專利名稱：面板包裝箱的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種包裝箱，特別是涉及一種一種可同時擺放多片顯示面板以進行包裝運送的面板包裝箱。
背景技術(shù)：
液晶顯示器與電漿電視所使用的顯示面板是一種平板狀玻璃基板，為避免碰撞損壞，在運送過程中必須采用如圖1所示包裝箱，其提供了緩沖與定位功能，并包含一底部11、兩個側(cè)部12以及一個頂部13，四者配合地界定出供顯示面板(圖中未繪出)放置的多個插槽14，利用兩兩插槽14形成間隔距離，避免顯示面板間過于靠近，并利用側(cè)部12自顯示面板的兩側(cè)提供夾持效果，即使在晃動的情形下也能減低傾倒的危險。
一般來說，位于最外側(cè)的兩個顯示面板與包裝箱內(nèi)面十分接近，若在運送過程中遭遇碰撞，因顯示面板與包裝箱內(nèi)面間缺少足夠的緩沖空間，撞擊力很有可能破壞包裝箱直接沖擊顯示面板，嚴重威脅顯示面板的完整性與品質(zhì)。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種借著增設緩沖空間而有效防止面板受撞毀損的面板包裝箱。
本實用新型面板包裝箱包含一具有一容置空間的箱體、一位于該容置空間底部的底部緩沖單元、兩個分別位在底部緩沖單元相反兩側(cè)上的側(cè)部緩沖單元，以及一設在該容置空間頂部的頂部緩沖單元。該底部緩沖單元具有一第一基板，該第一基板沿著形成其上的多條第一折線翻折以形成兩個底向緩沖體。該側(cè)部緩沖單元具有一嵌插于該底部緩沖單元上的第二基板以及多個直立隔板，各該隔板系彼此間隔且平行地以其一側(cè)邊設置于該第二基板，任兩相鄰隔板配合界定出一供面板放置并定位的插槽。每一第二基板沿著間隔設于其兩外側(cè)區(qū)的多條第二折線翻折形成一U型結(jié)構(gòu)，且U型結(jié)構(gòu)的兩臂部形成二個與該等隔板平行延伸且相間隔的緩沖體。該底部緩沖單元具有一第三基板，該第三基板沿著形成其上的多條第三折線翻折以形成兩個頂向緩沖體，底向緩沖體與頂向緩沖體相互對應地分別由面板底緣和頂緣定位且撐托面板。
透過第二基板翻折后所形成的緩沖體，將使得面板與箱體內(nèi)面產(chǎn)生預定間距，面板不易受到外力碰撞而有所損壞，緩沖體亦可吸收外界撞擊，確保面板完整性和品質(zhì)。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的面板包裝箱進行詳細說明。


圖1是一種現(xiàn)有包裝箱的一組裝示意圖。
圖2是本實用新型面板包裝箱的一較佳實施例的一組裝示意圖。
圖3是該較佳實施例中，一底部緩沖單元的一第一基板的一展開圖。
圖4是該底部緩沖單元的一局部分解組裝示意圖。
圖5是該底部緩沖單元完成裝配后翻轉(zhuǎn)180度后的一立體組合圖。
圖6是該較佳實施例中，其中一個側(cè)部緩沖單元的一立體分解圖。
圖7是該其中一個側(cè)部緩沖單元的一第二基板的一展開圖。
圖8是圖7中的第二基板翻折后的一立體圖。
圖9是該其中一個側(cè)部緩沖單元的一架組板的一展開圖。
圖10是該架組板翻折后的一立體組合圖。
圖11是該其中一個側(cè)部緩沖單元的一輔助定位體的一展開圖。
圖12是該輔助定位體翻折后的一立體組合圖。
圖13是該較佳實施例中，一頂部緩沖單元的一局部分解組裝示意圖。
圖14是該頂部緩沖單元的一立體組合圖。
圖15是說明該底部緩沖單元、側(cè)部緩沖單元與頂部緩沖單元放入該箱體的一容置空間中的一示意圖。
圖16是一立體組合圖，說明所有緩沖單元置入容置空間內(nèi)后的情形。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型面板包裝箱的一較佳實施例是提供平板狀顯示面板(圖中未繪出)擺放以進行運送，此顯示面板可為液晶顯示器或電漿電視等顯示面板，該面板包裝箱包含一箱體2、一底部緩沖單元3、兩個側(cè)部緩沖單元4以及一頂部緩沖單元5。
該箱體2為一六面體，并具有多個相鄰交接的周壁21，所有周壁21配合地界定出一容置空間22，本實施例所采用的箱體2不限定為厚紙板或瓦楞紙，且其尺寸大小選定、制造方法與折疊技術(shù)均為現(xiàn)有已知技術(shù)，將不另加贅述。
該底部緩沖單元3設在該容置空間22的下底部，并具有如圖3所示的一第一基板31，與圖4所示的一底向強化板32。該第一基板31展開概為長矩型，其上左右間隔設有多個縱向的第一折線311，如圖3所示第一折線311共為八條，且每四條第一折線311為一組地對稱分列于第一基板31左右兩側(cè)；沿著第一折線311折起以使該第一基板31于相反兩側(cè)分別形成兩個底向緩沖體312(如圖5所示為由圖4翻折后旋轉(zhuǎn)180度的使用狀態(tài))。
該第一基板31另于兩個底向緩沖體312間沖壓形成兩條沖線313，此兩條沖線313均為U形，且U形開口彼此相反。該第一基板31由沖線313與前述緩沖體312同向折出界定為兩個立片314，該二立片314折出后垂直于該第一基板31的平面。每一個立片314從自由端緣凹入相間形成兩個凹口315。此外，該第一基板31在兩個立片314左右側(cè)分別挖設多個橫向(左右延伸)開口316，橫向開口316呈兩列平行排列，同一列的任兩相鄰凹口316間具有一定距離。
如圖4、5所示，該底向強化板32沿著形成其上的兩條折線321折起為方正的U形體，且可嵌插在該二立片314的凹口315內(nèi)，輔助底向緩沖體312構(gòu)成撐持結(jié)構(gòu)。
如圖6所示，每一個側(cè)部緩沖單元4具有一第二基板41、一架組板42、五個隔板43以及一輔助定位體44。如圖7及8所示，沿著形成于該第二基板41上的多條第二折線411可將該第二基板41翻折成為一個U型結(jié)構(gòu)(顯示于圖8)，且該U型結(jié)構(gòu)的兩臂部形成兩個緩沖體412。
如圖9及10所示，該架組板42包括一上一下沿著形成于架組板42的二折線421翻折后所形成并嵌插至第二基板41的二插片422，另于插片422間垂直地開設多個直向槽423(如圖所示與隔板43數(shù)目相對應)，且各該折線421的延伸方向與直向槽423的延伸方向互為垂直。
每一隔板43可以為多個板片或者由單一板片相疊后所組成，且利用其一直立側(cè)緣嵌插在各該直向槽423內(nèi)，所有隔板43系透過該架組板42而被定位至第二基板41，且同向地間隔排列于兩個緩沖體412之間。兩兩相鄰隔板43界定出一個插槽45，該插槽45恰供一個顯示面板容置。
如圖11及12所示，該輔助定位體44是由兩個第四基板441以及多個連結(jié)兩個第四基板441的間板442所組成，當兩個第四基板441分別沿著形成其上的多條第四折線443翻折，間板442與第四基板441相配合地折合成一個長方體。
該輔助定位體44是位在整個側(cè)部緩沖單元4的下方，且對應接鄰著其中一個底向緩沖體412旁。任兩相鄰間板442的間隙被定義為一個凹槽444，每一個凹槽444是供對應隔板43底緣插置，且凹槽444位于相鄰橫向開口316的延伸線上，以與該第二基板41、隔板43產(chǎn)生連結(jié)，并從底部提供隔板撐持力。
如圖13及14所示，該頂部緩沖單元5具有一第三基板51，以及一經(jīng)翻折成方正U型的頂向強化板52。該第三基板51上形成八條左右間隔的第三折線511，沿著第三折線511翻折可形成兩個相遠離的頂向緩沖體512。該第三基板51中央位置未翻折成頂向緩沖體512部分，貫穿沖壓出二條U型沖線513，沿著沖線513翻折以形成二個可與該頂向強化板52相嵌接的立片514。
該頂部緩沖單元5于該第三基板51未翻折形成頂向緩沖體512的部分，也就是立片514兩側(cè)外開設多個橫向開口515，各該橫向開口515排列系對應隔板43，且供隔板43頂緣配合定位。
回顧圖2且同時如圖15所示是說明預先將底部緩沖單元3與兩個側(cè)部緩沖單元4置入該容置空間22內(nèi)的情形。此時，該底部緩沖單元3的兩個底向緩沖體312朝向下方，且在該底部緩沖單元3兩側(cè)，也就是每一個底向緩沖體312外側(cè)緊鄰著一個輔助定位體44，使得底部緩沖單元3得以在輔助定位體44配合下，完全緊密貼合箱體2的下內(nèi)部。繼而，由每一個輔助定位體44正上方放入側(cè)部緩沖單元4，使每一個隔板43底緣、緩沖體412下緣穿入底部緩沖單元3的橫向開口316與輔助定位體44的凹槽444內(nèi)，兩個側(cè)部緩沖單元4直立地設置在該底部緩沖單元3之上。
在完成底部緩沖單元3與兩個側(cè)部緩沖單元4的組設后，即可將顯示面板(圖中未繪出)逐一放入插槽45內(nèi)，放置在插槽45中的顯示面板底緣受到輔助定位體44、底部緩沖單元3由下往上撐托，且側(cè)部緩沖單元4分別自該面板兩側(cè)扣持著面板。
如圖16所示，待所有顯示面板均放入插槽45后，再將該頂部緩沖單元5覆蓋在容置空間22頂部，于使用狀態(tài)下，該頂部緩沖單元5的頂向緩沖體512朝向上方，且當該頂部緩沖單元5完全被置入該容置空間22頂部后，每一個隔板43的頂緣穿設于頂部緩沖單元5的橫向開口515內(nèi)。值得注意的是，由于該頂部緩沖單元5在使用狀態(tài)下，該頂向緩沖體512系朝向上方，故該強化板52可作為拉提該頂部緩沖單元5的媒介，供使用者直接握持以提舉或下壓該頂部緩沖單元5。
本實施例除了可自顯示面板兩直立端提供插槽45供顯示面板插設，以同時達到定位夾持效果外，更利用側(cè)部緩沖單元4所形成的緩沖體412，分別由最外側(cè)兩片顯示面板的外側(cè)提供緩沖空間，使得這兩片顯示面板和箱體21內(nèi)側(cè)間產(chǎn)生更大的預留距離；當遭受外力沖擊時，外力并不會直接碰撞顯示面板造成損壞，且緩沖體412更能吸收部分沖擊力，將撞擊效果降到最低，保護并維持顯示面板的完整性。
歸納上述，本實用新型面板包裝箱借著每一側(cè)部緩沖單元4的第二基板41翻折后形成緩沖體412，使得顯示面板放置于插槽45后，和箱體2內(nèi)面形成更大的緩沖空間，防止直接撞擊的發(fā)生，又該緩沖體412能夠吸收沖擊力，大為降低顯示面板受撞而損壞，增加運送安全性與完整性，故確實能達到本實用新型目的。
權(quán)利要求1.一種面板包裝箱，提供多片面板緩沖性定位，其特征在于包含一箱體，具有多個周壁，所有周壁共同界定出一個容置空間；一設于所述容置空間底部的底部緩沖單元，具有一第一基板，所述第一基板沿著形成其上的多條第一折線翻折以形成兩個底向緩沖體；兩個位于所述底部緩沖單元相反兩側(cè)的上方的側(cè)部緩沖單元，各所述側(cè)部緩沖單元具有一嵌插于所述底部緩沖單元上的第二基板以及多個直立隔板，各所述隔板系彼此間隔且平行地以其一直立側(cè)緣設置于所述第二基板中央?yún)^(qū)，且任兩相鄰隔板配合界定出一供面板放置并定位的插槽，每一第二基板沿著間隔設于其兩外側(cè)區(qū)的多條第二折線翻折形成一U型結(jié)構(gòu)，且U型結(jié)構(gòu)的兩臂部形成二個與該等隔板平行延伸且相間隔的緩沖體，所有插槽是同向地排列于緩沖體之間；以及一設于所述容置空間頂部的頂部緩沖單元，具有一第三基板，所述第三基板沿著形成其上的多條第三折線翻折以形成兩個頂向緩沖體，底向緩沖體與頂向緩沖體相互對應地分別由面板底緣和頂緣定位且撐托面板。
2.如權(quán)利要求1所述的面板包裝箱，其特征在于每一側(cè)部緩沖單元更具有一個插設于對應第二基板的架組板，每一架組板上開設有多個直向槽，各所述隔板插設于對應直向槽后定位至所述第二基板上。
3.如權(quán)利要求2所述的面板包裝箱，其特征在于所述架組板包括分別上下地沿著形成于架組板上的二折線翻折后所形成并嵌插于第二基板的二插片，且所述二折線的延伸方向與直向槽的延伸方向相垂直。
4.如權(quán)利要求1所述的面板包裝箱，其特征在于所述底部緩沖單元更具有一翻折后呈方正U型的底向強化板，另于第一基板未翻折成底向緩沖體部分上貫穿地沖壓出多條沖線，沿著沖線折出形成多個可與所述底向強化板相嵌接的立片。
5.如權(quán)利要求1或4所述的面板包裝箱，其特征在于其中，所述頂部緩沖單元更具有一經(jīng)翻折成方正U型的頂向強化板，另于所述第三基板未翻折成頂向緩沖體部分上貫穿地沖壓出多條沖線，沿著沖線翻折以形成多個可與所述頂向強化板相嵌接的立片。
6.如權(quán)利要求1所述的面板包裝箱，其特征在于每一側(cè)部緩沖單元更具有一個位于所述側(cè)部緩沖單元底部的輔助定位體，各所述輔助定位體自頂面陷入地形成多個凹槽，且每一個凹槽系對應供隔片的底緣插設。
7.如權(quán)利要求1所述的面板包裝箱，其特征在于每一個輔助定位體展開后包括兩個彼此間隔的第四基板，及同向但間隔連接兩個第四基板的多個間板，兩個第四基板沿著形成于其上的一第四折線翻折成長矩形體，且任兩間板的空隙即形成所述凹槽。
8.如權(quán)利要求6所述的面板包裝箱，其特征在于所述底部緩沖單元于所述第一基板未翻折形成底向緩沖體的部分開設多個橫向開口，各所述橫向口間的排列系對應隔板，且供隔板底緣配合定位。
9.如權(quán)利要求1或8所述的面板包裝箱，其特征在于所述頂部緩沖單元于所述第三基板未翻折形成頂向緩沖體的部分開設多個橫向開口，各所述橫向開口排列系對應隔板，且供隔板頂緣配合定位。
專利摘要一種面板包裝箱，包含一箱體，與容設在該箱體內(nèi)的一底部緩沖單元、兩個側(cè)部緩沖單元及一頂部緩沖單元。每一側(cè)部緩沖單元包括一第二基板與多片隔板，該第二基板沿著形成其上的多條第二折線翻折后形成一個U型結(jié)構(gòu)，且該U型結(jié)構(gòu)的兩個臂部分別為一緩沖體，所有隔片是間隔且平行設在兩個緩沖體間，且兩兩相鄰隔板間可供一顯示面板放置。本實用新型透過第二基板形成緩沖結(jié)構(gòu)，使得顯示面板與箱體間形成余裕空間，避免外力直接撞擊造成顯示面板的損壞，亦可利用緩沖體吸收沖擊，降低對顯示面板的影響。
文檔編號B65D85/30GK2923566SQ20062011484
公開日2007年7月18日 申請日期2006年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月8日
發(fā)明者郭坤鐘 申請人:三和紙業(yè)股份有限公司