專利名稱：一種螺旋取料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種取料器，特別是涉及一種用于取料機(jī)上的取料器。
背景技術(shù)：
取料機(jī)是應(yīng)用于港口、電廠、冶金企業(yè)等大型原料場(chǎng)的重要的裝卸和輸送設(shè)備，其性能優(yōu)劣將對(duì)整個(gè)散貨運(yùn)輸工藝系統(tǒng)生產(chǎn)效率產(chǎn)生舉足輕重的影響。取料機(jī)作為一種較成熟的技術(shù)被廣泛使用，然而在工作中，其前端的取料器取料的效率非常低。一般常見的斗輪式取料機(jī)，在取料過程中取料斗只能裝滿很少一部分。如果要提高一次取料的量，就必須增加取料斗的容積，增加取料機(jī)前端的重量。同時(shí)，當(dāng)散料即將裝卸完畢，只剩下很少一部分的時(shí)候，普通取料器根本無法正常取料。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是帶來一種提高取料效率，在待取散料非常少的情況下也能使用的用于取料機(jī)上的取料器。
為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種螺旋取料器，包括設(shè)置在取料機(jī)前端的帶拋斗的斗輪，斗輪兩側(cè)分別設(shè)有左螺旋葉片組和右螺旋葉片組。所述斗輪與左螺旋葉片組、右螺旋葉片組位于同一中心線上。所述左右螺旋葉片組的葉片外徑相等，且略高于拋斗的邊緣。
采用這種結(jié)構(gòu)的取料器，在平時(shí)取料時(shí)，由左右螺旋葉片組帶動(dòng)部分散料進(jìn)入拋斗中，在不改變拋斗的容積的同時(shí)提高了每次的送料量，提高了工作效率。在散料快裝卸完畢，余下散料不多時(shí)，也能依靠?jī)蓚€(gè)螺旋葉片組將余下少量散料傳送到拋斗中去，增大了取料器的適用范圍。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)地說明


圖1為螺旋取料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為螺旋取料器上螺旋葉片組的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為螺旋取料器上斗輪的示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括設(shè)置在取料機(jī)前端1的帶拋斗22的斗輪2，斗輪2兩側(cè)分別設(shè)有左螺旋葉片組4和右螺旋葉片組3。所述斗輪2與左螺旋葉片組4、右螺旋葉片組3位于同一中心線上。所述左右螺旋葉片組的葉片31外徑相等，拋斗2內(nèi)徑略小于螺旋葉片組的葉片31外徑。
在取料時(shí)，斗輪2旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)拋斗22取料，以及將散料拋送到傳送帶11上。由于旋轉(zhuǎn)的慣性影響，拋斗22中有許多散料在途中掉落。在此過程中，左螺旋葉片組4和右螺旋葉片組3將卷起一定量的散料，并推送進(jìn)拋斗22中，提高了拋斗22的送料效率。
當(dāng)散料快取光時(shí)，拋斗22已經(jīng)無法取起散料。此時(shí)主要靠左螺旋葉片組4和右螺旋葉片組3將余下的散料卷起，送到拋斗22中，起到取料的效果。同時(shí)由于葉片31外徑大于拋斗22，使得在取最后剩下的散料的時(shí)候，拋斗22也不會(huì)磨損。
權(quán)利要求1.一種螺旋取料器，包括設(shè)置在取料機(jī)(1)前端的帶拋斗(22)的斗輪(2)，其特征在于斗輪(2)兩側(cè)分別設(shè)有左螺旋葉片組(4)和右螺旋葉片組(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋取料器，其特征在于所述斗輪(2)與左螺旋葉片組(4)、右螺旋葉片組(3)位于同一中心線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋取料器，其特征在于所述左右螺旋葉片組的葉片(31)外徑相等，且略高于斗輪(2)上拋斗(22)的邊緣。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是帶來一種螺旋取料器。包括設(shè)置在取料機(jī)前端的帶拋斗的斗輪，斗輪兩側(cè)分別設(shè)有左螺旋葉片組和右螺旋葉片組。采用這種結(jié)構(gòu)的取料器，在平時(shí)取料時(shí)，由左右螺旋葉片組帶動(dòng)部分散料進(jìn)入拋斗中，在不改變拋斗的容積的同時(shí)提高了每次的送料量，提高了工作效率。在散料快裝卸完畢，余下散料不多時(shí)，也能依靠?jī)蓚€(gè)螺旋葉片組將余下少量散料傳送到拋斗中去，增大了取料器的適用范圍。
文檔編號(hào)B65G47/02GK2913287SQ20062010473
公開日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月15日
發(fā)明者錢堯翎 申請(qǐng)人:錢堯翎