專利名稱：多工位皮帶助卷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在冶金行業(yè)冷軋、酸洗、鍍鋅等機組生產(chǎn)線上使用的輔助設(shè)備，尤其是一種在冶金行業(yè)冷軋、酸洗、鍍鋅等機組生產(chǎn)線上與卷取機配套使用的多工位皮帶助卷器。
背景技術(shù)：
在冶金行業(yè)冷軋、酸洗、鍍鋅等機組生產(chǎn)線上，卷取機卷取薄規(guī)格帶鋼時需要采用皮帶助卷器進行助卷。皮帶助卷器設(shè)置在帶材冷軋、酸洗、鍍鋅機組的卷取機出口側(cè)，協(xié)助薄規(guī)格帶頭順利卷取在卷取機的卷筒上。到目前為止，國內(nèi)所生產(chǎn)的皮帶助卷器，在同一臺卷取機上只能滿足卷取機的一種卷取方式，即“上卷取”或“下卷取”。所謂“上卷取”，即是帶鋼從卷筒的上方，在該皮帶助卷器引導下，進入卷取機進行卷??；所謂“下卷取”，即是帶鋼從卷筒的下方，在該皮帶助卷器引導下，進入卷取機進行卷取。不管是“上卷取”或“下卷取”，其助卷輥所支撐的皮帶在卷筒上包角的位置相對固定，可調(diào)整的范圍較小，無法改變鋼卷帶頭進入卷筒的方向和位置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種，能在同一臺卷取機上實現(xiàn)上卷取和下卷取功能的多功位皮帶助卷器。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明的多工位皮帶助卷器，包括皮帶支撐輥架、助卷皮帶和皮帶張緊機構(gòu)，皮帶支撐輥架通過穿過支點的長軸懸掛在卷取機上并可繞支點轉(zhuǎn)動，助卷皮帶通過皮帶張緊機構(gòu)張緊并部分包裹在卷筒上，在卷筒的上、下入口處分別設(shè)置有上卷取導向機構(gòu)和下卷取導向機構(gòu)，從而實現(xiàn)上卷取和下卷取功能。
進一步的是，上卷取導向機構(gòu)為鉸鏈連接的兩個液壓缸、旋轉(zhuǎn)支點、下助卷輥和下助卷導板構(gòu)成的平面連桿機構(gòu)。通過控制液壓缸來驅(qū)動下助卷輥、下助卷導板的動作，即可控制助卷皮帶在卷筒上的包角大小和位置，實現(xiàn)卷取機在上卷取時的帶頭導向以及適應(yīng)卷筒直徑的變化需要。
進一步的是，下卷取導向機構(gòu)為鉸鏈連接的兩個液壓缸、旋轉(zhuǎn)支點、上助卷輥和上助卷導板構(gòu)成的平面連桿機構(gòu)。通過控制液壓缸來驅(qū)動上助卷輥、上助卷導板的動作，即可控制助卷皮帶在卷筒上的包角大小和位置，實現(xiàn)卷取機在下卷取時的帶頭導向以及適應(yīng)卷筒直徑的變化需要。
進一步的是，皮帶張緊機構(gòu)包括設(shè)置在皮帶支撐輥架外圍的1#助卷輥組、1#皮帶張緊輥組和2#助卷輥，以及安裝有2#皮帶張緊輥組且鉸接在其支點上的皮帶張緊支架以及一端與皮帶張緊支架鉸鏈連接的張緊氣缸，張緊氣缸的另一端與皮帶支撐輥架鉸鏈連接，從而通過驅(qū)動張緊氣缸，使其2#皮帶張緊輥組與1#皮帶張緊輥之間產(chǎn)生相對位移，實現(xiàn)助卷皮帶的張緊動作。
本發(fā)明的有益效果是采用上述技術(shù)方案的助卷器，可以在同一臺卷取機上，能滿足上卷取和下卷取功能，且能適應(yīng)不同卷筒直徑，助卷皮帶在卷筒上的包角大小和位置可調(diào)，使卷筒直徑可以有一定范圍的變化，節(jié)省了占地面積及投資，可廣泛的在冶金行業(yè)冷軋、酸洗、鍍鋅等機組生產(chǎn)線上與卷取機配套使用。


圖1是本發(fā)明的助卷器處于下卷取工作狀態(tài)時的示意圖。
圖2是本發(fā)明的助卷器處于上卷取工作狀態(tài)時的示意圖。
圖3是圖1的K向視圖。
圖4是本發(fā)明的助卷器處于非工作狀態(tài)位置時的示意圖。
圖中標記為皮帶支撐輥架1、1#助卷輥組2、1#皮帶張緊輥組3、擺動臂4、皮帶張緊支架5、2#皮帶張緊輥組6、助卷皮帶7、卷筒8、上助卷輥9、上助卷導板10、下助卷輥11、下助卷導板12、支點13、擺動液壓缸14、張緊氣缸15、旋轉(zhuǎn)支點16、2#助卷輥17、液壓缸18、液壓缸19、液壓缸20、液壓缸21、長軸22、支撐架23、支點24、旋轉(zhuǎn)支點25。
圖中箭頭為帶鋼進入方向。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明的多工位皮帶助卷器，包括皮帶支撐輥架1、助卷皮帶7和皮帶張緊機構(gòu)，皮帶支撐輥架1通過穿過支點13的長軸22懸掛在卷取機上并可繞支點13轉(zhuǎn)動，助卷皮帶7通過皮帶張緊機構(gòu)張緊并部分包裹在卷筒8上，在卷筒8的上、下入口處分別設(shè)置有上卷取導向機構(gòu)和下卷取導向機構(gòu)，從而使其實現(xiàn)上卷取和下卷取功能。
上卷取導向機構(gòu)為鉸鏈連接的液壓缸18、旋轉(zhuǎn)支點25、液壓缸21、下助卷輥11和下助卷導板12構(gòu)成的平面連桿機構(gòu)。通過分別或同時驅(qū)動液壓缸18、液壓缸21，從而改變其平面連桿機構(gòu)中各個部件的空間位置，從而控制其下助卷輥11、下助卷導板12的動作和相對位置，即可控制助卷皮帶7在卷筒8上的包角大小和位置，實現(xiàn)卷取機在上卷取時對鋼帶帶頭的導向以及適應(yīng)卷筒8直徑的變化需要。
同樣的道理，下卷取導向機構(gòu)為鉸鏈連接的液壓缸19、旋轉(zhuǎn)支點16、液壓缸20、上助卷輥9和上助卷導板10構(gòu)成的平面連桿機構(gòu)。通過分別或同時驅(qū)動液壓缸19、液壓缸20，從而改變其平面連桿機構(gòu)中各個部件的空間位置，從而控制其上助卷輥9和上助卷導板10的動作和相對位置，即可控制助卷皮帶7在卷筒8上的包角大小和位置，實現(xiàn)卷取機在上卷取時對鋼帶帶頭的導向以及適應(yīng)卷筒8直徑的變化需要。
上述皮帶張緊機構(gòu)包括設(shè)置在皮帶支撐輥架1外圍的1#助卷輥組2、1#皮帶張緊輥組3和2#助卷輥17，以及安裝有2#皮帶張緊輥組6且鉸接在其支點24上的皮帶張緊支架5以及一端與皮帶張緊支架5鉸鏈連接的張緊氣缸15，張緊氣缸15的另一端與皮帶支撐輥架1鉸鏈連接。從而通過驅(qū)動張緊氣缸15，使皮帶張緊支架5與皮帶支撐輥架1之間產(chǎn)生角度偏移，從而使其2#皮帶張緊輥組6與1#皮帶張緊輥組3之間產(chǎn)生相對位移，實現(xiàn)助卷皮帶的張緊動作。1#助卷輥組2、2#助卷輥17、1#皮帶張緊輥組3、2#皮帶張緊輥組6、上助卷輥9、下助卷輥11最好分別由軸承及支撐軸支撐。
為了適應(yīng)卷取機卷取鋼帶時的軸向位移變化，皮帶支撐輥架1懸掛在卷取機的長軸22上并隨卷取機卷筒8一起作同步整體軸向浮動。
為了更好的使其整個皮帶支撐輥架1由非工作位置擺向工作位置或由工作位置返回到非工作位置，皮帶支撐輥架1上連接有用鍵使其周向固定的擺動臂4，擺動液壓缸14的缸體鉸接在卷取機本體上，擺動臂4與擺動液壓缸14鉸鏈連接構(gòu)成以支點13為支點的平面連桿機構(gòu)。這樣，可將皮帶支撐輥架1和擺動臂4分別與長轉(zhuǎn)軸22可軸向滑動的鍵聯(lián)接，也可以將皮帶支撐輥架1和擺動臂4直接固定在一起。
上述各類助卷輥和張緊輥分別由滾動軸承或滑動軸承及支撐軸支撐在皮帶支撐輥架1或皮帶張緊輥架5上，可自由轉(zhuǎn)動，支撐軸兩側(cè)用卡板固定。
長轉(zhuǎn)軸22通過焊接結(jié)構(gòu)的支撐架23支撐，支撐架23可以根據(jù)實際需要在其一端或兩端設(shè)置。
在使用下卷取功能時，如圖1、圖3、圖4所示，圖1所示為下卷取工作狀態(tài)，箭頭所示意的帶鋼進入卷筒8前，多工位皮帶助卷器在擺動液壓缸14的作用下，由圖4所示的非工作位置進入圖1所示的工作位置，液壓缸19控制上助卷輥9到達工作位置，液壓缸18所控制的下助卷輥11處于打開位置，若卷筒直徑增大，達到卷取內(nèi)徑的上限，包角略有不足，液壓缸20驅(qū)動上助卷導板10到達工作位置，此時張緊氣缸15動作，使皮帶張緊支架5帶動2#皮帶張緊輥組6擺動一個角度，2#皮帶張緊輥組6與1#皮帶張緊輥組3產(chǎn)生相對位移，完成助卷皮帶7的張緊工作。
在使用上卷取功能時，如圖2、圖3、圖4所示，圖1所示為上卷取工作狀態(tài)，箭頭所示意的帶鋼進入卷筒前，多工位皮帶助卷器在擺動液壓缸14的作用下，由圖4所示的非工作位置進入圖2所示的工作位置，液壓缸18控制下助卷輥11到達工作位置，液壓缸19所控制的上助卷輥9處于打開位置，若卷筒直徑增大，達到卷取內(nèi)徑的上限，包角略有不足，液壓缸21驅(qū)動下助卷導板12到達工作位置，此時張緊氣缸15動作，使皮帶張緊支架5帶動2#皮帶張緊輥組6擺動一個角度，2#皮帶張緊輥組6與1#皮帶張緊輥組3產(chǎn)生相對位移，完成助卷皮帶7的張緊工作。
權(quán)利要求
1.多工位皮帶助卷器，包括皮帶支撐輥架(1)、助卷皮帶(7)和皮帶張緊機構(gòu)，皮帶支撐輥架(1)通過穿過支點(13)的長軸(22)懸掛在卷取機上并可繞支點(13)轉(zhuǎn)動，助卷皮帶(7)通過皮帶張緊機構(gòu)張緊并部分包裹在卷筒(8)上，其特征是在卷筒(8)的上、下入口處分別設(shè)置有上卷取導向機構(gòu)和下卷取導向機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的多工位皮帶助卷器，其特征是上卷取導向機構(gòu)為鉸鏈連接的液壓缸(18)、旋轉(zhuǎn)支點(25)、液壓缸(21)、下助卷輥(11)和下助卷導板(12)構(gòu)成的平面連桿機構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的多工位皮帶助卷器，其特征是下卷取導向機構(gòu)為鉸鏈連接的液壓缸(19)、旋轉(zhuǎn)支點(16)、液壓缸(20)、上助卷輥(9)和上助卷導板(10)構(gòu)成的平面連桿機構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的多工位皮帶助卷器，其特征是皮帶張緊機構(gòu)包括設(shè)置在皮帶支撐輥架(1)外圍的1#助卷輥組(2)、1#皮帶張緊輥組(3)和2#助卷輥(17)，以及安裝有2#皮帶張緊輥組(6)且鉸接在其支點(24)上的皮帶張緊支架(5)以及一端與皮帶張緊支架(5)鉸鏈連接的張緊氣缸(15)，張緊氣缸(15)的另一端與皮帶支撐輥架(1)鉸鏈連接。
5.如權(quán)利要求1所述的多工位皮帶助卷器，其特征是皮帶支撐輥架(1)懸掛在卷取機的長軸(22)上并隨卷取機卷筒(8)一起作同步整體軸向浮動。
6.如權(quán)利要求1所述的多工位皮帶助卷器，其特征是皮帶支撐輥架(1)上連接有用鍵使其周向固定的擺動臂(4)，擺動液壓缸(14)的缸體鉸接在卷取機本體上，擺動臂(4)與擺動液壓缸(14)鉸鏈連接構(gòu)成以支點(13)為支點的平面連桿機構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的多工位皮帶助卷器，其特征是1#助卷輥組(2)、2#助卷輥(17)、1#皮帶張緊輥組(3)、2#皮帶張緊輥組(6)、上助卷輥(9)、下助卷輥(11)分別由軸承及支撐軸支撐。
8.如權(quán)利要求1所述的多工位皮帶助卷器，其特征是長轉(zhuǎn)軸(22)通過焊接結(jié)構(gòu)的支撐架(23)支撐。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位皮帶助卷器，其特征在于皮帶支撐輥架(1)和擺動臂(4)分別與長轉(zhuǎn)軸(22)可軸向滑動的鍵聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種在冶金行業(yè)冷軋、酸洗、鍍鋅等機組生產(chǎn)線上與卷取機配套使用的多工位皮帶助卷器，能在同一臺卷取機上實現(xiàn)上、下卷取功能。包括皮帶支撐輥架、助卷皮帶和皮帶張緊機構(gòu)，皮帶支撐輥架通過穿過支點的長軸懸掛在卷取機上并可繞支點轉(zhuǎn)動，助卷皮帶通過皮帶張緊機構(gòu)張緊并部分包裹在卷筒上，在卷筒的上、下入口處分別設(shè)置有上卷取導向機構(gòu)和下卷取導向機構(gòu)。該助卷器可以在同一臺卷取機上實現(xiàn)上卷取和下卷取功能，且能適應(yīng)不同卷筒直徑，助卷皮帶在卷筒上的包角大小和位置可調(diào)，使卷筒直徑可以有一定范圍的變化，節(jié)省了占地面積及投資，可廣泛的在冶金行業(yè)冷軋、酸洗、鍍鋅等機組生產(chǎn)線上與卷取機配套使用。
文檔編號B65H19/22GK1927683SQ200610021920
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月22日
發(fā)明者董元敏, 奉玉成 申請人:中國第二重型機械集團公司