專利名稱：涂敷用填充物壓出容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于壓出涂敷用填充物而進(jìn)行涂敷的涂敷用填充物壓出容器。
背景技術(shù)：
一直以來，作為內(nèi)藏在容器內(nèi)的包括例如液體狀填充物在內(nèi)的涂敷用填充物壓出而供給使用的移動(dòng)體輸出裝置，其包括在內(nèi)部配置了能夠填充涂敷用填充物的填充區(qū)域的本體筒、相對(duì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在該本體筒后端部上的操作筒。一旦本體筒和操作筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，則本體筒和收容在本體筒內(nèi)的移動(dòng)體前進(jìn)，通過設(shè)置在該移動(dòng)體前端的活塞前進(jìn)，將涂敷用填充物在前端側(cè)壓出，通過安裝在本體筒前端的排出蓋的開口，將涂敷用填充物涂敷在被涂敷部上的可移動(dòng)體排出裝置是公知的(例如專利文獻(xiàn)1)。
專利文獻(xiàn)1特開2004-89687號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容發(fā)明需要解決的問題在這種裝置中，首先相對(duì)于操作筒組裝具有活塞的移動(dòng)體，然后相對(duì)于具有該移動(dòng)體的操作筒裝配本體筒，然后在將該組裝體立起狀態(tài)下，從該本體筒的敞開端側(cè)將涂敷用填充物導(dǎo)入并填充到在較長尺寸的本體筒的敞開端和活塞之間所形成的填充區(qū)域內(nèi)，最后將排出蓋蓋上，獲得上述裝置。
但是在上述裝置中，在被蓋上的排出蓋前端的內(nèi)側(cè)上產(chǎn)生涂敷用填充物沒有被填充的空間，在購買了該裝置的用戶首次進(jìn)行涂敷時(shí)，因上述空間，涂敷用填充物難以排出，希望對(duì)此進(jìn)行改善。
為了解決上述問題，提出本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供一種在用戶初次涂敷時(shí)，能夠迅速排出涂敷用填充物，顧客滿意度高的涂敷用填充物壓出容器。
解決問題的措施本發(fā)明所涉及的涂敷用填充物壓出容器，其是一種由設(shè)置在容器內(nèi)的移動(dòng)體前進(jìn)，將設(shè)置在容器內(nèi)填充區(qū)域中的涂敷用填充物通過設(shè)置在容器前端的排出口排出的涂敷用填充物壓出容器，其特征在于，包括成為筒狀且在前端具有上述排出口的前筒和本體側(cè)組裝體，將移動(dòng)體、用于使移動(dòng)體移動(dòng)的陽螺紋和陰螺紋的螺紋擰合部以及移動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)制止部內(nèi)藏在成為筒狀的本體側(cè)筒體內(nèi)而組成該本體側(cè)組裝體，上述前筒作為其內(nèi)部成為填充區(qū)域且填充了涂敷用填充物的填充部件，通過將填充了該涂敷用填充物后的填充部件插入該本體側(cè)組裝件的前端側(cè)內(nèi)而將其安裝在該本體側(cè)組裝件上。
根據(jù)該涂敷用填充物壓出容器，由于具有排出口的前筒作為填充部件，將以該填充部件內(nèi)部作為填充區(qū)域并填充了涂敷用填充物的填充部件插入本體側(cè)組裝件的前端側(cè)內(nèi)并安裝而構(gòu)成該涂敷用填充物壓出容器，內(nèi)藏了移動(dòng)體、使移動(dòng)體移動(dòng)的螺紋部以及轉(zhuǎn)動(dòng)制止部而組成該本體側(cè)組裝件，因而能夠?qū)⑼糠笥锰畛湮锍浞痔顫M填充部件的排出口內(nèi)側(cè)和本體側(cè)組裝件的移動(dòng)體之間的區(qū)域內(nèi)，在用戶初次使用時(shí)，能夠迅速地將涂敷用填充物排出。
此時(shí)作為有效地實(shí)現(xiàn)上述作用的具體結(jié)構(gòu)，本體側(cè)組裝件包括在內(nèi)面的軸向中途部分上具有與設(shè)置在移動(dòng)體外面上的陽螺紋擰合的陰螺紋的本體筒、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向不能移動(dòng)地連接到該本體筒后端側(cè)上的操作筒、從操作筒底部延伸出的橫截面為非圓形的軸體部。移動(dòng)體為筒狀且外插在軸體部上，并不能轉(zhuǎn)動(dòng)且沿軸向能夠移動(dòng)地卡合到軸體部的非圓形狀上，該移動(dòng)體和軸體部的卡合部分成為轉(zhuǎn)動(dòng)制止部，設(shè)置在填充部件后半側(cè)外面上的卡合部不能轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向不能移動(dòng)地連接到設(shè)置在本體筒前端側(cè)內(nèi)面上的卡合部上，由操作筒和本體筒或填充部件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)體移動(dòng)。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于填充部件外面的卡合部與本體筒內(nèi)面的卡合部不通過其它部件而直接卡合，因而涂敷用填充物壓出容器能夠變細(xì)。
而且作為有效地實(shí)現(xiàn)上述作用的其它具體結(jié)構(gòu)，本體側(cè)組裝件中包括本體筒、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向不能移動(dòng)地被收容到該本體筒內(nèi)同時(shí)在內(nèi)面上具有與設(shè)置在移動(dòng)體外面上的陽螺紋擰合的陰螺紋的螺紋筒、從本體筒底部延伸出的橫截面為非圓形的軸體部。移動(dòng)體為筒狀且外插在軸體部上，并不能轉(zhuǎn)動(dòng)且沿軸向能夠移動(dòng)地卡合到該軸體部的非圓形狀上，該移動(dòng)體和軸體部的卡合部分成為轉(zhuǎn)動(dòng)制止部，設(shè)置在填充部件后端側(cè)內(nèi)面上的卡合部不能轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向不能移動(dòng)地連接到設(shè)置在螺紋筒外面上的卡合部上，由本體筒和填充部件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)體移動(dòng)。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，如果覆蓋填充部件的蓋為自由轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，以便不直接卡合在該填充部件上，則即使在將蓋覆蓋在填充部件上的非使用期間，蓋和本體筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，也不抽出移動(dòng)體，涂敷用填充物不從填充部件的排出口泄漏。
而且，如果本體側(cè)組裝件內(nèi)藏有規(guī)定的卡合部和轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)量控制部件，該轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)量控制部件具有相對(duì)于該規(guī)定卡合部而在軸向?qū)γ嬖O(shè)置的凹凸部，由彈性部而向上述規(guī)定卡合部被付勢(shì)。根據(jù)填充部件和自由轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向不能移動(dòng)地對(duì)該填充部件進(jìn)行連接的部件在正反方向的一定數(shù)量的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)量控制部件的凹凸部和規(guī)定的卡合部棘輪卡合，則移動(dòng)體前進(jìn)情形、返回情形由棘輪卡合而導(dǎo)致的咔噠感而被用戶感知。而且在涂敷后，由用戶一邊由咔噠感而感知移動(dòng)體的返回情形一邊控制移動(dòng)體返回?cái)?shù)量，在填充部件的排出口內(nèi)側(cè)形成了規(guī)定的空間。因而，即使填充到填充區(qū)域內(nèi)的涂敷用填充物以及混入到該涂敷用填充物內(nèi)的空氣因溫度變化或氣壓變化而膨脹，由設(shè)置在上述排出口內(nèi)側(cè)的規(guī)定空間，能夠防止涂敷用填充物從排出口泄漏。
而且，凹凸部和卡合部也可以構(gòu)成允許單向轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪機(jī)構(gòu)，也可以僅允許移動(dòng)體前進(jìn)。
此時(shí)一旦向處于最大后退位置的移動(dòng)體施加使其進(jìn)一步后退的轉(zhuǎn)動(dòng)力，則有與該移動(dòng)體卡合的軸體部在操作筒或本體筒的底面上扭歪的可能。此時(shí)，在移動(dòng)體的后端面上沿周向多個(gè)位置上設(shè)置了向前端側(cè)凹陷的凹狀部或向后方突出的凸?fàn)畈?，在操作筒或本體筒的底面上軸體部的周緣上設(shè)置了在移動(dòng)體最大后退時(shí)進(jìn)入該移動(dòng)體的凹狀部內(nèi)并在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上與移動(dòng)體的凹狀部卡合的多個(gè)凸?fàn)畈浚蛟O(shè)置了在移動(dòng)體最大后退時(shí)進(jìn)入該移動(dòng)體的凸?fàn)畈績?nèi)并在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上與移動(dòng)體的凸?fàn)畈靠ê系亩鄠€(gè)凹狀部。
在采用這種結(jié)構(gòu)時(shí)，在移動(dòng)體最大后退時(shí)，由于作用在軸體部上使移動(dòng)體進(jìn)一步后退的轉(zhuǎn)動(dòng)力通過設(shè)置在移動(dòng)體后端面上的多個(gè)凹狀部而分散到設(shè)置在操作筒或本體筒的底面處軸體部周緣上的多個(gè)凸?fàn)畈可?，或通過設(shè)置在移動(dòng)體后端面上的多個(gè)凸?fàn)畈慷稚⒌皆O(shè)置在操作筒或本體筒的底面處軸體部周緣上的多個(gè)凹狀部上，因此，能夠防止軸體部扭歪。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明所涉及的涂敷用填充物壓出容器，由于在用戶初次涂敷時(shí)，能夠迅速地排出涂敷用填充物，因而能夠提供一種高顧客滿意度的涂敷用填充物壓出容器。


圖1是顯示本發(fā)明第一實(shí)施例的涂敷用填充物壓出容器的縱剖視圖；圖2是將本發(fā)明第一實(shí)施例的涂敷用填充物壓出容器的蓋拆下后的縱剖視圖，是移動(dòng)體最大前進(jìn)時(shí)的狀態(tài)圖；圖3是顯示圖1和2中本體筒的縱剖視圖；圖4是顯示與圖3所示本體筒垂直的縱剖視圖；圖5是顯示圖1和2中操作筒的側(cè)視圖；圖6是顯示圖5所示操作筒的左側(cè)視圖；圖7是圖6的VII-VII方向視圖；圖8是沿圖6的VIII-VIII線的軸側(cè)視圖；圖9是顯示圖1和2中的移動(dòng)體的側(cè)視圖；圖10是圖9中的X-X方向視圖；圖11是圖9所示移動(dòng)體的軸側(cè)視圖；圖12是圖11所示移動(dòng)體的縱剖軸側(cè)視圖；圖13是顯示圖1和2中螺紋筒的軸側(cè)視圖；圖14是圖13所示螺紋筒的縱剖軸側(cè)視圖；
圖15是從后方側(cè)觀看圖1和2中的棘輪彈簧部件的軸側(cè)視圖；圖16是從側(cè)方觀看圖15所示棘輪彈簧部件的軸側(cè)視圖；圖17是顯示圖1和2中填充部件的縱剖軸側(cè)視圖；圖18是顯示圖1所示涂敷用填充物壓出容器的裝配順序的分解軸側(cè)視圖；圖19是顯示因使用圖1和2所示涂敷用填充物壓出容器而導(dǎo)致的涂敷體和涂敷用填充物的狀態(tài)變化的各個(gè)說明圖；圖20是顯示圖1和2中的軸體扭歪防止機(jī)構(gòu)的其它示例的涂敷用填充物壓出容器后端部的縱剖軸側(cè)視圖；圖21是從后方側(cè)觀看替代圖15和16所示棘輪彈簧部件而使用的棘爪彈簧部件的軸側(cè)視圖；圖22是從側(cè)方觀看圖21所示棘爪彈簧部件的軸側(cè)視圖；圖23是顯示圖17中涂敷體其它示例的軸側(cè)視圖；圖24是顯示圖17中涂敷體其它示例的視圖，是顯示因使用而導(dǎo)致的涂附體和涂敷用填充物狀態(tài)變化的各個(gè)說明圖；圖25是顯示圖17所示填充部件和涂附體的其它示例的涂敷用填充物壓出容器的縱剖視圖；圖26是顯示圖17所示填充部件和涂附體的其它示例的涂敷用填充物壓出容器的縱剖視圖；圖27是顯示圖26所示涂敷用填充物壓出容器的移動(dòng)體在最大前進(jìn)時(shí)的狀態(tài)圖；圖28是顯示圖26和27中容器內(nèi)的彈性體的軸側(cè)視圖；圖29是顯示本發(fā)明第二實(shí)施例的涂敷用填充物壓出容器的縱剖視圖；圖30是將本發(fā)明第二實(shí)施例的涂敷用填充物壓出容器的蓋拆下后的縱剖視圖，是移動(dòng)體最大前進(jìn)時(shí)的狀態(tài)圖；圖31是顯示圖29和30中本體筒的縱剖視圖；圖32是圖31所示本體筒的左側(cè)視圖；圖33是從前方側(cè)觀看圖29和30中螺紋筒的軸側(cè)視圖；圖34是從后方側(cè)觀看圖33所示螺紋筒的軸側(cè)視圖；圖35是圖33和34所示螺紋筒的縱剖視圖；
圖36是顯示圖29和30中的棘爪彈簧部件的軸側(cè)視圖；圖37是圖36所示棘爪彈簧部件的縱剖視圖；圖38是顯示圖29和30中螺紋筒推壓部件的軸側(cè)視圖；圖39是圖38所示螺紋筒推壓部件的縱剖視圖；圖40是圖29和30中填充部件的縱剖視圖；圖41是圖29和30中填充部件的縱剖視圖；圖42是相對(duì)于圖40所示填充部件的螺紋筒的卡合部的放大視圖；圖43是顯示圖29所示涂敷用填充物壓出容器的裝配順序的分解軸側(cè)視圖；圖44是從后方側(cè)觀看替代圖36和37所示棘爪彈簧部件而使用的棘輪彈簧部件的軸側(cè)視圖。
主要符號(hào)說明1，16，18，101填充部件(前筒)1g，1f，1h填充部件外面的卡止部件1x，18x，101x填充區(qū)域2本體筒(本體側(cè)筒體)2a，2b本體筒內(nèi)面的卡止部件3操作筒(本體側(cè)筒體；連接填充部件，使其可以自由旋轉(zhuǎn)但在軸線方向上不能移動(dòng))3c，102c軸體(軸體部)3d，102d轉(zhuǎn)動(dòng)制止機(jī)構(gòu)(轉(zhuǎn)動(dòng)制止部)3f突跳的前端部(規(guī)定的卡合部；棘輪機(jī)構(gòu)；棘爪機(jī)構(gòu))3g軸體的凸?fàn)畈?h軸體的凹狀部4，104螺紋筒4c，104c陰螺紋(擰合部)6，106移動(dòng)體6b，106b陽螺紋(擰合部)6e，106e轉(zhuǎn)動(dòng)制止機(jī)構(gòu)(轉(zhuǎn)動(dòng)制止部)
6f移動(dòng)體的凹狀部6h移動(dòng)體的凸?fàn)畈?0c，15c，17c，101c吐出口11，111棘輪機(jī)構(gòu)12，114棘輪彈簧部件(棘輪機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)量控制部件)12a，114a棘輪齒12b，112b，114b壓縮彈簧部(彈性部件)14，112棘爪彈簧部件(棘爪機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)量控制部件)14a，112a棘爪齒(凹凸部)40，140本體側(cè)組裝體100，200涂敷用填充物壓出容器101h，101f本體筒內(nèi)面的卡止部件102本體筒(本體側(cè)筒體；連接填充部件，使其可以自由旋轉(zhuǎn)但在軸線方向上不能移動(dòng))104d，104f螺紋筒外面的卡止部件104g棘爪齒(規(guī)定的卡合部；棘輪機(jī)構(gòu)；棘爪機(jī)構(gòu))L涂布用填充物具體實(shí)施方式
下文將參考圖1-44介紹符合本發(fā)明的涂敷用填充物壓出容器的優(yōu)選實(shí)施例。而且在各個(gè)圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的結(jié)構(gòu)要素，省略了重復(fù)介紹。
圖1-28分別是顯示本發(fā)明第一實(shí)施例的視圖，圖29-44分別是顯示本發(fā)明第二實(shí)施例的視圖。圖1是顯示符合本發(fā)明實(shí)施例的涂敷用填充物壓出容器的縱剖視圖。圖2是顯示移動(dòng)體最大前進(jìn)時(shí)涂敷用填充物壓出容器的縱剖視圖。圖3和4分別是顯示本體筒的縱剖視圖。圖5-8分別是顯示操作筒的視圖。圖9-12分別是顯示移動(dòng)體的視圖。圖13和14分別是顯示螺紋筒的視圖。圖15和16分別是顯示棘輪彈簧部件的視圖。圖17是顯示填充部件的縱剖軸側(cè)視圖。圖18是顯示涂敷用填充物壓出容器的裝配順序的分解軸側(cè)視圖。圖19是顯示因使用涂敷用填充物壓出容器而導(dǎo)致的涂敷體和涂敷用填充物的狀態(tài)變化的各個(gè)說明圖。圖20是顯示軸體扭歪防止機(jī)構(gòu)的其它示例的縱剖軸側(cè)視圖。圖21和22分別是顯示替代棘輪彈簧部件而使用的棘爪彈簧部件的軸側(cè)視圖。圖23是顯示涂敷體其它示例的軸側(cè)視圖。圖24是顯示涂敷體其它示例的狀態(tài)變化圖。圖25是顯示填充部件和涂附體的其它示例的視圖。圖26和27是顯示填充部件和涂附體的其它示例的視圖。圖28是顯示圖26和27中容器內(nèi)的彈性體的視圖。本實(shí)施例的涂敷用填充物壓出容器是收容涂敷用填充物同時(shí)由用戶的操作而能將涂敷用填充物壓出的容器。
此時(shí)，作為涂敷用填充物，作為優(yōu)選示例，最好使用例如唇膏，但是并不局限于此。也可以使用包括唇采、眼色筆(ァィカラ一)、眼線筆、美容液、洗凈液、指甲油、指甲養(yǎng)護(hù)溶液、指甲脫膜劑、染睫毛油、防老化作用液(ァンチェィヅング)、染發(fā)劑、頭發(fā)用化妝料、口腔護(hù)理液、角栓緩和液(角栓ゅゐめ液)、粉底、遮瑕液(コンシ—ラ—)、護(hù)膚霜、墨水筆等記錄用具的墨水、液狀醫(yī)藥品、泥狀物等在內(nèi)的液狀物；飽含凝膠狀、膏狀的脫膠狀等的半固體以及固體等。高粘度的涂敷用填充物特別適于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
如圖1和2所示，涂敷用填充物壓出容器100包括在內(nèi)部配置有涂敷用填充物L(fēng)能夠被填充的填充區(qū)域1x的前筒即填充部件1、填充部件1的后半部內(nèi)插在其前半部內(nèi)且不能轉(zhuǎn)動(dòng)及沿軸線方向不能移動(dòng)地將填充部件1連接到其上的本體筒(本體側(cè)筒體)2、相對(duì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)且沿軸向不能移動(dòng)地連接到該本體筒2的后端部上的操作筒(本體側(cè)筒體)3、構(gòu)成填充部件1的前端部并用于涂敷涂敷用填充物L(fēng)的涂敷體10，上述這些部件構(gòu)成涂敷用填充物壓出容器100的外形。在容器內(nèi)還包括在前端部設(shè)置了彈性體9且如果使本體筒2或填充部件1與操作筒3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，則沿軸線方向前進(jìn)/后退的移動(dòng)體6；作為由該相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而使移動(dòng)體6能夠移動(dòng)的螺紋擰合結(jié)構(gòu)(螺紋擰合部)的螺紋筒4；沿正反方向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，給予咔噠聲感的棘輪機(jī)構(gòu)11。
如圖3和4所示，本體筒2構(gòu)成為圓筒狀，在其軸線方向中央部的內(nèi)周面上具有在周向上并設(shè)了多個(gè)凹凸?fàn)钋以摪纪範(fàn)钛剌S線方向延伸了規(guī)定長度的滾花2a。滾花2a的前半部用于與填充部件1在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上卡合，后半部用于在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上與螺紋筒4卡合。而且在本體筒2前端部的內(nèi)周面上設(shè)置了用于在軸線方向上與填充部件1卡合的環(huán)狀突部2b。在本體筒2的后部側(cè)的內(nèi)周面上形成了沿周向圓弧狀延伸的2個(gè)突部2c，同時(shí)在比該突部2c靠前側(cè)的位置上，形成了沿周向圓弧狀延伸的2個(gè)突部2d。圓弧狀突部2c用于在軸向與操作筒3卡合，圓弧狀突部2d用于在軸向與螺紋筒4卡合，這些圓弧狀突部2c和2d在軸向設(shè)置在不重合的位置上。
如圖5-8所示，操作筒3構(gòu)成為有底圓筒，在前端側(cè)具有外徑較小的前端筒部3a，在該前端筒部3a的外周面上設(shè)置了如圖5、7和8所示的用于沿軸向與本體筒2的圓弧狀突部2c卡合的環(huán)狀槽部3b。
如圖5-8所示，在操作筒3的底部中央上立設(shè)了朝向前端側(cè)的軸體(軸體部)3c。軸體3c為具有在圓柱體的外周面上沿周向6個(gè)等間距分布位置上設(shè)置了沿半徑方向向外突出且沿軸向延伸的突條3d的橫截面為非圓形的形狀。該突條3d構(gòu)成為移動(dòng)體6的轉(zhuǎn)動(dòng)制止機(jī)構(gòu)(轉(zhuǎn)動(dòng)制止部)。
而且如圖6-8所示，在操作筒3的內(nèi)周面上沿周向8個(gè)等間距分布位置上設(shè)置了從底部朝向前端側(cè)延伸的突條3e。其前端部3f成為構(gòu)成棘輪機(jī)構(gòu)11的規(guī)定卡合部。于是在本實(shí)施例中，該突條3e的前端部3f的前端面成為都向一個(gè)方向傾斜的傾斜面。
而且在操作筒3的底面上在軸體3c的周緣上設(shè)置了前端側(cè)短尺寸突出且在移動(dòng)體6最大后退時(shí)用于在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上與該移動(dòng)體6卡合的突部3g。該突部3g構(gòu)成當(dāng)過度轉(zhuǎn)動(dòng)力作用在軸體3c上時(shí)防止軸體3c扭歪的軸體扭歪防止機(jī)構(gòu)，與軸體3c的各個(gè)突條3d的后端部相連。
如圖1和2所示，從前端筒部3a將該操作筒3內(nèi)插到本體筒2內(nèi)，在前端筒部3a和比其靠后側(cè)的有底部之間的臺(tái)階面與本體筒2的后端面接觸，通過該環(huán)狀槽部3b與本體筒2的圓弧狀突部2c卡合，能自由轉(zhuǎn)動(dòng)且沿軸向不能移動(dòng)地安裝在本體筒2上。
如圖13和14所示，螺紋筒4呈現(xiàn)將構(gòu)成內(nèi)側(cè)圓筒狀的筒狀體4b連設(shè)在構(gòu)成外側(cè)圓筒狀的筒狀體4a的前端側(cè)上而形成的形狀，在內(nèi)側(cè)筒狀體4b的內(nèi)周面上設(shè)置了構(gòu)成螺紋擰合機(jī)構(gòu)(螺紋擰合部)的陰螺紋4c。在構(gòu)成該螺紋筒4的外側(cè)筒狀體4a的外周面上在周向多個(gè)位置上從前端橫亙至后端部地形成了用于沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向與本體筒2的滾花2a卡合的突條4d，同時(shí)在后端面附近的位置上，形成了在軸向與本體筒2的圓弧狀突部2d卡合的環(huán)狀槽部4e。而且在外側(cè)的筒狀體4a的內(nèi)周面上設(shè)置了在周向并設(shè)了多個(gè)凹凸?fàn)钋以摪纪範(fàn)钤谳S向上延伸的滾花4f。滾花4f用于在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上與構(gòu)成棘輪機(jī)構(gòu)11的棘輪彈簧部件12卡合。
如圖1和2所示，該螺紋筒4從其后端部被內(nèi)插到本體筒2內(nèi)，其環(huán)狀槽部4e與本體筒2的圓弧狀突部2d卡合，同時(shí)其突條4d與本體筒2的滾花2a卡合，不能轉(zhuǎn)動(dòng)且沿軸向不能移動(dòng)地安裝在本體筒2內(nèi)。
棘輪彈簧部件12構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)量控制部件，由樹脂注塑成型而制成。如圖15和16所示，該棘輪彈簧部件12構(gòu)成為大致圓筒狀，在其后端面上具有沿周向并設(shè)了與上述操作筒3的突條3e的前端部3f卡合的凹凸部的棘輪齒12a，同時(shí)具有作為與具有該棘輪齒12a的后端部相連的彈性部的壓縮彈簧部12b，并將所述后端部和壓縮彈簧部12b一體化。棘輪齒12a構(gòu)成為具有沿周向上升傾斜和下降傾斜的山型。而且壓縮彈簧部12b在其周壁上設(shè)置了大致螺旋狀的切口12c，由該切口12c，對(duì)抗著其推壓力而對(duì)被推壓的棘輪齒12a進(jìn)行付勢(shì)。而且，在棘輪彈簧部件12后端部的外周面上沿周向設(shè)置了多個(gè)沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向與螺紋筒4的滾花4f卡合的突條12d。
如圖1和2所示，棘輪彈簧部件12被收容在螺紋筒4內(nèi)，從而其前端部位于螺紋筒4的外側(cè)筒狀體4a和內(nèi)側(cè)筒狀體4b之間，通過其突條12d與螺紋筒4的滾花4f卡合，相對(duì)于螺紋筒4不能轉(zhuǎn)動(dòng)。在此狀態(tài)下，棘輪彈簧部件12設(shè)置得被夾持在螺紋筒4的對(duì)外側(cè)筒狀體4a和內(nèi)側(cè)筒狀體4b進(jìn)行連接的前端部的里面與操作筒3的突條3e的前端部3f之間。于是，棘輪彈簧部件12的棘輪齒12a由壓縮彈簧部12b而向后方側(cè)被付勢(shì)，處于相對(duì)于操作筒3的前端部3f而棘輪擰合狀態(tài)。
而且棘輪彈簧部件12的棘輪齒12a和與其卡合的操作筒3的突條3e的前端部3f的形狀并不局限于上述形狀，關(guān)鍵是由正反方向的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而能進(jìn)行棘輪擰合的形狀。
如圖9-12所示，移動(dòng)體6構(gòu)成為在前端側(cè)具有法蘭部6a的圓筒狀，從比該法蘭部6a靠后側(cè)橫亙至后端部的外周面上設(shè)置了構(gòu)成螺紋擰合結(jié)構(gòu)(螺紋擰合部)另一部分的陽螺紋6b。而且如圖9和12所示，在比移動(dòng)體6的法蘭部6a靠前側(cè)的外周面上形成了用于在軸向上與彈性體9卡合的環(huán)狀突部6c。而且如圖12所示，在從移動(dòng)體6的法蘭部6a附近橫亙至后端的內(nèi)周面上，如圖10-12所示，在沿周向6個(gè)等間距配置位置上設(shè)置了放射狀地在內(nèi)側(cè)突出并沿軸向延伸的突條6e。突條6e構(gòu)成為移動(dòng)體6的轉(zhuǎn)動(dòng)制止機(jī)構(gòu)(轉(zhuǎn)動(dòng)制止部)的另一部分。而且如圖11和12所示，在移動(dòng)體6的后端面上在沿周向6個(gè)等間距配置位置上設(shè)置了向前端側(cè)短尺寸凹陷并作為對(duì)移動(dòng)體6內(nèi)外進(jìn)行連通的凹狀部的槽6f。所述槽6f構(gòu)成軸體扭歪防止機(jī)構(gòu)的另一部分，在移動(dòng)體6最大后退時(shí)，進(jìn)入操作筒3的突部3g內(nèi)并在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上與突部3g卡合。
如圖1和2所示，移動(dòng)體6從其后端部外插在操作筒3的軸體3c上，同時(shí)內(nèi)插到螺紋筒4的內(nèi)側(cè)筒狀體4b內(nèi)，在其陽螺紋6b與螺紋筒4的陰螺紋4c螺紋擰合狀態(tài)下，其突條6e卡合在軸體3的突條3d、3d之間，不能轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向能移動(dòng)地安裝在操作筒3上。
彈性體9由容易彈性變形的例如硅酮橡膠等軟質(zhì)彈性材料形成。而且除了硅酮橡膠之外，也可以選擇丁腈橡膠(NBR)、乙丙橡膠(EPR)、丁基橡膠(IIR)等因壓縮成形而導(dǎo)致熱硬化性材料。或選擇聚亞胺酯系合成橡膠(TPU)、聚烯系合成橡膠(TPO)、聚酯系合成橡膠(TPEE)等因注塑成形而制成的熱可塑性材料。
如圖1所示，該彈性體9呈現(xiàn)朝向前端變細(xì)的鉤鐘形狀，設(shè)置了從后端面朝向前端側(cè)延伸規(guī)定長度的凹部9a，同時(shí)在該凹部9a的后部側(cè)上具有用于沿軸向與移動(dòng)體6的環(huán)狀突部6c卡合的環(huán)狀槽部9b和環(huán)狀突部9c。而且在彈性體9上在其后端部的外周面上設(shè)置了與填充部件1的內(nèi)周面密切接觸且用于確保水密性的環(huán)狀突部9g。
將彈性體9從其后部側(cè)外插在移動(dòng)體6上，通過其后端面與移動(dòng)體6的法蘭部6a的前端面接觸，且其環(huán)狀槽部9b和環(huán)狀突部9c與移動(dòng)體6的環(huán)狀突部6c卡合，而能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)且沿軸向不能移動(dòng)地安裝在移動(dòng)體6上。在此狀態(tài)下，在彈性體9內(nèi)在其前半側(cè)上由進(jìn)入了凹部9a內(nèi)的移動(dòng)體6的前端部劃分了用于促進(jìn)彈性體9彈性變形的空間9d。該彈性體9的尺寸、配置等設(shè)定得一旦移動(dòng)體6最大程度地前進(jìn)，則彈性體9到達(dá)填充部件1前端的涂附體10的后端部。
于是，由移動(dòng)體6的陽螺紋6b與螺紋筒4的陰螺紋4c構(gòu)成螺紋擰合結(jié)構(gòu)，由移動(dòng)體6的突條6e和軸體3c的突條3d構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)制止機(jī)構(gòu)，由棘輪彈簧部件12的棘輪齒12a和彈簧壓縮部12b與操作筒3的突條3e的前端部3f構(gòu)成棘輪機(jī)構(gòu)11，將由此構(gòu)成的涂敷用填充物L(fēng)的壓出機(jī)構(gòu)、移動(dòng)體6和彈性體9內(nèi)藏在由本體筒2和操作筒3組成的本體側(cè)筒體內(nèi)，構(gòu)成本體側(cè)組裝體40(參考圖18)。
填充部件1是用于將涂敷用填充物L(fēng)填充在內(nèi)部的填充區(qū)域1x內(nèi)的部件，是由用戶操作而能將涂敷用填充物L(fēng)從其前端部排出的部件。填充部件1的材質(zhì)最好是聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)或聚丙烯(PP)等注塑成形的塑料，最好是能夠確認(rèn)涂敷用填充物L(fēng)的顏色和填充狀態(tài)的透明材料。
如圖1、2和17所示，該填充部件1形成為圓筒狀，前端部的外面1a成為朝向規(guī)定方向傾斜的傾斜面。而且，在該填充部件1的前端部上設(shè)置了相對(duì)于外面1a保持一定壁厚并成為傾斜面的內(nèi)面1b以及對(duì)該內(nèi)面1b和外面1c進(jìn)行連通的開口1a。
而且在填充部件1的外周面上在軸向大致中央部分上設(shè)置了為了與本體筒2的前端側(cè)敞開端接觸而外徑成為大徑的法蘭部1d，同時(shí)在該法蘭部1d附近前側(cè)位置上設(shè)置了環(huán)狀突部1e，該環(huán)狀突部1e用于在軸向上可裝卸地與覆蓋填充部件1在法蘭部1d前側(cè)部分的蓋7(參考圖1)卡合。而且在填充部件1的外周面上在比填充部件1的法蘭部1d靠后側(cè)的位置上，在軸向并設(shè)了用于在軸向與本體筒2的環(huán)狀突部2b卡合的環(huán)狀槽部1g和環(huán)狀突部1f，同時(shí)在后端部上在周向4個(gè)等間距配置的位置上形成了沿軸向延伸的突條1h。所述突條1h用于在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上與本體筒2的滾花2a卡合。而且如圖17所示，在填充部件1的后端部內(nèi)周面上設(shè)置了在后側(cè)敞開的短尺寸朝向前端側(cè)的空氣逃逸槽1I。
如圖1和2所示，該填充部件1從其后部側(cè)內(nèi)插到本體筒2內(nèi)，通過法蘭部1d的后端面與本體筒2的前端側(cè)的敞開端接觸，環(huán)狀槽部1g和環(huán)狀突部1f與本體筒2的環(huán)狀突部2b卡合，同時(shí)突條1h與本體筒2的滾花2a卡合，不能轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向不能移動(dòng)地安裝在本體筒2上，與該本體筒2一體化。而且如圖1所示，能夠?qū)⑸w7安裝在該填充部件1上。
如圖1、2和17所示，該填充部件1設(shè)置了用于涂敷涂敷用填充物L(fēng)的涂敷體10。該涂敷體10是由橡膠或合成橡膠等構(gòu)成的彈性體，如圖17所示，包括在中央部附近隆起地彎曲的彎曲圓板狀的涂敷部10a、在該涂敷部10a周緣側(cè)的里面向后側(cè)突出地連設(shè)的環(huán)狀安裝部10b。
在涂敷部10a上設(shè)置了對(duì)其內(nèi)面和外面進(jìn)行連通并用于排出涂敷用填充物L(fēng)的排出口10c，在安裝部10b上在涂敷部10a側(cè)底部位置的外周面?zhèn)壬舷蜉S心側(cè)凹陷的環(huán)狀槽部10d設(shè)置得與形成填充部件1的開口1c的周緣部1j卡合。
該涂敷體10使其安裝部10b向軸心側(cè)撓曲而插入填充部件1的開口1c內(nèi)，如圖1和2所示，安裝部10b的后端部進(jìn)入填充部件1內(nèi)，通過其環(huán)狀槽部10d與形成填充部件1的開口1c的周緣部1j卡合，不可脫離地安裝在填充部件1內(nèi)，位于開口1c內(nèi)。該涂敷體10的涂敷部10a一旦與被涂敷部壓接，則向后方凹陷地彈性變形，一旦與被涂敷部脫落接觸，則彈性回復(fù)到初始位置。
在組裝具有這種結(jié)構(gòu)的涂敷用填充物壓出容器100時(shí)，將棘輪彈簧部件12收容在操作筒3內(nèi)，將螺紋筒4螺紋擰在移動(dòng)體6的前端部，將彈性體9安裝在該移動(dòng)體6的前端上，將具有該彈性體9和螺紋筒4的移動(dòng)體6連接到操作筒3的軸體3c上，將本體筒2壓入該組裝體內(nèi)，由此獲得圖18所示的本體側(cè)組裝體40。
另一方面，在由栓塞13閉塞涂敷體10的排出口10c狀態(tài)下，將規(guī)定數(shù)量的涂敷用填充物L(fēng)充滿填充區(qū)域1x內(nèi)后，填充部件1處于在填充部件1的前端內(nèi)沒有空間的狀態(tài)。于是，將填充了該涂敷用填充物L(fēng)的填充部件1插入安裝在本體側(cè)組裝體40的前端側(cè)內(nèi)。此時(shí)填充部件1被設(shè)置在其內(nèi)周面與用于確保彈性體9的水密性的環(huán)狀突部9g滑接的初期位置上，由于其內(nèi)周面的空氣逃逸槽1I位于在軸向上與環(huán)狀突部9g橫切的位置，因而通過該空氣逃逸槽1I，涂敷用填充物側(cè)的空氣良好地向后方側(cè)泄漏。于是，最后將栓塞13拆下。而且代替栓塞13，也可以在填充涂敷用填充物L(fēng)之前，將在填充后和用戶剛要使用前能夠被拆下的涂附了粘結(jié)劑的密封件貼附在涂敷體10的排出口10c上。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)的涂敷用填充物壓出容器100，由于其構(gòu)成得將填充了涂敷用填充物L(fēng)的填充部件1插入本體側(cè)組裝體40的前端側(cè)地進(jìn)行安裝，將涂敷用填充物L(fēng)填充到填充部件1后進(jìn)行裝配非常容易，同時(shí)，該涂敷用填充物L(fēng)處于充分充滿構(gòu)成填充部件1的前端部的涂敷體10的排出口10c內(nèi)側(cè)和安裝在本體側(cè)組裝體40的移動(dòng)體6前端上的彈性體9之間的填充區(qū)域1x內(nèi)的狀態(tài)。
下文將對(duì)這種結(jié)構(gòu)的涂敷用填充物壓出容器100的使用進(jìn)行介紹。在該涂敷用填充物壓出容器100中，一旦用戶使本體筒2或填充部件1與操作筒3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，則由上述螺紋擰合機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)制止機(jī)構(gòu)，移動(dòng)體6前進(jìn)/后退，此時(shí)伴隨著所述相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于構(gòu)成上述棘輪機(jī)構(gòu)11的操作筒3的突條3e的前端部3f與向該前端部3f側(cè)付勢(shì)的棘輪彈簧部件12的棘輪齒12a往復(fù)棘輪擰合，因而給予用戶咔噠感，由該咔噠感，能夠感知移動(dòng)體6的前進(jìn)狀態(tài)、后退狀態(tài)。
于是在購買了該涂敷用填充物壓出容器100后的初次涂敷時(shí)，一旦用戶使本體筒2或填充部件1與操作筒3伴隨著咔噠感而相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并使移動(dòng)體6前進(jìn)，則如上所述，由于涂敷用填充物L(fēng)充分充滿構(gòu)成填充部件1的前端部的涂敷體10的排出口10c內(nèi)側(cè)和本體側(cè)組裝體40的移動(dòng)體6的彈性體9之間的填充區(qū)域1x內(nèi)，因而無需往復(fù)超過必要的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，就能如圖19(a)所示那樣，迅速地將涂敷用填充物L(fēng)從涂敷體10的排出口10c排出，從而成為顧客滿意度高的涂敷用填充物壓出容器100。
在該狀態(tài)下，如圖19(b)所示，用戶將涂敷體10的涂敷部10a推壓在被涂敷部10A上，將涂敷用填充物L(fēng)涂敷在被涂敷部10A上。此時(shí)，涂敷體10的涂敷部10a由被壓向被涂敷部A而向后方凹陷地(壓跨地)彈性變形。由于涂敷體10的涂敷部10a上述那樣地彈性變形，因而與肌肉等被涂敷部A接觸感柔軟良好。而且由涂敷體10的涂敷部10a被壓跨，內(nèi)壓增大，將涂敷用填充物L(fēng)適量地排出，能夠確保使用數(shù)量。
而且一旦涂敷結(jié)束，涂敷體10從被涂敷部A離開，則如圖19(c)所示，涂敷體10的涂敷部10a彈性復(fù)位到初始位置(參考圖19(a))。此時(shí)，在包含涂敷體10的涂敷部10a的排出口10c的內(nèi)側(cè)上，形成了規(guī)定空間B。
而且在攜帶等非使用期間，填充到填充部件1的填充區(qū)域1x內(nèi)的涂敷用填充物L(fēng)和混入到該涂敷用填充物L(fēng)內(nèi)的空氣，即使因溫度變化或氣壓變化而膨脹，由上述規(guī)定空間B，能夠防止涂敷用填充物L(fēng)從涂敷體10中泄漏。因而，成為提高了品質(zhì)的涂敷用填充物壓出容器100。
而且，根據(jù)本實(shí)施例的涂敷用填充物壓出容器100，如圖2所示，一旦通過由用戶而使本體筒2或填充部件1與操作筒3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)體6前進(jìn)到最大程度，則彈性體9與安裝在填充部件1前端部上的涂敷部10的安裝部10b的后端部接觸，形成為圓環(huán)狀地模仿傾斜的后端部地彈性變形。此時(shí)由彈性體9內(nèi)的空間9d，彈性體9進(jìn)一步彈性變形。于是由彈性體9上述彈性變形，在現(xiàn)有移動(dòng)體中不能壓出且殘留在大致斜翹形(斜圓柱形)的空間(包含容器前端內(nèi)的傾斜面的空間)內(nèi)的涂敷用填充物L(fēng)能夠不浪費(fèi)地完全被壓出并被消費(fèi)。因而，獲得使用殘留數(shù)量降低的經(jīng)濟(jì)的涂敷用填充物壓出容器100。
而且根據(jù)涂敷用填充物壓出容器100，由于填充部件1外周面的卡合部即環(huán)狀槽部1g和環(huán)狀突部1f與本體筒2內(nèi)周面的卡合部即環(huán)狀突部2b、填充部件1外周面的卡合部即突條1h和本體筒2內(nèi)周面的卡合部即滾花2a，不通過其它部件而直接卡合，因而，涂敷用填充物壓出容器100能夠變細(xì)。因而，獲得外觀性和使用感提高的涂敷用填充物壓出容器100。
而且，根據(jù)涂敷用填充物壓出容器100，通過由棘輪機(jī)構(gòu)11給予用戶咔噠感，用戶能夠感知移動(dòng)體6的前進(jìn)情形、后退情形，因而獲得使用方便的涂敷用填充物壓出容器100。
此時(shí)在本實(shí)施例中，由于移動(dòng)體6能夠進(jìn)退，旦用戶給予處于最大后退位置的移動(dòng)體6超過所需程度的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)力，則擔(dān)心與移動(dòng)體6卡合的軸體3c在操作筒3的底面被擰斷。但是在本實(shí)施例中，在移動(dòng)體6最大程度后退時(shí)，由于操作筒3的底面的多個(gè)突部3g和移動(dòng)體6后端面上的多個(gè)槽6f在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上卡合，因而，作用在軸體3c上的超過所需程度的用于使移動(dòng)體6后退的轉(zhuǎn)動(dòng)力通過移動(dòng)體6的槽6f被給予操作筒3的突部3g而被分散，能夠防止軸體3c被擰斷。因而獲得品質(zhì)進(jìn)一步提高的涂敷用填充物壓出容器100。
而且代替用于防止軸體3c擰斷的移動(dòng)體6的槽6f，也可以設(shè)置凹狀部，該凹部在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上與操作筒3的突部3g卡合。
而且作為軸體擰斷防止機(jī)構(gòu)的其它示例，與上述軸體擰斷防止機(jī)構(gòu)相反，用于如圖20所示，在移動(dòng)體6的后端面上沿周向多個(gè)位置設(shè)置了在后方突出的凸?fàn)畈?h，在操作筒3的底面上在軸體3c的周緣上設(shè)置了多個(gè)在移動(dòng)體6最大程度后退時(shí)該移動(dòng)體6的凸?fàn)畈?h進(jìn)入并在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上卡合的凹狀部3h。
而且代替凸15和16所示的棘輪彈簧部件12，也可以使用圖21和22所示的棘爪彈簧部件14。該棘爪彈簧部件14與棘輪彈簧部件12不同之處在于將山型的棘輪齒12a替換為沿著周向具有垂直面和下降傾斜面并僅允許在一個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)(移動(dòng)體6前進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng))地與操作筒3的突條3e的前端部3f(參考圖6和8)擰合的所謂棘爪齒14a。于是，由操作筒3的突條3e的前端部3f、棘爪齒14a以及將棘爪齒14a向前端部3f側(cè)付勢(shì)的壓縮彈簧部12b構(gòu)成棘爪機(jī)構(gòu)。
根據(jù)具有這種棘爪機(jī)構(gòu)的涂敷用填充物壓出容器，允許本體筒2或填充部件1與操作筒3在一個(gè)方向上相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，僅在移動(dòng)體6前進(jìn)時(shí)，給予用戶由相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而棘爪齒擰合時(shí)的阻抗感，同時(shí)將涂敷用填充物L(fēng)排出地供給涂敷。而且其它作用●效果與上述涂敷用填充物壓出容器100的相同。因此，在使用這種棘爪彈簧部件14時(shí)，由于移動(dòng)體6不后退，因而移動(dòng)體6的凹狀部6f和操作筒3的凸?fàn)畈?g或移動(dòng)體6的凸?fàn)畈?h和操作筒3的凹狀部3h也可以沒有。
而且替代圖17所示的涂敷體10，如圖22所示，也可以使用具有多個(gè)用于排出涂敷用填充物L(fēng)的排出口15c的涂敷體15。
而且也可以替代圖17所示的涂敷體10，使用圖24所示涂敷體21。該涂敷體21如圖24(b)所示大致成為圓柱體，同時(shí)其前端面的中央部附近隆起地彎曲，用于排出涂敷用填充物L(fēng)的排出口21c在軸向上貫通地設(shè)置在其中央。而且在涂敷體21的后端面周緣部上設(shè)置了從后端面向前端側(cè)凹陷規(guī)定長度的環(huán)狀槽部21e。在將涂敷體21壓入填充部件1的開口1c內(nèi)時(shí)，該環(huán)狀槽部21e使比該環(huán)狀槽部21e靠外側(cè)部分能夠輕易地向軸心撓曲地被壓入。而且，在涂敷體21的外周面上設(shè)置了向軸心側(cè)凹陷的環(huán)狀槽部21d，其與形成填充部件1的開口1c的周緣部1j卡合。
于是涂敷體21被壓入填充部件1的開口1c中，通過其環(huán)狀槽部21d與形成填充部件1的開口1c的周緣部1j卡合，不可脫離地安裝在填充部件1上，位于填充部件1的開口1c中。
該涂敷體21如圖24(a)所示，在進(jìn)行涂敷時(shí)一旦與被涂敷部A壓接，則向后方凹陷地彈性變形，一旦與被涂敷部A脫落接觸，則彈性回復(fù)到初始位置。如圖24(b)所示，在涂敷后在涂敷體21的后方形成規(guī)定的空間B。因而，能夠獲得與上述涂敷用填充物壓出容器100相同的效果。而且在圖24所示示例中，填充部件1具有開口1c的前端面構(gòu)成與軸向垂直的面。
也可以使用圖25所示填充部件16和涂敷體17。填充部件16與填充部件1的區(qū)別在于，形成用于排出涂敷用填充物L(fēng)的開口16c的周緣部構(gòu)成為具有向外側(cè)折返的環(huán)狀折返部16d。由該環(huán)狀折返部16d形成用于與涂敷體17卡合的袋狀環(huán)形槽部16e。涂敷體17與涂敷體10的區(qū)別在于，在具有排出口17c的外側(cè)上彎曲的彎曲圓板狀的涂敷部17a的周緣部上，設(shè)置了向軸心側(cè)且后側(cè)突出的環(huán)狀安裝部17b。
作為對(duì)填充部件和涂敷體進(jìn)行固定連接的方法，可以使用用于成型不同材質(zhì)的雙色注塑成形機(jī)，將2種材質(zhì)流入芯抱緊方式和芯轉(zhuǎn)動(dòng)方式的模具中而進(jìn)行成形的方法，或可以使用先成形第1材質(zhì)，然后將其插入模具內(nèi)，再注塑成形第2材質(zhì)的插入注塑成形方法。以第1材質(zhì)制造填充部件，使用熱可塑性硬質(zhì)材料，以第2材質(zhì)制造涂敷體，最好使用熱硬化性橡膠或熱可塑性合成橡膠的軟質(zhì)材料。
于是涂敷體17通過其安裝部17b進(jìn)入填充部件16的環(huán)狀槽部16e內(nèi)而卡合，不能脫離地安裝在填充部件16上，該涂敷部17a構(gòu)成得覆蓋填充部件16的開口16c。即使使用這種填充部件16和涂敷體17，也可以獲得與上述涂敷用填充物壓出容器100相同的作用●效果。
而且如圖26-28所示，也可以利用構(gòu)成容器的填充部件18內(nèi)的彈性體19，使涂敷體20彈性復(fù)位。
該填充部件18包括不能轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向不能移動(dòng)地連接到本體筒2上的填充部件本體18a、安裝在該填充部件本體18a前端部上的填充部件前端部18b、安裝在該填充部件前端部18b上并用于保持涂敷體20的涂敷體保持部18c，整體大致呈圓筒形狀。
填充部件本體18a收容了被填充的涂敷用填充物L(fēng)的大部分。填充部件前端部18b具有用于排出涂敷用填充物L(fēng)的開口18d的前端面，該前端面與軸向垂直，同時(shí)具有從其前端面的開口18d至后端面為止連通的排出通路18e。該排出通路18e在軸向大致中央部為小徑的窄路18f，窄路18f的前側(cè)和后側(cè)為大徑的擴(kuò)徑路18g、18h。
涂敷體20是例如由發(fā)泡鳥烷或微小網(wǎng)狀材等多孔材料組成的彈性體，成為向外側(cè)彎曲的彎曲圓板狀。通過該涂敷體20在后方側(cè)折曲的周緣部與填充部件前端部18b的前端部卡合的同時(shí)，對(duì)填充部件前端部18b的前端部進(jìn)行推壓，安裝在填充部件18上，覆蓋該填充部件18的上述開口18d。
而且，將上述彈性體即壓縮彈簧19設(shè)置在填充部件前端部18b的前側(cè)擴(kuò)徑路18g內(nèi)。壓縮彈簧19被夾持地設(shè)置在涂敷體20的里面和填充部件前端部18b的窄路18f的周緣部之間，始終向外側(cè)對(duì)涂敷體20施加彈力。
于是，即使在具有上述結(jié)構(gòu)的涂敷用填充物壓出容器中，由于填充了涂敷用填充物L(fēng)的填充部件18構(gòu)成得插入本體側(cè)組裝體40的前端側(cè)而被安裝，因而將涂敷用填充物L(fēng)填充到填充部件18內(nèi)后進(jìn)行組裝非常容易，同時(shí)該涂敷用填充物L(fēng)充分填滿了位于構(gòu)成填充部件18前端部的涂敷體20的內(nèi)側(cè)與安裝在本體側(cè)組裝體40的移動(dòng)體6前端上的彈性體9之間的填充區(qū)域18x。
因而，即使在該涂敷用填充物壓出容器中，在購買了涂敷用填充物壓出容器后的首次涂敷時(shí)，一旦用戶伴隨著咔噠感使本體筒2或填充部件18與操作筒3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并使移動(dòng)體6前進(jìn)，則由于涂敷用填充物L(fēng)充分填滿了填充區(qū)域18x，因而無需往復(fù)超過必要的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，就能迅速地將涂敷用填充物L(fēng)從作為涂敷體20的排出口而發(fā)揮功能的多孔質(zhì)部分中排出。
而且在這種將涂敷用填充物L(fēng)排出的狀態(tài)下，與圖19(b)所述相同，如果將涂敷體20推壓在被涂敷部A上而將涂敷用填充物L(fēng)涂敷在被涂敷部A上，則涂敷體20由被壓向被涂敷部A而對(duì)抗著壓縮彈簧19的彈力向后方凹陷地彈性變形。一旦結(jié)束涂敷而涂敷體20與被涂敷部A離開，則涂敷體20由壓縮彈簧19的彈力而彈性回復(fù)到圖27所示的初始位置。此時(shí)，由于在涂敷體20的內(nèi)側(cè)形成了規(guī)定空間B，因而在攜帶時(shí)等非使用期間，填充到填充部件18內(nèi)的涂敷用填充物L(fēng)和混入到該涂敷用填充物L(fēng)內(nèi)的空氣即使因溫度變化或氣壓變化而膨脹，由上述規(guī)定空間B，能夠防止涂敷用填充物L(fēng)從涂敷體20中泄漏。
而且如圖27所示，由于一旦用戶使本體筒2或填充部件1與操作筒3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)體6前進(jìn)到最大程度，則彈性體9與后側(cè)擴(kuò)徑路18h的前端側(cè)的傾斜面接觸并彈性變形，該彈性體9的前端部通過窄路18f在前側(cè)擴(kuò)徑路18g中進(jìn)出地膨脹，因而，涂敷用填充物L(fēng)被良好地壓出并被消費(fèi)。而且其它作用●效果與上述涂敷用填充物壓出容器100的相同。
圖29是顯示本發(fā)明第二實(shí)施例的涂敷用填充物壓出容器的縱剖視圖。圖30是顯示移動(dòng)體最大前進(jìn)時(shí)涂敷用填充物壓出容器的縱剖視圖。圖31和32是分別顯示本體筒的視圖。圖33-35分別是顯示螺紋筒的視圖。圖36和37分別是顯示棘爪彈簧部件的視圖。圖38和39分別是顯示螺紋筒推壓部件的視圖。圖40-42分別是顯示填充部件的視圖。圖43是顯示涂敷用填充物壓出容器的裝配順序的分解軸側(cè)視圖。圖44是顯示替代棘爪彈簧部件而使用的棘輪彈簧部件的軸側(cè)視圖。
如圖29和30所示，涂敷用填充物壓出容器200包括在內(nèi)部配置有涂敷用填充物L(fēng)能夠被填充的填充區(qū)域101x的前筒即填充部件101、填充部件101的后半部內(nèi)插在其前半部內(nèi)且能相對(duì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)但沿軸線方向不能移動(dòng)地將填充部件101連接到其上的本體筒(本體側(cè)筒體)102，填充部件101和本體筒102構(gòu)成涂敷用填充物壓出容器200的外形。在容器內(nèi)還包括通過活塞108而在前端部設(shè)置了彈性體109并由本體筒102與填充部件101相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，而沿軸線方向可移動(dòng)的移動(dòng)體106；作為由該相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而使移動(dòng)體106能夠移動(dòng)的螺紋擰合結(jié)構(gòu)(螺紋擰合部)的螺紋筒104；阻止螺紋筒104沿軸線方向的脫離的螺紋筒推壓部件105；允許在使移動(dòng)體106前進(jìn)方向上的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)一定數(shù)量的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，給予阻抗感(喀啦聲感)的棘爪機(jī)構(gòu)111。
如圖31和32所示，本體筒102構(gòu)成為有底圓筒狀，在從其軸線方向中央部靠前的前半側(cè)內(nèi)周面上具有在周向上并設(shè)了多個(gè)凹凸?fàn)钋以摪纪範(fàn)钛剌S線方向延伸了規(guī)定長度的滾花102a。在比滾花102a靠前的前端側(cè)的內(nèi)周面上具有環(huán)狀突部102b。滾花102a用于在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上與螺紋筒推壓部件105卡合。環(huán)狀突部102b沿軸向與螺紋筒推壓部件105卡合。
而且，在本體筒102的底部中央上立設(shè)了朝向前端側(cè)的軸體(軸體部)102c。該軸體102c為設(shè)置有橫截面為十字形且沿軸向延伸的橫截面為非圓形的突條102d，，突條102d構(gòu)成移動(dòng)體106的轉(zhuǎn)動(dòng)制止機(jī)構(gòu)(轉(zhuǎn)動(dòng)制止部)的一部分。
而且在本體筒102的內(nèi)周面上在周向16個(gè)等間距配置的位置上設(shè)置了從底部朝向滾花102a地延伸的突條102e。突條102e在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上與構(gòu)成棘爪機(jī)構(gòu)111的后述棘爪彈簧部件112卡合。
如圖38和39所示，螺紋筒推壓部件105構(gòu)成為前端側(cè)具有法蘭部105a的圓筒狀，在其外周面上法蘭部105a附近的后側(cè)位置上具有用于沿軸向與本體筒102的環(huán)狀突部102b卡合的環(huán)狀槽部105b和環(huán)狀突部105c。而且在螺紋筒推壓部件105外周面上比環(huán)狀突部105c靠后側(cè)的位置上沿周向設(shè)置了多個(gè)沿軸向延伸規(guī)定長度并用于在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上與本體筒102的滾花102a卡合的突條105d，同時(shí)在其后端部的位置上設(shè)置了大致螺旋狀的切口105e。
而且，在螺紋筒推壓部件105外周面上法蘭部105a附近的前側(cè)位置上在周向3個(gè)等間距配置的位置上設(shè)置了突部(所謂的合型銷)105f，其用于在軸向上可裝卸地與對(duì)該螺紋筒推壓部件105的法蘭部105a前側(cè)進(jìn)行覆蓋的蓋107(參考圖29)卡合。
如圖29和30所示，該螺紋筒推壓部件105從其后端部內(nèi)插到本體筒102內(nèi)，通過其法蘭部105a的后端面與本體筒102前端側(cè)的開放端接觸，環(huán)狀槽部105b和環(huán)狀突部105c與本體筒102的環(huán)狀突部102b卡合，同時(shí)其突條105d與本體筒102的滾花102a卡合，不能轉(zhuǎn)動(dòng)且沿軸向不能移動(dòng)地安裝在本體筒102上。
如圖33-35所示，螺紋筒104構(gòu)成為圓筒狀，在后端部具有法蘭部104a，在螺紋筒104的前半部內(nèi)周面上設(shè)置了構(gòu)成螺紋擰合結(jié)構(gòu)(螺紋擰合部)一部分的陰螺紋104c。而且在螺紋筒104的外周面上沿周向的4個(gè)位置上沿軸向延伸規(guī)定長度地形成了用于在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上與填充部件101卡合的突條104d，同時(shí)在突條104d上，圓弧狀地形成了用于在軸向上與填充部件101卡合的突部104f。突條104d的前端部構(gòu)成為全在一個(gè)方向上傾斜的傾斜部，以便能夠輕易地進(jìn)入填充部件101的后述突條1011、101f之間。
而且，螺紋筒104的法蘭部104a構(gòu)成為環(huán)狀，在其后端側(cè)的面上設(shè)置了構(gòu)成棘爪機(jī)構(gòu)111的棘爪齒(規(guī)定的卡合部)104g。沿周向并設(shè)了垂直面和下降傾斜面而形成該棘爪齒104g，該棘爪齒104g設(shè)計(jì)得僅允許在移動(dòng)體6前進(jìn)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖29和30所示，螺紋筒104設(shè)置得其法蘭部104a自由轉(zhuǎn)動(dòng)地位于本體筒102的突條102e的前端面和螺紋筒推壓部件105的后端面之間，利用螺紋筒推壓部件105的大致螺旋狀的切口105e的彈力，使螺紋筒104朝向本體筒102的突條102e地付勢(shì)，由此產(chǎn)生更良好的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)阻抗。而且，在覆蓋了蓋107的狀態(tài)下，即使涂敷用填充物壓出容器向前端方向落下，由螺紋筒推壓部件105的切口105e，能夠緩和施加在固定在螺紋筒104上的填充部件101(下文詳述)的沖擊，能夠阻止部件損壞和涂敷用填充物L(fēng)的排出。
棘爪彈簧部件112在構(gòu)成棘爪機(jī)構(gòu)111的同時(shí)還構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)量控制部件，由注塑樹脂而成形。該棘爪彈簧部件112如圖36和37所示構(gòu)成大致圓筒狀。在其前端面上沿周向并設(shè)了構(gòu)成與螺紋筒104的棘爪齒104g嚙合(結(jié)合)的凹凸部的棘爪齒112a，同時(shí)還與具有作為與具有該棘爪齒112a的前端部相連的彈性部的壓縮彈簧部112b一體化。與上述棘爪齒104g相同，沿周向并設(shè)垂直面和下降傾斜面而構(gòu)成棘爪齒112a。在壓縮彈簧部112b的周壁上設(shè)置了大致螺旋狀的切口112c，由該切口112c，被推壓的棘爪齒112a對(duì)抗著其推壓力而被付勢(shì)。而且，在棘爪彈簧部件112的前端部外周面上沿軸向延伸規(guī)定長度地設(shè)置了多個(gè)用于在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上與本體筒102的突條102e卡合的突條112d。
如圖29和30所示，棘爪彈簧部件112被收容在本體筒102內(nèi)，位于本體筒102的底面和螺紋筒104的法蘭部104a之間，由壓縮彈簧部112b的彈力，將棘爪齒112a推壓得與螺紋筒104的法蘭部104a的棘爪齒104g接觸，使法蘭部104a與螺紋筒推壓部件105的后端面接觸，同時(shí)，通過其突條112d卡合在本體筒102的突條102e、102e之間，不能轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在本體筒102上。在該狀態(tài)下，棘爪齒112a處于與螺紋筒104的棘爪齒104g嚙合的狀態(tài)。
移動(dòng)體106沒有第一實(shí)施例移動(dòng)體6的包含法蘭部6a的前端側(cè)，同時(shí)，由于移動(dòng)體106不因棘爪機(jī)構(gòu)111而后退，因此也沒有凹狀部6f或凸?fàn)畈?h。與此相伴的的是，在本體筒2的底面上也沒有設(shè)置用于與凹狀部6f卡合的凸?fàn)畈?g或用于與凸?fàn)畈?h卡合的凹狀部3h。而且移動(dòng)體106的其它結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的移動(dòng)體6的結(jié)構(gòu)相同。
移動(dòng)體106從其后端部外插在本體筒102的軸體102c上同時(shí)內(nèi)插在螺紋筒104內(nèi)，在設(shè)置在其外周面上的陽螺紋106b與螺紋筒104的陰螺紋104c擰合狀態(tài)下，設(shè)置在其后端部分的內(nèi)周面上的突條106e卡合在軸體102c的突條102d、102d之間，不能轉(zhuǎn)動(dòng)且沿軸向能夠移動(dòng)地安裝在本體筒102上。
活塞108具有與上述移動(dòng)體6的包含法蘭部6a的前端側(cè)部分兒乎相同的結(jié)構(gòu)和功能，并被安裝在移動(dòng)體106的前端部上。而且在活塞108的后端部的外周面上設(shè)置了設(shè)置在第一實(shí)施例中彈性體9上的用于確保水密性的環(huán)狀突部108a。
彈性體109具有與第一實(shí)施例的彈性體9幾乎相同的結(jié)構(gòu)和功能，并被安裝在活塞108的前端部上。而且，通過將彈性體109安裝在活塞108的前端部上，在彈性體109內(nèi)，與第一實(shí)施例相同，設(shè)置了用于促進(jìn)彈性變形的空間109d。
于是由移動(dòng)體106的陽螺紋106b和螺紋筒104的陰螺紋104c構(gòu)成螺紋擰合機(jī)構(gòu)，由移動(dòng)體106的突條106e和軸體102c的突條102d構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)制止機(jī)構(gòu)，由棘爪彈簧部件112的棘爪齒112a和壓縮彈簧部112b與螺紋筒104的棘爪齒104g構(gòu)成棘爪機(jī)構(gòu)111。由此構(gòu)成的涂敷用填充物L(fēng)的壓出機(jī)構(gòu)、移動(dòng)體106和彈性體109構(gòu)成內(nèi)藏在本體側(cè)筒體即本體筒102內(nèi)的本體側(cè)組裝體140(參考圖43)。
填充部件101用于對(duì)涂敷用填充物L(fēng)進(jìn)行收容，同時(shí)由用戶操作而能將涂敷用填充物L(fēng)從其前端部排出，該前端部與被涂敷部接觸而供給涂敷。因而，填充部件101的材質(zhì)優(yōu)選的是聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)或聚丙烯(PP)等注塑成形的塑料，優(yōu)選的是能夠確認(rèn)涂敷用填充物L(fēng)的顏色和填充狀態(tài)的透明材料。
如圖40和41所示，填充部件101的前端部變細(xì)，同時(shí)從軸向大致中央部至后端面構(gòu)成為通過外周臺(tái)階面101d而直徑變小的圓筒狀。填充部件101的成為前端部的涂敷面的外面101a成為相對(duì)于例如皮層等被涂敷部而適合涂敷的傾斜面。而且，在填充部件101的前端部上形成了相對(duì)于外面101a保持一定壁厚并成為傾斜面的內(nèi)面101b。同時(shí)還設(shè)置了多個(gè)連通所述內(nèi)面101b和外面101a，開用于將填充到填充部件1內(nèi)的涂敷用填充物L(fēng)排出的排出口101c。
而且如圖40-42所示，在填充部件101的后部設(shè)置了連通內(nèi)外的環(huán)狀切口101e，同時(shí)在該后部的內(nèi)周面上沿周向等間距地分開地設(shè)置了多個(gè)從填充部件101的后端沿軸向延伸規(guī)定長度并與切口101e橫切的突條101f。從而，切口101e與突條101f橫切部分構(gòu)成槽101g，突條101f、101f之間部分構(gòu)成開口101h。該開口101h用于在軸向上與螺紋筒104的突部104f卡合，突條101f用于在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上與螺紋筒104的突條104d卡合。該突條101f的后端構(gòu)成為都向一個(gè)方向傾斜的傾斜部，以便螺紋筒104的突條104d能夠輕易地進(jìn)入突條101f、101f之間。而且如圖39所示，在填充部件101的內(nèi)周面上比突條101f稍微靠前的前端側(cè)上，設(shè)置了在后端側(cè)敞開且短尺寸地朝向前端側(cè)的空氣逃逸孔101I。
如圖29和30所示，該填充部件101從其后部側(cè)內(nèi)插到該螺紋筒推壓部件105內(nèi)，同時(shí)外插在螺紋筒104上，外周臺(tái)階部101d位于螺紋筒推壓部件105的前端側(cè)敞開端，在螺紋筒104的突條104d進(jìn)入并卡合在該突條101f、101f之間的同時(shí)，通過螺紋筒104的突部104f進(jìn)入并卡合在開口101h內(nèi)，填充部件101不能轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向不能移動(dòng)地安裝在螺紋筒104上，與該螺紋筒104一體化，同時(shí)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向不能移動(dòng)地安裝在本體筒102上。而且，如圖29所示，覆蓋該填充部件101地可裝卸地安裝在螺紋筒推壓部件105上的蓋107相對(duì)于填充部件101可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
在對(duì)具有這種結(jié)構(gòu)的涂敷用填充物壓出容器200進(jìn)行組裝時(shí)，將棘爪彈簧部件112收容在本體筒102內(nèi)，將螺紋筒104螺紋擰在移動(dòng)體106的前端部上，通過活塞108將彈性體109安裝在移動(dòng)體106的前端上，將具有彈性體109和螺紋筒104的移動(dòng)體106連接到本體筒102的軸體102c上，將螺紋筒104載置在棘爪彈簧部件112上，通過將螺紋筒推壓部件105安裝在本體筒102上，獲得圖43所示的本體側(cè)組裝件140。
一方面，填充部件101在由拴塞(圖中未示)倒塞住排出口101c的狀態(tài)下，將規(guī)定數(shù)量的涂敷用填充物L(fēng)充滿填充區(qū)域101x，填充部件101的前端內(nèi)變成無空間狀態(tài)。于是，將填充了涂敷用填充物L(fēng)后的填充部件101插入本體側(cè)組裝件140的前端側(cè)內(nèi)并安裝。此時(shí)，填充部件101其內(nèi)周面一邊與用于確?；钊?08的水密性的環(huán)狀突部108a滑接，同時(shí)固定在初始位置上，由于其內(nèi)周面上的空氣逃逸槽101i位于在軸向上與環(huán)狀突部108a橫切的位置上，因而，通過該空氣逃逸槽101i，涂敷用填充物側(cè)的空氣向后方良好地被排出。于是，最后拆下拴塞。而且代替栓塞，也可以在填充涂敷用填充物L(fēng)之前，將在填充后和用戶剛要使用前能夠被拆下的涂附了粘結(jié)劑的密封件貼附在排出口10c上。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)的圖29所示的涂敷用填充物壓出容器200，由于填充了涂敷用填充物L(fēng)后的填充部件101插入本體側(cè)組裝件140的前端側(cè)內(nèi)并安裝，因而在將涂敷用填充物L(fēng)填充到填充部件101內(nèi)后能夠輕易地進(jìn)行裝配，同時(shí)涂敷用填充物L(fēng)處于充分充滿填充部件101的排出口101c內(nèi)側(cè)和安裝在本體側(cè)組裝件140的移動(dòng)體106前端上的彈性體109之間的填充區(qū)域101x內(nèi)的狀態(tài)。
下文，對(duì)這種結(jié)構(gòu)的涂敷用填充物壓出容器200的使用進(jìn)行說明。對(duì)于該涂敷用填充物壓出容器200，如果由用戶使填充部件101和本體筒102相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，則由上述螺紋擰合機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)制止機(jī)構(gòu)和棘爪機(jī)構(gòu)111，移動(dòng)體106前進(jìn)。此時(shí)根據(jù)該相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，構(gòu)成上述棘爪機(jī)構(gòu)111的棘爪齒104g、112a彼此往復(fù)卡合和脫離，給予用戶阻抗感(咔噠聲感)，由該阻抗感能夠感知移動(dòng)體106的前進(jìn)情形。
于是在購買了該涂敷用填充物壓出容器200后的初次使用時(shí)，一旦用戶伴隨著阻抗感而一邊使填充部件101和本體筒102相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)體106一邊前進(jìn)，則如上所述，由于涂敷用填充物L(fēng)充分充滿填充部件101的排出口101c內(nèi)側(cè)和本體側(cè)組裝件140的移動(dòng)體106前端上的彈性體109之間的填充區(qū)域101x內(nèi)，因而無需往復(fù)進(jìn)行超過必要的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，就能迅速地(直接地)將涂敷用填充物L(fēng)從排出口101c排出并供給涂敷。從而獲得顧客滿意度提高的涂敷用填充物壓出容器200。
根據(jù)本實(shí)施例的涂敷用填充物壓出容器200，如圖30所示，一旦由用戶導(dǎo)致填充部件101和本體筒102相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)體106前進(jìn)到最大程度，彈性體109與填充部件101的前端部傾斜的內(nèi)面101b接觸，模仿該內(nèi)面101b地彈性變形。此時(shí)，由該彈性體109內(nèi)的空間109d，該彈性體109進(jìn)一步彈性變形。于是，由該彈性體109的彈性變形，在現(xiàn)有移動(dòng)體中不能壓出殘留在大致斜翹形(斜圓柱形)的空間(包含容器前端內(nèi)的傾斜面的空間)內(nèi)的涂敷用填充物L(fēng)能夠不浪費(fèi)地完全被壓出并被消費(fèi)。因而，獲得涂敷用填充物L(fēng)幾乎完全被用盡的經(jīng)濟(jì)的涂敷用填充物壓出容器200。
而且根據(jù)涂敷用填充物壓出容器200，螺紋筒104自由轉(zhuǎn)動(dòng)且沿軸向不能移動(dòng)地被收容在本體筒102內(nèi)，通過設(shè)置在填充部件101后端側(cè)內(nèi)周面上的卡合部即開口101h和設(shè)置在螺紋筒104外周面上的卡合部即突部104f、設(shè)置在填充部件101后端側(cè)內(nèi)周面上的卡合部即突條101f和設(shè)置在螺紋筒104外周面上的卡合部即突條104d分別卡合，填充部件101不能轉(zhuǎn)動(dòng)且沿軸向不能移動(dòng)地連接到螺紋筒104上，由填充部件101和本體筒102的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)體106移動(dòng)，同時(shí)由于蓋107不直接固定在填充部件101上而是自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在填充部件101上，因而在將蓋107覆蓋在填充部件101上而非使用期間，即使蓋107和本體筒102相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)體106也不抽出，涂敷用填充物L(fēng)不從填充部件101的排出口101c泄漏。因而獲得了高品質(zhì)的涂敷用填充物壓出容器200。
根據(jù)涂敷用填充物壓出容器200，通過由棘爪機(jī)構(gòu)111給予用戶阻抗感，用戶能夠感知移動(dòng)體106的前進(jìn)情形，因而獲得使用方便的良好的涂敷用填充物壓出容器200。
此時(shí)也可以使用圖44所示棘輪彈簧部件114代替圖36和37所示棘爪彈簧部件112。該棘輪彈簧部件114與棘爪彈簧部件112不同之處在于將棘爪齒112a替換為棘輪齒114a，棘輪齒114a沿周向形成為山型，并棘輪卡合在螺紋筒104的棘爪齒(規(guī)定的卡合部)104g上，以便允許正反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)(移動(dòng)體106前進(jìn)/后退轉(zhuǎn)動(dòng))。于是由螺紋筒104的規(guī)定卡合部104g、棘輪齒114a和將棘輪齒114a向規(guī)定卡合部104g側(cè)付勢(shì)的壓縮彈簧部114b構(gòu)成棘輪機(jī)構(gòu)。
根據(jù)具有這種棘輪機(jī)構(gòu)的涂敷用填充物壓出容器，允許本體筒102和填充部件101在正反方向上的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊給予用戶由相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪卡合時(shí)的咔噠聲感，移動(dòng)體106一邊前進(jìn)/后退，感知移動(dòng)體106的前進(jìn)情形、后退情形。而且其它作用●效果與上述涂敷用填充物壓出容器200的相同。而且棘輪彈簧部件114的棘輪齒114a和與其棘輪卡合的螺紋筒104的規(guī)定卡合部104g的形狀并不局限于此，只要是由正反方向的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而可棘輪卡合的形狀就可以。
由于該移動(dòng)體106能夠后退，而且在涂敷后，由用戶一邊由咔噠聲感而感知移動(dòng)體106的返回情形一邊控制移動(dòng)體返回?cái)?shù)量，能夠在填充部件101的排出口101c內(nèi)側(cè)形成了與第一實(shí)施例相同的規(guī)定空間B。因而，即使填充到填充區(qū)域101x內(nèi)的涂敷用填充物L(fēng)以及混入到該涂敷用填充物L(fēng)內(nèi)的空氣因溫度變化或氣壓變化而膨脹，由設(shè)置在上述排出口101c內(nèi)側(cè)的規(guī)定空間B，能夠防止涂敷用填充物L(fēng)從排出口101c泄漏。
而且由于該移動(dòng)體106能夠后退，因而顯而易見，象第一實(shí)施例所示那樣，在移動(dòng)體106的后端面上設(shè)置了凹狀部或凸?fàn)畈浚瑫r(shí)在本體筒102的底面上設(shè)置了進(jìn)入該凹狀部并在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上卡合的凸?fàn)畈炕蜻M(jìn)入該凸?fàn)畈坎⒃谵D(zhuǎn)動(dòng)方向上卡合的凹狀部，而防止軸體102c扭歪。
上文雖然根據(jù)所述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了具體介紹。但是本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，例如也可以在涂敷體10、15、17、20、21的外面或構(gòu)成填充部件101的涂敷面的外面101a上植設(shè)細(xì)毛等，而且也可以在上述面上安裝將前端變細(xì)錐形加工后的聚酯纖維成束而形成的毛刷。
而且在上述陽螺紋6b、106b上包含間斷配置的突起群或螺旋狀且間斷配置的突起群，即與螺紋牙進(jìn)行同樣工作的突起群。而且在上述陰螺紋4c、104c上包含間斷配置的突起群或螺旋狀且間斷配置的突起群，即與螺紋牙進(jìn)行同樣工作的突起群。
產(chǎn)業(yè)上的利用可能性本發(fā)明能夠廣泛地應(yīng)用在涂敷、涂裝技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種涂敷用填充物壓出容器，其由設(shè)置在容器內(nèi)的移動(dòng)體前進(jìn)，將設(shè)置在容器內(nèi)填充區(qū)域內(nèi)的涂敷用填充物通過設(shè)置在容器前端的排出口排出，其特征在于包括成為筒狀且在前端具有上述排出口的前筒；本體側(cè)組裝體，將上述移動(dòng)體、用于使上述移動(dòng)體移動(dòng)的陽螺紋和陰螺紋的螺紋擰合部以及上述移動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)制止部內(nèi)藏在成為筒狀的本體側(cè)筒體內(nèi)而組成該本體側(cè)組裝體，上述前筒作為其內(nèi)部成為上述填充區(qū)域且填充了上述涂敷用填充物的填充部件，通過將填充了該涂敷用填充物后的填充部件插入上述本體側(cè)組裝件的前端側(cè)內(nèi)而將其安裝在該本體側(cè)組裝件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷用填充物壓出容器，其特征在于上述本體側(cè)組裝件包括在內(nèi)面的軸向中途部分上具有與設(shè)置在上述移動(dòng)體外面上的上述陽螺紋擰合的上述陰螺紋的本體筒、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向不能移動(dòng)地連接到該本體筒后端側(cè)上的操作筒、從操作筒底部延伸出的軸體部，由軸體部和上述移動(dòng)體不能轉(zhuǎn)動(dòng)且沿軸向能夠移動(dòng)地卡合由構(gòu)成上述轉(zhuǎn)動(dòng)制止部，上述填充部件，設(shè)置在其后半側(cè)外面上的卡合部不能轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向不能移動(dòng)地連接到設(shè)置在上述本體筒前端側(cè)內(nèi)面上的卡合部上，由上述操作筒和上述本體筒或上述填充部件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，上述移動(dòng)體移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂敷用填充物壓出容器，其特征在于上述本體側(cè)組裝件包括本體筒、可自由轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向不能移動(dòng)地被收容到該本體筒內(nèi)同時(shí)在內(nèi)面上具有與設(shè)置在上述移動(dòng)體外面上的上述陽螺紋擰合的上述陰螺紋的螺紋筒、從上述本體筒底部延伸出的軸體部，由該軸體部和上述移動(dòng)體不能轉(zhuǎn)動(dòng)且沿軸向能夠移動(dòng)地卡合而構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)制止部，設(shè)置在上述填充部件后端側(cè)內(nèi)面上的卡合部不能轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向不能移動(dòng)地連接到設(shè)置在上述螺紋筒外面上的卡合部上，由上述本體筒和上述填充部件的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，上述移動(dòng)體移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的涂敷用填充物壓出容器，其特征在于上述本體側(cè)組裝件內(nèi)藏有規(guī)定的卡合部和轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)量控制部件，該轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)量控制部件具有相對(duì)于該規(guī)定卡合部而在軸向?qū)γ嬖O(shè)置的凹凸部，由彈性部而向上述規(guī)定卡合部被付勢(shì)，根據(jù)上述填充部件和自由轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向不能移動(dòng)地對(duì)該填充部件進(jìn)行連接的部件在正反方向的一定數(shù)量的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)量控制部件的上述凹凸部和上述規(guī)定的卡合部棘輪卡合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂敷用填充物壓出容器，其特征在于上述凹凸部和上述卡合部構(gòu)成允許一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-4之中任意一項(xiàng)所述的涂敷用填充物壓出容器，其特征在于在上述移動(dòng)體的后端面上沿周向多個(gè)位置上設(shè)置了在前端側(cè)凹陷的凹狀部或向后方突出的凸?fàn)畈?，在具有上述軸體部的筒的底面上在上述軸體部的周緣上設(shè)置了多個(gè)在上述移動(dòng)體最大后退時(shí)進(jìn)入上述移動(dòng)體的上述凹狀部并在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上卡合的凸?fàn)畈炕蜻M(jìn)入該移動(dòng)體的上述凸?fàn)畈坎⒃谵D(zhuǎn)動(dòng)方向上卡合的凹狀部。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供高客戶滿意度的涂敷用填充物壓出容器。具有排出口101c的前筒即填充部件101，該填充部件101內(nèi)涂敷用填充物L(fēng)能夠被填充的填充區(qū)域101x，通過將該填充部件101插入內(nèi)藏移動(dòng)體106、使該移動(dòng)體106移動(dòng)的陰螺紋104c、陽螺紋106以及突條102d、106e的本體側(cè)組裝件140的前端側(cè)內(nèi)，涂敷用填充物L(fēng)能夠充分的填滿填充部件101的排出口101c的內(nèi)側(cè)同本體側(cè)組裝件140的移動(dòng)體106之間的區(qū)域101x，能夠使用者初次涂布時(shí)的涂敷用填充物L(fēng)迅速排出。
文檔編號(hào)B65D83/00GK1946615SQ20058001230
公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2005年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月10日
發(fā)明者谷仁一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社常盤