專利名稱：用于燒結(jié)礦卸料的防碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于鋼鐵冶金領(lǐng)域燒結(jié)生產(chǎn)中，具體為一種 用于燒結(jié)礦卸料的防碎裝置。
技術(shù)背景燒結(jié)生產(chǎn)是鋼鐵冶金行業(yè)中的一個重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其目的是將鐵 礦粉、溶劑及燃料等，按一定比例配料后，按工藝要求布到臺車上， 再經(jīng)過點(diǎn)火、抽風(fēng)燒結(jié)、破碎、整粒等一系列復(fù)雜的工藝處理后，最 終獲得的產(chǎn)品是具有一定的粒度， 一定成分及冶金性能燒結(jié)礦，供高 爐冶煉使用。如上所述，燒結(jié)生產(chǎn)的目的就是將鐵礦粉焙燒成塊，供 高爐冶煉使用。但在目前的燒結(jié)生產(chǎn)工藝中，生產(chǎn)出的成品燒結(jié)礦， 再轉(zhuǎn)運(yùn)既往料倉卸料時，往往因落差太大，使成品燒結(jié)礦受到?jīng)_擊而 破碎，最終成為粉末，造成浪費(fèi)。因此，在生產(chǎn)運(yùn)輸機(jī)裝倉過程中， 千方百計(jì)地減少成品燒結(jié)礦的沖擊，降低塊狀燒結(jié)礦的破損。為了達(dá)到減少成品燒結(jié)礦的破碎，降低回粉率的目的，往成品料 倉卸料時采用的減少破碎的方法有兩種 一種是半倉放料，即在成品 料倉底部放料時避免放空而保持半倉的料位時就停止卸料，從上部裝 滿后再開始從料倉底部放料，如此故而復(fù)始的進(jìn)行，因從上部卸料時 的落差減少了，因燒結(jié)礦沖擊產(chǎn)生的沖擊能量減小了，也就降低了燒 結(jié)礦破碎的程度。這種方法雖然對減少成品燒結(jié)礦破碎具有一定的作 用，但半倉放料的料位難以控制，而且整個成品倉的容積只剩下了一 半，造成浪費(fèi)，并對生產(chǎn)組織帶來不利。另一種方法是采用螺旋滑梯 的形式，使燒結(jié)礦在卸料過程中，能沿臺階一層一層的下落，使卸料 過程中的能量釋放得到分解，從而減少燒結(jié)礦的破碎，該種方法雖然 也有一定效果，但因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在料倉內(nèi)占用容間大，而且效果也不 明顯。目前絕大多數(shù)廠家都未采取任何措施直接將燒結(jié)礦從料倉上部 卸入料倉，從而造成嚴(yán)重破碎，特別是成品料倉空倉時，燒結(jié)礦卸入倉底的高度一般為10—12m，造成的破碎顯而易見。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于燒結(jié)礦卸料的防碎裝置，使 成品燒結(jié)礦在卸入料倉時，能夠沿著防碎裝置的滑板依次緩慢下落， 將燒結(jié)礦卸入料倉時產(chǎn)生巨大的沖擊力分多次釋放，從而減少了沖擊 力，降低了成品燒結(jié)礦的破碎程度。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種用于燒結(jié)礦卸料的防碎裝置，它有型鋼焊接而成的框架，在框架上安裝多層滑板， 滑板位置相互對應(yīng)，相間排列?；迮c框架之間用銷軸聯(lián)接?？蚣芩?周與成品料倉相同。本實(shí)用新型的有益效果是在卸料過程中，滑板可以在燒結(jié)礦 重力的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而將燒結(jié)礦卸到下一層滑板，經(jīng)多次重復(fù) 后落下，可以使燒結(jié)礦在卸入成品倉時，將巨大的沖擊力予以分解成 幾個較小的沖擊力，從而減少燒結(jié)礦的破碎。

圖1是可轉(zhuǎn)動滑板的示意圖；圖2是滑板裝入框架后的靜態(tài)示 意圖；圖3是上層滑板裝入一定燒結(jié)礦的初始狀態(tài)圖；圖4是上層滑 板受到所裝燒結(jié)礦的負(fù)荷后，發(fā)生沿軸轉(zhuǎn)動時的卸料示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 一種用于燒結(jié)礦卸料的防碎裝置，它有型鋼焊接而成的框架，在 框架上安裝多層滑板，滑板位置相互對應(yīng)，相間排列?；迮c框架之 間用銷軸聯(lián)接。框架四周與成品料倉相同。因?yàn)槟壳暗臒Y(jié)礦料倉，材質(zhì)一般為水泥和鋼鐵兩種，所以本實(shí) 用新型的防碎裝置在安裝時，下端可固定于倉底，上端則固定于行走 小車的導(dǎo)軌下部。因?yàn)楸緦?shí)用新型防碎裝置的框架只有4根槽鋼構(gòu)成，當(dāng)任何一 層滑板上的燒結(jié)礦發(fā)生堆積時，完全可以從框架的四周向外滑落，卸 入料倉低處，這樣一來，即不會發(fā)生堵料現(xiàn)象，也不會使料倉產(chǎn)生卸 不進(jìn)料的死角，而造成倉容的浪費(fèi)。在料倉內(nèi)部安裝本實(shí)用新型的防碎裝置時，該裝置根據(jù)料倉高 低的不同，設(shè)置多層可在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動的滑板，滑板的安裝方 向不是在本實(shí)用新型防碎裝置本體的一側(cè)，而是前后兩側(cè)交叉安裝， 當(dāng)燒結(jié)礦卸入最上一層滑板時，因落差較小，不會使燒結(jié)礦產(chǎn)生大的 破碎，但隨著最上一層滑板所安裝燒結(jié)礦質(zhì)量的增加，滑板所承受的 力矩逐漸加大，當(dāng)超過一定極限后，滑板沿固定軸向下轉(zhuǎn)動，從而使 燒結(jié)礦滑落到下一層滑板。當(dāng)上層滑板上部的燒結(jié)礦滑落到下一層 后，其承受的力矩減小，當(dāng)減小到一定臨界值以下，滑板會在配重的 重力作用下，自動回復(fù)到初始狀態(tài)，重新開始下一輪工作。上層滑板 就是這樣周而復(fù)始的保持連續(xù)不斷的工作。同樣，下一層滑板也與上 層滑板的基本原理與工作過程完全一致，從而到底層的滑板以此類 推，使燒結(jié)礦在經(jīng)歷一個個連續(xù)不斷的下落過程后，最終卸入料倉底 部。
權(quán)利要求1、一種用于燒結(jié)礦卸料的防碎裝置，其特征在于它有型鋼焊接而成的框架，在框架上安裝多層滑板，滑板位置相互對應(yīng)，相間排列。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燒結(jié)礦卸料的防碎裝置，其特征在于滑板與框架之間用銷軸聯(lián)接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于燒結(jié)礦卸料的防碎裝置，其特征在于框架四周與成品料倉相同。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于燒結(jié)礦卸料的防碎裝置，它有型鋼焊接而成的框架，在框架上安裝多層滑板，滑板位置相互對應(yīng)，相間排列?；迮c框架之間用銷軸聯(lián)接。框架四周與成品料倉相同。本實(shí)用新型的有益效果是在卸料過程中，滑板可以在燒結(jié)礦重力的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而將燒結(jié)礦卸到下一層滑板，經(jīng)多次重復(fù)后落下，可以使燒結(jié)礦在卸入成品倉時，將巨大的沖擊力予以分解成幾個較小的沖擊力，從而減少燒結(jié)礦的破碎。
文檔編號B65G65/32GK201023997SQ20062008515
公開日2008年2月20日 申請日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
發(fā)明者琦 劉, 劉言成, 張桂苓 申請人:劉言成