專利名稱：用粉末狀的產(chǎn)品填充敞開的容器的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1的前序部分所述的用于填充敞開的容器優(yōu)選敞開的袋子的裝置和一種按權(quán)利要求15的前序部分所述的用于填充敞開的容器優(yōu)選敞開的袋子的方法。
背景技術(shù)：
為了精確地稱量產(chǎn)品，通常一定是把產(chǎn)品流分成粗流和細(xì)流。因此例如可以采用螺桿作為計(jì)量機(jī)構(gòu)。產(chǎn)品輸送的這種方式不能獲得高的重量精確性。
在凈重系統(tǒng)(Nettosystem)中產(chǎn)品流在輸入到秤上時(shí)主要分成細(xì)流和粗流，在總重系統(tǒng)(Bruttosystem)中在輸入到容器內(nèi)時(shí)實(shí)現(xiàn)這種劃分。
總重系統(tǒng)的缺點(diǎn)通常是它僅具有較低的效率。同時(shí)在此在稱重階段中不能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品壓實(shí)，因?yàn)槊糠N操作方式導(dǎo)致影響重量。
也有總重系統(tǒng)在稱重和填充過程期間在對(duì)稱量不危險(xiǎn)的時(shí)刻進(jìn)行中間壓實(shí)，但是結(jié)果總是效率損耗。
在現(xiàn)有技術(shù)中已知US 3 209 844 A、DE 36 40 520 A1、US 3 404 742A、CH 683 251 A5、DE 38 11 880 A1、US 3 589 411 A、GB1 011 653 A、DE 101 32 715 C1、CH 611 216 A5、US 4 275 775 A和GB 611 224 A。
US 3 209 844描述了一種填充裝置，其中在秤中事先計(jì)量粗重(重量不足)，然后全部排空到填充容器內(nèi)。接著通過容積計(jì)量輪來計(jì)量細(xì)流。
DE 36 40 520 A描述了一種填充裝置，通過所述填充裝置首先投出待填充的量并且然后直接排出到袋內(nèi)。
US 3 404 742描述了一種稱量裝置，通過所述稱量裝置填充物料在粗流中定量計(jì)量地排出到秤容器中并且然后計(jì)量細(xì)流。接著排出所有填充物料部分。
CH 683 251 A5使用差動(dòng)秤作為稱量裝置并且直接由秤排出的產(chǎn)品作為粗流和細(xì)流排出。
DE 38 11 880 A1描述了這樣的問題，為了防止由于環(huán)境影響而受到污染，填充物料在其他已知的填充過程中持續(xù)地保持在真空下。
US 3 589 411描述了一種填充裝置，它具有在待填充的袋子中的兩個(gè)彼此分開的輸入裝置，其中每個(gè)輸入裝置具有各自的稱量機(jī)構(gòu)，用所述稱量機(jī)構(gòu)交替投出材料。具有以恒定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)的輪的閥門用于產(chǎn)品的壓實(shí)，使得待填充的材料按環(huán)形腔的節(jié)奏預(yù)先壓實(shí)地落入到填充容器內(nèi)。因此所述輪用于填充物料的排氣和壓實(shí)(連續(xù)促進(jìn)產(chǎn)品壓實(shí))。
所有上述的裝置歸根到底不具有用于產(chǎn)品壓實(shí)的裝置，或者設(shè)計(jì)用于較小的功率。
另外很細(xì)的粉末狀的產(chǎn)品具有這樣的特性，使得它在傳輸期間以及也在填充過程期間容納空氣，這導(dǎo)致明顯的體積變大。這樣的結(jié)果是，在通常情況下作為外包裝使用的袋子必須具有相應(yīng)大的容積，因此在袋子內(nèi)的產(chǎn)品有足夠的空間。
在產(chǎn)品于填充袋子之后又全部或部分排出容納的空氣之后，例如通過壓實(shí)措施的引入或者但是也在經(jīng)過一定的時(shí)間之后，產(chǎn)品占據(jù)相應(yīng)較小的體積，這導(dǎo)致袋子或袋品(Sackware)過大，即提供這樣的包裝件，這導(dǎo)致提高的成本和堆放袋子時(shí)的問題。上述現(xiàn)有技術(shù)不適用于滿意地解決這些問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是實(shí)現(xiàn)一種用粉末狀的產(chǎn)品填充容器的方法和裝置，借此以簡(jiǎn)單的方式解決上述問題。
本發(fā)明在裝置方面通過權(quán)利要求1的主題以及在方法方面通過權(quán)利要求15的主題解決所述目的。
有利的方案可由從屬權(quán)利要求得出。
按權(quán)利要求1的特征的裝置具有一個(gè)連接在凈秤(Nettowaage)之后和連接在容器之前的用于暫時(shí)容納至少一部分從凈秤排出的產(chǎn)品的中間腔和一個(gè)用于壓實(shí)排入到容器內(nèi)的產(chǎn)品的壓實(shí)裝置。
在方法方面產(chǎn)品從凈秤通過管和/或漏斗裝置按量投出的量即按凈重方法排空到容器內(nèi)，其中一部分產(chǎn)品在導(dǎo)入到容器內(nèi)之前暫時(shí)被容納在中間腔內(nèi)。
因?yàn)楸景l(fā)明利用了已知的凈重稱量原理，在所述原理中首先在全部填充物料部分被填充之前投出，首先可以獲得較高效率，因?yàn)樵谡嬲奶畛溥^程和壓實(shí)過程期間已經(jīng)可以投出接下來的部分。
因?yàn)槿康捏w積流不馬上到達(dá)容器內(nèi)，所以盡管采用凈重原理也避免容器的過度填充。在用凈重系統(tǒng)稱量之后補(bǔ)充計(jì)量的方式由現(xiàn)有技術(shù)可知。然后進(jìn)行補(bǔ)充計(jì)量，優(yōu)選伴隨在容器內(nèi)或袋子內(nèi)壓實(shí)產(chǎn)品。因此所述袋子可以相應(yīng)較小地設(shè)計(jì)尺寸。
上述步驟的特別的優(yōu)點(diǎn)是1.所述裝置的較高的工作能力，因?yàn)閮舫涌稍谝粋€(gè)工作過程中排空產(chǎn)品；2.較高的壓實(shí)速度，因?yàn)榈谝划a(chǎn)品堆(Produktstoβ)可以快速進(jìn)入并且保證袋子的最大填充度，所以壓實(shí)結(jié)果是最佳的；3.產(chǎn)品的成比例的補(bǔ)充輸入導(dǎo)致無過度填充容器的壓實(shí)效果。
適宜地其余產(chǎn)品從中間腔旁流過并且直接導(dǎo)入到容器內(nèi)，其中在中間腔與直接導(dǎo)入到容器內(nèi)的其余產(chǎn)品之間的分配比例這樣選定，使得雖然袋子被足夠地填充但不會(huì)發(fā)生袋子的過度填充。
優(yōu)選地導(dǎo)入到容器內(nèi)的產(chǎn)品借助于壓實(shí)裝置壓實(shí)并且在借助于所述壓實(shí)裝置現(xiàn)在采用的壓實(shí)過程期間和在與之相關(guān)的在容器內(nèi)的產(chǎn)品體積減少期間，補(bǔ)充計(jì)量中間腔的其余產(chǎn)品。
按本發(fā)明的方法尤其也適合于采用在旋轉(zhuǎn)的裝填機(jī)上，連接在前面的凈秤固定地設(shè)置在那里。剛好在這種情況中根本上僅通過提高的技術(shù)耗費(fèi)或較高的功率損耗才能實(shí)現(xiàn)材料的分級(jí)輸入。
含有空氣的粉末狀的產(chǎn)品具有極其高的流動(dòng)能力并且在其流動(dòng)特性中完全可以與水相比較。即在接管上的袋子必須很好地密封，因此沒有產(chǎn)品向外濺出并且不會(huì)導(dǎo)致袋子和設(shè)備污染。密封措施雖然也是機(jī)器的組成部分，但是遭受磨損。另外密封的質(zhì)量也與袋品的特性(起皺)有關(guān)。
但是因?yàn)榘幢景l(fā)明填充料面固定地保留在危險(xiǎn)的區(qū)域下面，所以不再有上述的問題。因此保證裝置的安全的工作方式。
有利地在填充接管內(nèi)設(shè)置通道，所述通道導(dǎo)出排擠的空氣并且因此避免袋內(nèi)正壓。如果填充料面如此升高使得通道關(guān)閉，那么不再有所述通道的功能。
同時(shí)存在如下危險(xiǎn)，產(chǎn)品堆積在通道內(nèi)并且在袋子取下之后溢出并且導(dǎo)致設(shè)備和袋子的污染。
在填充袋子時(shí)另一重要方面是對(duì)袋子的后來的封閉區(qū)域的高清潔度的要求。所述關(guān)閉區(qū)域是很重要的，當(dāng)采用焊接作為封閉時(shí)，這特別以薄膜內(nèi)側(cè)的高的清潔度為前提條件。正好也為了解決這種問題，前述的方法在較高的填充速度中證明是最好的。
根據(jù)一種變化形式，其中中間腔構(gòu)成在整個(gè)漏斗橫截面上，并且相應(yīng)地容納所有材料量，計(jì)量機(jī)構(gòu)首先調(diào)節(jié)到較高的質(zhì)量流量。
特別優(yōu)選計(jì)量機(jī)構(gòu)這樣控制或調(diào)節(jié)較高的質(zhì)量流量，使得不會(huì)由于材料堵塞導(dǎo)致接管的搭橋(Brückenbildung)。
根據(jù)另一結(jié)構(gòu)，在快速填充之后計(jì)量機(jī)構(gòu)這樣控制或調(diào)節(jié)通過的質(zhì)量流量，使得在壓實(shí)容器內(nèi)的材料期間不會(huì)導(dǎo)致容器的過度填充。


下面參照附圖借助于優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。其中圖1a、b按本發(fā)明的第一裝置的示意圖，用于在借助于用葉輪閥門的補(bǔ)充計(jì)量來填充容器時(shí)在兩個(gè)接連的步驟中填充容器。
圖2a、b另一裝置的示意圖，用于在借助于任意計(jì)量機(jī)構(gòu)(在此為活門)的補(bǔ)充計(jì)量來填充容器之后和同時(shí)在兩個(gè)接連的步驟中填充容器；圖3另一裝置的示意圖，用于在填充容器時(shí)在兩個(gè)接連的步驟中填充容器，所述裝置包括容納全部填充物料的中間腔和帶有填充容器可能性的帶有可調(diào)節(jié)的粗流和細(xì)流計(jì)量機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
圖1a、b顯示一個(gè)用于填充容器7(敞開的袋子)的具有凈秤1的裝置，該凈秤設(shè)置在管和/或漏斗裝置2的上面，該管和/或漏斗裝置通到接管6，在該接管上懸掛容器7尤其是敞開的袋子。
作為稱量方法采用所謂的凈重原理，即凈秤1一份一份地例如每份25kg地稱量待填充的產(chǎn)品，并且然后所述產(chǎn)品排出到已稱量過的那些部分中，其中所述產(chǎn)品通過管/漏斗裝置2和接管6導(dǎo)入到容器7內(nèi)。所述方法相對(duì)于總重系統(tǒng)提供特別高的設(shè)備效率的優(yōu)點(diǎn)。
在此為了避免過度填充容器7的不利的結(jié)果，產(chǎn)品流或至少一部分所述產(chǎn)品流到達(dá)設(shè)置在管和/或漏斗裝置中的中間腔3內(nèi)。根據(jù)產(chǎn)品的空氣含量的不同情況，該中間腔3容納從凈秤排出的產(chǎn)品的一部分優(yōu)選約20-25％，尤其是約為產(chǎn)品的1/3。
其余的產(chǎn)品從中間腔3旁邊流過并且直接到達(dá)容器7，該中間腔沒有遮蓋管/漏斗裝置的整個(gè)橫截面。因此在中間腔3與直接導(dǎo)入容器內(nèi)的部分之間的產(chǎn)品分配關(guān)系這樣選定，使得不會(huì)發(fā)生袋子的過度填充(圖1a、2a)。
例如壓實(shí)裝置8或另外設(shè)置的壓實(shí)裝置9從容器7的敞開的頂面伸入到容器7內(nèi)，該壓實(shí)裝置這樣設(shè)計(jì)，使得導(dǎo)入容器7內(nèi)的產(chǎn)品壓實(shí)，從而使所述產(chǎn)品排除一部分容納的空氣。
在現(xiàn)在借助于壓實(shí)裝置8/9采用的壓實(shí)過程期間并且在與之相關(guān)的產(chǎn)品體積減少期間，從中間腔3出來的其余材料這樣補(bǔ)充計(jì)量，使得壓實(shí)速度和可填充容器的體積流相符。這導(dǎo)致，保證最大的壓實(shí)速度，而不會(huì)發(fā)生過度填充(圖1b、2b)。
該壓實(shí)裝置可由任意方式實(shí)現(xiàn)，例如借助于探針的方式(附圖標(biāo)記8，它例如產(chǎn)生振動(dòng)，或是真空噴槍等)和/或借助于振動(dòng)裝置，例如借助于振動(dòng)臺(tái)(見9)，容器放在所述的振動(dòng)臺(tái)上。
中間腔3可由一些單個(gè)的分段構(gòu)成，也可由多個(gè)分腔構(gòu)成，所述分腔依次排空。在此采用葉輪閥門作為計(jì)量機(jī)構(gòu)4證明是最有利的方式，在此中間腔通過葉輪狀的葉輪閥門持續(xù)地排空(圖1a、b)。在此轉(zhuǎn)速并且因此計(jì)量速度可以與工藝適配。有選擇地計(jì)量機(jī)構(gòu)也可以按其他方式實(shí)行(圖2，在此計(jì)量機(jī)構(gòu)按活門方式構(gòu)成)。
待填充產(chǎn)品的空氣含量由于不同的堆放時(shí)間而經(jīng)常改變，所以中間腔設(shè)計(jì)成使其容積和/或料位可變化地調(diào)節(jié)。這例如可以通過在中間腔3上的可調(diào)節(jié)的側(cè)面的邊界壁5實(shí)現(xiàn)。
按圖3的中間腔3的實(shí)施方式可以取代圖1a、b和圖2a、b的裝置。在該裝置中，中間腔3在管/漏斗裝置2的整個(gè)漏斗橫截面上延伸并且因此容納由凈秤1投出的材料的全部填充量。在其下端部存在一個(gè)計(jì)量裝置4，該計(jì)量裝置有利地構(gòu)成為葉輪閥門，但是也構(gòu)成為已知結(jié)構(gòu)類型的其他計(jì)量裝置。
投入到這樣構(gòu)成的中間腔內(nèi)的材料可以在填充過程開始時(shí)在粗流中穿過計(jì)量機(jī)構(gòu)4。計(jì)量機(jī)構(gòu)在此有利地具有如下特性，即這樣限制料流，因此絕對(duì)不會(huì)導(dǎo)致搭橋或者由于材料例如在通向的接管中的內(nèi)摩擦而使材料遲滯地進(jìn)入到容器7中。在開始時(shí)的快速填充之后按照袋內(nèi)借助于壓實(shí)裝置8、9的并行采用的壓實(shí)，計(jì)量機(jī)構(gòu)4根據(jù)在容器7內(nèi)的料位的不同情況這樣調(diào)節(jié)體積流量，使得在容器7內(nèi)的填充過程期間絕對(duì)不會(huì)導(dǎo)致過度填充。
所述方法的另一優(yōu)點(diǎn)在于，在填充過程開始時(shí)，計(jì)量機(jī)構(gòu)4的短時(shí)的閉鎖允許材料投出與容器已經(jīng)套在接管上的必要性的時(shí)間上的脫離耦合。另外該方法不需要借助于例如可調(diào)節(jié)的側(cè)壁來在容積上適配中間腔3，因?yàn)橹虚g腔不必容納投出的材料的確定的一部分，而是通常容納全部投出的材料。并且對(duì)于散料重量波動(dòng)并且從而體積波動(dòng)不敏感。
但是因?yàn)楫a(chǎn)品的壓實(shí)特性也經(jīng)常變化，所以另外可能的是，設(shè)備優(yōu)選裝備有利的傳感器10，該傳感器在接管出口11下面檢測(cè)產(chǎn)品的料位。用這樣的技術(shù)現(xiàn)在可以這樣控制計(jì)量裝置，使得不會(huì)發(fā)生過度填充。在其他情況下必須在填充過程中設(shè)定產(chǎn)品料面與接管出口11之間的安全距離，但是這然后導(dǎo)致壓實(shí)速度的降低。
另一重點(diǎn)是已填滿的容器7轉(zhuǎn)移到封閉位置。在此為了保證可靠地封閉容器7，在產(chǎn)品料面的上面必須有一定的自由空間，因此用于封閉的工具可以合適地抓住袋子。也因此上述的傳感器10是有優(yōu)點(diǎn)的，因?yàn)閴簩?shí)過程可以這樣控制，使得保證必要的自由空間。
上述方案總體上保證裝置的高效率、緊湊的袋尺寸、袋子和裝置的高清潔性、袋封閉的高安全性和高重量精確性。
稱量與中間存儲(chǔ)的分離的優(yōu)點(diǎn)在于秤的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)以及效率的提高，因?yàn)樵谔畛溥^程期間已經(jīng)可進(jìn)行下一個(gè)稱量過程。
特別有利地該裝置適用于旋轉(zhuǎn)的裝填機(jī)。
附圖標(biāo)記列表1.凈秤2.漏斗裝置3.中間腔4.計(jì)量機(jī)構(gòu)5.邊界壁6.接管7.容器8.壓實(shí)裝置9.壓實(shí)裝置10.傳感器11.接管出口
權(quán)利要求
1.用粉末狀的產(chǎn)品填充向上敞開的容器(7)優(yōu)選敞開的袋子的裝置，所述裝置具有如下特征一個(gè)在管和/或漏斗裝置(2)的上面的凈秤(1)，所述管和/或漏斗裝置通到接管(6)，所述接管設(shè)置在待填充的容器(7)的上面并且優(yōu)選伸入到所述容器內(nèi)，其特征在于連接在凈秤之后并且連接在容器(7)之前的中間腔(3)用于暫時(shí)容納至少一部分從凈秤排出的產(chǎn)品，并且壓實(shí)裝置(8和/或9)用于壓實(shí)填入容器(7)內(nèi)的產(chǎn)品。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于中間腔(3)設(shè)置在管和/或漏斗裝置(2)內(nèi)并且在管和/或漏斗裝置(2)的橫截面的一部分上延伸，使得從凈秤排出的產(chǎn)品的一部分直接到達(dá)容器內(nèi)并且另外的部分通過中間腔(3)到達(dá)容器(7)內(nèi)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于中間腔(3)構(gòu)成為暫時(shí)容納從凈秤排出的產(chǎn)品的一部分優(yōu)選約20-25％，尤其是約為產(chǎn)品的1/3。
4.特別是按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于料位傳感器(10)用于傳感在容器內(nèi)的料位。
5.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于中間腔(3)由多個(gè)分腔構(gòu)成，各分腔可分開排空。
6.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于中間腔(3)設(shè)有一個(gè)用于將包含在中間腔(3)內(nèi)的產(chǎn)品計(jì)量地排出到容器(7)內(nèi)的計(jì)量機(jī)構(gòu)(4)。
7.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于計(jì)量機(jī)構(gòu)(4)構(gòu)成為葉輪閥門。
8.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于計(jì)量機(jī)構(gòu)(4)構(gòu)成為可控制的擺動(dòng)活門。
9.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于中間腔的容積是可變的。
10.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于在接管上設(shè)置排氣通道。
11.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于壓實(shí)裝置(8)構(gòu)成為伸入到容器內(nèi)的探針和/或構(gòu)成為振動(dòng)裝置。
12.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于壓實(shí)裝置(8和/或9)包括一個(gè)振動(dòng)臺(tái)，在該振動(dòng)臺(tái)上放置容器。
13.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于中間腔(3)占據(jù)管和/或漏斗裝置(2)的整個(gè)橫截面，使得所有從凈秤(1)排出的產(chǎn)品首先被容納在中間腔(3)內(nèi)。
14.按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述裝置構(gòu)成為轉(zhuǎn)動(dòng)的裝填機(jī)。
15.借助于按前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的裝置用可振動(dòng)的產(chǎn)品填充容器(7)的方法，其特征在于產(chǎn)品從凈秤通過管和/或漏斗裝置(2)排到容器(7)內(nèi)，其中一部分所述產(chǎn)品在導(dǎo)入到容器(7)內(nèi)之前暫時(shí)容納在中間腔(3)內(nèi)。
16.按權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于其余的產(chǎn)品從中間腔(3)旁流過并且直接導(dǎo)入到容器(7)內(nèi)，其中在中間腔(3)與直接導(dǎo)入到容器內(nèi)的其余產(chǎn)品之間的分配比例這樣選定，使得不會(huì)實(shí)現(xiàn)袋子的過度填充。
17.按權(quán)利要求15或16所述的方法，其特征在于導(dǎo)入到容器(7)內(nèi)的產(chǎn)品借助于壓實(shí)裝置(8和/或9)進(jìn)行壓實(shí)。
18.按權(quán)利要求15、16或17所述的方法，其特征在于在借助于壓實(shí)裝置(8、9)的壓實(shí)過程期間和與之相關(guān)的產(chǎn)品的體積減小期間，補(bǔ)充計(jì)量中間腔(3)的其余材料。
19.尤其是按權(quán)利要求15至18任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于在容器中的料位用料位傳感器(10)監(jiān)控并且根據(jù)料位來控制計(jì)量。
20.按權(quán)利要求15至19任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于壓實(shí)速度和填充容器(7)的體積流量彼此協(xié)調(diào)，使得在容器(7)的填充過程的任何時(shí)刻都不出現(xiàn)所述容器的過度填充。
21.按權(quán)利要求15至20任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于計(jì)量機(jī)構(gòu)首先控制或調(diào)節(jié)高的質(zhì)量流量。
22.按權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于計(jì)量機(jī)構(gòu)控制或調(diào)節(jié)質(zhì)量流量，使得在接管(6)的區(qū)域中不會(huì)通過材料堵塞導(dǎo)致搭橋。
23.按權(quán)利要求15至22任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于在快速填充之后計(jì)量機(jī)構(gòu)這樣控制或調(diào)節(jié)通過的質(zhì)量流量，使得在壓實(shí)容器內(nèi)的材料期間不導(dǎo)致容器的過度填充。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用粉末狀的產(chǎn)品填充向上敞開的容器(7)尤其是敞開的袋子的裝置和方法，具有如下特征一個(gè)在管和/或漏斗裝置(2)的上面的凈秤(1)，所述管和/或漏斗裝置通到接管(6)，所述接管設(shè)置在待填充的容器(7)的上面并且優(yōu)選伸入到所述容器內(nèi)，使用連接在凈秤之后并且連接在容器(7)之前的中間腔(3)用于暫時(shí)容納至少一部分從凈秤排出的產(chǎn)品并且壓實(shí)裝置(8、9)用于壓實(shí)填入到容器(7)內(nèi)的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B65B1/00GK1950257SQ200580014346
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2005年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月14日
發(fā)明者A·科姆布林克 申請(qǐng)人:海福和博克公司