專利名稱：一種排裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種排裝機械，特別是指一種能快速將夾碼排序 并粘連在一起的排裝機。眾所周知，隨著人們生活質(zhì)量的提高，人們對日常生產(chǎn)設備自動 化程度要求的不斷提高，越來越多的自動化設備大量出現(xiàn)，而在加工 夾碼且對夾碼進行排序粘連的時候，傳統(tǒng)的做法通常是利用手工逐一 對夾碼進行排列而后再對其進行黏接，而此種制作方式在具體應用的時候通常存在諸多缺點，現(xiàn)在分別敘述如下首先，如上所述，由于傳統(tǒng)對夾碼進行排序和粘連的時候，通常 是采用手工的方法逐一對夾碼進行排列而后再對其進行黏接的，所以 其生產(chǎn)過程中生產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量必然受到操作者客觀條件的影響，進 而，必然影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，而產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定正是為傳統(tǒng)手工排序 黏接的主要缺點之一；其次，如上所述，由于傳統(tǒng)對夾碼進行排序和粘連的時候，通常 是采用手工的方法逐一對夾碼進行排列而后再對其進行黏接的，所以 其生產(chǎn)過程中必然需要雇傭大量的人員進行生產(chǎn)操作，進而，無端浪 費大量的人力，而此正是為傳統(tǒng)手工排序黏接的又一缺點；再次，如上所述，由于傳統(tǒng)對夾碼進行排序和粘連的時候，通常 是采用手工的方法逐一對夾碼進行排列而后再對其進行黏接的，所以
其生產(chǎn)效率必然低下，而生產(chǎn)效率不高正是為傳統(tǒng)手工排序黏接的再 一缺點。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的創(chuàng)作人為了解決如上所述傳統(tǒng)的制作方式的缺點， 經(jīng)過苦心研究，多年實踐終于有本實用新型一種排裝機得以誕生。本實用新型提供一種排裝機，且籍由其結構改良設計方式以達到 提供一種排裝黏接夾碼質(zhì)量高，且質(zhì)量穩(wěn)定的機械，而此是為本創(chuàng)作 的主要目的之一；本實用新型提供一種排裝機，且籍由其結構改良設計方式以達到 提供一種排裝黏接夾碼所需人員少的機械，進而降低生產(chǎn)成本，而此 是為本創(chuàng)作的又一目的；本實用新型提供一種排裝機，且籍由其結構改良設計方式以達到 提供一種排裝黏接夾碼生產(chǎn)效率高的機械，而此是為本創(chuàng)作的再一 目 的。為了解決以上的技術問題，本實用新型所采取的技術方案是一 種排裝機，其具有一震動排序單元、 一排序進給單元及一粘連切割單 元，其中，該震動排序單元具有一震動盤、 一動力電機及一輸送管， 該震動盤中設置有若干隔板，且由若干該隔板將該震動盤中的空間分 隔成一螺旋狀的輸送通道，該螺旋狀的輸送通道具有一出口，該動力 電機是與該震動盤相連接的，且設置于該震動盤的下方，而該輸送管 的一端是與該震動盤相連接的，且連接到該嫘旋狀的輸送通的出口
上；該排序進給單元是與該震動排序單元相連接的，其具有一推動器、 一輸送軌道及一信號控制器，其中，該輸送軌道具有一內(nèi)表面及一外 表面，且籍由該內(nèi)表面圍繞確定出一輸送空腔，而該推動器是設置在 該輸送軌道的下方，且位于該排序進給單元與該震動排序單元的連接 部位，而該信號控制器是與該推動器相連接的，其具有一探頭；該粘連切割單元是設置在該排序進給單元的上方，其具有一汽缸 切割器、 一膠帶發(fā)生器及若干壓輪，其中該汽缸切割器是設置在該排 序進給單元的上方，且與一控制單元相連接，而該膠帶發(fā)生器是通過 一立柱而被固定在該排序進給單元的上方，其具有一滾輪及一膠帶 巻，又，若干該壓輪是設置在該排序進給單元與該震動排序單元的連 接部位，且于該震動排序單元的螺旋狀的輸送通的出口上。


圖1為本實用新型的功能結構示意圖；圖2為本實用新型的功能結構示意圖；圖3為本實用新型的排序進給單元的俯視圖；圖4為本實用新型的排序進給單元的工作示意圖；圖5為本實用新型的震動排序單元與排序進給單元及粘連切割單元之間的配合剖面示意圖。
具體實施方式
(如圖1至3所示) 一種排裝機，其具有一震動排序單元1、 一 排序進給單元2及一粘連切割單元3，其中，該震動排序單元l具有 一震動盤11、 一動力電機12及一輸送管13，該震動盤11中設置有 若干隔板，且由若干該隔板將該震動盤11中的空間分隔成一螺旋狀 的輸送通道，該螺旋狀的輸送通道具有一出口，該動力電機12是與 該震動盤11相連接的，且設置于該震動盤11的下方，而該輸送管13 的一端是與該震動盤11相連接的，且連接到該螺旋狀的輸送通道的 出口上；該排序進給單元2是與該震動排序單元1相連接的，其具有一推 動器21、 一輸送軌道22及一信號控制器，其中，該輸送軌道22具 有一內(nèi)表面及一外表面，且籍由該內(nèi)表面圍繞確定出一輸送空腔，而 該推動器21是設置在該輸送軌道22的下方，且位于該排序進給單元 2與該震動排序單元1的連接部位，而該信號控制器是與該推動器21 相連接的，其具有一探頭-,該粘連切割單元3是設置在該排序進給單元2的上方，其具有一 汽缸切割器31、 一膠帶發(fā)生器32及若干壓輪33，其中該汽缸切割器 31是設置在該排序進給單元2的上方，且與一控制單元相連接，而 該膠帶發(fā)生器32是通過一立柱而被固定在該排序進給單元2的上方， 其具有一滾輪34及一膠帶巻35，又，若干該壓輪33是設置在該排 序進給單元2與該震動排序單元1的連接部位，且于該震動排序單元 l的螺旋狀的輸送通道的出口上。(如圖4至5所示)本創(chuàng)作在具體工作的時候，使用者首先需要
將若干夾碼A隨意投放在該震動排序單元1的震動盤11中，后借由 該震動盤U中若干該隔板的設計方式，同時由該動力電機12動作， 進而帶動該震動盤11震動，從而使若干該夾碼A可以震動并沿著該 螺旋狀的輸送通道運動，且漸漸移動到該螺旋狀的輸送通道的出口位 置處，而后，若干該夾碼A可籍由該輸送管13與該震動排序單元1及 該排序進給單元2之間的連接關系，陸續(xù)將若干該夾碼輸送到該排序 進給單元2中，而當若干該夾碼A依次進入該排序進給單元2中時，當任何一個 該夾碼A進入到該排序進給單元2中的時候，該排序進給單元2的 信號控制器的探頭就會發(fā)射一個信號傳輸給該排序進給單元2的推 動器21，后借由該推動器21的動作，使若干該夾碼A可以逐一的向 前運動到該輸送軌道22中，與此同時，位于該排序進給單元2上方的該粘連切割單元3動作， 首先，該若干該壓輪33擠壓若干該夾碼A的上表面，使若干該夾碼 A排序整齊，而后該膠帶發(fā)生器32借由若干該夾碼A的向前運動， 帶動該膠帶發(fā)生器32轉動，從而達到將該膠帶巻35依次粘連在每一 個該夾碼A上表面上的目的，最后，當該粘連切割單元3的汽缸切割器31接受到一個信號的時 候，該汽缸切割器31動作，切斷該粘連在若干該夾碼A上表面上的膠帶，以完成各個生產(chǎn)流程。
權利要求1.一種排裝機，其特征在于該排裝機具有一震動排序單元、一排序進給單元及一粘連切割單元，其中，該震動排序單元具有一震動盤、一動力電機及一輸送管，該震動盤中設置有若干隔板，且由若干該隔板將該震動盤中的空間分隔成一螺旋狀的輸送通道，該螺旋狀的輸送通道具有一出口，該動力電機是與該震動盤相連接的，且設置于該震動盤的下方，而該輸送管的一端是與該震動盤相連接的，且連接到該螺旋狀的輸送通的出口上；該排序進給單元是與該震動排序單元相連接的，其具有一推動器、一輸送軌道及一信號控制器，其中，該輸送軌道具有一內(nèi)表面及一外表面，且籍由該內(nèi)表面圍繞確定出一輸送空腔，而該推動器是設置在該輸送軌道的下方，且位于該排序進給單元與該震動排序單元的連接部位，而該信號控制器是與該推動器相連接的，其具有一探頭；該粘連切割單元是設置在該排序進給單元的上方，其具有一汽缸切割器、一膠帶發(fā)生器及若干壓輪。
2.依權利要求1所述的一種排裝機，其特征在于該粘連切割單元的汽缸切割器是設置在該排序進給單元的上方，且與一控制單元相 連接，而該膠帶發(fā)生器是通過一立柱而被固定在該排序進給單元的上 方，其具有一滾輪及一膠帶巻，又，若干該壓輪是設置在該排序進給 單元與該震動排序單元的連接部位，且于該震動排序單元的螺旋狀的 輸送通的出口上。
專利摘要一種排裝機，其具有一震動排序單元、一排序進給單元及一粘連切割單元，其中，該震動排序單元具有一震動盤、一動力電機及一輸送管，而該排序進給單元是與該震動排序單元相連接的，其具有一推動器、一輸送軌道及一信號控制器，又，該粘連切割單元是設置在該排序進給單元的上方，其具有一汽缸切割器、一膠帶發(fā)生器及若干壓輪，且藉由其結構改良設計方式以達到提供一種排裝黏接夾碼質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低廉的機械，而此是為本創(chuàng)作的目的。
文檔編號B65B35/34GK201026999SQ200620066610
公開日2008年2月27日 申請日期2006年10月27日 優(yōu)先權日2006年10月27日
發(fā)明者黎湛權 申請人:黎湛權;何梓峰