專利名稱：砂輪翻轉(zhuǎn)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種砂輪翻轉(zhuǎn)機。
背景技術(shù)：
目前，在生產(chǎn)過程中，砂輪毛坯翻轉(zhuǎn)，一般采用人工翻轉(zhuǎn)，操作不安全，并且生產(chǎn)效率低，有的砂輪因自身重量太重，人工翻轉(zhuǎn)不過來，增加了砂輪壓板的數(shù)量，增加了砂輪的成本。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高、操作簡單的砂輪翻轉(zhuǎn)機。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是砂輪翻轉(zhuǎn)機，包括支架、機架和翻轉(zhuǎn)箱，機架和翻轉(zhuǎn)箱安裝在支架上，機架和翻轉(zhuǎn)箱的上部安裝若干托輥，托輥的一端安裝鏈輪，鏈輪通過鏈條連接帶有離合器的傳動軸，傳動軸連接減速機，減速機通過聯(lián)軸器聯(lián)接行走電機，翻轉(zhuǎn)箱的一側(cè)固定連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝齒輪，齒輪連接減速機，減速機通過聯(lián)軸器連接翻轉(zhuǎn)電機，翻轉(zhuǎn)箱的上部安裝一壓緊裝置。
所述的砂輪翻轉(zhuǎn)機，其壓緊裝置包括絲桿、絲母、壓緊支架、壓緊架、皮帶輪和壓緊電機，位于翻轉(zhuǎn)箱上部的壓緊支架固定在翻轉(zhuǎn)箱兩側(cè)的軸承座上，壓緊支架的頂部和底部都安裝托輥，壓緊架通過壓緊桿與壓緊支架螺紋連接，絲桿的一端與壓緊支架連接，另一端與壓緊架連接，壓緊電機連接皮帶輪，皮帶輪之間通過皮帶連接，皮帶輪連接絲母，絲母與絲桿配合。
所述的砂輪翻轉(zhuǎn)機，其機架的一端設有擋板。
本實用新型的砂輪翻轉(zhuǎn)機還設有多個行程開關(guān)。
工作過程當砂輪放入翻轉(zhuǎn)機輸送托輥上時，輸送電機通過聯(lián)軸器帶動減速機工作，減速機帶動傳動鏈輪旋轉(zhuǎn)，傳動鏈輪通過傳動鏈條帶動托滾轉(zhuǎn)動，從而使得砂輪前行；當砂輪運行至翻轉(zhuǎn)箱上的行程開關(guān)處停止運行，這時壓緊電機啟動，壓緊電機帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，皮帶輪帶動絲母旋轉(zhuǎn)，絲母帶動絲桿下降，當壓緊架壓緊到行程開關(guān)時自動停止壓緊；隨后翻轉(zhuǎn)電機啟動，通過聯(lián)軸器和減速機帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而使翻轉(zhuǎn)箱180°翻轉(zhuǎn)，當翻轉(zhuǎn)至行程開關(guān)時停止翻轉(zhuǎn)(翻轉(zhuǎn)過程中離合器自動分離，從而達到翻轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)動時，行走鏈條不隨翻轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)動而行走)，這時，壓緊電機反向運行，運行至行程開關(guān)時停止放松，使砂輪平穩(wěn)落到輸送托輥上，這時，行走電機開啟，向前輸送，當砂輪行至行程開關(guān)時，停止運行；然后，翻轉(zhuǎn)電機反轉(zhuǎn)帶動翻轉(zhuǎn)箱行至行程開關(guān)處停止，此時砂輪翻轉(zhuǎn)工序完成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型所具有的有益效果是本實用新型的砂輪翻轉(zhuǎn)機能有效地提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，節(jié)省砂輪壓板，降低砂輪成本；并且該砂輪翻轉(zhuǎn)機操作簡單，維修方便，使用壽命長，能耗少。


圖1為本實用新型的俯視圖；圖2為本實用新型的后視圖。
圖中1機架 2翻轉(zhuǎn)箱 3行走電機 4聯(lián)軸器 5傳動軸 6離合器7鏈輪 8減速機 9支架 10鏈輪 11擋板 12行程開關(guān) 13行程開關(guān)14壓緊電機 15皮帶輪 16齒輪 17行程開關(guān) 18減速機 19聯(lián)軸器20翻轉(zhuǎn)電機 21行程開關(guān) 22轉(zhuǎn)軸 23皮帶 24托輥 25鏈條 26、27行程開關(guān) 28壓緊架 29絲桿 30絲母 31壓緊桿 32壓緊支架 33軸承座 34、35、36、37、38鏈條具體實施方式
如圖1-2所示，砂輪翻轉(zhuǎn)機，包括支架9、機架1和翻轉(zhuǎn)箱2，機架1和翻轉(zhuǎn)箱2安裝在支架9上，機架1和翻轉(zhuǎn)箱2的上部安裝若干托輥24，托輥24的一端安裝鏈輪10，鏈輪10通過鏈條與帶有離合器6的傳動軸5上的鏈輪7連接，傳動軸5連接減速機8，減速機8通過聯(lián)軸器4連接行走電機3，翻轉(zhuǎn)箱2的一側(cè)固定連接轉(zhuǎn)軸22，轉(zhuǎn)軸22上安裝齒輪16，齒輪16連接傳動軸，傳動軸連接減速機18，減速機18通過聯(lián)軸器19連接翻轉(zhuǎn)電機20，位于翻轉(zhuǎn)箱2上部的壓緊支架32固定在翻轉(zhuǎn)箱2兩側(cè)的軸承座33上，壓緊支架32的頂部和底部都安裝托輥，壓緊支架32通過壓緊桿31與壓緊架28螺紋連接，絲桿29的一端與壓緊支架32連接，另一端與壓緊架28連接，壓緊電機14連接皮帶輪15，皮帶輪之間通過皮帶23連接，皮帶輪連接絲母30，絲母30與絲桿29配合。
工作過程當砂輪放入翻轉(zhuǎn)機輸送托輥24上時，行走電機3通過聯(lián)軸器4帶動減速機8工作，減速機8帶動傳動鏈輪7旋轉(zhuǎn)，傳動鏈輪7帶動鏈條37、36和35，使鏈條25、38和34同步運行，帶動托輥24轉(zhuǎn)動，從而使得砂輪前行；當砂輪運行至行程開關(guān)13處停止運行，這時壓緊電機14啟動，壓緊電機14帶動皮帶輪15轉(zhuǎn)動，皮帶輪帶動絲母30旋轉(zhuǎn)，絲母30帶動絲桿29下降，當壓緊架28壓緊到行程開關(guān)27時自動停止壓緊；隨后翻轉(zhuǎn)電機20啟動，通過聯(lián)軸器19和減速機18帶動齒輪16旋轉(zhuǎn)，齒輪16帶動轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn)，從而使翻轉(zhuǎn)箱2做180°翻轉(zhuǎn)，當翻轉(zhuǎn)至行程開關(guān)21時停止翻轉(zhuǎn)(翻轉(zhuǎn)過程中離合器6自動分離，從而達到翻轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)動時，行走鏈條不隨翻轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)動而行走)，這時，壓緊電機14反向運行，運行至行程開關(guān)26時停止放松，使砂輪平穩(wěn)落到輸送托輥上，這時，行走電機3開啟，向前輸送，當砂輪行至行程開關(guān)12時，停止運行；然后，翻轉(zhuǎn)電機20反轉(zhuǎn)帶動翻轉(zhuǎn)箱行至行程開關(guān)17處停止，此時砂輪翻轉(zhuǎn)工序完成。
權(quán)利要求1.砂輪翻轉(zhuǎn)機，其特征在于包括支架(9)、機架(1)和翻轉(zhuǎn)箱(2)，機架(1)和翻轉(zhuǎn)箱(2)安裝在支架(9)上，機架(1)和翻轉(zhuǎn)箱(2)的上部安裝若干托輥(24)，托輥(24)的一端安裝鏈輪(10)，鏈輪(10)通過鏈條連接帶有離合器(6)的傳動軸(5)，傳動軸(5)連接減速機(8)，減速機(8)通過聯(lián)軸器(4)連接行走電機(3)，翻轉(zhuǎn)箱(2)的一側(cè)固定連接轉(zhuǎn)軸(22)，轉(zhuǎn)軸(22)上安裝齒輪(16)，齒輪(16)連接減速機(18)，減速機(18)通過聯(lián)軸器(19)連接翻轉(zhuǎn)電機(20)，翻轉(zhuǎn)箱(2)的上部安裝一壓緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求12所述的砂輪翻轉(zhuǎn)機，其特征在于所述壓緊裝置包括絲桿(29)、絲母(30)、壓緊支架(32)、壓緊架(28)、皮帶輪和壓緊電機(14)，位于翻轉(zhuǎn)箱(2)上部的壓緊支架(32)固定在翻轉(zhuǎn)箱(2)兩側(cè)的軸承座(33)上，壓緊支架(32)的頂部和底部都安裝托輥，壓緊架(28)通過壓緊桿(31)與壓緊支架(32)螺紋連接，絲桿(29)的一端與壓緊支架(32)連接，另一端與壓緊架(28)連接，壓緊電機(14)連接皮帶輪，皮帶輪之間通過皮帶連接，皮帶輪連接絲母(30)，絲母(30)與絲桿(29)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪翻轉(zhuǎn)機，其特征在于機架(1)的一端設有擋板(11)。
專利摘要砂輪翻轉(zhuǎn)機，包括支架、機架和翻轉(zhuǎn)箱，機架和翻轉(zhuǎn)箱安裝在支架上，機架和翻轉(zhuǎn)箱的上部安裝若干托輥，托輥的一端安裝鏈輪，鏈輪通過鏈條連接帶有離合器的傳動軸，傳動軸連接減速機，減速機通過聯(lián)軸器聯(lián)接行走電機，翻轉(zhuǎn)箱的一側(cè)固定連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝齒輪，齒輪連接減速機，減速機通過聯(lián)軸器連接翻轉(zhuǎn)電機，翻轉(zhuǎn)箱的上部安裝一壓緊裝置。本實用新型砂輪翻轉(zhuǎn)機能有效地提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，節(jié)省砂輪壓板，降低砂輪成本；并且該砂輪翻轉(zhuǎn)機操作簡單，維修方便，使用壽命長，能耗少。
文檔編號B65G47/248GK2910481SQ20062008493
公開日2007年6月13日 申請日期2006年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月27日
發(fā)明者康承紀 申請人:康承紀