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高速全自動(dòng)四標(biāo)貼標(biāo)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4153454閱讀:796來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高速全自動(dòng)四標(biāo)貼標(biāo)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及貼標(biāo)簽的機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種全自動(dòng)四標(biāo)貼標(biāo)機(jī)。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)啤酒工業(yè)的飛速發(fā)展,啤酒生產(chǎn)廠家對(duì)貼標(biāo)機(jī)額定生產(chǎn)能力的要求越來(lái)越高。目前,回轉(zhuǎn)式全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)廠家大都采取增加貼瓶工位數(shù)(托瓶轉(zhuǎn)盤工位數(shù))的方法,來(lái)提高貼標(biāo)機(jī)的單機(jī)生產(chǎn)能力。但工位數(shù)的增加必然伴隨著設(shè)備體積的增大,其設(shè)計(jì)制造的難度也隨之成幾何倍數(shù)增長(zhǎng),因此目前國(guó)內(nèi)的貼標(biāo)機(jī)最大的貼瓶工位數(shù)為45個(gè),其額定生產(chǎn)能力為52000瓶/小時(shí),無(wú)法滿足現(xiàn)代化啤酒廠對(duì)貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)能力的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種綜合效率高、生產(chǎn)能力強(qiáng)的全自動(dòng)貼四標(biāo)標(biāo)機(jī)。
本實(shí)用新型具有框架和固定在框架上的臺(tái)面板,在臺(tái)面板上面通過(guò)主軸支座安裝有主軸,主軸上安裝有托瓶轉(zhuǎn)盤,主軸上部安裝有壓瓶裝置,在臺(tái)面板上通過(guò)星輪支座和星輪軸分別安裝有進(jìn)瓶星輪和出瓶星輪,兩星輪間安裝有中心導(dǎo)板,在臺(tái)面板上還安裝有輸瓶鏈道以及與進(jìn)瓶星輪相配合的分瓶螺旋,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在托瓶轉(zhuǎn)盤上面沿一圈圓周均勻設(shè)置有48個(gè)托瓶盤,即托瓶轉(zhuǎn)盤具有48個(gè)貼瓶工位,在臺(tái)面板上安裝有2-4個(gè)貼標(biāo)站。
如上所述高速全自動(dòng)四標(biāo)貼標(biāo)機(jī),其分瓶螺旋上帶有兩條勻變螺距螺旋曲線。
由于本實(shí)用新型將貼標(biāo)機(jī)的貼瓶工位數(shù)(托瓶盤工位數(shù))增加到48個(gè),即其單周可完成48個(gè)容器的貼標(biāo)工作,生產(chǎn)能力最大可達(dá)到70000瓶/小時(shí),大大提高了全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)能力和效率,從而可以滿足現(xiàn)代化啤酒企業(yè)對(duì)超高速貼標(biāo)機(jī)發(fā)展的要求。


圖1為本實(shí)用新型的俯視圖;圖2為圖1中的A-A剖視圖;圖3為分瓶螺旋在貼標(biāo)機(jī)上的安裝示意圖;圖4為進(jìn)瓶星輪在貼標(biāo)機(jī)上的安裝示意圖。
圖中1.框架;2.臺(tái)面板;3.輸瓶鏈道;4.出瓶星輪;5.中心導(dǎo)板;6.托瓶轉(zhuǎn)盤;7.進(jìn)瓶星輪;8.分瓶螺旋;9.主標(biāo)站I;10.主標(biāo)站II;11.標(biāo)板;12.膠輥;13.標(biāo)盒;14.轉(zhuǎn)轂;15.托瓶盤;16.背標(biāo)站; 17.立柱;18.夾持臂;19.壓瓶裝置;20.升降電機(jī);21.升降絲桿;22.主軸;23.壓瓶頭;24.包裝容器;25.主軸支座;26.主軸齒輪;27.方箱;28.軸;29.水泵軸承30.連接板;31.同步帶輪;32.螺旋傳動(dòng)齒輪;33.軸;34.同步帶;35.同步帶輪;36.軸;37.螺旋支座;38.錐齒輪副;39.手柄;40.星輪軸;41.軸承蓋;42.星輪支座;43.星輪齒輪。
具體實(shí)施方式
附圖所示實(shí)施例,本實(shí)用新型具有框架1和固定在框架1上的臺(tái)面板2,臺(tái)面板2上面固定有主軸支座25,主軸支座25上安裝有主軸22,主軸22下端安裝有主軸齒輪26,主軸22上安裝有托瓶轉(zhuǎn)盤6,托瓶轉(zhuǎn)盤6上面沿一圈圓周均勻設(shè)置有48個(gè)托瓶盤15。在臺(tái)面板2上固定有立柱17,立柱17上固定有鎖緊裝置。主軸22上部安裝有壓瓶裝置19及升降絲桿21,壓瓶裝置19上方安裝有驅(qū)動(dòng)升降絲桿21的升降電機(jī)20。在壓瓶裝置19下面對(duì)應(yīng)于每一托瓶盤15設(shè)有一壓瓶頭23,壓瓶裝置19上裝有夾持臂18。根據(jù)包裝容器24的高度,升降電機(jī)20通過(guò)升降絲桿21帶動(dòng)壓瓶裝置19上下調(diào)整,當(dāng)壓瓶裝置23高度與包裝容器高度相適應(yīng)時(shí),升降電機(jī)20停止運(yùn)轉(zhuǎn),立柱17上鎖緊裝置將夾持臂18鎖緊,設(shè)定好壓瓶裝置19的高度。在工作過(guò)程中,包裝容器24在壓瓶頭23的壓緊下,穩(wěn)固的運(yùn)轉(zhuǎn)。在臺(tái)面板2上固定有星輪支座42,星輪支座42上端裝有軸承蓋41,在星輪支座42內(nèi)有通過(guò)軸承定位于軸承蓋41上的星輪軸40,星輪軸40的上端通過(guò)壓板及手柄39分別安裝有進(jìn)瓶星輪7和出瓶星輪4。在星輪軸40的下端安裝有星輪齒輪43,貼標(biāo)機(jī)主軸齒輪26帶動(dòng)星輪齒輪43轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)進(jìn)瓶星輪7和出瓶星輪4旋轉(zhuǎn)。在臺(tái)面板2上還安裝有輸瓶鏈道3以及與進(jìn)瓶星輪7相配合的分瓶螺旋8,分瓶螺旋8上加工有兩條勻變螺距螺旋曲線。分瓶螺旋8的安裝方式是在臺(tái)面板2上安裝有螺旋支座37,螺旋支座37上端固定有方箱27,方箱27內(nèi)安裝有軸28,螺旋支座37內(nèi)安裝有軸36,軸36上端和軸28上安裝有錐齒輪副38,分瓶螺旋8通過(guò)鍵與軸28連接,分瓶螺旋8右端安裝在水泵軸承29上,并通過(guò)連接板30固定于輸瓶鏈道3外側(cè)板上。在臺(tái)面板2下面安裝有軸33,軸33上安裝有螺旋傳動(dòng)齒輪32和同步帶輪31,在軸36下端安裝有同步帶輪35,同步帶輪31通過(guò)同步帶34帶動(dòng)同步帶輪35轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)分瓶螺旋8旋轉(zhuǎn)。在臺(tái)面板2上安裝有主標(biāo)站I9、主標(biāo)站II和背標(biāo)站16三個(gè)貼標(biāo)站,各貼標(biāo)站包括標(biāo)板11、膠輥12、標(biāo)盒13及轉(zhuǎn)轂14。每個(gè)貼標(biāo)站都具有10組標(biāo)板11,轉(zhuǎn)轂14為9工位轉(zhuǎn)轂。
權(quán)利要求1.一種高速全自動(dòng)四標(biāo)貼標(biāo)機(jī),具有框架(1)和固定在框架(1)上的臺(tái)面板(2),在臺(tái)面板(2)上面通過(guò)主軸支座(25)安裝有主軸(22),主軸(22)上安裝有托瓶轉(zhuǎn)盤(6),主軸上部安裝有壓瓶裝置(19),在臺(tái)面板(2)上通過(guò)星輪支座(42)和星輪軸(40)分別安裝有進(jìn)瓶星輪(7)和出瓶星輪(4),兩星輪間安裝有中心導(dǎo)板(5),在臺(tái)面板(2)上還安裝有輸瓶鏈道(3)以及與進(jìn)瓶星輪(7)相配合的分瓶螺旋(8),其特征在于在托瓶轉(zhuǎn)盤(6)上面沿一圈圓周均勻設(shè)置有48個(gè)托瓶盤(15),在臺(tái)面板(2)上安裝有2-4個(gè)貼標(biāo)站(9)(10)(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速全自動(dòng)四標(biāo)貼標(biāo)機(jī),其特征是分瓶螺旋(8)上加工有兩條勻變螺距螺旋曲線。
專利摘要一種高速全自動(dòng)四標(biāo)貼標(biāo)機(jī),具有框架和固定在框架上的臺(tái)面板,臺(tái)面板上安裝有托瓶轉(zhuǎn)盤、進(jìn)瓶星輪和出瓶星輪,兩星輪間安裝有中心導(dǎo)板,在臺(tái)面板上還安裝有輸瓶鏈道及分瓶螺旋,在托瓶轉(zhuǎn)盤上面沿一圈圓周均勻設(shè)置有48個(gè)托瓶盤,即托瓶轉(zhuǎn)盤具有48個(gè)貼瓶工位,在臺(tái)面板上安裝有2-4個(gè)貼標(biāo)站。本實(shí)用新型單周可完成48個(gè)容器的貼標(biāo)工作,生產(chǎn)能力最大可達(dá)到70000瓶/小時(shí),大大提高了全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)能力和效率,從而可以滿足現(xiàn)代化啤酒企業(yè)對(duì)超高速貼標(biāo)機(jī)發(fā)展的要求。
文檔編號(hào)B65C3/06GK2934095SQ20062008719
公開(kāi)日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月26日
發(fā)明者荊維克, 周星, 劉紅藝, 張光霞, 李紅, 荊維末 申請(qǐng)人:濰坊現(xiàn)代科技發(fā)展有限公司
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