專利名稱：一種高速耐水紙標(biāo)簽?zāi)z及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及標(biāo)簽?zāi)z及其制備方法，尤其涉及一種高速耐水紙標(biāo)簽?zāi)z及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來，隨著啤酒工業(yè)發(fā)展迅速，貼標(biāo)機(jī)速由原來的幾千瓶/小時(shí)提高到幾萬瓶/小時(shí)，國內(nèi)不少啤酒生產(chǎn)線由原來的20000瓶/小時(shí)，現(xiàn)提高到30000～40000瓶/小時(shí)，國外生產(chǎn)線已達(dá)到60000瓶/小時(shí)的生產(chǎn)速度。原來貼標(biāo)用淀粉膠和PVA化學(xué)膠等由于固化速度慢、耐冰水性能差等因素，已不能滿足使用要求；而酪素膠(酪朊膠)雖然使用性能相當(dāng)優(yōu)異，但是制備其所需的主要原料干酪素是牛乳經(jīng)脫脂、弱酸沉淀制得的，原料來源因難，價(jià)格昂貴，限制了其廣泛應(yīng)用。
高速耐水標(biāo)簽?zāi)z主要應(yīng)用在啤酒和葡萄酒貼標(biāo)上。2004年我國啤酒和葡萄酒產(chǎn)量分別為2738萬噸和40萬噸，以每噸酒貼標(biāo)用膠0.7公斤計(jì)算，需要各種標(biāo)簽?zāi)z20000噸左右。另外，在食品、罐頭、飲料、白酒、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)也需要大量的高品質(zhì)商標(biāo)膠。因此，就目前銷售市場而言，商標(biāo)膠的生產(chǎn)所需要解決的并非市場需求量的問題，而是如何開發(fā)出“低成本，高品質(zhì)”的產(chǎn)品從而創(chuàng)造出“為用膠企業(yè)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益；為制膠企業(yè)迅速打入市場，帶來“雙贏”局面的生產(chǎn)技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種克服上述不足、原料來源廣泛的高速耐水紙標(biāo)簽?zāi)z及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種高速耐水紙標(biāo)簽?zāi)z，它的主要組成及重量百分比％為小麥谷朊粉16～22，變性淀粉0～10，尿素14～22，交聯(lián)劑0～2.5，水50～62，碳酸鈉0～2。
還包括0.01～1％苯甲酸鈉、0.02～1％的消泡劑。
變性淀粉采用酸解淀粉或磷酸酯淀粉中的一種。
交聯(lián)劑采用硫酸鋅、氧化鋅或氯化鋅中的一種。
消泡劑采用正丁醇。
本發(fā)明的另一技術(shù)方案是一種高速耐水紙標(biāo)簽?zāi)z的制備方法，按重量百分比，取變性淀粉0～10％，加50～62％的水，攪拌均勻，在60～100℃水浴中保溫?cái)嚢?5～150min，降溫至5～55℃，加14～22％的尿素、0～2.5％的交聯(lián)劑、16～22％的小麥谷朊粉和0～2％的碳酸鈉，攪拌，成均質(zhì)漿狀物即得標(biāo)簽?zāi)z。
還可以在攪拌成均質(zhì)漿狀物后，再加入0.02～1％的消泡劑和0.01～1％攪拌均勻制得標(biāo)簽?zāi)z。
本發(fā)明的有益效果在于一是本紙標(biāo)簽?zāi)z不使用甲醛，無刺激氣味，無有害化學(xué)成分，易生物降解，符合環(huán)保要求；二是工藝簡單，也無中間產(chǎn)物排放而造成環(huán)境污染；三是本紙標(biāo)簽?zāi)z生產(chǎn)成本低廉，采用小麥谷朊粉作為原料，成本僅為酪素膠的1/5左右；四是本紙標(biāo)簽?zāi)z初粘力好，粘度在20000～100000mPa·s之間可調(diào)；耐冰水性能優(yōu)異，在溫度≤15℃的情況下，耐冰水時(shí)間大于72小時(shí)；并易于高溫堿洗，在溫度75℃、2％氫氧化鈉溶液中，洗脫時(shí)間小于70秒；固化速度快，30秒內(nèi)纖維撕裂，適用于手工和機(jī)械粘貼紙標(biāo)簽。本紙標(biāo)簽?zāi)z總體性能優(yōu)于大豆蛋白膠而與酪素膠相仿，是一種環(huán)境友好型產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式
下面的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明不僅限于實(shí)施例中所涉及的內(nèi)容。
實(shí)施例1在反應(yīng)釜中加入磷酸酯淀粉3g，加水50mL，在100℃水浴中保溫?cái)嚢?50min，降溫至5℃，加尿素21.5g，硫酸鋅2.4g，谷朊粉18g，碳酸鈉1.9g，攪拌，成均質(zhì)漿狀物，加正丁醇0.2mL，苯甲酸鈉0.2g，攪拌均勻即成產(chǎn)品。產(chǎn)品外觀黃色粘稠液體，pH8.5，粘度(30±0.5℃)53000mPa·s，不揮發(fā)物含量46％，固化速度30s內(nèi)纖維撕裂，耐4℃冰水持久性h≥72。
實(shí)施例2在反應(yīng)釜中加入酸解淀粉9g，加水61mL，在62℃水浴中保溫?cái)嚢?0min，降溫至55℃，加尿素14g，氯化鋅0.1g，谷朊粉20g，碳酸鈉0.1g，攪拌，成均質(zhì)漿狀物，加正丁醇0.15mL，苯甲酸鈉0.1g，攪拌均勻即成產(chǎn)品。產(chǎn)品外觀黃色粘稠液體，pH6.2，粘度(30±0.5℃)47000mPa·s，不揮發(fā)物含量40％，固化速度30s內(nèi)纖維撕裂，耐4℃冰水持久性h≥72。
實(shí)施例3在反應(yīng)釜中加入磷酸酯淀粉6g，加水57mL，在80℃水浴中保溫?cái)嚢?0min，降溫至30℃，加尿素18g，硫酸鋅1.2g，谷朊粉18g，碳酸鈉0.4g，攪拌，成均質(zhì)漿狀物，即為產(chǎn)品。產(chǎn)品外觀黃色粘稠液體，pH7.5，粘度(30±0.5℃)23000mPa·s，不揮發(fā)物含量41％，固化速度30s內(nèi)纖維撕裂，耐4℃冰水持久性h≥72。
權(quán)利要求
1.一種高速耐水紙標(biāo)簽?zāi)z，其特征在于它的主要組成及重量百分比％為小麥谷朊粉16～22，變性淀粉0～10，尿素14～22，交聯(lián)劑0～2.5，水50～62，碳酸鈉0～2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速耐水紙標(biāo)簽?zāi)z，其特征在于還包括0.01～1％苯甲酸鈉、0.02～1％的消泡劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速耐水紙標(biāo)簽?zāi)z，其特征在于所述變性淀粉為酸解淀粉或磷酸酯淀粉中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速耐水紙標(biāo)簽?zāi)z，其特征在于所述交聯(lián)劑為硫酸鋅、氧化鋅或氯化鋅中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速耐水紙標(biāo)簽?zāi)z，其特征在于所述消泡劑為正丁醇。
6.一種權(quán)利要求1所述高速耐水紙標(biāo)簽?zāi)z的制備方法，按重量百分比，取變性淀粉0～10％，加50～62％的水，攪拌均勻，在60～100℃水浴中保溫?cái)嚢?5～150min，降溫至5～55℃，加14～22％的尿素、0～2.5％的交聯(lián)劑、16～22％的小麥谷朊粉和0～2％的碳酸鈉，攪拌，成均質(zhì)漿狀物即得標(biāo)簽?zāi)z。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述高速耐水紙標(biāo)簽?zāi)z的制備方法，其特征在于在攪拌成均質(zhì)漿狀物后再加入0.02～1％的消泡劑和0.01～1％的苯甲酸鈉攪拌均勻即得標(biāo)簽?zāi)z。
全文摘要
本發(fā)明公開一種高速耐水紙標(biāo)簽?zāi)z及其制備方法。按重量百分比，取變性淀粉0～10％，加50～62％的水，攪拌均勻，在60～100℃水浴中保溫?cái)嚢?5～150min，降溫至5～55℃，加14～22％的尿素、0～2.5％的交聯(lián)劑、16～22％的小麥谷朊粉和0～2％的碳酸鈉，攪拌，成均質(zhì)漿狀物即得標(biāo)簽?zāi)z。本發(fā)明解決了現(xiàn)有標(biāo)簽?zāi)z固化速度慢、耐冰水性能差、主要原料來源因難，價(jià)格昂貴的問題。
文檔編號B65C3/00GK1837312SQ200610026009
公開日2006年9月27日 申請日期2006年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月25日
發(fā)明者王良東, 杜風(fēng)光, 史吉平, 董青山, 陳偉紅, 孫沛勇, 閆德冉, 潘偉, 李桂芳 申請人:上海天之冠可再生能源有限公司