專利名稱：混合式折頁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種折頁機(jī)，它具有至少一個刀式折頁裝置及至少一個承載件，其中，所述承載件設(shè)置在所述刀式折頁裝置之后并且在所述承載件上可安裝刀軸和/或折頁輥。
背景技術(shù)：
該類型的折頁機(jī)由現(xiàn)有技術(shù)以混合式折頁機(jī)的名稱公開。在這種混合的柵刀折頁機(jī)中，平行折痕在第一折頁工位中以柵欄式折頁原理折疊，而隨后的十字折痕分別用垂直地工作的折刀實現(xiàn)。在此情況下，垂直于折疊頁張進(jìn)入柵欄式折頁裝置時的輸送方向的折痕通過柵欄式折頁原理形成，而平行于折疊頁張進(jìn)入刀式折頁裝置時的輸送方向延伸的折痕以刀式折頁原理形成。
折刀將折疊頁張向下插到兩個折頁輥之間，這些折頁輥抓住并折疊該頁張。在不同的可能的配置中也公開了這種配置，其中多個刀式折頁裝置前后相繼地布置，因此可前后相繼地進(jìn)行多個十字折痕。此外，在這些刀式折頁裝置之間有時也設(shè)置有其它的加工單元、例如具有折頁輥的折頁柵欄和/或用于對折疊頁張裁切、打孔或壓痕(rillen)的刀軸。
所以首先使用刀式折頁裝置，以便在折疊頁張中產(chǎn)生這樣一些折痕，這些折痕不是平行于折疊頁張的前棱邊延伸，而是垂直于該前棱邊延伸。由刀式折頁原理引起地在此導(dǎo)致輸送方向在平面中改變90°。所以第二刀式折頁裝置中的折刀也在平面中相對于第一刀式折頁裝置扭轉(zhuǎn)過90°。第三刀式折頁裝置則應(yīng)平行于第一刀式折頁裝置設(shè)置，但是位于更深處。在此出現(xiàn)一個問題，即由于彼此成直角地設(shè)置的刀式折頁裝置而使柵欄式折頁裝置的在后設(shè)置的折頁輥和/或刀軸難于接近。
為了克服該問題，有不同的方案。一方面是MBO公司的混合式折頁機(jī)，在該混合式折頁機(jī)中由折刀、供給裝置和折頁輥組成的整個刀式折頁單元向上翻轉(zhuǎn)，以便釋放紙張平面的在其中設(shè)置有刀軸的空間。但是這具有其缺點，即，這些刀軸仍然難于接近，特別是在這些刀軸設(shè)置在第二刀式折頁裝置之后的情況下。
在德國專利申請DE 41 23 130 A1中給出了一種折頁機(jī)，其中還可向外翻轉(zhuǎn)地和/或可向外移動地和/或可轉(zhuǎn)動地和/或可向外擺動地構(gòu)造了多個折頁裝置。為此，這些折頁裝置被這樣構(gòu)造它們作為由折頁裝置和必要時附加的裝置如刀軸、打孔裝置或類似裝置組成的整體可略微地從折頁裝置整體中運動出來；可無需維護(hù)及調(diào)節(jié)地擺動返回到該折頁裝置整體中。但是DE 41 23 130 A1的公開內(nèi)容不易轉(zhuǎn)用到一個具有已經(jīng)描述的特征的刀式折頁裝置中。
在歐洲專利申請EP 1 475 335 A1中給出了另一個解決可能性。這里，一個刀軸單元作為刀座穿過側(cè)壁向外拉出，這樣，可實現(xiàn)簡單的更換或重新調(diào)節(jié)。但是一方面這具有缺點，即，該解決方案在拉出狀態(tài)中非常占空間。另一方面，由于拉出狀態(tài)中的長的杠桿對抽屜——所述刀座在該抽屜中被導(dǎo)向——的穩(wěn)定性提出了高的要求，這樣，側(cè)向的沖擊才不會導(dǎo)致?lián)p壞。此外，該解決方案也不適合于刀式折頁裝置，因為如已經(jīng)說明的，這里刀軸上下疊置地并且彼此扭轉(zhuǎn)過90°地設(shè)置。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是提供一種所述類型的混合式折頁機(jī)，在該混合式折頁機(jī)中保證了刀軸和/或折頁輥的更好的可接近性，并且不具有現(xiàn)有技術(shù)的缺點。
根據(jù)本發(fā)明，提出了一種折頁機(jī)，它具有至少一個刀式折頁裝置及至少一個承載件，其中，所述承載件設(shè)置在所述刀式折頁裝置之后并且在所述承載件上可安裝刀軸和/或折頁輥，其中，所述承載件可移動地設(shè)置在該折頁機(jī)內(nèi)部。有利的進(jìn)一步構(gòu)型從下述技術(shù)方案得到。
因此，根據(jù)本發(fā)明的裝置涉及一種具有至少一個刀式折頁裝置、至少一個承載件的折頁機(jī)，其中該承載件設(shè)置在該刀式折頁裝置之后，并且刀軸和/或折頁輥可安裝在該承載件上，其中該承載件可移動地設(shè)置在該折頁機(jī)內(nèi)部。
在現(xiàn)有技術(shù)中，所提到的承載件例如是折頁機(jī)本身的側(cè)壁，或者是所提到的、在折頁機(jī)中支承在一個抽屜中的刀座。現(xiàn)在本發(fā)明一方面具有其優(yōu)點，即，通過刀軸和/或折頁輥的移動可實現(xiàn)更好的可接近性。另外，所主張的折頁輥不必是配置給刀式折頁裝置的折頁輥。更確切地說，所指的折頁輥例如也可以是配置給柵欄式折頁裝置的折頁輥，該柵欄式折頁裝置設(shè)置在刀式折頁裝置之后。通過承載件在折頁機(jī)內(nèi)部的移動，由現(xiàn)有技術(shù)公知的問題由于遠(yuǎn)地從機(jī)器中突出的部件而不再出現(xiàn)，由此，根據(jù)本發(fā)明的折頁機(jī)例如不易損壞。此外，借助根據(jù)本發(fā)明的裝置可改善折頁機(jī)的裝調(diào)時間，并且該折頁機(jī)的通常的位置需求在此不會提高。
在根據(jù)本發(fā)明的裝置的一個有利的構(gòu)型中，在承載件上安裝一個橫梁，其中，在該橫梁上設(shè)置壓緊裝置或卸料器，并且在該橫梁上設(shè)置一個刻度尺，其中，該橫梁可隨著該承載件移動。由此一方面可使全部的調(diào)節(jié)在機(jī)器的邊緣上進(jìn)行，另一方面不會失去壓緊裝置及卸料器的調(diào)節(jié)位置。此外，通過該刻度尺可附加地簡化壓緊裝置及卸料器的調(diào)整。
在根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一個有利的構(gòu)型中，該折頁機(jī)包括至少兩個刀式折頁裝置，其中，在每個刀式折頁裝置之后設(shè)置一個可這樣地移動的、用于刀軸和/或折頁輥的承載件，其中，這些承載件可彼此成直角地在折頁機(jī)內(nèi)部移動。由此可在機(jī)器的兩側(cè)同時進(jìn)行調(diào)節(jié)。
有利的是，所述承載件的移動相對于設(shè)置在所述承載件上的刀軸和/或折頁輥的軸線成直角地進(jìn)行。
有利的是，在所述承載件上附加地設(shè)置一個柵欄式折頁裝置。
有利的是，該折頁機(jī)具有一些側(cè)壁，其中，這些側(cè)壁具有至少一個槽，所述至少一個承載件可沿著該槽移動。


下面參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的裝置的優(yōu)選實施例。附圖示意性示出圖1一個包括兩個刀式折頁裝置的折頁機(jī)的實施形式的一部分的俯視圖；圖2a、2b一個折頁機(jī)的該實施形式的一部分的后視圖以及設(shè)置在第一刀式折頁裝置之后的根據(jù)本發(fā)明的承載件的一個細(xì)節(jié)的放大視圖；圖3a、3b一個折頁機(jī)的該實施形式的一部分的側(cè)視圖以及設(shè)置在第二刀式折頁裝置之后的根據(jù)本發(fā)明的承載件的一個細(xì)節(jié)的放大視圖；圖4a、4b一個根據(jù)本發(fā)明的承載件的第三實施形式的等軸視圖以及根據(jù)本發(fā)明的該承載件的截面圖。
具體實施例方式
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的混合式折頁機(jī)100的一個優(yōu)選實施形式的刀式折頁裝置的區(qū)域的示意性俯視圖，并且在此局限于對本發(fā)明重要的部件的視圖。其它普遍公知的及對于驅(qū)動該裝置所必需的驅(qū)動和/或?qū)驒C(jī)構(gòu)、凸輪盤以及開關(guān)電路僅示意性地表示或僅以一般形式描述。甚至這些刀式折頁裝置12、13、14、15、16、17、18、19本身也僅示意性地示出。事實上，這些刀式折頁裝置12、13、14、15、16、17、18、19的視圖局限于第一折刀驅(qū)動裝置12、第一折刀14、第一入口三角板13、第一折頁輥對15的視圖或第二折刀驅(qū)動裝置16、第二折刀18、第二折頁三角板17及第二折頁輥對19的視圖。該混合式折頁機(jī)的柵欄式折頁裝置也由現(xiàn)有技術(shù)得到。所省略的部件可通過現(xiàn)有技術(shù)的相應(yīng)部件得知或以對于專業(yè)人員來說顯而易見的方式得到。
在圖1中可看到折頁機(jī)100的兩個彼此平行地間隔開的側(cè)壁10，這些側(cè)壁主要通過一個第三側(cè)壁11相互連接，其中，該第三側(cè)壁11垂直地位于這另外兩個側(cè)壁10上。典型的是，這兩個平行的側(cè)壁10的定向相應(yīng)于折疊頁張穿過柵欄式折頁裝置的輸送方向T1。該折疊頁張的輸送方向T1也相應(yīng)于該折疊頁張進(jìn)入第一刀式折頁裝置12、13、14、15時的輸送方向T1。在那里該折疊頁張止擋在未示出的止擋上并且達(dá)到靜止。第一折刀驅(qū)動裝置12用第一折刀14將該折疊頁張穿過第一入口三角板13壓到第一折頁輥15之間，(也參見圖2a、2b)以便產(chǎn)生第一十字折痕。然后該折疊頁張穿過刀軸22——在這里該折疊頁張根據(jù)刀軸22的配置例如被裁切、打孔或壓痕，以便然后在第二輸送方向T2上到達(dá)第二刀式折頁裝置16、17、18、19。在那里該折疊頁張又止擋在未示出的止擋上并且又達(dá)到靜止。由此該折疊頁張經(jīng)歷一個從第一輸送方向T1到第二輸送方向T2的90°的轉(zhuǎn)動。
然后第二折刀驅(qū)動裝置16用第二折刀18將該折疊頁張穿過第二折頁三角板17壓到第二折頁輥19之間，(也參見圖3a、3b)以便產(chǎn)生第二十字折痕。然后該折疊頁張穿過刀軸22——在這里該折疊頁張根據(jù)刀軸32的配置例如進(jìn)一步被裁切、打孔或壓痕。一個未示出的對于專業(yè)人員公知的收紙器或另一個應(yīng)相應(yīng)地裝備的未示出的第三刀式折頁裝置可與該刀軸連接。由此該折疊頁張會經(jīng)歷另一個從第二輸送方向T2到接下來的輸送方向的90°的轉(zhuǎn)動。該接下來的輸送方向按照方向又相應(yīng)于第一輸送方向T1，該折疊頁張只是比第一輸送平面位于更深處。
如在圖2a、2b中可看到的，設(shè)置在第一折頁輥對15之后的刀軸22支承在一個基本上由兩個軸承組合體構(gòu)成的承載件20中，該刀軸22或可能折頁輥46也可轉(zhuǎn)動地支承在這些軸承組合體中。該承載件20現(xiàn)在本身支承在一些導(dǎo)向桿25上，承載件20可沿著這些導(dǎo)向桿在用標(biāo)號B1標(biāo)示的運動方向上移動。為此，在垂直地位于折頁機(jī)100的這些平行的側(cè)壁10上的側(cè)壁11中具有一個相應(yīng)的槽21。該運動方向B1與刀軸軸線23成直角，或者如果該承載件還包括一個附加的折頁輥46時，參見圖4a，則該運動方向B1與折頁輥軸線47成直角。如果維護(hù)或調(diào)整或改裝折頁機(jī)100，支承在承載件20上的部件的整個整體現(xiàn)在可沿著運動方向B1在折頁機(jī)100內(nèi)部移動到這樣一個位置上，在該位置上刀軸22或必要時折頁輥46可更易于接近，由此，顯著地縮短了折頁機(jī)的調(diào)整時間或改裝時間。此外，承載件20自始至終通過導(dǎo)向桿25在兩側(cè)支撐在端面上，因此即使在更換位置中也保證了系統(tǒng)的高的固有穩(wěn)定性。
如在圖3a、3b可看到的，設(shè)置在第二折頁輥對19之后的刀軸32支承在承載件30中，該承載件30本身也支承在導(dǎo)向桿35上，該承載件30可沿著該導(dǎo)向桿在用參考標(biāo)號B2標(biāo)示的運動方向上移動。為此在折頁機(jī)100的兩個平行的側(cè)壁10中具有一個相應(yīng)的槽31。如在圖3a及圖3b中可看到的，該承載件恰好在一個已經(jīng)從工作位置稍微移動出來的位置中被示出。運動方向B2與刀軸軸線33成直角，或者如果該承載件也包括一個附加的折頁輥46，參見圖4a，則該運動方向B2與折頁輥軸線47成直角。如果維護(hù)或調(diào)整或改裝折頁機(jī)100，支承在承載件30上的部件的整個整體現(xiàn)在可沿著運動方向B2在折頁機(jī)100內(nèi)部移動到這樣一個位置上，在該位置上刀軸32或必要時折頁輥46可更易于接近，由此顯著地縮短了折頁機(jī)的調(diào)整時間或改裝時間。此外，承載件30自始至終通過導(dǎo)向桿35在兩側(cè)支撐在端面上，因此即使在更換位置中也保證了系統(tǒng)的高的固有穩(wěn)定性。
此外，第一運動方向B1與第二運動方向B2相互垂直，因此第一承載件20及第二承載件30可在折頁機(jī)100的內(nèi)空間的不同區(qū)域中移動，使得甚至所述一個刀軸22或折頁輥46的維護(hù)、調(diào)整或改裝幾乎不妨礙所述另一個刀軸32的維護(hù)、調(diào)整或改裝。
此外，視折頁機(jī)100的運轉(zhuǎn)不同可使在相應(yīng)的配置中不要使用的簡單的刀軸22、32或折頁輥46被帶到側(cè)面的暫停位置中，在該暫停位置中它們不干擾折頁機(jī)的其余部分，但繼續(xù)保持安裝狀態(tài)。由此不失去例如通過刀片的位置或類型對刀軸22、32的調(diào)節(jié)。因此前述的調(diào)節(jié)的重新開始可以在最短的時間內(nèi)實現(xiàn)。
在圖4a中示出了根據(jù)本發(fā)明的承載件40的另一個實施形式。在也在導(dǎo)向桿45中被導(dǎo)向的該承載件40上代替刀軸22、32設(shè)置有折頁輥46。一個折頁柵欄55僅被示意性地示出，該折頁柵欄在折頁輥46的在圖4b中在截面中可見的位置中向左在折頁輥46之間基本上平行于導(dǎo)向桿45延伸。例如設(shè)置在第一與第二十字折痕之間的這種折頁柵欄55對于專業(yè)人員已由現(xiàn)有技術(shù)公知。
除了這些折頁輥46，還設(shè)置有一個連接所述承載件40的兩個側(cè)板的橫梁48。在該橫梁48上例如設(shè)置有將折疊頁張由折頁輥46卸下或壓緊在該折頁輥上的壓緊裝置50或卸料器50。此外，在橫梁48上具有一個刻度尺54，該刻度尺使得這些卸料器的安裝容易。在一個替代的實施形式中，這些卸料器50可連同橫梁48一起被取出。由此一方面保持卸料器50相對于橫梁48的位置，另一方面承載件40能更便利地且更容易地沿著導(dǎo)向桿45移動。一些設(shè)置在這些折頁輥之后的也未示出的刀軸也可被設(shè)置在承載件40上，這樣，不僅折頁輥46而且這些刀軸可共同地設(shè)置在承載件40上。該承載件40也可以被這樣地構(gòu)造，使得允許事后增設(shè)刀軸。
此外，在承載件40的側(cè)壁中還設(shè)置有一些用于固定上部的頁張偏轉(zhuǎn)板(Bogenweiche)51及下部的頁張偏轉(zhuǎn)板49的結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)也可與承載件一起移動到一個易于接近的暫停位置，在該暫停位置中這些結(jié)構(gòu)可易于調(diào)節(jié)。
參考標(biāo)號清單10 側(cè)壁23 刀軸軸線11 側(cè)壁25 導(dǎo)向桿12 第一折刀驅(qū)動裝置30 第二承載件13 入口三角板 31 側(cè)壁中的缺口14 第一折刀32 刀軸15 第一折頁輥對33 刀軸軸線16 第二折刀驅(qū)動裝置35 導(dǎo)向桿17 折頁三角板 40 第三承載件18 第二折刀45 導(dǎo)向桿19 第二折頁輥對46 折頁輥20 第一承載件 47 折頁輥軸線21 一個側(cè)壁中的缺口48 橫梁22 刀軸49 下部的頁張偏轉(zhuǎn)板
50 卸料器B2第二承載件的運動方向51 上部的頁張偏轉(zhuǎn)板 T1朝著第一刀式折頁裝置54 刻度尺的運動方向55 折頁柵欄 T2朝著第二刀式折頁裝置100 折頁機(jī)的運動方向B1第一承載件的運動方向
權(quán)利要求
1.折頁機(jī)(100)，具有至少一個刀式折頁裝置(12，13，14，15，16，17，18，19)及至少一個承載件(20，30，40)，其中，所述承載件(20，30，40)設(shè)置在所述刀式折頁裝置(12，13，14，15，16，17，18，19)之后并且在所述承載件(20，30，40)上可安裝刀軸(22，32)和/或折頁輥(46)，其特征在于，所述承載件(20，30，40)可移動地設(shè)置在該折頁機(jī)(100)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的折頁機(jī)，其特征在于，所述承載件(20，30，40)的移動相對于設(shè)置在所述承載件(20，30，40)上的刀軸(22，32)和/或折頁輥(46)的軸線(23，33)成直角地進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的折頁機(jī)，其特征在于，所述承載件(20，30，40)設(shè)置在所述刀式折頁裝置(12，13，14，15，16，17，18，19)之后。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的折頁機(jī)，其特征在于，在所述承載件(20，30，40)上附加地設(shè)置一個柵欄式折頁裝置(46，55)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的折頁機(jī)，其特征在于，該折頁機(jī)(100)具有一些側(cè)壁(10，11)，其中，這些側(cè)壁(10，11)具有至少一個槽(21，31)，所述至少一個承載件(20，30，40)可沿著該槽移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的折頁機(jī)，其特征在于，在所述承載件(20，30，40)上安裝一個橫梁(48)，其中，在該橫梁(48)上設(shè)置壓緊裝置(50)或卸料器(50)，在該橫梁(48)上設(shè)置一個刻度尺(54)，并且該橫梁(48)可隨著所述承載件(20，30，40)移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的折頁機(jī)，其特征在于，該折頁機(jī)(100)包括至少兩個刀式折頁裝置(12，13，14，15，16，17，18，19)，其中，在每個刀式折頁裝置(12，13，14，15，16，17，18，19)之后設(shè)置一個可這樣地移動的、用于刀軸(22，32)和/或折頁輥(46)的承載件(20，30，40)，其中，這些承載件(20，30，40)可彼此成直角地在該折頁機(jī)(100)內(nèi)部移動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種折頁機(jī)，它具有至少一個刀式折頁裝置及至少一個承載件，其中，所述承載件設(shè)置在所述刀式折頁裝置之后并且在所述承載件上可安裝刀軸和/或折頁輥，其中，所述承載件可移動地設(shè)置在該折頁機(jī)內(nèi)部。
文檔編號B65H45/12GK1847125SQ20061007419
公開日2006年10月18日 申請日期2006年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月4日
發(fā)明者哈默·克里斯托夫, 克勞斯-彼得·施賴伯 申請人:海德堡印刷機(jī)械股份公司