專利名稱：玻璃板的包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輸送或保管玻璃板時(shí)，用于包裝玻璃板的包裝裝置的改良技術(shù)。
背景技術(shù)：
眾所周知，通常的例子如下所述保管或輸送以液晶顯示器、等離子顯示器、電致發(fā)光顯示器、場(chǎng)發(fā)射型顯示器(Field Emission Display)等各種圖像顯示機(jī)器用的玻璃基板為首的玻璃板時(shí)，將多張玻璃板以疊層的狀態(tài)收容于包裝裝置從而保持。
作為這種玻璃板的包裝裝置(以下，簡(jiǎn)稱為包裝裝置)，公知的為如下結(jié)構(gòu)例如，具有基臺(tái)部和垂直設(shè)于基臺(tái)部上的背承受部，將疊層的多張玻璃板倚靠在背承受部上并載置于基臺(tái)部上，在該狀態(tài)下從前側(cè)向背承受部側(cè)推壓玻璃板而約束并保持。
作為約束上述的玻璃板的具體的手法，例如，下述的專利文獻(xiàn)1中記載的包裝裝置中，公開有如下結(jié)構(gòu)在基臺(tái)部上，除了背承受部還垂直設(shè)置前框，由通過利用聯(lián)桿的伸縮機(jī)構(gòu)可前后方向進(jìn)退移動(dòng)地連結(jié)于該前框的緊固片，向背承受部側(cè)推壓玻璃板。
還有，作為另一方法，例如，下述的專利文獻(xiàn)2中記載的包裝裝置中，公開有如下結(jié)構(gòu)在疊層的多張玻璃板的周圍架設(shè)帶的狀態(tài)下緊固于基臺(tái)部上，從而向背承受部側(cè)推壓玻璃板。
專利文獻(xiàn)1特許2758561號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2特開平9-315434號(hào)公報(bào)但是，通常的例子為一次包裝于這種包裝裝置的玻璃板的疊層張數(shù)，即使包裝同種玻璃板時(shí)，也根據(jù)其目的或用途等、當(dāng)時(shí)的各條件而適當(dāng)變更。因此，在相關(guān)包裝裝置中，不管玻璃板的疊層張數(shù)的多少，都要求正確地進(jìn)行疊層的玻璃板的包裝。
因此，根據(jù)上述的專利文獻(xiàn)1中記載的包裝裝置，是通過推壓疊層的玻璃板的緊固片構(gòu)成為以前后方向進(jìn)退移動(dòng)的方式來應(yīng)對(duì)上述的要求。然而，在上述的緊固片的向前后方向的進(jìn)退移動(dòng)中，采用了利用聯(lián)桿的伸縮機(jī)構(gòu)。因此，伸縮機(jī)構(gòu)的構(gòu)造必然復(fù)雜化，例如，恐怕會(huì)產(chǎn)生緊固片的向前后方向的進(jìn)退移動(dòng)變?yōu)椴环€(wěn)定、或伸縮機(jī)構(gòu)自身不能獲得充分的耐久性等伸縮機(jī)構(gòu)的構(gòu)造的復(fù)雜化引起的問題。
還有，根據(jù)上述的專利文獻(xiàn)2中記載的包裝裝置，是通過緊固架設(shè)于疊層的玻璃板的周圍的帶來應(yīng)對(duì)上述的要求。然而，相關(guān)帶的緊固作業(yè)中，存在需要非常多的勞力和工時(shí)，尤其工作人員一個(gè)人進(jìn)行作業(yè)時(shí)伴隨困難、惡化作業(yè)效率的問題。而且，隨著成為包裝對(duì)象的玻璃板，發(fā)展到例如近年的圖像顯示機(jī)器用玻璃基板之類的大型的產(chǎn)品，這種包裝裝置的上述的帶的緊固作業(yè)恐怕會(huì)進(jìn)一步加劇困難性、顯著地產(chǎn)生作業(yè)效率惡化的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題目的在于，不需要聯(lián)桿機(jī)構(gòu)等復(fù)雜的機(jī)構(gòu)，通過簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)可正確地應(yīng)對(duì)玻璃板的疊層張數(shù)的多少，并且使相關(guān)玻璃板的包裝作業(yè)簡(jiǎn)略化且實(shí)現(xiàn)作業(yè)效率的提高。
為了解決上述課題而做成的本發(fā)明，一種玻璃板的包裝裝置，包括基臺(tái)部；背承受部，垂直設(shè)置于該基臺(tái)部上；保持部，將以倚靠于該背承受部疊層的狀態(tài)載置于所述基臺(tái)部上的多張玻璃板從前側(cè)向所述背承受部側(cè)推壓并保持，該玻璃板的包裝裝置的特征在于，所述保持部，包括推頂部件，推頂所述玻璃板的前側(cè)；導(dǎo)向部件，保持該推頂部件的端部區(qū)域在所述玻璃板的疊層方向上可以滑動(dòng)；固定機(jī)構(gòu)，將所述推頂部件固定在所述玻璃板的疊層方向上的任意位置上的所述導(dǎo)向部件之間。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，推頂部件的端部區(qū)域，由導(dǎo)向部件保持在玻璃板的疊層方向上可以滑動(dòng)。因此，通過使推頂部件沿導(dǎo)向部件滑動(dòng)的簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)，從而可使推頂部件在玻璃板的疊層方向上進(jìn)退移動(dòng)。因此，即使假設(shè)變更玻璃板的疊層張數(shù)，也可僅通過使推頂部件相對(duì)于導(dǎo)向部件滑動(dòng)，而使推頂部件簡(jiǎn)單且可靠地推頂玻璃板的前側(cè)。此外，由于推頂部件在推頂玻璃板的前側(cè)的狀態(tài)下，固定在玻璃板的疊層方向上的任意位置上的導(dǎo)向部件之間，因此可有效且正確地應(yīng)對(duì)上述的玻璃板的疊層張數(shù)的變更，并且，可簡(jiǎn)單且正確地確保向背承受部側(cè)推壓玻璃板而保持的狀態(tài)。
該情況下，可構(gòu)成為，所述導(dǎo)向部件，具有在所述玻璃板的疊層方向上延伸的桿狀部，并且，所述推頂部件在端部區(qū)域具有供所述桿狀部可滑動(dòng)地穿過的配合孔，在所述桿狀部穿過所述配合孔的狀態(tài)下，所述固定機(jī)構(gòu)將所述推頂部件固定在與導(dǎo)向部件之間。
于是，僅通過使導(dǎo)向部件的桿狀部穿過形成于推頂部件的端部區(qū)域的配合孔，即可簡(jiǎn)單且穩(wěn)定地使推頂部件在玻璃板的疊層方向上滑動(dòng)，從而可以可靠地獲得上述的作用效果。
還有，所述導(dǎo)向部件可構(gòu)成為，可退避到比所述背承受部的所述玻璃板倚靠的面更靠向后方的一側(cè)。
于是，向基臺(tái)部上疊加玻璃板時(shí)，或從基臺(tái)部上取下玻璃板時(shí)，若預(yù)先使導(dǎo)向部件退避到比背承受部的玻璃板倚靠的面更靠向后方的一側(cè)，則可降低玻璃板接觸導(dǎo)向部件引起的玻璃板的破損或不良損壞，還有，不會(huì)成為作業(yè)的阻礙，可進(jìn)一步迅速且可靠地進(jìn)行作業(yè)。
此外，所述固定機(jī)構(gòu)可構(gòu)成為，具有旋轉(zhuǎn)體，以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝于所述推頂部件的端部區(qū)域且在周面的一部分區(qū)域形成有多個(gè)小齒輪齒，并且還具有，伴隨所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，所述小齒輪齒與形成于所述導(dǎo)向部件表面的多個(gè)齒條槽呈咬合的狀態(tài)、或解除該咬合的狀態(tài)。
于是，安裝于推頂部件的端部區(qū)域的旋轉(zhuǎn)體的周面，劃分為形成有小齒輪齒的區(qū)域、和未形成有小齒輪齒的區(qū)域。并且，若旋轉(zhuǎn)該旋轉(zhuǎn)體，則由于形成于該周面的小齒輪齒與形成于導(dǎo)向部件的表面的齒條槽咬合，從而形成限制推頂部件相對(duì)于導(dǎo)向部件的滑動(dòng)的狀態(tài)，因此形成推頂部件基本上固定在與導(dǎo)向部件之間的狀態(tài)。因此，通過使推頂部件相對(duì)于導(dǎo)向部件滑動(dòng)，并在推頂玻璃板的前側(cè)的狀態(tài)下使小齒輪齒與齒條槽咬合，可保持推頂部件處在適當(dāng)推壓疊層的玻璃板的前面的狀態(tài)。還有，解除推頂部件的固定狀態(tài)時(shí)，也通過使旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)到，旋轉(zhuǎn)體的周面中未形成有小齒輪齒的區(qū)域與導(dǎo)向部件的齒條槽相對(duì)的位置，可簡(jiǎn)單地解除小齒輪齒與齒條槽的咬合，從而可再次進(jìn)行推頂部件的相對(duì)于導(dǎo)向部件的滑動(dòng)。
還有，所述旋轉(zhuǎn)體可構(gòu)成為，經(jīng)由連結(jié)部件連結(jié)于控制桿，并且，與該控制桿的操作連動(dòng)來控制所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
于是，由于可通過控制桿的操作，簡(jiǎn)單地控制旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，因此可通過簡(jiǎn)單的操作進(jìn)行旋轉(zhuǎn)體的小齒輪齒與導(dǎo)向部件的齒條槽的咬合以及咬合解除，從而實(shí)現(xiàn)操作性或操作感的提高。
進(jìn)而，可構(gòu)成為，在所述推頂部件被固定在與導(dǎo)向部件之間的狀態(tài)下，所述旋轉(zhuǎn)體由彈性部件沿所述小齒輪齒與所述齒條槽相互咬合漸進(jìn)的方向受力。
于是，在推頂部件被固定在與導(dǎo)向部件之間的狀態(tài)下，由于時(shí)常沿旋轉(zhuǎn)體的小齒輪齒與齒條槽相互咬合漸進(jìn)的方向受力，因此可通過該受力可靠地維持對(duì)推頂部件相對(duì)導(dǎo)向部件的滑動(dòng)的限制，從而以恰當(dāng)?shù)臓顟B(tài)保持玻璃板。
(發(fā)明的效果)如以上說明，根據(jù)本發(fā)明，由于推頂部件的端部區(qū)域由導(dǎo)向部件保持在玻璃板的疊層方向上可以滑動(dòng)，且推頂部件固定在玻璃板的疊層方向上的任意位置上的導(dǎo)向部件之間，因此通過使推頂部件沿導(dǎo)向部件滑動(dòng)的簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)，可使推頂部件在玻璃板的疊層方向上進(jìn)退移動(dòng)，并且，不管玻璃板的疊層張數(shù)的多少，均可使推頂部件簡(jiǎn)單且可靠地推頂玻璃板的前側(cè)，從而相關(guān)作業(yè)在工作人員是一個(gè)人的情況下也可容易地進(jìn)行。


圖1是概略地表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的玻璃板包裝裝置的立體圖。
圖2是截?cái)鄨D1所示的包裝裝置的保持部的局部而概略地表示的主視圖。
圖3是截?cái)鄨D1所示的包裝裝置的保持部的局部而概略地表示的側(cè)視圖。
圖4是放大表示圖2所示的保持部的要部的主視圖。
圖5是放大表示圖3所示的保持部的要部的側(cè)視圖。
圖6是放大表示圖2所示的保持部的要部的主視圖。
圖7是放大表示圖2所示的保持部的局部的主視圖。
圖8是放大表示圖2所示的保持部的局部的側(cè)視圖。
圖9是表示本實(shí)施方式的變形例的側(cè)視圖。
圖10是表示本實(shí)施方式的變形例的側(cè)視圖。
圖11是表示本實(shí)施方式的變形例的主視圖。
圖中，1-玻璃板包裝裝置；2-背承受部；3-基臺(tái)部；4-保持部；5-推頂部件；6-導(dǎo)向部件；6b-銷桿部；7-固定機(jī)構(gòu)；8-配合孔；9-控制桿；10-連結(jié)桿；11-旋轉(zhuǎn)體；13-小齒輪齒；14-齒條槽；G-玻璃板；X-齒形成區(qū)域；Y-齒未形成區(qū)域；Z-槽形成區(qū)域。
具體實(shí)施例方式
以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方式進(jìn)行說明。
首先，基于圖1所示的概略立體圖，對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方式的玻璃板的包裝裝置的整體構(gòu)成進(jìn)行說明。如同圖所示，該包裝裝置1，由保持部4將多張玻璃板G向背承受部2側(cè)推壓而保持，該多張玻璃板G以倚靠在背承受部2上的方式，以疊層的狀態(tài)載置于基臺(tái)部3上。該保持部4大體來說，構(gòu)成如下推頂部件5，其推頂玻璃板G的前側(cè)；導(dǎo)向部件6，其保持推頂部件5的兩端可在玻璃板G的疊層方向上滑動(dòng)；固定機(jī)構(gòu)7(詳細(xì)后述)，其在任意的位置限制推頂部件5相對(duì)于導(dǎo)向部件6的滑動(dòng)。
上述的導(dǎo)向部件6，成對(duì)安裝于背承受部2的左右兩側(cè)的側(cè)壁部2a，在本實(shí)施方式中，左右一對(duì)導(dǎo)向部件6，隔開間隔兩組安裝于側(cè)壁部2a的上下方。在各導(dǎo)向部件6中，基端部由銷6a軸支承，前端側(cè)具有銷桿部6a(桿狀部)。各銷桿部6b，在背承受部2的比玻璃板G倚靠的倚靠面2b還靠前的前方位置，沿載置于基臺(tái)部3上的玻璃板G的疊層方向(與倚靠面2b近似正交的方向)延伸。
還有，上述的推頂部件5，是比玻璃板G的寬度長(zhǎng)的板狀的中空部件，在兩端被保持于導(dǎo)向部件6的銷桿部6b的狀態(tài)下，推頂玻璃板G的前側(cè)。具體為，推頂部件5，通過使銷桿部6b嵌入形成于其兩端的配合孔8中，從而以可沿銷桿部6b滑動(dòng)的方式被保持，使得在銷桿部6b的長(zhǎng)度的范圍內(nèi)沿玻璃板G的疊層方向自由進(jìn)退移動(dòng)。
此外，上述的固定機(jī)構(gòu)7，在本實(shí)施方式中，在推頂部件5的長(zhǎng)度方向中間部具有控制桿9，并通過該控制桿9的操作，可限制或限制解除相推頂部件5對(duì)于銷桿部6b的滑動(dòng)。具體來說，該固定機(jī)構(gòu)7，是在推頂部件5的內(nèi)部組裝以下說明的構(gòu)成要素從而組件化的機(jī)構(gòu)。另外，固定機(jī)構(gòu)7，分別對(duì)稱地配設(shè)于推頂部件5的長(zhǎng)度方向中間部的兩側(cè)，但由于該兩固定機(jī)構(gòu)7相互地表示相同的結(jié)構(gòu)，因此以下只對(duì)一方側(cè)的固定機(jī)構(gòu)7進(jìn)行說明。
圖2是截?cái)啾３植?的局部，具體為截?cái)鄬?dǎo)向部件6穿過推頂部件5的端部的狀態(tài)而表示的概略主視圖，圖3是其概略側(cè)視圖。如圖2以及圖3所示，配設(shè)于推頂部件5的長(zhǎng)度方向中間部的控制桿9，經(jīng)由連結(jié)桿10，連結(jié)于以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝于推頂部件5的端部的旋轉(zhuǎn)體11。連結(jié)桿10，通過控制桿9的操作可沿推頂部件5的長(zhǎng)度方向進(jìn)退移動(dòng)，并且，旋轉(zhuǎn)體11與相關(guān)連結(jié)桿10的進(jìn)退移動(dòng)連動(dòng)，從而通過與嵌入配合孔8中的銷桿部6b的周面的一部分咬合，限制推頂部件5的滑動(dòng)。另外，連結(jié)桿10以及旋轉(zhuǎn)體11，容納于中空狀的推頂部件5的內(nèi)部空間。
具體來說，如圖4以及圖5所示，在推頂部件5的端部，跨過兩側(cè)壁部5a而固定有保持銷12，并由該保持銷12以可旋轉(zhuǎn)的方式軸支承圓盤狀的旋轉(zhuǎn)體11。旋轉(zhuǎn)體11的外周面，劃分為刻設(shè)有多個(gè)刻有小齒輪齒13的齒形成區(qū)域X、和未刻有小齒輪齒的齒未形成區(qū)域Y，齒未形成區(qū)域Y，直徑與從齒形成區(qū)域X切除小齒輪齒而形成的直徑相等或比其小。
另一方面，嵌入推頂部件5的配合孔8的銷桿部6b，其表面具有刻有多個(gè)與旋轉(zhuǎn)體11的小齒輪齒13咬合的齒條槽14的槽形成區(qū)域Z。另外，在圖示例中，推頂部件5的配合孔8形成于截面呈近似U字狀的輔助部件8a的內(nèi)周側(cè)空間。
還有，旋轉(zhuǎn)體11，包括在其兩側(cè)方突出的支點(diǎn)銷15，并且，連結(jié)桿10，其前端包括“コ”字狀部件16，且支點(diǎn)銷15帶有間隙地穿過形成于“コ”字狀部件16的兩側(cè)壁部16a的長(zhǎng)孔。而且，通過該結(jié)構(gòu)，連結(jié)桿10的進(jìn)退移動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
連結(jié)桿10，如圖2～圖5所示，分離為兩個(gè)部分，即安裝旋轉(zhuǎn)體11而構(gòu)成的前端側(cè)連結(jié)桿10a、和安裝控制桿9而構(gòu)成的基端側(cè)連結(jié)桿10b，并且，該兩者10a、10b經(jīng)由伸縮機(jī)構(gòu)17連結(jié)。
伸縮機(jī)構(gòu)17，如圖4以及圖5所示，具有圓筒18，其經(jīng)由前端面部件18a固定于前端側(cè)連結(jié)桿10a的基端；活塞19，其固定于基端側(cè)連結(jié)桿10b的前端且以可接觸滑動(dòng)的方式嵌合于圓筒18內(nèi)。而且，在圓筒18內(nèi)的活塞19與圓筒18的基端面部件18b之間，嵌插有由壓縮螺旋彈簧構(gòu)成的彈性部件20，該壓縮螺旋彈簧將基端側(cè)連結(jié)桿10b向前端側(cè)連結(jié)桿10a側(cè)拉近的方向推頂。因此，彈性部件20，經(jīng)由基端側(cè)連結(jié)桿10b，將旋轉(zhuǎn)體11向其周面的小齒輪齒13與齒條槽14咬合漸進(jìn)的方向(圖中，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)旋轉(zhuǎn)地推頂。由此，在小齒輪齒13與齒條槽14咬合的狀態(tài)下，穩(wěn)定地維持其相互咬合的狀態(tài)，從而將推頂部件5相對(duì)于銷桿部6b的滑動(dòng)簡(jiǎn)單且可靠地限制在銷桿部6b的槽形成區(qū)域Z的任意位置。
還有，小齒輪齒13與齒條槽14的咬合解除，如圖6所示，通過使旋轉(zhuǎn)體11旋轉(zhuǎn)，并使其外周面的齒未形成區(qū)域Y與齒條槽14相對(duì)，從而形成切邊的狀態(tài)，由此簡(jiǎn)單地解除。具體來說，使基端側(cè)連結(jié)桿10b向同圖中的右方向前進(jìn)，從而使連結(jié)于其前端的活塞19直接推頂圓筒18的前端面部件18a。從該狀態(tài)，若使基端側(cè)連結(jié)桿10b進(jìn)一步前進(jìn)，則圓筒18整體前進(jìn)。圓筒18的前進(jìn)移動(dòng)，經(jīng)由前端側(cè)連結(jié)桿10a轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得旋轉(zhuǎn)體11向小齒輪齒13與齒條槽14的咬合減退的方向(圖中，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向)移動(dòng)從而解除相互的咬合。
還有，再次，使小齒輪齒13與齒條槽14咬合而限制推頂部件5的滑動(dòng)時(shí)，通過基端側(cè)連結(jié)桿10b使活塞19克服彈性部件20的彈性力并后退，由此彈性部件20處在壓縮狀態(tài)，與此相伴，圓筒18整體后退。其結(jié)果，再次，旋轉(zhuǎn)體11向前進(jìn)方向旋轉(zhuǎn)，小齒輪齒13與齒條槽14咬合，并且由處在壓縮狀態(tài)的彈性部件20沿咬合漸進(jìn)的方向受力。以后，通過同樣地反復(fù)上述的動(dòng)作，進(jìn)行推頂部件5相對(duì)于銷桿部6b的滑動(dòng)的限制以及限制解除。
另一方面，操作上述的連結(jié)桿10的進(jìn)退移動(dòng)的控制桿9，如圖7以及圖8所示，經(jīng)由聯(lián)桿部件21連結(jié)于基端側(cè)連結(jié)桿10b?？刂茥U9的基端部，在配設(shè)于推頂部件5的表面的基臺(tái)22上，以自由擺動(dòng)的方式被支點(diǎn)銷23軸支承，。若以支點(diǎn)銷23為中心搖動(dòng)操作控制桿9，則基端側(cè)連結(jié)桿10b通過聯(lián)桿部件21進(jìn)行進(jìn)退移動(dòng)。由此，可簡(jiǎn)單地操作上述旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
其次，將成為包裝對(duì)象的玻璃板G為液晶顯示器、或等離子顯示器等各種圖像顯示設(shè)備用玻璃基板的情況作為例子，對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方式的包裝對(duì)象1的玻璃板的包裝方法進(jìn)行說明。
如圖1所示，在具有背承受部2的基臺(tái)部3上，以在各玻璃板G之間經(jīng)由襯紙而疊層的狀態(tài)載置多張玻璃板G。此時(shí)，在背承受部2以及基臺(tái)部3中的與玻璃板G接觸的區(qū)域，預(yù)先安裝有例如由發(fā)泡樹脂構(gòu)成的緩沖部件，以不損壞玻璃板G。還有，出于同樣的理由，在疊層于基臺(tái)部3上的玻璃板G的最前面也倚靠有緩沖部件。
然后，將推頂部件5插入導(dǎo)向部件6的銷桿部6b，并使推頂部件5沿銷桿部6b滑動(dòng)，使得推頂載置于疊層的玻璃板G的最前面的緩沖部件。該狀態(tài)下，通過操作配設(shè)于推頂部件5的長(zhǎng)度方向中間部的控制桿9，如圖4以及圖5所示，安裝于推頂部件5的兩端部的旋轉(zhuǎn)體11的小齒輪齒13與銷桿部6b的齒條槽14咬合，由此推頂部件5相對(duì)于銷桿部6b的滑動(dòng)被限制，載置于基臺(tái)部3上的玻璃板G在被推頂部件5向背承受部2側(cè)推壓的狀態(tài)下穩(wěn)定地被保持，從而結(jié)束玻璃板G的包裝。
另一方面，在拆包時(shí)，通過控制桿9的操作，如圖6所示，使前端側(cè)連結(jié)桿10b后退，從而使旋轉(zhuǎn)體11向咬合減退的方向旋轉(zhuǎn)，由此解除小齒輪齒13與齒條槽14的咬合。然后，使推頂部件5在導(dǎo)向部件6的銷桿部6b上滑動(dòng)而從銷桿部6b上拆下，由此從基臺(tái)部3上取下玻璃板G。此時(shí)，各導(dǎo)向部件6，如圖1所示，由銷6a以可擺動(dòng)的方式軸支承，且可以退避到比背承受部2的倚靠面2b更靠向后方的一側(cè)。因此，拆包作業(yè)時(shí)從基臺(tái)部3取下玻璃板G時(shí)，如同圖中點(diǎn)劃線所示，若以銷6a為中心擺動(dòng)導(dǎo)向部件6，使之退避到比倚靠面2b更靠向后方的一側(cè)，則導(dǎo)向部件6不會(huì)阻礙作業(yè)。
如以上所述，根據(jù)本實(shí)施方式的包裝裝置1，通過在推頂部件5的兩端插入導(dǎo)向部件6的銷桿部6b，由此保持推頂部件5可在銷桿部6b的延伸方向、即玻璃板的疊層方向上滑動(dòng)。因此，不需要聯(lián)桿機(jī)構(gòu)等復(fù)雜的機(jī)構(gòu)，且僅通過使推頂部件5沿導(dǎo)向部件6的銷桿部6b滑動(dòng)，即可使推頂部件5向玻璃板G的疊層方向進(jìn)退移動(dòng)。因此，不管玻璃板G的疊層張數(shù)的多少，均可使推頂部件5簡(jiǎn)單且可靠地推頂玻璃板G的前側(cè)。此外，在推頂部件5推頂玻璃板G的前側(cè)的狀態(tài)下，通過由固定機(jī)構(gòu)7限制推頂部件5相對(duì)于銷桿部6b的滑動(dòng)，可簡(jiǎn)單且可靠地保持推頂部件5向背承受部2側(cè)推壓玻璃板G的前側(cè)的狀態(tài)。
另外，本發(fā)明不限定于上述實(shí)施方式，可為如以下所示的各種變形。
在上述的實(shí)施方式中，例示的結(jié)構(gòu)為，使導(dǎo)向部件6的銷桿部6b嵌合于推頂部件5的配合孔8，從而使推頂部件5在玻璃板G的疊層方向上滑動(dòng)，換而言之，在嵌合的關(guān)系中，推頂部件5作為嵌合部件，導(dǎo)向部件6作為被嵌合部件而起作用，但并非限定于此。例如，也可構(gòu)成為，推頂部件5作為被嵌合部件，導(dǎo)向部件6作為嵌合部件而起作用。具體來說，也可構(gòu)成為，沿導(dǎo)向部件6的長(zhǎng)度方向設(shè)置嵌合槽，并且在推頂部件5的端部設(shè)置可嵌合該嵌合槽的形狀，從而推頂部件5的端部嵌合于嵌合槽。
還有，在上述的實(shí)施方式中，例示的結(jié)構(gòu)為，以銷為中心可獨(dú)立地?cái)[動(dòng)導(dǎo)向部件6，但如圖9以及圖10所示，也可為，只在背承受部2的側(cè)壁部2a的單側(cè)，在上下隔開間隔而配設(shè)的兩個(gè)導(dǎo)向部件6的相互間安裝聯(lián)桿部件100，從而在玻璃板的疊層方向上延伸的上下兩個(gè)導(dǎo)向部件6，聯(lián)動(dòng)且退避到比背承受部2的倚靠面2b更靠向后方的位置。
還有，控制桿9，并非限定于上述的實(shí)施方式。例如，如圖11所示，也可構(gòu)成為，在控制桿9的基端部，設(shè)置與控制桿9的擺動(dòng)操作聯(lián)動(dòng)且被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的小齒輪101，在基端側(cè)連結(jié)桿10b的表面沿長(zhǎng)度方向并列設(shè)置與小齒輪101咬合的多個(gè)齒條槽102，通過與小齒輪101咬合的齒條槽102，使伴隨控制桿9的擺動(dòng)操作的小齒輪101的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為基端側(cè)連結(jié)桿10b的進(jìn)退移動(dòng)。
另外，根據(jù)輸送、搬送等的需要，本發(fā)明的包裝裝置的包裝體，以由外包覆袋或拉伸薄膜(stretch film)等包覆包裝體整體的狀態(tài)使用。
權(quán)利要求
1.一種玻璃板的包裝裝置，包括基臺(tái)部；背承受部，垂直設(shè)置于該基臺(tái)部上；保持部，將以倚靠于該背承受部疊層的狀態(tài)載置于所述基臺(tái)部上的多張玻璃板從前側(cè)向所述背承受部側(cè)推壓并保持，該玻璃板的包裝裝置的特征在于，所述保持部，包括推頂部件，推頂所述玻璃板的前側(cè)；導(dǎo)向部件，保持該推頂部件的端部區(qū)域在所述玻璃板的疊層方向上可以滑動(dòng)；固定機(jī)構(gòu)，將所述推頂部件固定在所述玻璃板的疊層方向上的任意位置上的所述導(dǎo)向部件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃板的包裝裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向部件，具有在所述玻璃板的疊層方向上延伸的桿狀部，并且，所述推頂部件在端部區(qū)域具有供所述桿狀部可滑動(dòng)地穿過的配合孔，在所述桿狀部穿過所述配合孔的狀態(tài)下，所述固定機(jī)構(gòu)將所述推頂部件固定在與導(dǎo)向部件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述玻璃板的包裝裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向部件的結(jié)構(gòu)為可退避到比所述背承受部的所述玻璃板倚靠的面更靠向后方的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃板的包裝裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)體，以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝于所述推頂部件的端部區(qū)域且在周面的一部分區(qū)域形成有多個(gè)小齒輪齒，并且還具有，伴隨所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，所述小齒輪齒與形成于所述導(dǎo)向部件表面的多個(gè)齒條槽呈咬合的狀態(tài)、或解除該咬合的狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述玻璃板的包裝裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體，經(jīng)由連結(jié)部件連結(jié)于控制桿，并且，與該控制桿的操作連動(dòng)來控制所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述玻璃板的包裝裝置，其特征在于，在所述推頂部件被固定在與導(dǎo)向部件之間的狀態(tài)下，所述旋轉(zhuǎn)體由彈性部件沿著所述小齒輪齒與所述齒條槽相互咬合漸進(jìn)的方向受力。
全文摘要
一種玻璃板(G)的包裝裝置，包括基臺(tái)部(3)；背承受部(2)，豎立設(shè)置于該基臺(tái)部(3)上；保持部(4)，從前側(cè)向背承受部(2)側(cè)推壓并保持以倚靠于背承受部(2)疊層的狀態(tài)載置于基臺(tái)部(3)上的多張玻璃板，其中，保持部(4)包括推頂部件(5)，推頂玻璃板(G)的前側(cè)；導(dǎo)向部件(6)，保持推頂部件(5)的端部區(qū)域在玻璃板(G)的疊層方向上可以滑動(dòng)；固定機(jī)構(gòu)(7)，在任意位置限制推頂部件(5)相對(duì)于導(dǎo)向部件(6)的滑動(dòng)。從而，不需要聯(lián)桿機(jī)構(gòu)等復(fù)雜的機(jī)構(gòu)，通過簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)可正確地應(yīng)對(duì)玻璃板的疊層張數(shù)的多少，并且使相關(guān)玻璃板的包裝作業(yè)簡(jiǎn)略化且實(shí)現(xiàn)作業(yè)效率的提高。
文檔編號(hào)B65G49/05GK1880183SQ20061009277
公開日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2006年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月16日
發(fā)明者西尾誠(chéng) 申請(qǐng)人:日本電氣硝子株式會(huì)社