專利名稱：平板顯示面板包裝物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種平板顯示面板用包裝物，具體地說是一種平板顯示面板在運輸途中不受破損，實現(xiàn)安全運輸?shù)钠桨屣@示面板用包裝物。
背景技術(shù)：
平板顯示面板一般可分為LCD、FED、有機EL、等離子顯示裝置等很多種類。特別是等離子顯示裝置，它是由存在soda-lime玻璃構(gòu)成的前面基板和后面基板之間的非活性氣體(gas)在高壓放電的時候發(fā)生真空紫外線(VacuumUltraviolet rays)，使內(nèi)部形成的熒光體發(fā)光，而形成畫面的裝置。
圖1是簡略地表示現(xiàn)有等離子顯示裝置的構(gòu)造圖，如圖所示，等離子標(biāo)示裝置包含，決定外形的前框111及后蓋(Back cover)112的殼體(case)110和殼體內(nèi)部由氣體放電引起真空紫外線形成熒光體從而形成畫面的等離子顯示面板(Plasma Display Panel，以下簡稱PDP.)120，和為驅(qū)動和控制PDP，含PCB的驅(qū)動裝置130和與驅(qū)動裝置聯(lián)在一起的，散除等離子顯示裝置驅(qū)動時產(chǎn)生的熱的散熱板140和距等離子顯示面板前面板一定距離，粘貼在透明玻璃基板(未圖釋)上的薄膜(film)所形成的過濾網(wǎng)(Filter)150，和支持過濾網(wǎng)150的同時用電連接金屬后蓋的過濾網(wǎng)支架(Filter Supporter)170、支持包含驅(qū)動裝置的PDP的支撐等離子顯示面板120的面板支架(Module Supporter)180。具有上述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有等離子顯示裝置的制作工程為，首先，制作體現(xiàn)上述畫面的PDP以后，組裝在PDP后面的散熱板和驅(qū)動裝置等，制作PDP模塊，然后根據(jù)PDP模塊形成決定外觀的殼體，制作成品等離子顯示裝置。
另一方面，等離子顯示裝置不在同一個地點組裝成整套成品，而是安裝好驅(qū)動回路部的PDP模塊(Module)，殼體等分別運到組裝廠完成組裝。因此，等離子顯示裝置的部品搬運過程中是否變形或破損等部品的穩(wěn)定性顯得尤其重要。
同時，等離子顯示裝置的各部品都用規(guī)定的包裝物包裝并搬運，其中特別是PDP模塊，具有薄型、大型畫面的特點，因此搬運時要特別注意微小的震動或沖擊。
圖2是簡要地表示以往PDP模塊用包裝物的圖。如圖所示，以往PDP模塊用包裝物50是為了支撐PDP，由多個條(Bar)構(gòu)成的支撐輔材51，在支撐輔材的外圍為支撐整個輔材51用焊接鐵質(zhì)棒52來固定，支撐輔材51是為防止PDP運輸時移動并脫離，在上、下、左、右形成的條(Bar)的形狀為“”形。
上述以往PDP模塊用包裝物大部分都由很重的鋼材制成，因此隨之而來的是因PDP模塊用的包裝物的重量引起的PDP模塊運輸?shù)膯栴}。同時，也有材質(zhì)為鋼材的PDP模塊用包裝物的制造費用上升的問題。不僅如此，鋼材材質(zhì)的PDP模塊用包裝物在包裝玻璃的PDP運輸時，有微小的震動或沖擊也會有破損的危險。同時，上述的PDP模塊用包裝物為了和PDP模塊結(jié)合起來，使用了多個條的切割手段，增加了制造工程時間和制造費用。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述的問題點，本發(fā)明的目的是提供一種防止諸如PDP模塊的平板顯示面板的模塊移送時出現(xiàn)破損，同時能夠減少制造時間和費用的平板顯示面板模塊用的包裝物。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種平板顯示面板模塊用包裝物，其特征在于它包括接觸在平板顯示面板的兩側(cè)，固定和支撐的第一支撐體和第二支撐體；所述第一、二支撐體分別包含著平板顯示面板的背面水平、垂直接觸并固定、支撐的水平、垂直框架(frame)和連在水平、垂直框架，接觸在平板顯示面板的側(cè)面，固定和支撐的側(cè)面框架(frame)，水平框架具有為了確保支撐強度的第一耐強突出部位，上述第一耐強突出部位與平板顯示面板中對應(yīng)支架的導(dǎo)柱處設(shè)有安裝凹槽。
垂直框架具有加強支撐強度的第二耐強突出部，第二耐強突出部以和平板顯示面板模塊的驅(qū)動回路部接觸的側(cè)面部形成一定距離的塔輪為特征。
平板顯示面板和平板顯示面板模塊用包裝物之間，追加了防止驅(qū)動回路部的靜電氣的帶電薄片(sheet)為特征。
同時，帶電薄片以在平板顯示面板形成的和支架的導(dǎo)柱對應(yīng)的位置，形成鑿洞(hole)為特征。
同時，水平、垂直框架上面形成沖擊吸收措施為特征。
第一支撐體和第二支撐體以熱可塑性樹脂(thermoplastic resin)材料為特征。
本發(fā)明的有益效果是改善了平板顯示面板模塊的安裝和平板顯示面板模塊用包裝物安裝部結(jié)構(gòu)，在搬運時，不被外部震動或沖擊而破損，可以穩(wěn)定地移送，同時具有減少制造工程時間和費用的效果。不僅如此，本發(fā)明采用輕量的熱可塑性樹脂注塑形成，具有搬運作業(yè)容易的效果。
四

圖1是簡略地表示現(xiàn)有等離子標(biāo)示裝置的構(gòu)造的圖。
圖2是簡略地表示以往PDP模塊(Module)用包裝物的圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明顯示面板用包裝物的第一支撐體的斜視圖。
圖4是結(jié)合在PDP模塊(Module)的從一個角度顯示本發(fā)明平板顯示面板用包裝物的構(gòu)造的剖析斜視圖。
圖5是結(jié)合在PDP模塊(Module)的從一個角度顯示本發(fā)明平板顯示面板用包裝物的構(gòu)造的剖析斜視圖。
圖6是顯示根據(jù)本發(fā)明的平板顯示面板用包裝物在包裝副資材包裝結(jié)構(gòu)的斜視圖。
關(guān)于圖案主要部分的符號說明210等離子顯示面板(PDP) 220散熱板221支架222導(dǎo)柱300平板顯示面板用包裝物310水平框架(Frame)310a第一耐強突出部 311安裝凹槽312搬運手把部 313網(wǎng)狀耐強突出部320垂直框架321第二耐強突出部330側(cè)面框架331周圍部331a插入夾具(jig)凹槽 235，236帶電薄片五具體實施方式
下面以圖面為參考結(jié)合實例，進一步詳細說明本發(fā)明。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的顯示面板模塊用包裝物的第一支撐體的斜視圖。
首先，雖不在圖面上表示出來，但是根據(jù)本發(fā)明的平板顯示面板模塊用包裝物300由接觸在平板顯示面板模塊兩側(cè)固定、支撐的第一支撐體300a和第二支撐體300b形成，第一支撐體300a和第二支撐體300b互相形成對稱性。形成對稱性的平板顯示面板模塊包裝物的第一支撐體300a和第二支撐體300b中觀察第一支撐體300a的構(gòu)造，如圖3所示，包括和平板顯示面板模塊(未圖示)背面水平、垂直接觸，起固定、支撐作用的水平、垂直框架310，320和，和水平、垂直框架310，320連接，接觸在平板顯示面板模塊(未圖示)側(cè)面，起固定、支撐作用地側(cè)面框架330。
水平框架310具有為加強支撐強度的第一耐強突出部310a，在第一耐強突出部310a形成，在下面說明的圖4及圖5的平板顯示面板模塊中的一例中的在PDP模塊210，220設(shè)置在散熱板220的，和支架221的突出的導(dǎo)柱222對應(yīng)的安裝凹槽311。安裝凹槽311如圖所示，跟導(dǎo)柱222的個數(shù)一致，形成安裝鑿洞311a，以便導(dǎo)柱222和螺釘222a安裝。
特別是，第一耐強突出部310a的安裝凹槽311具有PDP模塊210，220和包裝物300之間的結(jié)合上有充分的強度，貫通安裝鑿洞311安裝導(dǎo)柱222和螺釘222a時發(fā)生的荷重(load)，以安裝凹槽311為中心分散在左/右形成的第一耐強突出部，防止安裝凹槽311在受到外部的沖擊或作業(yè)時的外力發(fā)生裂縫(Crack)或破損。
同時，基本上平板顯示面板模塊用包裝物300中需要維持最高強度的部位可以認(rèn)為是PDP模塊的放熱板上形成的和導(dǎo)柱222安裝的第一耐強突出部310a的安裝凹槽311。
根據(jù)本發(fā)明的第一耐強突出部310a的安裝凹槽311高度最好為導(dǎo)柱222的高度，以穩(wěn)定PDP模塊的散熱板上形成的導(dǎo)柱222，另外，水平框架的第一耐強突出部310a形成的安裝凹槽311和為搬運PDP模塊形成的板運手把部位312形成一定的間距，除了安裝凹槽311和搬運手把312的其他部位，則為保證其強度形成網(wǎng)狀的耐強突出部313。
垂直框架320和水平框架310一樣保持垂直框架320自身的強度，形成確保支撐強度的第二突出部321。但是，這樣的第二耐強突出部321形成有別于網(wǎng)狀的 形狀的斷面。同時，第二耐強突出部321和跟PDP模塊的驅(qū)動回路部(未圖示)接觸的側(cè)面部321a形成一定距離的塔輪。這是為了確保和PDP模塊210，220結(jié)合時包含在上述PDP模塊210，220的驅(qū)動回路部(未圖示)的空間，提高作業(yè)性。
側(cè)面框架330包含決定外形的邊緣部331，邊緣部331切入了夾具，形成了進一步提高搬運作業(yè)效率的多個插入鑿洞331a。特別是，在側(cè)面框架330的邊緣部331形成的插入鑿洞331a，也是和在水平框架310形成的安裝凹槽部311一樣，要維持高強度。這是因為利用夾具的PDP模塊在搬運時沒有充分的強度會導(dǎo)致因上述PDP模塊210，220的重量引起的破損。
因此，在根據(jù)本發(fā)明的邊緣部331形成的多個插入鑿洞331a之間設(shè)置第二耐強肋骨(rib)。
圖4是結(jié)合在PDP模塊的根據(jù)本發(fā)明的一個實際例子，表示出，平板顯示面板模塊用包裝物構(gòu)造的分解斜視圖。
如圖所示，根據(jù)本發(fā)明的平板顯示面板模塊用包裝物300，接觸在PDP模塊210，220的各部分固定并支撐。
另一面，PDP模塊210，220包含在畫面標(biāo)示的PDP 210和PDP 210背面，驅(qū)動回路基板(未圖時)包含的散熱板(220和散熱板220背面并列設(shè)置，以確保散熱板220的強度的支架221和在支架221上形成，以便安裝水平框架310和螺釘222a的有安裝鑿洞222b的導(dǎo)柱222。
這時，PDP模塊210，220和平板顯示面板模塊用包裝物300之間，追加了為防止驅(qū)動回路部(未圖時)靜電的帶電薄片235，在帶電薄片235上形成與平板顯示面板模塊210，220上形成的支架221的導(dǎo)柱222對應(yīng)位置的多個鑿洞234。從而防止從驅(qū)動回路部發(fā)生的靜電，避免電器回路的損傷，進一步穩(wěn)定地搬運平板顯示面板模塊210，220。
同時，圖5是結(jié)合PDP模塊的，根據(jù)本發(fā)明的另一個實例的，表示平板顯示面板模塊用包裝物的結(jié)構(gòu)的斜視圖，與上述圖4具有相同的結(jié)構(gòu)，對其重復(fù)的說明省略。
只是，PDP模塊210，220和平板顯示面板模塊用包裝物300之間的防止驅(qū)動回路部(未圖示)的靜電的帶電薄片236上，不形成平板顯示面板模塊210，220上支架221的導(dǎo)柱222對應(yīng)的鑿洞，而是在導(dǎo)柱222直接安裝螺釘222a。這是通過在導(dǎo)柱上正確安裝，平板顯示面板模塊用包裝物300的第一耐強突出部310a形成的安裝凹槽311a，以防止帶電薄片236被突出的導(dǎo)柱222浮起來。
如上述，與PDP模塊210，220結(jié)合的，本發(fā)明下的平板顯示面板模塊用包裝物300，在結(jié)構(gòu)上可維持充分的強度，以支撐PDP模塊210，220搬運時可防止安裝凹槽311或夾具插入鑿洞311a等主要結(jié)合部位被外部沖擊或震動破損。為防止搬運時被外部沖擊或震動，PDP模塊210，220自身被破損，在上述水平及垂直框架310，320上面形成沖擊吸收措施(未圖示)。
當(dāng)然這樣的沖擊吸收措施，考慮PDP模塊210，220和平板顯示面板模塊用包裝物300的結(jié)合的話，用薄海面或浮凸塑料海面等材質(zhì)的沖擊吸收的措施較為合適。同時，為防止運輸時，因平板顯示面板模塊用包裝物300的重量而降低作業(yè)性，平板顯示面板模塊用包裝物300應(yīng)根據(jù)本發(fā)明采用如塑膠的熱可塑性樹脂材料為理想。用這樣的材質(zhì)形成的本發(fā)明下的平板顯示面板模塊用包裝物300與以往合板和鐵質(zhì)構(gòu)成的PDP模塊用包裝物50相比，在材料費方面也節(jié)約很多。
圖6是表示根據(jù)本發(fā)明的平板顯示面板模塊用包裝物在前框輔材包裝構(gòu)成的斜視圖。
圖6是表示根據(jù)本發(fā)明的平板顯示面板模塊用包裝物在前框輔材包裝構(gòu)成的圖。如圖所示，與PDP模塊210，220結(jié)合的多數(shù)平板顯示面板模塊用包裝物300在可回收的包裝輔材400并排一列而包裝。如此，與PDP模塊210，220結(jié)合包裝的平板顯示面板模塊用包裝物300被運到目的地后分離并重復(fù)使用。
如上所述，本發(fā)明所屬的技術(shù)領(lǐng)域的相關(guān)人員可以理解本發(fā)明在不改變其技術(shù)思想和必需的特征的基礎(chǔ)上，以另外具體的形態(tài)得到實現(xiàn)。因此，上述敘述的實例應(yīng)理解為在所有方面是可預(yù)示的，不是限制性的。本發(fā)明的范圍與上述詳細說明相比，在權(quán)利要求書得到體現(xiàn)，應(yīng)解釋為，根據(jù)專利申請范圍的意義及范圍并其等價概念中導(dǎo)出的所有變更或改變的形態(tài)均包含在本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種平板顯示面板模塊用包裝物，其特征在于它包括接觸在平板顯示面板的兩側(cè)，固定和支撐的第一支撐體和第二支撐體；所述第一、二支撐體分別包含著平板顯示面板的背面水平、垂直接觸并固定、支撐的水平、垂直框架和連在水平、垂直框架，接觸在平板顯示面板的側(cè)面，固定和支撐的側(cè)面框架，水平框架具有為了確保支撐強度的第一耐強突出部位，上述第一耐強突出部位與平板顯示面板中對應(yīng)支架的導(dǎo)柱處設(shè)有安裝凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示面板模塊用包裝物，其特征在于所述垂直框架具備了加強支撐強度的第二耐強突出部，上述第二耐強突出部與接觸在上述平板顯示面板模塊的驅(qū)動回路部的側(cè)面部具有一定距離的塔輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示面板模塊用包裝物，其特征在于在所述平板顯示面板模塊和上述平板顯示面板模塊用包裝物之間設(shè)有為防止驅(qū)動回路部靜電的帶電薄片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板顯示面板模塊用包裝物，其特征在于所述帶電薄片在平板顯示面板模塊形成的支架的導(dǎo)柱對應(yīng)的位置形成鑿洞。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示面板模塊用包裝物，其特征在于所述水平、垂直框架上面設(shè)有沖擊吸收裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示面板模塊用包裝物，其特征在于所述第一支撐體和第二支撐體由熱可塑性樹脂制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平板顯示面板的包裝物，包括接觸在平板顯示面板的兩側(cè)，固定和支撐的第一支撐體和第二支撐體；所述第一、二支撐體分別包含著平板顯示面板的背面水平、垂直接觸并固定、支撐的水平、垂直框架和連在水平、垂直框架，接觸在平板顯示面板的側(cè)面，固定和支撐的側(cè)面框架，水平框架具有為了確保支撐強度的第一耐強突出部位，上述第一耐強突出部位與平板顯示面板中對應(yīng)支架的導(dǎo)柱處設(shè)有安裝凹槽。
文檔編號B65D85/30GK1948098SQ20061007491
公開日2007年4月18日 申請日期2006年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月4日
發(fā)明者任俊勇, 金福龍 申請人:樂金電子(南京)等離子有限公司