)和無機(jī)抗腐蝕材料相比，在使用過程中容易修理和維護(hù)缺陷部分，因此盡管塑料行業(yè)有著顯著的發(fā)展，它在抗腐蝕處理領(lǐng)域和整個工業(yè)領(lǐng)域仍享有獨特的地位。
傳統(tǒng)上，橡膠內(nèi)襯是與幾種化學(xué)物質(zhì)有關(guān)的抗腐蝕技術(shù)之一，這些化學(xué)物質(zhì)包括硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)和其他有害氣體，其降低了鐵加強(qiáng)混凝土和其他結(jié)構(gòu)的耐用性，并且橡膠內(nèi)襯還是應(yīng)用在用于防止空氣污染的設(shè)施、用于處理廢水的設(shè)施、水處理設(shè)施和其他化學(xué)設(shè)施的高科技抗腐蝕方法之一。尤其是，水凈化槽采用橡膠內(nèi)襯技術(shù)來進(jìn)行其內(nèi)部的防水處理。
這里，橡膠內(nèi)襯分為兩種，一種通過噴灑合成樹脂在水凈化槽的內(nèi)壁表面上形成所需厚度的厚膜，而另一種是附著合成樹脂片。
一般來說，水凈化槽可以分為混凝土結(jié)構(gòu)(其具有優(yōu)異的構(gòu)造性和成本競爭力)和金屬水凈化槽。
如果是由混凝土制成的水凈化槽，則防水結(jié)構(gòu)可以通過形成與防水溶液混合的灰泥之后在混凝土槽內(nèi)壁表面進(jìn)行涂抹而完成，但是，由于混凝土的重復(fù)膨脹和收縮，可能會產(chǎn)生裂縫，因此必然需要橡膠內(nèi)襯。而且，在這種混凝土結(jié)構(gòu)型水凈化槽中，由于其特殊的重復(fù)膨脹和收縮，需要定期修理和維護(hù)橡膠內(nèi)襯。
另外，在水凈化槽由金屬材料制成的情況下，槽內(nèi)部和頂部表面沒有構(gòu)造橡膠內(nèi)襯，使用無害的不銹鋼，可以在其中保存氯化物。但是，這種由不銹鋼制成的水凈化槽在成本方面沒有競爭力，因為槽的材料成本很高。
此外，由不銹鋼制成的這種水凈化槽具有多個分開的加強(qiáng)角，用于加強(qiáng)內(nèi)部的側(cè)面部分和角落部分，從而增加了生產(chǎn)成本以及使用的復(fù)雜性，使其難以清潔和洗滌。
為了解決這些問題，在韓國實用新型注冊第1,358,000號(注冊日期1998.11.06)中，公開了一種由合成樹脂材料制成的大型水槽。在此發(fā)明中，由合成樹脂材料制成的大型水槽通過在其內(nèi)壁上噴灑聚乙烯樹脂而制成，因此可以解決混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)性缺陷，并且與由不銹鋼制成的水凈化槽相比，其具有成本競爭力，但與混凝土結(jié)構(gòu)以及由不銹鋼制成的水凈化槽相比，其承受外力的能力極低。尤其是對于具有大靜態(tài)負(fù)荷或大動態(tài)負(fù)荷的大型或中型槽，需要在槽的內(nèi)部和外部應(yīng)用特殊的加強(qiáng)技術(shù)。
解決這些問題的另一種技術(shù)是SMC(片狀模塑料)槽，其中，在由不銹鋼或鋼制成的金屬板上涂敷樹脂涂層。這種技術(shù)非常衛(wèi)生，并且抗震性能優(yōu)異，但成本競爭力較低，因為需要特殊的模具。
因此，迫切需要本發(fā)明的水凈化槽結(jié)構(gòu)，其成本競爭力像混凝土結(jié)構(gòu)那樣優(yōu)異，并且像不銹鋼那樣對人體無害，同時還是一種不需要修理和維護(hù)的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決傳統(tǒng)技術(shù)中出現(xiàn)的上述問題而提出的，并且本發(fā)明的一個目的是提供一種具有合成樹脂的金屬槽，其具有優(yōu)異的成本競爭力、防水功能和耐用性，并且對人體無害。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有合成樹脂的單位面板以及具有這種面板的金屬槽，其具有接合部件，并且該接合部件具有增強(qiáng)的熱絕緣性和耐用性。
為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種具有合成樹脂片的金屬槽，其槽體由金屬材料制成，有入口管和溢流管分別與槽體的上部連通，并有出口管和排泄管分別與槽體的下部連通，而且在槽體的外壁上安裝了梯子，該金屬槽的特征在于包括槽體，其由多個第一單位面板和多個第二單位面板所組成，其中，第一單位面板形成槽體的下表面，各個第一單位面板均通過依次堆疊合成樹脂片、第一金屬板和熱絕緣材料而制成，第二單位面板對應(yīng)于第一單位面板的邊緣并形成槽體的側(cè)表面和上表面，各個第二單位面板均通過依次堆疊合成樹脂片、第一金屬板、熱絕緣材料和第二金屬板而制成；多個支柱加強(qiáng)部件，其兩端分別安裝于第一單位面板的邊緣和構(gòu)成槽體頂部表面的第二單位面板的邊緣上；多個梁加強(qiáng)部件，其兩端分別安裝于構(gòu)成槽體側(cè)表面的第二單位面板的相反邊緣上，各個梁加強(qiáng)部件局部焊接到對應(yīng)的支柱加強(qiáng)部件上；以及固定構(gòu)件，其用于將相鄰單位面板的對應(yīng)邊緣固定到槽體的外壁上；其中，合成樹脂片由聚乙烯制成，并且第一金屬板、熱絕緣材料和第二金屬板分別由鍍鋅鐵板、聚氨酯泡沫和彩色鋼板所制成。
優(yōu)選地，固定構(gòu)件可包括接合加強(qiáng)板，其配置于相鄰單位面板的角落處；固定螺絲，其用于依次穿透并固定接合加強(qiáng)板的一個側(cè)表面、每個相鄰單位面板和接合加強(qiáng)板的另一側(cè)表面；螺母，其固定于固定螺絲的一端。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種具有合成樹脂片的單位面板，其包括上表面板；側(cè)表面板，各個側(cè)表面板均從上表面板的邊緣垂直彎曲，并且形成有多個固定孔；以及至少一個管狀固定部件，其用于穿透上表面板，以暴露上部和下部；其中，所述板由第一金屬板、熱絕緣材料和泡沫聚乙烯合成樹脂片制成，第一金屬板由彩色鋼板制成，熱絕緣材料由提供于第一金屬板一側(cè)的聚氨酯泡沫制成，并且泡沫聚乙烯合成樹脂片提供于熱絕緣材料的上表面和第一金屬板的邊緣，因此可將熱絕緣材料配置于兩者之間。
優(yōu)選地，固定部件的上表面可用泡沫聚乙烯合成樹脂片密封。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種具有合成樹脂片的金屬槽，其槽體由金屬材料制成，有入口管和溢流管分別與槽體的上部連通，并有出口管和排泄管分別與槽體的下部連通，而且在槽體的外壁上安裝了梯子，該金屬槽的特征在于包括槽體，其由多個第一單位面板和多個第二單位面板所組成，其中，第一單位面板形成槽體的下表面，各個第一單位面板均通過依次堆疊合成樹脂片、第一金屬板和熱絕緣材料而制成，第二單位面板對應(yīng)于第一單位面板的邊緣并形成槽體的側(cè)表面和上表面，各個第二單位面板均通過依次堆疊合成樹脂片、第一金屬板、熱絕緣材料和第二金屬板而制成；多個支柱加強(qiáng)部件，其兩端分別安裝于第一單位面板的邊緣和構(gòu)成槽體頂部表面的第二單位面板的邊緣上；多個梁加強(qiáng)部件，其兩端分別安裝于構(gòu)成槽體側(cè)表面的第二單位面板的相反邊緣上，各個梁加強(qiáng)部件局部焊接到對應(yīng)的支柱加強(qiáng)部件上；以及固定構(gòu)件，其具有接合加強(qiáng)板，配置于相鄰單位面板的角落處并形成有接合孔；固定螺絲，用于依次穿透接合加強(qiáng)板的接合孔、固定部件和對應(yīng)加強(qiáng)部件的接合孔；以及螺母，其固定于固定螺絲的穿透端；其中，合成樹脂片由泡沫聚乙烯制成，并且第一金屬板、熱絕緣材料和第二金屬板分別由鍍鋅鐵板、聚氨酯泡沫和彩色鋼板所制成。
根據(jù)具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的第一實施例，不必使用昂貴的不銹鋼即可實施金屬槽，其對人體無害，耐用性和防水性優(yōu)異，并且加工性良好，因為在第二金屬板中使用了彩色鋼板，因此不需要另行進(jìn)行熔融電鍍或涂抹。
而且，在本實施例中，可降低生產(chǎn)成本并容易清潔槽的內(nèi)部，因為與SMC槽或由不銹鋼制成的水凈化槽不同，其不需要另行實施內(nèi)部加強(qiáng)工作。
再者，在本實施例中，加工性良好，因為不需要在槽的內(nèi)部進(jìn)行焊接工作，并且對于制造像水凈化槽那樣需要講究衛(wèi)生的槽，非常有利。
同時，根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，不但可以通過聚乙烯發(fā)泡(不需要使用粘著劑)，從根本上防止界面的剝離，從而提高耐用性，而且可以通過接合部件防止熱絕緣材料的壓縮，從而實現(xiàn)所需的熱絕緣性能。
此外，根據(jù)本發(fā)明的實施例，可以降低生產(chǎn)成本，因為在金屬槽的第二單位面板中不使用第一金屬板。


圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的具有合成樹脂片的金屬槽的局部切開的透視圖；圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明的金屬槽的一部分的橫截面圖；圖3至6是顯示圖1的主要部分的橫截面圖；圖7是顯示根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的具有合成樹脂片的單位面板的透視圖，在該單位面板上附著了接合部件；
圖8是沿著圖7的VIII-VIII線所作的橫截面圖；圖9是顯示圖7的具有單位面板的金屬槽的局部切開的透視圖；圖10是具有加強(qiáng)部件的單位面板的接合部分的放大橫截面圖；圖11是顯示根據(jù)本發(fā)明的金屬槽的一部分的橫截面圖；圖12和圖13是顯示圖10的“A-1”部分和“B-1”部分的放大橫截面圖。
具體實施例方式
下面將參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具有合成樹脂片的金屬槽和單位面板。
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的具有合成樹脂片的金屬槽的透視圖，其中槽的一部分是切開的，而圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明的金屬槽的一部分的橫截面圖。
現(xiàn)在參照圖1和圖2，本發(fā)明的金屬槽配置成穩(wěn)定地安裝于基板300上，基板300位于相互分離且由混凝土材料制成的墊部分200上。
本發(fā)明的金屬槽包括槽體10，其由構(gòu)成下表面的多個第一單位面板10a和構(gòu)成側(cè)表面及上表面的多個第二單位面板10b所組成，有入口管40、溢流管60和氣孔80分別與槽體10的上部連通，并有排泄管70和出口管50分別與槽體10的下部連通，而且在第二單位面板10b的外表面上安裝了梯子90，以便在使用槽、清潔槽內(nèi)部以及修理和維護(hù)槽時使用。
這里，入口管40和氣孔80與構(gòu)成槽體10上表面的第二單位面板10b的上表面連通，而溢流管60與構(gòu)成槽體10側(cè)面的第二單位面板10b的上側(cè)表面連通。
排泄管70與第一單位面板10a連通，而出口管50與構(gòu)成槽體10側(cè)面的第二單位面板10b的下側(cè)表面連通。
第一和第二單位面板10a、10b的邊緣向外彎曲，并且各個相鄰單位面板10a、10b放置成使得彎曲部分相互接觸并通過固定構(gòu)件30朝槽體10的向外方向相互接合。
在本發(fā)明中，在槽體10的內(nèi)部安裝了多個支柱和梁加強(qiáng)部件22、24、26以加強(qiáng)槽體10。支柱加強(qiáng)部件22安裝于相鄰配置并接合成整體的多個第一單位面板的邊緣和相鄰配置并接合成整體以構(gòu)成頂部表面的第二單位面板10b的邊緣之間，使其兩端可以相互隔開。支柱加強(qiáng)部件22優(yōu)選安裝于單位面板10a、10b的角落處。
梁加強(qiáng)部件24、26配置為形成槽體10的側(cè)面并安裝于相互接合成整體并相互面對的多個第二單位面板10b的邊緣之間，以使其兩端可以隔開。梁加強(qiáng)部件24、26優(yōu)選安裝于第二單位面板10b的角落處。
圖3至6是圖1的主要部分的橫截面圖。
現(xiàn)在參照圖3至6，本發(fā)明的金屬槽由第一單位面板10a和第二單位面板10b所組成，其中，第一單位面板10a通過依次堆疊合成樹脂片11、第一金屬板13和熱絕緣材料15而制成，第二單位面板10b通過依次堆疊合成樹脂片11、第一金屬板13、熱絕緣材料15和第二金屬板17而制成。
這里，合成樹脂片11由對人體無害的聚乙烯(P.E.)所制成，并且特別適用防水槽的材料。
而且，第一金屬板13由鍍鋅鐵板取代昂貴的不銹鋼所制成，并且第二金屬板17由彩色鋼板取代昂貴的不銹鋼所制成，其不需要另行涂抹，等等。
另外，熱絕緣材料15由泡沫狀聚氨酯所制成，其具有優(yōu)異的緩沖性、熱絕緣性和抗震性。
就構(gòu)成元件的厚度而言，優(yōu)選地，其厚度從厚到薄的順序為熱絕緣材料15、合成樹脂片11、第一金屬板13和第二金屬板17。
在第一及第二單位面板10a、10b的合成樹脂片11和第一金屬板13之間的界面處涂敷粘著劑12，從而在兩者之間產(chǎn)生完全封閉的接觸。
這里，如上所述，固定構(gòu)件30在槽體10的外部將相鄰的第一和第二單位面板10a、10b的彎曲邊緣部分相互接合。固定構(gòu)件30由下列各項組成接合加強(qiáng)板30a，其插入并配置于相互接觸的單位面板10a、10b的角落處；接合螺絲30b，其穿過接合加強(qiáng)板30a的一側(cè)、單位面板10a、10b的彎曲邊緣和接合加強(qiáng)板30a的另一側(cè)；以及螺母30c，其接合于接合螺絲30b的一端。
圖7是顯示根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的具有合成樹脂片的單位面板的透視圖，在該單位面板上附著了接合部件，并且圖8是沿著圖7的VIII-VIII線所作的橫截面圖。參照圖7和8，本發(fā)明的單位面板500包括上板510、通過垂直彎曲上板510的矩形表面而形成的側(cè)板520和穿過上板510的多個接合部件550。
上板510形成有凹陷，其中心向下凹進(jìn)，并且在上板510的角落處提供了接合部件550。
側(cè)板520的縱向方向上形成有多個接合孔532。
現(xiàn)在，參照本發(fā)明的單位面板500的結(jié)構(gòu)，其通過依次堆疊合成樹脂片561、熱絕緣材料563和第二金屬板565而構(gòu)成。單位面板500也具有多個管體狀的接合部件550，以通過上板510。
這里，合成樹脂片561、熱絕緣材料563和第二金屬板565的材料分別為聚乙烯、泡沫狀聚氨酯和彩色鋼板。尤其是本發(fā)明的合成樹脂片561在熱絕緣材料563的上表面和第二金屬板565的邊緣處形成泡沫，以便從根本上防止由于使用粘著劑12(圖3至6)而引起的界面剝離。
接合部件550用于在通過固定構(gòu)件630將加強(qiáng)部件622(624、626)(參見圖10)與單位面板500接合時，從根本上防止因壓縮熱絕緣材料563而引起的熱絕緣特性的降低，這一點將在下面進(jìn)行說明。這里，接合部件550優(yōu)選由金屬材料所制成，或者是由具有良好的強(qiáng)度和硬度的合成樹脂材料制成的剛體。
在本發(fā)明中，可以最大程度地減少材料浪費，從而降低生產(chǎn)成本，這是因為提供了接合部件550，所以不需要在單位面板500中提供堆疊于本發(fā)明第一實施例的合成樹脂片11和熱絕緣材料15之間的第一金屬板13。
將接合部件550插入并接合于本發(fā)明的單位面板550的第二金屬板565中的通孔(未示出)中，或者其可以通過焊接被插入通孔中的接合部件的外周邊緣而與所述板形成整體。
本發(fā)明的接合部件550的上表面用泡沫合成樹脂片密封。這是因為，如果上表面和下表面是完全敞開的滲透結(jié)構(gòu)，則需要單獨的防水材料，以便在加強(qiáng)時達(dá)到防水的效果。換句話說，在本發(fā)明中，由于接合部件550的上表面用泡沫合成樹脂片561密封，因此在建筑時，不需要任何單獨的防水材料，就可以達(dá)到防水效果。
而且，如圖8所示，接合部件550的下表面是敞開的，但是，根據(jù)加強(qiáng)情況，其可以是封閉的。
圖9是根據(jù)本發(fā)明的具有合成樹脂片的金屬槽的局部切開的透視圖。現(xiàn)在參照圖9，本發(fā)明的金屬槽具有這樣的結(jié)構(gòu)，即其穩(wěn)定地位于基板800中，而基板800則位于由混凝土材料所制成并且相互分離的墊部分700的上表面上。
本發(fā)明的金屬槽包括槽體，其由構(gòu)成下表面的多個第一單位面板500a和構(gòu)成側(cè)表面及上表面的第二單位面板500b所組成，入口管640、溢流管660和氣孔680分別與槽體600的上部連通，而排泄管670和出口管650分別與槽體600的下部連通。在這方面，還將在第二單位面板500b的外表面上提供梯子690，用于在使用槽、清潔槽內(nèi)部以及維修和維護(hù)時使用。
這里，入口管640和氣孔680與構(gòu)成槽體600上表面的第二單位面板500的上表面連通，而溢流管660與構(gòu)成槽體600側(cè)面的第二單位面板500的上側(cè)表面連通。此外，排泄管670與第一單位面板500a連通，而出口管650與構(gòu)成槽體600側(cè)面的第二單位面板500的下側(cè)表面連通。
第一和第二面板500a、500b的邊緣向外彎曲，并且相鄰的單位面板500a、500b在彎曲表面上相互貼近，從而通過固定構(gòu)件630在槽體600的外面相互接合。而且，在本發(fā)明中，將多個支柱加強(qiáng)部件622和多個梁加強(qiáng)部件624、626安裝于槽體600的內(nèi)部，以加強(qiáng)槽體600。
安裝支柱加強(qiáng)部件622，使各個加強(qiáng)部件622的兩端在多個第一單位面板500a(相鄰配置并接合成整體)的邊緣和多個第二單位面板500(相鄰配置并接合成整體而構(gòu)成頂部表面)的邊緣之間隔開。這里，支柱加強(qiáng)部件622優(yōu)選安裝于單位面板500a、500的角落處。梁加強(qiáng)部件624、626形成槽體600的側(cè)面，并且其兩端在相鄰、彼此相對并且接合成整體的多個第二單位面板500的邊緣之間隔開。這里，梁加強(qiáng)部件624、626優(yōu)選安裝于第二單位面板500的角落處。
圖10是本發(fā)明的單位面板和加強(qiáng)部件的接合部分的放大橫截面圖。參照圖10，本發(fā)明可以從根本上防止因熱絕緣材料13(參照圖3至6)的壓縮而降低熱絕緣特性，因為其提供了附著接合部件550的單位面板500，用于在通過固定構(gòu)件630接合單位面板500與對應(yīng)的加強(qiáng)部件622、624、626時防止單位面板500被壓縮。
首先，固定構(gòu)件630由下列各項所構(gòu)成接合加強(qiáng)板630a，其配置于相鄰單位面板的角落處并形成有接合孔(沒有編號)；接合螺絲630b，其配置成插入接合加強(qiáng)板630a的接合孔中；以及螺母630c，其與穿透的接合螺絲630b的一端接合。這里，不再詳細(xì)說明單位面板500的局部結(jié)構(gòu)和構(gòu)成，因為這些內(nèi)容已在圖7和8中進(jìn)行了說明。
就接合而言，接合螺絲630b依次穿過接合加強(qiáng)部件630a的接合孔、接合部件550的通孔和加強(qiáng)部件622、624和626的接合孔(沒有編號)，并且可以通過螺母630c牢固接合穿透的末端。這里，如圖5所示，由于接合部件550中的接合孔的上表面用合成樹脂片密封，因此接合螺絲630b穿過合成樹脂片561并穿過接合部件550的接合孔。在這方面，合成樹脂片561用作密封件。
本發(fā)明的構(gòu)造是這樣的，由剛體制成的接合部件550支撐單位面板500，以便在通過固定構(gòu)件630將單位面板500和加強(qiáng)部件622、624、626接合時，單位面板500不會被壓縮。因此，可防止由于第一實施例的熱絕緣材料13(參照圖3至6)的壓縮而降低熱絕緣性。
雖然本實施例只說明了第二單位面板500，但因為相同的說明適用于第一實施例，因此不再予以詳細(xì)說明。但是，第一和第二面板500a、500的唯一不同之處在于橫截面結(jié)構(gòu)(參照圖13)。
圖11是顯示圖9所示的金屬槽的一部分的橫截面圖。圖12和13是“A-1”部分和“B-1”部分的放大橫截面圖。
現(xiàn)在參照圖11至13，本發(fā)明的金屬槽由第一單位面板500a和第二單位面板500所組成，其中，第一單位面板500a通過依次堆疊合成樹脂片561、第一金屬板567和熱絕緣材料563而制成，第二單位面板500通過依次堆疊合成樹脂片561、熱絕緣材料563和第二金屬板565而制成。這里，合成樹脂片561由對人體無害的聚乙烯(P.E.)所制成，并且特別適用于防水槽的材料。而且，如上所述，第一金屬板567由鍍鋅鐵板取代昂貴的不銹鋼所制成，并且第二金屬板563由彩色鋼板取代昂貴的不銹鋼所制成，其不需要另行涂抹，等等。
而且，熱絕緣材料563由泡沫狀聚氨酯所制成，其具有優(yōu)異的緩沖性、熱絕緣性和抗震性。
就構(gòu)成元件的厚度而言，優(yōu)選地，其厚度從厚到薄的順序為熱絕緣材料563、合成樹脂片561、第一金屬板567和第二金屬板565。
如上所述，本發(fā)明涉及一種具有合成樹脂片的金屬槽和單位面板，所述金屬槽由對應(yīng)于所需體積的多個單位元件接合而成，每個單位元件通過將對人體無害的聚乙烯片附著于鍍鋅鐵板的一個表面的一部分上并在鍍鋅鐵板的另一表面和金屬板之間填充聚氨酯樹脂而制成，從而確保優(yōu)異的成本競爭力和防水性及耐用性，同時對人體無害。
雖然這里已參照優(yōu)選實施例對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于所述實施例。應(yīng)明白，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在不脫離本發(fā)明的范圍和主旨的情況下改變或修改所述實施例。而此類改變和修改完全屬于本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種具有合成樹脂片的金屬槽，其槽體由金屬材料制成，有入口管和溢流管分別與槽體的上部連通，并有出口管和排泄管分別與槽體的下部連通，而且在槽體的外壁上安裝了梯子，所述金屬槽的特征在于包括槽體，其由多個第一單位面板和多個第二單位面板所組成，其中，第一單位面板形成槽體的下表面，各個第一單位面板通過依次堆疊合成樹脂片、第一金屬板和熱絕緣材料而制成，第二單位面板對應(yīng)于第一單位面板的邊緣并形成槽體的側(cè)表面和上表面，各個第二單位面板通過依次堆疊合成樹脂片、第一金屬板、熱絕緣材料和第二金屬板而制成；多個支柱加強(qiáng)部件，其兩端分別安裝于第一單位面板的邊緣和構(gòu)成槽體頂部表面的第二單位面板的邊緣上；多個梁加強(qiáng)部件，其兩端分別安裝于構(gòu)成槽體的側(cè)表面的第二單位面板的相反邊緣上，各個梁加強(qiáng)部件局部焊接到對應(yīng)的支柱加強(qiáng)部件上；以及固定構(gòu)件，其用于將相鄰單位面板的對應(yīng)邊緣固定到槽體的外壁上；其中，合成樹脂片由聚乙烯制成，并且第一金屬板、熱絕緣材料和第二金屬板分別由鍍鋅鐵板、泡沫聚氨酯和彩色鋼板制成。
2.如權(quán)利要求1所述的具有合成樹脂片的金屬槽，其中，所述固定構(gòu)件包括接合加強(qiáng)板，其配置于相鄰單位面板的角落處；固定螺絲，其用于依次穿透和固定接合加強(qiáng)板的一側(cè)表面、每個相鄰的單位面板以及接合加強(qiáng)板的另一側(cè)表面；以及螺母，其固定于固定螺絲的末端。
3.一種具有合成樹脂片的單位面板，其包括上表面板；側(cè)表面板，每個側(cè)表面板均從上表面板的邊緣垂直彎曲并形成有多個固定孔；以及至少一個管狀固定部件，其用于穿透上表面板，以暴露上部和下部；其中，所述板由下列各項組成第一金屬板，其由彩色鋼板制成；熱絕緣材料，其由泡沫聚氨酯制成并位于第一金屬板的一側(cè)；以及泡沫聚乙烯合成樹脂片，其位于熱絕緣材料的上表面和第一金屬板的邊緣處，以使熱絕緣材料可以配置于兩者之間。
4.如權(quán)利要求3所述的具有合成樹脂片的單位面板，其中，固定部件的上表面以泡沫聚乙烯合成樹脂片密封。
5.一種具有合成樹脂片的金屬槽，其槽體由金屬材料制成，有入口管和溢流管分別與槽體的上部連通，并有出口管和排泄管分別與槽體的下部連通，而且在槽體的外壁上安裝了梯子，所述金屬槽的特征在于包括槽體，其由多個第一單位面板和多個第二單位面板所組成，其中，第一單位面板形成槽體的下表面，各個第一單位面板通過依次堆疊合成樹脂片、第一金屬板和熱絕緣材料而制成，所述第二單位面板對應(yīng)于第一單位面板的邊緣并形成槽體的側(cè)表面和上表面，各個第二單位面板通過依次堆疊合成樹脂片、第一金屬板、熱絕緣材料和第二金屬板而制成；多個支柱加強(qiáng)部件，其兩端分別安裝于第一單位面板的邊緣和構(gòu)成槽體頂部表面的第二單位面板的邊緣上；多個梁加強(qiáng)部件，其兩端分別安裝于構(gòu)成槽體側(cè)表面的第二單位面板的相反邊緣上，各個梁加強(qiáng)部件局部焊接到對應(yīng)的支柱加強(qiáng)部件上；以及固定構(gòu)件，所述固定構(gòu)件具有接合加強(qiáng)板，其配置于相鄰的單位面板的角落處并形成有接合孔；固定螺絲，其用于依次穿透接合加強(qiáng)板的接合孔、固定部件和對應(yīng)加強(qiáng)部件的接合孔；以及螺母，其固定于固定螺絲的穿透端；其中，合成樹脂片由泡沫聚乙烯制成，并且第一金屬板、熱絕緣材料和第二金屬板分別由鍍鋅鐵板、泡沫聚氨酯和彩色鋼板制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有合成樹脂片的金屬槽，包括槽體，其由多個第一單位面板和多個第二單位面板所組成，其中，第一單位面板形成槽體的下表面，各個第一單位面板通過依次堆疊合成樹脂片、第一金屬板和熱絕緣材料而制成，第二單位面板對應(yīng)于第一單位面板的邊緣并形成槽體的側(cè)表面和上表面，各個第二單位面板通過依次堆疊合成樹脂片、第一金屬板、熱絕緣材料和第二金屬板而制成；多個支柱加強(qiáng)部件，其兩端分別安裝于第一單位面板的邊緣和構(gòu)成槽體頂部表面的第二單位面板的邊緣上；多個梁加強(qiáng)部件，其兩端分別安裝于構(gòu)成槽體側(cè)表面的第二單位面板的相反邊緣上，各個梁加強(qiáng)部件局部焊接到對應(yīng)的支柱加強(qiáng)部件上；以及固定構(gòu)件，其用于將相鄰單位面板的對應(yīng)邊緣固定于槽體的外壁上，從而制成金屬槽，其對人體無害，耐用性和防水性良好，不必使用昂貴的不銹鋼，并且通過將彩色鋼板用于第二金屬板，從而不需要另行熔融電鍍或涂抹，可以提高工作效率。
文檔編號B65D90/06GK1930059SQ200580007308
公開日2007年3月14日 申請日期2005年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月4日
發(fā)明者李基榮 申請人:(株)東明產(chǎn)業(yè)