專利名稱：皮帶輸送機(jī)斷帶抓捕器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)，具體涉及大傾角皮帶輸機(jī)斷帶抓捕保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
目前皮帶輸送機(jī)上安裝使用的斷帶抓捕器，其制動(dòng)裝置多數(shù)為偏心輥式抓捕器，輸送機(jī)皮帶在正常運(yùn)行時(shí)，抓捕器當(dāng)作托輥使用，兩側(cè)各安裝一只偏心托輥，當(dāng)發(fā)生斷帶時(shí)，偏心托輥反轉(zhuǎn)，使偏心托輥的下偏心軸線上移，逐步縮小偏心托輥與抓捕器制動(dòng)閘塊的間距，壓緊下滑的皮帶使之制動(dòng)，達(dá)到斷帶抓捕的作用。
此種抓捕器的偏心托輥與皮帶和制動(dòng)閘塊之間是線接觸，制動(dòng)閘塊的面積又不可能做的很大，與膠帶接觸的線長(zhǎng)較短，制動(dòng)力不足，難以制止高速下滑的皮帶。同時(shí)由于線接觸壓力集中，很容易造成皮帶撕裂，嚴(yán)重時(shí)造成二次斷帶。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種皮帶輸送機(jī)斷帶抓捕器，其制動(dòng)機(jī)構(gòu)與皮帶為平面接觸，當(dāng)斷帶時(shí)皮帶下滑、下垂帶動(dòng)皮帶下方的可逆止托輥連同下制動(dòng)閘塊向下延楔形斜鐵運(yùn)動(dòng)，逐漸縮小上、下制動(dòng)閘塊之間的間隙最終壓緊皮帶，達(dá)到制動(dòng)的目的，抓捕制動(dòng)力大又不撓傷皮帶。
本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種皮帶輸送機(jī)斷帶抓捕器，包括安裝在皮帶輸運(yùn)機(jī)機(jī)架上的框架水平安裝在框架中部的可逆止托輥和安裝在框架兩端的皮帶制動(dòng)裝置，其特征在于中間凹下兩端撓起形狀的框架兩端下部通過二只墊高腿固定在輸送機(jī)上皮帶下方的輸送機(jī)機(jī)架上；可逆止托輥中部的托輥軸通過兩只軸承安裝在框架中部的兩條托輥行走滑道上，托輥軸的兩端分別與連接板的下端固定；連接板的另一端固定在下制動(dòng)閘塊的下端面上，下制動(dòng)閘塊的上端面固定剎車板；下制動(dòng)閘塊下部的垂直板插裝在滑道裝置上部?jī)芍蛔o(hù)板的中間，下口的斜面上制作兩只月牙槽，與滑道裝置中的斜鐵上部斜面上對(duì)應(yīng)的兩只月牙槽形成的圓孔中分別安裝兩只軸承，兩片護(hù)板通過螺栓固定在斜鐵的兩側(cè)，斜鐵下部的固定板固定在框架上；框架的兩端分別垂直固定兩只立輥；制動(dòng)臂一端的長(zhǎng)孔通過螺栓和兩只推力軸承固定在框架的兩端，固定在框架上的限位器并套裝在制動(dòng)臂的上部與制動(dòng)臂平行，兩只調(diào)節(jié)螺栓擰入限位器的螺孔中；制動(dòng)臂的另一端通過若干只螺柱與上制動(dòng)閘塊相接，上制動(dòng)閘塊的下端面上固定剎車板，前端垂直固定煤流整形板。
所述的上制動(dòng)閘塊與下制動(dòng)閘塊的上水平板平行并留有一定的間隙，輸送機(jī)上皮帶置于該間隙之間。
所述的可逆止托輥包括托輥軸和筒體，筒體兩端通過兩只軸承套裝在托輥軸上，兩只棘爪通過螺栓，扭簧和壓板固定在筒體兩端的內(nèi)壁上，與棘爪相嚙合的棘輪固定在托輥軸的圓周面上。
所述的調(diào)節(jié)螺栓下端面與制動(dòng)臂的上端面調(diào)節(jié)到一定的距離。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，當(dāng)發(fā)生斷帶時(shí)，載有物料的上皮帶高速下滑同時(shí)又下垂，托動(dòng)可逆止托輥連同兩端的下制動(dòng)閘塊延斜鐵下滑，使下制動(dòng)閘塊與上制動(dòng)閘塊之間的距離越來越小，最終壓緊下滑的皮帶達(dá)到制動(dòng)的目的。抓捕機(jī)構(gòu)與皮帶平面結(jié)觸，制動(dòng)力強(qiáng)，又不損傷皮帶。兩端的煤流整形板使被輸送的物料不伸出皮帶外沿，以免影響抓捕機(jī)工作使運(yùn)輸更安全。
輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，抓捕器與皮帶不接觸，不僅延長(zhǎng)了抓捕器使用壽命，而且避免損傷皮帶。
兩只制動(dòng)臂之間的距離可調(diào)，根據(jù)皮帶上實(shí)際物料堆積量的大小調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同流量的斷帶抓捕。
當(dāng)遇到大塊物料外伸時(shí)，自動(dòng)臂可以向外旋轉(zhuǎn)一定角度讓其通過，避免截載。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的俯視圖；圖3為
圖1的A向局部旋轉(zhuǎn)放大圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為
圖1的B處局部旋轉(zhuǎn)放大圖；圖6為圖5的左視圖；圖7為
圖1的C-C剖面放大圖。
圖中1、墊高腿，2、框架，3、立輥，4、制動(dòng)臂，5、限位器，5-1、調(diào)節(jié)螺栓，6、滑道裝置，7、螺柱，8、煤流整形板，9、剎車板，10、連接板，11、托輥行走滑道，12、可逆止托輥，13、輸送機(jī)上皮帶，14、推力軸承，15、軸承，16、皮帶輸送機(jī)機(jī)架，17、護(hù)板，18、軸承，19、斜鐵，20、下制動(dòng)閘塊，21、壓板，22、螺栓，23、扭簧，24、棘爪，25、棘輪，26、軸承，27、托輥軸，28、筒體，29、上制動(dòng)閘塊。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型為皮帶輸送機(jī)的上皮帶斷帶抓捕設(shè)備，在輸送機(jī)機(jī)架16上多點(diǎn)布置固定本抓捕機(jī)，使輸送機(jī)上皮帶13兩邊插裝在上下制動(dòng)閘塊29、20之間，調(diào)整好閘塊與皮帶之間的距離，使皮帶正常運(yùn)行時(shí)不與閘塊接觸，以免損傷皮帶。
如
圖1、2、4、5、6所示，當(dāng)發(fā)生斷帶時(shí)，載有物料的上皮帶13下垂、下滑壓迫可逆止托輥12和下制動(dòng)閘塊20，因?yàn)榭赡嬷雇休伔聪虿荒苻D(zhuǎn)動(dòng)，在皮帶13的拉動(dòng)下托輥軸27延托軌行走滑道11下滑，托輥12通過連接板10和兩邊的下制動(dòng)閘塊20延滑道裝置6中斜鐵19的斜面同時(shí)下滑，軸承18作用是減少下滑摩擦力，護(hù)板17限制下制動(dòng)閘塊20的運(yùn)動(dòng)方向不偏移，下制動(dòng)閘塊20下滑的過程中同時(shí)上移與上皮帶13對(duì)面的剎車板9距離越來越小，最后將上皮帶13夾緊使之無法下滑達(dá)到制動(dòng)的目的，上下兩片剎車板9為橡膠板制品，目的是增加與皮帶的摩擦力。
如
圖1、2、3、4所示，制動(dòng)臂4上制作長(zhǎng)孔，通過螺栓和上下兩只推力軸承14固定在輸送機(jī)框架2上，固定板套裝在制動(dòng)臂4上與框架2固定，根據(jù)輸送機(jī)皮帶運(yùn)載物料堆積的多少，可以在制動(dòng)臂4上長(zhǎng)孔范圍內(nèi)調(diào)節(jié)兩只制動(dòng)臂4之間的距離，以適應(yīng)不同流量下的皮帶斷帶抓捕。上制動(dòng)閘塊29通過若干只螺柱7與制動(dòng)臂4聯(lián)接并調(diào)整與下制動(dòng)閘塊20之間的距離及平行度，使皮帶正常運(yùn)行時(shí)不受磨擦，以免損傷皮帶。
垂直固定在上制動(dòng)閘塊29前方的煤流整形板8的作用是防止皮帶上外伸的物料碰撞抓捕機(jī)，也有利于安全輸送物料。
當(dāng)大塊外伸物料通過，煤流整形板8又無力撥動(dòng)時(shí)，上自動(dòng)閘塊29會(huì)繞固定螺栓螺旋轉(zhuǎn)一定角度，等大塊物料通過后，靠自重自動(dòng)回到原來的位置。限位器5限制制動(dòng)臂4的旋轉(zhuǎn)位置，推力軸承14起到減少摩擦力的功能。限位器5上的螺栓5-1下端面與制動(dòng)臂4的上端面調(diào)整到一定間隙，實(shí)行抓捕時(shí)制動(dòng)臂4受力彎曲變形，螺栓5-1限制其變形，為抓捕獲得足夠的制動(dòng)力。
如圖7所示，可逆止托輥12中間的筒體28套裝在托輥軸27上，兩端分別安裝兩只軸承26，棘輪25固定在托輥軸27上，與之相嚙合的棘爪24通過壓板21螺栓22及扭簧23安裝在筒體28的內(nèi)臂上。皮帶正常運(yùn)行時(shí)，與可逆止托輥12不接觸，一但接觸，托輥隨之旋轉(zhuǎn)起到皮帶托輥的作用。斷帶后皮帶13下滑并下垂接觸到可逆止托輥12，但托輥在棘輪棘爪的作用下不可反向旋轉(zhuǎn)，托輥隨下滑的皮帶向下位移。
權(quán)利要求1.一種皮帶輸送機(jī)斷帶抓捕器，包括安裝在皮帶輸運(yùn)機(jī)機(jī)架(16)上的框架(2)水平安裝在框架(2)中部的可逆止托輥(12)和安裝在框架(2)兩端的皮帶制動(dòng)裝置，其特征在于中間凹下兩端撓起形狀的框架(2)兩端下部通過二只墊高腿(1)固定在輸送機(jī)上皮帶(13)下方的輸送機(jī)機(jī)架(16)上；可逆止托輥(12)中部的托輥軸(27)通過兩只軸承(15)安裝在框架(2)中部的兩條托輥行走滑道(11)上，托輥軸(27)的兩端分別與連接板(10)的下端固定；連接板(10)的另一端固定在下制動(dòng)閘塊(20)的下端面上，下制動(dòng)閘塊(20)的上端面固定剎車板(9)；下制動(dòng)閘塊(20)下部的垂直板插裝在滑道裝置(6)上部?jī)芍蛔o(hù)板(17)的中間，下口的斜面上制作兩只月牙槽，與滑道裝置(6)中的斜鐵(19)上部斜面上對(duì)應(yīng)的兩只月牙槽形成的圓孔中分別安裝兩只軸承(18)，兩片護(hù)板(17)通過螺栓固定在斜鐵(19)的兩側(cè)，斜鐵(19)下部的固定板固定在框架(2)上；框架(2)的兩端分別垂直固定兩只立輥(3)；制動(dòng)臂(4)一端的長(zhǎng)孔通過螺栓和兩只推力軸承(14)固定在框架(2)的兩端，固定在框架(2)上的限位器(5)并套裝在制動(dòng)臂(4)的上部與制動(dòng)臂平行，兩只調(diào)節(jié)螺栓擰入限位器(5)的螺孔中；制動(dòng)臂(4)的另一端通過若干只螺柱(7)與上制動(dòng)閘塊(29)相接，上制動(dòng)閘塊(29)的下端面上固定剎車板(9)，前端垂直固定煤流整形板(8)。
2.按照權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)斷帶抓捕器，其特征在于所述的上制動(dòng)閘塊(29)與下制動(dòng)閘塊(20)的上水平板平行并留有一定的間隙，輸送機(jī)上皮帶(13)置于該間隙之間。
3.按照權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)斷帶抓捕器，其特征在于所述的可逆止托輥(12)包括托輥軸(27)和筒體(28)，筒體(28)兩端通過兩只軸承(26)套裝在托輥軸(27)上，兩只棘爪(24)通過螺栓(22)，扭簧(23)和壓板(21)固定在筒體(28)兩端的內(nèi)壁上，與棘爪(24)相嚙合的棘輪(25)固定在托輥軸(27)的圓周面上。
4.按照權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)斷帶抓捕器，其特征在于所述的調(diào)節(jié)螺栓(5-1)下端面與制動(dòng)臂(4)的上端面調(diào)節(jié)到一定的距離。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)斷帶抓捕器，它多點(diǎn)安裝在大傾角皮帶輸送機(jī)機(jī)架上，上、下剎制動(dòng)閘塊之間為輸送機(jī)上皮帶，正常輸料時(shí)皮帶不與之接觸，以免損傷皮帶，當(dāng)發(fā)生斷帶時(shí)，載有物料的上皮帶下垂下滑托動(dòng)下方的可逆止托輥和下制動(dòng)閘塊下滑，下制動(dòng)閘塊下滑的過程同時(shí)向上位移，與上制動(dòng)閘塊之間的距離越來越小，最終將皮帶壓緊直至停止運(yùn)動(dòng)，達(dá)到斷帶抓捕的目的。本抓捕機(jī)兩邊的煤流整形板和立輥的作用是撥動(dòng)皮帶上外伸物料，當(dāng)遇到大塊物料通過時(shí)，旋轉(zhuǎn)一定角度讓其通過，之后再自動(dòng)復(fù)位，避免輸送帶截載。使其始終處于待工作狀態(tài)。
文檔編號(hào)B65G43/02GK2934151SQ200620076108
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月29日
發(fā)明者高念東 申請(qǐng)人:高念東