專利名稱：皮帶輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)，尤其是一種皮帶張緊和調(diào)偏過(guò)程互不影響的皮帶輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
皮帶輸送機(jī)是一種工業(yè)上常用的物料傳輸設(shè)備。在使用過(guò)程中，因?yàn)槲锪现亓坎坏取⑹褂脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng)、使用環(huán)境溫度波動(dòng)過(guò)大或者皮帶老化等原因，有可能使皮帶拉長(zhǎng)，因而皮帶和皮帶棍之間的摩擦力減小，影響二者之間的摩擦傳動(dòng)，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致皮帶打滑，使皮帶輸送機(jī)無(wú)法正常工作。另外，皮帶還可能沿皮帶輥的軸向方向滑動(dòng)，如不及時(shí)糾正，皮帶會(huì)滑出皮帶輥，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生物料傾覆、皮帶撕裂等意外事故。
實(shí)踐中解決皮帶張緊和調(diào)偏問(wèn)題的技術(shù)手段很多，例如通過(guò)在承載物料的一段皮帶下方增設(shè)托輥來(lái)避免皮帶拉長(zhǎng)，通過(guò)在皮帶兩側(cè)增設(shè)立輥或采用兩端呈喇叭狀的異形皮帶輥來(lái)防止皮帶跑偏，或者通過(guò)自控設(shè)備對(duì)皮帶運(yùn)行狀況進(jìn)行在線檢測(cè)和自動(dòng)調(diào)整，等等。這些手段都需要增加很多部件，使皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，而且增加了大量成本。
現(xiàn)有一種皮帶輸送機(jī)，如圖1所示，包括張緊輥1、輸送皮帶2、驅(qū)動(dòng)輥3、動(dòng)力裝置4，張緊輥1的位置可沿圖1中的箭頭方向進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)對(duì)張緊輥1的輥軸的位置進(jìn)行調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)皮帶張緊和調(diào)偏。這種張緊和調(diào)偏手段，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施的費(fèi)用低廉。但是，由于是在同一個(gè)輥軸上進(jìn)行張緊和調(diào)偏調(diào)整，有可能使張緊和調(diào)偏的過(guò)程互相影響，對(duì)皮帶進(jìn)行張緊調(diào)整時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏，對(duì)皮帶進(jìn)行調(diào)偏時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致皮帶松弛。另外，這種皮帶輸送機(jī)在進(jìn)行張緊調(diào)整時(shí)，還有可能會(huì)改變物料行程和落料位置，對(duì)一些要求落料位置精確的輸送過(guò)程來(lái)說(shuō)，這是很不利的。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種皮帶張緊和調(diào)偏過(guò)程互不影響的皮帶輸送機(jī)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種皮帶輸送機(jī)，包括環(huán)形輸送皮帶和機(jī)架，以及固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置、至少三個(gè)皮帶輥；各皮帶輥中的一個(gè)作為傳動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)裝置形成傳動(dòng)配合；傳動(dòng)輥通過(guò)輸送皮帶與其余各皮帶輥之間形成皮帶傳動(dòng)；機(jī)架上設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)和調(diào)偏機(jī)構(gòu)；傳動(dòng)輥之外的各皮帶輥中有一個(gè)與張緊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的張緊輥，另有一個(gè)與調(diào)偏機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的調(diào)偏輥。
在除傳動(dòng)輥之外的皮帶輥中分別設(shè)立張緊輥及對(duì)應(yīng)的張緊機(jī)構(gòu)、調(diào)偏輥及對(duì)應(yīng)的調(diào)偏機(jī)構(gòu)，使張緊系統(tǒng)(張緊輥及對(duì)應(yīng)的張緊機(jī)構(gòu))和調(diào)偏系統(tǒng)(調(diào)偏輥及對(duì)應(yīng)的調(diào)偏機(jī)構(gòu))完全獨(dú)立，張緊過(guò)程和調(diào)偏過(guò)程可以分開(kāi)進(jìn)行，互不影響。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，可將輸送皮帶承載物料的區(qū)段設(shè)于除張緊輥之外的兩個(gè)或兩個(gè)以上皮帶輥之間。這樣，皮帶張緊調(diào)整不會(huì)改變物料行程和落料位置。
可將張緊機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上與張緊輥對(duì)應(yīng)的位置處，將調(diào)偏機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上與調(diào)偏輥對(duì)應(yīng)的位置處，這樣可方便地對(duì)皮帶進(jìn)行張緊或調(diào)偏操作。
張緊機(jī)構(gòu)可以是設(shè)于機(jī)架上的可在一定范圍內(nèi)改變張緊輥安裝位置的安裝機(jī)構(gòu)。
通常情況下可使用安裝螺帽將張緊輥的兩端帶螺紋的輥軸安裝在機(jī)架上的安裝槽中(輥軸兩端從安裝槽中露出，螺帽的外徑大于安裝槽的寬度)，張緊輥安裝位置可沿安裝槽改變，從而實(shí)現(xiàn)皮帶張緊。還可以在張緊輥輥軸的兩端設(shè)置與軸心線垂直的螺紋孔，在機(jī)架的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置與該螺紋孔相適配的張緊螺栓，該張緊螺栓軸向位置固定地安裝在機(jī)架上，旋調(diào)張緊螺栓可以改變張緊輥的位置從而達(dá)到使皮帶張緊的目的。
調(diào)偏機(jī)構(gòu)為設(shè)于機(jī)架上的可對(duì)調(diào)偏輥的軸心線位置進(jìn)行調(diào)整的調(diào)整機(jī)構(gòu)。調(diào)偏輥在機(jī)架上的安裝方式可與張緊輥的上述安裝方式相同，相應(yīng)的調(diào)偏方式也與張緊輥的張緊調(diào)整方式相同。優(yōu)選的調(diào)偏輥安裝方式及相應(yīng)的調(diào)偏方式為在調(diào)偏輥輥軸的兩端設(shè)置與軸心線垂直的螺紋孔，在機(jī)架的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置與該螺紋孔相適配的調(diào)偏螺栓，該調(diào)偏螺栓軸向位置固定地安裝在機(jī)架上，旋調(diào)調(diào)偏螺栓可以實(shí)現(xiàn)皮帶調(diào)偏。
本實(shí)用新型皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，皮帶張緊和調(diào)偏過(guò)程可分別進(jìn)行，互不影響。


為了便于說(shuō)明，本實(shí)用新型使用下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的立體示意圖。
圖3是圖2所示皮帶輸送機(jī)另一個(gè)方向的局部立體示意圖。
圖4是圖2的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
圖5是本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一圖2-圖4示出了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。為方便示意，在圖2和圖4中未示出電動(dòng)機(jī)9和皮帶7。
如圖2-圖4所示，該皮帶輸送機(jī)包括機(jī)架12、固定于機(jī)架12上的電動(dòng)機(jī)9、張緊輥6、兩個(gè)調(diào)偏輥5、與電動(dòng)機(jī)9形成皮帶傳動(dòng)配合的傳動(dòng)輥8，傳動(dòng)輥8通過(guò)皮帶7與張緊輥6、兩個(gè)調(diào)偏輥5形成傳動(dòng)配合。圖2和圖3中未示出電動(dòng)機(jī)9和皮帶7。
傳動(dòng)輥8固定安裝在機(jī)架12上以便于與電動(dòng)機(jī)9形成穩(wěn)定的傳動(dòng)配合。
張緊輥6、兩個(gè)調(diào)偏輥5在機(jī)架12上的安裝方式相同。機(jī)架12上設(shè)有張緊輥安裝槽14和調(diào)偏輥安裝槽13，張緊輥6輥軸兩端伸入張緊輥安裝槽14中，調(diào)偏輥5輥軸兩端伸入調(diào)偏輥安裝槽13中，在機(jī)架12兩側(cè)的端部與張緊輥安裝槽14和調(diào)偏輥安裝槽13分別對(duì)應(yīng)的位置處，機(jī)架12上安裝有張緊螺栓11和調(diào)偏螺栓10。如圖3所示，張緊輥6輥軸兩端伸入張緊輥安裝槽14的部分設(shè)置有與張緊輥6的輥軸軸心線垂直的螺紋孔，與該螺紋孔相適配的張緊螺栓11沿自身軸向方向位置固定地安裝在機(jī)架12上，旋調(diào)張緊螺栓11可以沿張緊輥安裝槽14改變張緊輥的位置從而達(dá)到使皮帶張緊的目的；調(diào)偏輥5輥軸兩端伸入調(diào)偏輥安裝槽13的部分設(shè)置有與調(diào)偏輥5的輥軸軸心線垂直的螺紋孔，與該螺紋孔相適配的調(diào)偏螺栓10沿自身軸向方向位置固定地安裝在機(jī)架12上，旋調(diào)調(diào)偏螺栓10可以糾正皮帶跑偏。(注實(shí)施例二中的張緊輥、調(diào)偏輥在機(jī)架上也采取這樣的安裝方式)。該皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊和調(diào)偏過(guò)程可分別進(jìn)行，互不影響。
皮帶7的位于兩個(gè)調(diào)偏輥5之間的區(qū)段(即圖4中的水平段)為皮帶輸送機(jī)承載物料的區(qū)段。調(diào)偏過(guò)程只是對(duì)調(diào)偏輥5軸心線方向的細(xì)小微調(diào)，所以該皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊或調(diào)偏操作基本不會(huì)改變物料行程和落料位置。對(duì)張緊輥6進(jìn)行皮帶張緊調(diào)整也不會(huì)改變物料行程和落料位置。
從圖4中可以看出，沿水平方向各皮帶輥?zhàn)宰笙蛴业呐帕许樞蛞来螢樽笳{(diào)偏輥5、張緊輥6、驅(qū)動(dòng)輥8、右調(diào)偏輥5。這樣，皮帶7繞經(jīng)驅(qū)動(dòng)輥8時(shí)與驅(qū)動(dòng)輥8相接觸的面積較大，相應(yīng)的，皮帶7與驅(qū)動(dòng)輥8之間的摩擦力也較大，因而降低了皮帶7在驅(qū)動(dòng)輥8上打滑的可能性，使得驅(qū)動(dòng)輥8和調(diào)偏輥5、張緊輥6之間的皮帶傳動(dòng)關(guān)系較為穩(wěn)定，提高了皮帶輸送機(jī)整體運(yùn)行的可靠性。設(shè)置兩個(gè)調(diào)偏輥5可以提供方便地從皮帶輸送機(jī)的兩端進(jìn)行調(diào)偏操作的選擇機(jī)會(huì)。
實(shí)施例二圖5示出了本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式。為方便示意，在圖5中未示出電動(dòng)機(jī)9和皮帶7。圖5中箭頭方向?yàn)閺埦o輥6進(jìn)行皮帶張緊調(diào)整的方向。
圖5是本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。該皮帶輸送機(jī)包括機(jī)架、固定于機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)、固定安裝在機(jī)架上與電動(dòng)機(jī)形成皮帶傳動(dòng)配合的傳動(dòng)輥8、張緊輥6、調(diào)偏輥5，傳動(dòng)輥8通過(guò)皮帶7與張緊輥6、調(diào)偏輥5形成傳動(dòng)配合。張緊輥6、調(diào)偏輥5在機(jī)架上的安裝方式與實(shí)施例一相同。機(jī)架上的張緊輥安裝槽的方向(亦即張緊輥可沿該安裝槽進(jìn)行皮帶張緊調(diào)整的方向，圖5中的箭頭方向)為豎直方向。
皮帶7的位于驅(qū)動(dòng)輥8和調(diào)偏輥5之間的區(qū)段(即圖5中的水平段)為皮帶輸送機(jī)承載物料的區(qū)段。調(diào)偏過(guò)程只是對(duì)調(diào)偏輥5軸心線方向的細(xì)小微調(diào)，所以該皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊或調(diào)偏操作基本不會(huì)改變物料行程和落料位置。而對(duì)張緊輥6進(jìn)行皮帶張緊調(diào)整也不會(huì)改變物料行程和落料位置。
與實(shí)施例一不同，實(shí)施例二只有一個(gè)調(diào)偏輥5，相應(yīng)地皮帶7繞經(jīng)各皮帶輥的方式也有所不同實(shí)施例一中皮帶7與張緊輥6接觸的面是皮帶7承載物料的一面，實(shí)施例二中皮帶7與各皮帶輥接觸的一面都是皮帶7不接觸物料的那一面。
與實(shí)施例一相比，實(shí)施例二減少了一個(gè)調(diào)偏輥5，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，也降低了成本，但皮帶7繞經(jīng)驅(qū)動(dòng)輥8時(shí)與驅(qū)動(dòng)輥8相接觸的面積比實(shí)施例一中的小，相應(yīng)的，皮帶7與驅(qū)動(dòng)輥8之間的摩擦力也比實(shí)施例一中的小。
實(shí)施時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況在結(jié)構(gòu)繁簡(jiǎn)和輥帶摩擦力之間權(quán)衡，選擇適合的皮帶輥個(gè)數(shù)和結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求1.一種皮帶輸送機(jī)，包括環(huán)形輸送皮帶和機(jī)架，以及固定在所述機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置、至少三個(gè)皮帶輥；各皮帶輥中的一個(gè)作為傳動(dòng)輥與所述驅(qū)動(dòng)裝置形成傳動(dòng)配合；所述傳動(dòng)輥通過(guò)所述輸送皮帶與其余各皮帶輥之間形成皮帶傳動(dòng)；所述機(jī)架上設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)和調(diào)偏機(jī)構(gòu)；其特征在于所述傳動(dòng)輥之外的各皮帶輥中有一個(gè)與所述張緊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的張緊輥，另有一個(gè)與所述調(diào)偏機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的調(diào)偏輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于所述輸送皮帶包括承載物料的區(qū)段，該承載物料的區(qū)段位于所述張緊輥之外的兩個(gè)或兩個(gè)以上皮帶輥之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于所述張緊機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)架上與所述張緊輥對(duì)應(yīng)的位置處，所述調(diào)偏機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)架上與所述調(diào)偏輥對(duì)應(yīng)的位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于所述張緊機(jī)構(gòu)為設(shè)于所述機(jī)架上的可在一定范圍內(nèi)改變張緊輥安裝位置的安裝機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于所述張緊輥輥軸的兩端設(shè)有與所述張緊輥輥軸軸心線垂直的螺紋孔；所述安裝機(jī)構(gòu)包括軸向位置固定且與所述螺紋孔形成螺紋配合的張緊螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于所述調(diào)偏機(jī)構(gòu)為設(shè)于所述機(jī)架上的可對(duì)所述調(diào)偏輥的軸心線位置進(jìn)行調(diào)整的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于所述調(diào)偏輥輥軸的兩端設(shè)有與所述調(diào)偏輥輥軸軸心線垂直的調(diào)偏螺紋孔；所述安裝機(jī)構(gòu)包括軸向位置固定且與所述調(diào)偏螺紋孔形成螺紋配合的調(diào)偏螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)，包括環(huán)形輸送皮帶和機(jī)架，以及固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置、至少三個(gè)皮帶輥；各皮帶輥中的一個(gè)作為傳動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)裝置形成傳動(dòng)配合；傳動(dòng)輥通過(guò)輸送皮帶與其余各皮帶輥之間形成皮帶傳動(dòng)；機(jī)架上設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)和調(diào)偏機(jī)構(gòu)；傳動(dòng)輥之外的各皮帶輥中有一個(gè)與張緊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的張緊輥，另有一個(gè)與調(diào)偏機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的調(diào)偏輥。這種結(jié)構(gòu)使皮帶輸送機(jī)的張緊系統(tǒng)(張緊輥及對(duì)應(yīng)的張緊機(jī)構(gòu))和調(diào)偏系統(tǒng)(調(diào)偏輥及對(duì)應(yīng)的調(diào)偏機(jī)構(gòu))完全獨(dú)立，張緊過(guò)程和調(diào)偏過(guò)程可以分開(kāi)進(jìn)行，互不影響。
文檔編號(hào)B65G15/30GK2897913SQ20062001325
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日
發(fā)明者殷秀林 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司