專利名稱：翻轉(zhuǎn)式瓶夾噴沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備中的翻轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機，尤其涉及到?jīng)_瓶機中的翻轉(zhuǎn)式瓶夾噴沖裝置。
背景技術(shù)：
翻轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機是飲料灌裝設(shè)備中的重要組成部分，主要用來對空瓶進行消毒或沖洗。在翻轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機中均設(shè)置有翻轉(zhuǎn)式瓶夾噴沖裝置，用來夾持和翻轉(zhuǎn)空瓶、并對空瓶進行沖洗。目前所使用的翻轉(zhuǎn)式瓶夾噴沖裝置的結(jié)構(gòu)很簡單，主要由噴嘴、擺動架、及安裝在擺動架末端的瓶夾組成，使用時，將噴嘴固定安裝在沖瓶機中的大回轉(zhuǎn)支板上，擺動架的另一端通過銷軸也活動安裝在大回轉(zhuǎn)支板上，在擺動架上還活動設(shè)置有導(dǎo)向滑叉，導(dǎo)向滑叉的一端配合設(shè)置在沖瓶機中的翻瓶軌道上；工作時，沖瓶機中的動力裝置驅(qū)動大回轉(zhuǎn)支板水平旋轉(zhuǎn)，大回轉(zhuǎn)支板帶動噴嘴和擺動架跟著一起旋轉(zhuǎn)，擺動架帶著導(dǎo)向滑叉沿翻瓶軌道移動，在翻瓶軌道的導(dǎo)引下，導(dǎo)向滑叉又帶動擺動架上下翻轉(zhuǎn)；當(dāng)擺動架翻轉(zhuǎn)到大回轉(zhuǎn)支板的下側(cè)時，安裝在擺動架末端的瓶夾將空瓶夾持住，當(dāng)擺動架翻轉(zhuǎn)到大回轉(zhuǎn)支板上側(cè)時，瓶夾夾持的空瓶也移動到大回轉(zhuǎn)支板的上側(cè)、并被倒扣在噴嘴的上方，噴嘴中噴出的液體(如清潔水或消毒液)對空瓶進行沖洗，達到洗瓶或消毒的目的。上述結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)式瓶夾噴沖裝置的缺點是工作時，不管噴嘴上方是否有瓶，噴嘴始終向外噴沖液體，造成噴液的極大浪費；而且，一臺沖瓶機對一只空瓶只能進行一次沖洗，功能單一。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能自動感知噴嘴上方有無放置瓶子來控制噴嘴是否噴沖的翻轉(zhuǎn)式瓶夾噴沖裝置。
本實用新型進一步要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)對同一瓶子多次噴液沖洗的翻轉(zhuǎn)式瓶夾噴沖裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是所述的翻轉(zhuǎn)式瓶夾噴沖裝置包括活動安裝在大回轉(zhuǎn)支板上的擺動架，在擺動架的末端安裝有瓶夾，其特點是在大回轉(zhuǎn)支板上還安裝有下部閥塊，下部閥塊的上方設(shè)置有進水塊，進水塊的上方設(shè)置有噴水閥塊；噴水閥塊上設(shè)置有噴嘴，噴嘴與噴水閥塊中的噴水通道相連通，噴水通道中設(shè)置有噴嘴閥芯，噴嘴閥芯與一個彈性擺桿裝置中的擺桿相連接，進水塊上還設(shè)置有進水口、進水通道和出水通道，進水口與進水通道相連通，出水通道與噴水通道相連通；進水通道和出水通道通過下部閥塊中的空腔相連通，在空腔中還設(shè)置有可連通或關(guān)斷進水通道和出水通道的開關(guān)閥裝置。
上述的開關(guān)閥裝置的一種具體結(jié)構(gòu)為閥芯座固定設(shè)置在空腔中，閥芯座中設(shè)置有進水閥芯、及與進水閥芯連成一體的活動閥桿，進水閥芯端部的錐形面與閥芯座端部的錐形孔密封接觸，閥芯座上的通孔與出水通道相通，空腔中還設(shè)置有壓簧，壓簧彈壓在進水閥芯的端部。
上述彈性擺桿裝置的具體結(jié)構(gòu)為擺桿上設(shè)置有扭簧；扭簧的上端與擺桿相連，扭簧的下端與噴水閥塊相連。
上述擺動架由兩塊側(cè)板、與側(cè)板固定連接的中間橫板和底板組成；所述的瓶夾包括左托頸板、右托頸板，左托頸板和右托頸板分別通過轉(zhuǎn)銷活動設(shè)置在底板上，右托頸板上的定位凸塊與左托頸板上的定位凹槽相配合，在左托頸板和右托頸板之間設(shè)置有托頸壓簧。并且，托頸壓簧的具體設(shè)置方式為托頸壓簧設(shè)置在底板上的長腰孔中，在左、右托頸板的下側(cè)分別設(shè)置有凸銷，凸銷伸入長腰孔中、并分別與托頸壓簧的端部相接觸。
為解決上述進一步要解決的技術(shù)問題，可在所述的翻轉(zhuǎn)式瓶夾噴沖裝置中的出水通道上開設(shè)出水接口。
本實用新型的有益效果是由于在所述的噴沖裝置的出水通道和噴嘴通道之間設(shè)置了噴嘴閥芯，并利用彈性擺桿裝置控制噴嘴閥芯的通斷，就可實現(xiàn)有瓶沖洗、無瓶關(guān)閉的目的，大大減少了噴液的用量，節(jié)省了生產(chǎn)成本；另外，通過在所述的噴沖裝置的出水通道中開設(shè)出水接口，使得一套噴沖裝置可以實現(xiàn)多次噴沖不同的噴液，而以前這樣的工序則需要多套噴沖裝置才能完成，這樣就大大簡化了工序，減少了設(shè)備投資，進一步降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。


圖1是本實用新型所述的噴沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的C-C剖視圖；圖3是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中K向所視的瓶夾的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中的A-A剖面圖；圖6是本實用新型所述的兩組噴沖裝置相連接時的使用狀態(tài)示意圖；圖7是圖6中的B-B剖面圖；圖8是圖6所示的噴沖裝置的右視方向的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的描述，但本實用新型不應(yīng)僅限于下述的實施例。
實施例1如圖1、圖2、圖3所示，所述的翻轉(zhuǎn)式瓶夾噴沖裝置包括噴沖部分、擺動架和瓶夾；噴沖部分的下部閥塊31固定在大回轉(zhuǎn)支板11，進水塊21固定在下部閥塊31的上方，噴水閥塊22固定在進水塊21的上方，噴水閥塊22內(nèi)設(shè)置有噴水通道35，噴水通道35中設(shè)置有噴嘴閥芯24，噴嘴15安裝在噴水閥塊22的上方、并與噴水通道35貫通，噴嘴閥芯24與一個控制其啟閉的擺桿25連接，該擺桿上裝有扭簧26，在扭簧26的作用下噴嘴閥芯24通常處于將噴水通道35關(guān)斷的狀態(tài)，進水塊21中設(shè)有相互連通的進水口32和進水通道34，進水塊21中還設(shè)有一條出水通道36，出水通道36與上述噴水閥塊22中的噴水通道35的一端相連通；進水通道34和出水通道36通過下部閥塊31中的空腔37相連通，在空腔37中還設(shè)置有可連通或關(guān)斷進水通道34和出水通道36的開關(guān)閥裝置，該開關(guān)閥裝置包括閥芯座19、進水閥芯13和與進水閥芯13連成一體的活動閥桿16，壓板18將閥芯座19固定在空腔37中，進水閥芯13端部的錐形面與閥芯座19端部的錐形孔密封接觸，閥芯座19上的通孔與出水通道36相通，在空腔37中還設(shè)有壓簧38，該壓簧38的兩端分別彈壓在空腔37的一側(cè)端部和進水閥芯13的端部，在壓簧38的作用下，進水通道34和出水通道36通常處于關(guān)斷狀態(tài)。由兩塊側(cè)板1、與側(cè)板1固定連接的中間橫板3和底板4組成的擺動架，其一端通過擺動轉(zhuǎn)銷12活動安裝在大回轉(zhuǎn)支板11上。瓶夾5安裝在底板4上，瓶夾的結(jié)構(gòu)可參見圖4、圖5所示，包括左托頸板54和右托頸板55，左、右托頸板54、55分別通過轉(zhuǎn)銷6活動設(shè)置在底板4上，右托頸板55上的定位凸塊551與左托頸板54上的定位凹槽541相配合，左托頸板54和右托頸板55合攏時其端部的卡瓶槽口59與瓶頸43相吻合，在左右托頸板54、55的下側(cè)分別設(shè)置有凸銷57，兩凸銷57和托頸壓簧8被設(shè)置在底板4上的長腰孔58中，托頸壓簧8彈壓在兩凸銷57之間，在托頸壓簧8的作用下，左、右托頸板54、55始終處于合攏狀態(tài)，夾持瓶子時，左、右托頸板54、55就能充滿彈性地、穩(wěn)定地將瓶子夾持住。
上述結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)式瓶夾噴沖裝置一種實施方式的工作原理是參見圖8所示，與傳統(tǒng)的瓶夾噴沖裝置相似，在實際使用時，可將導(dǎo)向滑叉10通過支桿9活動設(shè)置在中間橫板3上。沖瓶機中的動力裝置驅(qū)動大回轉(zhuǎn)支板11水平旋轉(zhuǎn)，大回轉(zhuǎn)支板11帶動下部閥塊31、進水塊21、噴水閥塊22及擺動架跟著一起旋轉(zhuǎn)，擺動架帶著導(dǎo)向滑叉10沿翻瓶軌道40移動，在翻瓶軌道40的導(dǎo)引下、并隨著翻瓶軌道40位置的不同，導(dǎo)向滑叉10又帶動擺動架上下翻轉(zhuǎn)；當(dāng)擺動架翻轉(zhuǎn)到大回轉(zhuǎn)支板11的下側(cè)時，安裝在擺動架端部的左右托頸板54、55將空瓶夾持住，擺動架繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)竭_大回轉(zhuǎn)支板11上側(cè)時，瓶夾5夾持的空瓶也移動到大回轉(zhuǎn)支板11的上側(cè)、并被倒扣在噴嘴15的上方，空瓶的外壁就將擺桿25向外推開，擺桿25就將噴嘴閥芯24轉(zhuǎn)過一定的角度、使噴水通道35處于開通狀態(tài)，這時就進入到?jīng)_瓶機中的噴洗區(qū)；與本實用新型所述的瓶夾噴沖裝置相配套，在沖瓶機中噴洗區(qū)的外側(cè)擋扳上設(shè)置有凸輪41，并且，此時凸輪41就會擠壓活動閥桿16，活動閥桿16再將進水閥芯13推開，使得進水通道34和出水通道36也處于連通的狀態(tài)，這樣，從進水口32進入的液體就可通過進水通道34和出水通道36、以及噴水通道35后從噴嘴15中噴出，對空瓶進行沖洗。之后，隨著回轉(zhuǎn)支板11的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，活動閥桿16先離開凸輪41，在壓簧38的作用下，進水閥芯13又將進水通道34和出水通道36關(guān)斷，并且，在沖瓶機中的翻瓶軌道40的導(dǎo)引下，導(dǎo)向滑叉10又帶動擺動架將空瓶從噴嘴15的上方移走，在扭簧26的作用下噴嘴閥芯24又將噴水通道35關(guān)斷，結(jié)束本次沖洗工作，并準(zhǔn)備下一次的沖洗工作。
實施例2下面以實現(xiàn)對同一空瓶進行二次不同洗液的沖洗過程為例，來描述本實用新型的另一種實施方式，在該種實施方式中，將相鄰兩個翻轉(zhuǎn)式瓶夾噴沖裝置連接起來相互配合使用；其連接方式參見圖6所示，即在一個噴沖裝置中的出水通道36上開設(shè)一個出水接口33——參見圖2所示，在另一個噴沖裝置中的出水通道136上開設(shè)一個出水接口133——參見圖7所示，用軟管28把兩個出水接口相互連通；另外，為了錯開位置，通過在圖6中右側(cè)的那個噴沖裝置中增加進水塊121的厚度、或通過在下部閥塊131上增加一塊過渡塊120來錯開活動閥桿16和活動閥桿116的運動軌跡，除此以外，兩個噴沖裝置的結(jié)構(gòu)完全相同。使用時，給兩個噴沖裝置的進水口32、132分別提供兩種不同的噴液；其工作過程也參見圖8所示，沖瓶機中的動力裝置驅(qū)動大回轉(zhuǎn)支板11水平旋轉(zhuǎn)，大回轉(zhuǎn)支板11帶動安裝在其上的所有的噴沖裝置一起旋轉(zhuǎn)，首先，第一噴沖裝置中的擺動架隨著導(dǎo)向滑叉10沿著翻瓶軌道40移動，并隨翻瓶軌道40位置的不同，導(dǎo)向滑叉10帶動擺動架上下翻轉(zhuǎn)；當(dāng)擺動架翻轉(zhuǎn)到大回轉(zhuǎn)支板11的下側(cè)時，安裝在擺動架端部的左右托頸板54、55將空瓶夾持住，擺動架繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，到達大回轉(zhuǎn)支板11上側(cè)時，瓶夾5夾持的空瓶也移動到大回轉(zhuǎn)支板11的上側(cè)、并被倒扣在噴嘴15的上方，空瓶推開擺桿25并打開噴嘴閥芯24；第二噴沖裝置和第一噴沖裝置的夾持翻轉(zhuǎn)過程完全相同，只是時間有先后，當(dāng)?shù)诙姏_裝置夾持的另一空瓶到達噴嘴115上方時，該空瓶推開擺桿125并打開噴嘴閥124，這時進入第一沖洗區(qū)，與本實施方式相配套，設(shè)置在第一沖洗區(qū)外側(cè)擋扳上的凸輪41就會擠壓活動閥桿16，開啟進水閥芯13，第一種噴液就會從進水口32流入并分別從噴嘴15和115噴出，對這兩個噴嘴上方的瓶子同時進行沖洗；之后，隨著大回轉(zhuǎn)支板11的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，活動閥桿16離開凸輪41，并進入到第二沖洗區(qū)，同樣，與本實施方式相配套，設(shè)置在第二沖洗區(qū)外側(cè)擋扳上的凸輪42就會擠壓活動閥桿116，第二種噴液就會從進水口132流入并分別從噴嘴15和115噴出，對上述兩只空瓶進行再一次的噴沖，完成二次沖洗過程。
權(quán)利要求1.翻轉(zhuǎn)式瓶夾噴沖裝置，包括活動安裝在大回轉(zhuǎn)支板[11]上的擺動架，在擺動架的末端安裝有瓶夾[5]，其特征在于在大回轉(zhuǎn)支板[11]上還安裝有下部閥塊[31]，下部閥塊[31]的上方設(shè)置有進水塊[21]，進水塊[21]的上方設(shè)置有噴水閥塊[22]；噴水閥塊[22]上設(shè)置有噴嘴[15]，噴嘴[15]與噴水閥塊[22]中的噴水通道[35]相連通，噴水通道[35]中設(shè)置有噴嘴閥芯[24]，噴嘴閥芯[24]與一個彈性擺桿裝置中的擺桿[25]相連接，進水塊[21]上還設(shè)置有進水口[32]、進水通道[34]和出水通道[36]，進水口[32]與進水通道[34]相連通，出水通道[36]與噴水通道[35]相連通；進水通道[34]和出水通道[36]通過下部閥塊[31]中的空腔[37]相連通，在空腔[37]中還設(shè)置有可連通或關(guān)斷進水通道[34]和出水通道[36]的開關(guān)閥裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的噴沖裝置，其特征在于在所述的出水通道[36]上開有出水接口[33]。
3.如權(quán)利要求1或2所述的噴沖裝置，其特征在于所述的開關(guān)閥裝置的一種具體結(jié)構(gòu)為閥芯座[19]固定設(shè)置在空腔[37]中，閥芯座[19]中設(shè)置有進水閥芯[13]、以及與進水閥芯[13]連成一體的活動閥桿[16]，進水閥芯[13]端部的錐形面與閥芯座[19]端部的錐形孔密封接觸，閥芯座[19]上的通孔與出水通道[36]相通，空腔[37]中還設(shè)置有壓簧[38]，壓簧[38]彈壓在進水閥芯[13]的端部。
4.如權(quán)利要求1或2所述的噴沖裝置，其特征在于所述的彈性擺桿裝置的具體結(jié)構(gòu)為擺桿[25]上設(shè)置有扭簧[26]；扭簧[26]的上端與擺桿[25]相連，扭簧[26]的下端與噴水閥塊[22]相連。
5.如權(quán)利要求1或2所述的噴沖裝置，其特征在于所述的擺動架由兩塊側(cè)板[1]、與側(cè)板[1]固定連接的中間橫板[3]和底板[4]組成；所述的瓶夾[5]包括左托頸板[54]、右托頸板[55]，左托頸板[54]和右托頸板[55]分別通過轉(zhuǎn)銷[6]活動設(shè)置在底板[4]上，右托頸板[55]上的定位凸塊[551]與左托頸板[54]上的定位凹槽[541]相配合，在左托頸板[54]和右托頸板[55]之間設(shè)置有托頸壓簧[8]。
6.如權(quán)利要求5所述的噴沖裝置，其特征在于所述的托頸壓簧[8]的具體設(shè)置方式為托頸壓簧[8]設(shè)置在底板[4]上的長腰孔[58]中，在左右托頸板[54、55]的下側(cè)分別設(shè)置有凸銷[57]，凸銷[57]伸入長腰孔[58]中、并分別與托頸壓簧[8]的端部相接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種能自動感知噴嘴上方有無放置瓶子來控制噴嘴是否噴沖的翻轉(zhuǎn)式瓶夾噴沖裝置，其結(jié)構(gòu)包括活動安裝在大回轉(zhuǎn)支板上的擺動架，在擺動架的末端安裝有瓶夾，在大回轉(zhuǎn)支板上還安裝有下部閥塊、進水塊和噴水閥塊；噴水閥塊上設(shè)置有噴嘴，噴嘴與噴水閥塊中的噴水通道相連通，噴水通道中設(shè)置有噴嘴閥芯，噴嘴閥芯與一個彈性擺桿裝置相連接，進水塊上還設(shè)置有進水口、進水通道和出水通道，進水口與進水通道相連通，出水通道與噴水通道相連通；進水通道和出水通道分別與下部閥塊中的空腔相連通，在空腔中還設(shè)置有可連通或關(guān)斷進水通道和出水通道的開關(guān)閥裝置。使用上述的裝置可減少噴液的用量，節(jié)省生產(chǎn)成本。
文檔編號B67C7/00GK2900482SQ20062007228
公開日2007年5月16日 申請日期2006年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月17日
發(fā)明者陳陽平 申請人:張家港市金榮機械有限公司