專(zhuān)利名稱：下膠帶運(yùn)輸物料膠帶運(yùn)輸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦山物料膠帶運(yùn)輸裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的礦山物料膠帶運(yùn)輸機(jī)是利用上膠帶將工作面的煤炭、煤矸石等物料運(yùn)出工作面，下膠帶只作無(wú)極傳輸用，浪費(fèi)了效能，降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)約效能、提高工作效率的下膠帶運(yùn)輸物料膠帶運(yùn)輸機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的下膠帶通過(guò)主機(jī)和機(jī)尾架與上膠帶連為一體，上膠帶上有急停開(kāi)關(guān)和機(jī)道急停開(kāi)關(guān)，下膠帶的前端有機(jī)頭導(dǎo)料板，下膠帶的后端有自動(dòng)吐料裝置，自動(dòng)吐料裝置一側(cè)有導(dǎo)料槽，在自動(dòng)吐料裝置處的下膠帶下面有下膠帶支撐板。
由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，在上膠帶運(yùn)輸煤炭的同時(shí)，利用下膠帶回轉(zhuǎn)將工作面需要的物料運(yùn)進(jìn)工作面，節(jié)約了效能，提高了工作效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖中1上膠帶、2主機(jī)、3下膠帶、4急停開(kāi)關(guān)、5機(jī)頭導(dǎo)料板、6機(jī)道急停開(kāi)關(guān)、7自動(dòng)吐料裝置、8下膠帶支撐板、9導(dǎo)料槽、10機(jī)尾架。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例下膠帶3通過(guò)主機(jī)2和機(jī)尾架10與上膠帶1連為一體，上膠帶1上有急停開(kāi)關(guān)4和機(jī)道急停開(kāi)關(guān)6，下膠帶3的前端有機(jī)頭導(dǎo)料板5，下膠帶3的后端有自動(dòng)吐料裝置7，自動(dòng)吐料裝置7一側(cè)有導(dǎo)料槽9，在自動(dòng)吐料裝置7處的下膠帶3下面有下膠帶支撐板8。
將物料放在下膠帶3前端的機(jī)頭導(dǎo)料板5上，再將物料分散在下膠帶3上，如果物料放偏或掉落，即利用急停開(kāi)關(guān)4停機(jī)，如果物料在運(yùn)輸過(guò)程中因滾動(dòng)掉落等原因可能導(dǎo)致事故的發(fā)生，此時(shí)可以利用機(jī)道急停開(kāi)關(guān)6，隨時(shí)停機(jī)，以保證膠帶運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)行。當(dāng)物料運(yùn)輸?shù)街付ǖ奈恢煤?，在指定的位置處事先設(shè)置的自動(dòng)吐料裝置7，進(jìn)行自動(dòng)吐料，吐下的物料直接進(jìn)入導(dǎo)料槽9，從下膠帶運(yùn)輸機(jī)卸下物料。
權(quán)利要求1.一種下膠帶運(yùn)輸物料膠帶運(yùn)輸機(jī)，下膠帶通過(guò)主機(jī)和機(jī)尾架與上膠帶連為一體，其特征是上膠帶上有急停開(kāi)關(guān)和機(jī)道急停開(kāi)關(guān)，下膠帶的前端有機(jī)頭導(dǎo)料板，下膠帶的后端有自動(dòng)吐料裝置，自動(dòng)吐料裝置一側(cè)有導(dǎo)料槽，在自動(dòng)吐料裝置處的下膠帶下面有下膠帶支撐板。
專(zhuān)利摘要一種下膠帶運(yùn)輸物料膠帶運(yùn)輸機(jī)，下膠帶通過(guò)主機(jī)和機(jī)尾架與上膠帶連為一體，上膠帶上有急停開(kāi)關(guān)和機(jī)道急停開(kāi)關(guān)，下膠帶的前端有機(jī)頭導(dǎo)料板，下膠帶的后端有自動(dòng)吐料裝置，自動(dòng)吐料裝置一側(cè)有導(dǎo)料槽，在自動(dòng)吐料裝置處的下膠帶下面有下膠帶支撐板。由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，在上膠帶運(yùn)輸煤炭的同時(shí)，利用下膠帶回轉(zhuǎn)將工作面需要的物料運(yùn)進(jìn)工作面，節(jié)約了效能，提高了工作效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B65G47/34GK2910842SQ20062007189
公開(kāi)日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2006年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月25日
發(fā)明者劉淑華 申請(qǐng)人:徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司權(quán)臺(tái)煤礦