專利名稱：紙張分離及導(dǎo)引裝置及走紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動走紙裝置，特別涉及一種設(shè)置于自動走紙裝置入口輔助取紙的紙張分離及導(dǎo)引裝置。
背景技術(shù)：
自動走紙裝置入口處，必須設(shè)置取紙裝置，用以將整疊的紙張依序送入自動走紙裝置中。因此在取紙裝置中必須有輔助紙張分離及導(dǎo)引的機(jī)構(gòu)，進(jìn)行紙張分派，也確保紙張依序進(jìn)入走紙裝置中。一般而言，紙張分派的失誤現(xiàn)象有，例如1.重送(multi-feed)現(xiàn)象，即傳送的過程中夾取二張以上的紙張。2.誤送(miss-feed)現(xiàn)象，因紙張的厚度不同，而造成未走紙情形。3.夾紙(paper jam)現(xiàn)象，及紙張因大小厚度不一時，所產(chǎn)生的卡紙現(xiàn)象，造成紙張傳送的中斷。為了確保后續(xù)的打印、影印與掃描動作得以順利進(jìn)行，則必須改善分紙走紙的裝置，來避免以上所述的失誤現(xiàn)象發(fā)生。
紙張分離及導(dǎo)引的機(jī)構(gòu)通常是由取紙滾輪的旋轉(zhuǎn)動作來帶動紙張堆的最上層紙張進(jìn)入事務(wù)機(jī)內(nèi)，而取紙滾輪通常具有非光滑表面，因而與紙張產(chǎn)生摩擦帶動作用。另一方面，為了防止此摩擦力將一張以上的紙張帶入，則必須設(shè)計(jì)一分紙結(jié)構(gòu)來配合取紙走紙。而目前最常見的分紙走紙?jiān)碛校缦滤?1)彎曲(buckle)分紙利用紙張本身的剛性來進(jìn)行分紙走紙。(2)滾輪(Roller)分紙利用分紙滾輪與取紙滾輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，來達(dá)到分紙走紙的效果。(3)摩擦片分紙利用摩擦分紙片與滾輪之間的摩擦系數(shù)差異，來達(dá)到分紙的效果。
如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中，利用摩擦片分紙的分紙及導(dǎo)引機(jī)構(gòu)的示意圖。圖中表示發(fā)生多重走紙現(xiàn)象，當(dāng)待走紙張40紙張之間的摩擦力大于先傳送紙張40a與取紙滾輪10之間的摩擦力時，便會出現(xiàn)先傳送紙張40a與其它待走紙張40b一起被送入取紙滾輪10與分紙片20之間而產(chǎn)生多重走紙現(xiàn)象。由于分紙片20朝向與取紙滾輪10抵壓的正向力，是通過一彈性組件25提供，此一彈性大小為固定，因此無法針對紙張的粗糙度及厚度，來實(shí)時調(diào)整彈性力大小。因而導(dǎo)致紙張的厚度或種類與默認(rèn)值不同時，便容易造成多重走紙現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在采用滾輪(Roller)分紙的分紙及導(dǎo)引機(jī)構(gòu)也會出現(xiàn)。而彎曲(buckle)分紙機(jī)構(gòu)的表現(xiàn)同樣也會受到紙張的厚度或種類的影響，而出現(xiàn)多重走紙或是卡紙的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上的問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種紙張分離及導(dǎo)引裝置，可降低多重走紙或是卡紙現(xiàn)象發(fā)生的機(jī)率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種紙張分離及導(dǎo)引裝置，對應(yīng)于一走紙裝置的取紙滾輪。其具有一頂面、第一斜面、及第二斜面，第一斜面連接頂面，并與頂面所在的平面之間形成第一傾角，又連接第一斜面的另一側(cè)緣的第二斜面，與頂面所在的平面之間形成第二傾角，而且，第二傾角大于第一傾角。
當(dāng)待走紙張接觸到紙張分離及導(dǎo)引裝置時，由二個斜面的角度差異性，完成分紙的動作。具有第一傾角的第一斜面，用以使待走紙張依序呈現(xiàn)階梯狀排列，并導(dǎo)引待走紙張最上層的第一紙張朝向頂面移動，剩余的其它待走紙張則停滯于第二斜面上，然后，在第一斜面的第一紙張會由與紙張分離及導(dǎo)引裝置接觸的取紙滾輪的旋轉(zhuǎn)動作，帶動第一紙張向前傳送。
由于走紙機(jī)構(gòu)著重于紙張的分紙能力以及取紙能力的穩(wěn)定性，又組裝程序及成本價格亦是提升產(chǎn)品競爭力的重要因素，因此，本實(shí)用新型的簡易安裝、成本低廉的優(yōu)勢，不僅可以確實(shí)的完成分紙與走紙的動作，同時也降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)圖；圖2為本實(shí)用新型位于自動走紙裝置的位置圖；圖3A為本實(shí)用新型位于自動走紙裝置的側(cè)面示意圖；圖3B為本實(shí)用新型的放大示意圖；
圖4A為本實(shí)用新型的分紙前放大示意圖；圖4B為本實(shí)用新型的分紙狀態(tài)放大示意圖；圖5為本實(shí)用新型的取紙示意圖。
其中，附圖標(biāo)記10，100 取紙滾輪v20 分紙片25，250 彈性組件30，300 走紙臺40，400 待走紙張40a 先傳送紙張40b 其它待走紙張200 紙張分離及導(dǎo)引裝置220 彈性片242 頂面244 第一斜面246 第二斜面400a 第一紙張400b 第二紙張500 走紙裝置600 紙張導(dǎo)軌a第一傾角b第二傾角具體實(shí)施方式
為使對本實(shí)用新型的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合實(shí)施例詳細(xì)說明如下。
首先，請同時參閱圖2、圖3A及圖3B所示，為本實(shí)用新型提供的一種紙張分離及導(dǎo)引裝置200，其應(yīng)用于一走紙裝置500中，走紙裝置500包括一取紙滾輪100、紙張分離及導(dǎo)引裝置200及一走紙臺300。
取紙滾輪100與馬達(dá)(未標(biāo)示于圖中)間接相連，經(jīng)由馬達(dá)的轉(zhuǎn)動使取紙滾輪100產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。紙張分離及導(dǎo)引裝置200的下方具有一彈性組件250，用以推抵紙張分離及導(dǎo)引裝置200朝向取紙滾輪100移動，其具有彈性的組合使取紙滾輪100與待走紙張400緊密接觸，并配合取紙滾輪100傳送待走紙張400。
走紙臺300為一傾斜面，用以定位并放置待走紙張400，待走紙張400受到重力作用，使待走紙張400順著走紙臺300的表面向下滑動，直到待走紙張400的前緣接觸到紙張分離及導(dǎo)引裝置200而進(jìn)入定位狀態(tài)，如圖4A所示。
請同時參閱圖3B及圖4A，分別為本實(shí)用新型的放大示意圖及本實(shí)用新型的分紙前放大示意圖?？梢姷郊垙埛蛛x及導(dǎo)引裝置200朝向取紙滾輪100的頂面242具設(shè)有一彈性片220，利用彈性材料制成的彈性片220，例如橡膠，另外，取紙滾輪100的外緣亦為彈性材料，例如橡膠。彈性片220及具備彈性的取紙滾輪100可以提供紙張分離及導(dǎo)引裝置200與取紙滾輪100之間形成適當(dāng)?shù)恼蛄?，使紙張被以適當(dāng)?shù)牡牧α繆A持于紙張分離及導(dǎo)引裝置200與取紙滾輪100之間。同時以彈性材料制成的取紙滾輪100，也可以提升對紙張的摩擦力，以使取紙滾輪100順利帶動紙張。
紙張分離及導(dǎo)引裝置200的頂面242遠(yuǎn)離彈性片220的一側(cè)，具有第一斜面244，與頂面242所在的平面之間形成第一傾角a，第一傾角a的角度為10度至15度之間，用以使紙張依序呈現(xiàn)階梯狀排列，而使位于最上層紙張向前突出。第二斜面246連接第一斜面244的另一側(cè)緣，并且與頂面242所在的平面之間形成第二傾角b，其中，第二傾角b必須大于第一傾角a，所以，第二傾角b的角度設(shè)計(jì)為65度至75度之間。第二斜面246主要是用以阻擋紙張，避免過多的紙張同時滑入第一斜面244及頂面242，以避免紙張的階梯狀排列受到破壞。另外，紙張分離及導(dǎo)引裝置20為塑料材料所制成，所以可以利用射出成形方式制作，來精確的控制紙張分離及導(dǎo)引裝置200的尺寸大小，而且塑料材料具有較為低廉的生產(chǎn)成本。
請參閱圖4A，為本實(shí)用新型的分紙前放大示意圖。走紙臺300為一個向下傾斜面，由于待走紙張400受到重力作用，使得待走紙張400順著走紙臺300的表面向下滑動，直到待走紙張400的前緣接觸到紙張分離及導(dǎo)引裝置200而進(jìn)入定位狀態(tài)，而此時，待走紙張400的前緣呈現(xiàn)平齊狀排列。接著，請參閱圖4B，為本實(shí)用新型的分紙狀態(tài)放大示意圖。由當(dāng)取紙滾輪100向前進(jìn)行取紙時，可以推動紙張分離及導(dǎo)引裝置200傾斜，使待走紙張400的前緣朝向第一斜面244滑動，此時位于最上層的第一紙張400a及部分的第二紙張400b的前緣會進(jìn)入第一斜面244，使第一紙張400a及此部分的第二紙張400b依序呈現(xiàn)階梯狀排列，并導(dǎo)引第一紙張400a朝向頂面242移動。其中，由第二斜面246會將部分的第二紙張400b阻擋下來，避免過多的紙張滑進(jìn)第一斜面244，造成不易分紙。最后，在第一斜面244中，由于第一紙張400a較其它第二紙張400b突出，因此只有第一紙張400a能進(jìn)入頂面242并與取紙滾輪100接觸，而完成分紙作業(yè)。
請參閱圖5，為本實(shí)用新型的取紙示意圖。取紙滾輪100開始旋轉(zhuǎn)，帶動頂面242上的第一紙張400a朝向紙張導(dǎo)軌600傳送。
由于自動走紙裝置著重于紙張取紙能力以及分紙能力的穩(wěn)定性，由本實(shí)用新型的第一斜面244可使待送的第一紙張400a突出于其它紙張，只令第一紙張400a與取紙滾輪100接觸，因而避免的多重走紙的問題。同時為了使待走紙張400能確實(shí)的呈現(xiàn)階梯狀排列，本實(shí)用新型還提供具備第二斜面246的設(shè)計(jì)，用以阻擋過多紙張同時進(jìn)入第一斜面244，以使待走紙張400可精確地呈現(xiàn)階梯狀排列，進(jìn)一步降低多重走紙或是卡紙現(xiàn)象的發(fā)生機(jī)率。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種紙張分離及導(dǎo)引裝置，安裝于一走紙裝置中，該走紙裝置具有一取紙滾輪，對應(yīng)于該紙張分離及導(dǎo)引裝置，用以帶動數(shù)張重疊的紙張移動，其特征在于，該紙張分離及導(dǎo)引裝置包括有一頂面，朝向該取紙滾輪；及一第一斜面，對應(yīng)于該等紙張的前緣，與該頂面所在的平面之間形成一用以使該等紙張依序呈現(xiàn)階梯狀排列的第一傾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張分離及導(dǎo)引裝置，其特征在于，還包括一第二斜面，連接該第一斜面的另一側(cè)緣，與該頂面所在的平面之間形成一第二傾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙張分離及導(dǎo)引裝置，其特征在于，該頂面上設(shè)有一凹槽，該凹槽中設(shè)有一彈性片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙張分離及導(dǎo)引裝置，其特征在于，該紙張分離及導(dǎo)引裝置為塑料件。
5.一種走紙裝置，其特征在于，包含有一放置重疊的一第一紙張及數(shù)張第二紙張的走紙臺；一帶動該第一紙張移動的取紙滾輪，對應(yīng)于該等紙張的前緣；及一紙張分離及導(dǎo)引裝置，對應(yīng)于該取紙滾輪，其包含有一頂面，朝向該取紙滾輪；一第一斜面，對應(yīng)于該第一紙張及該等第二紙張的前緣，與該頂面所在的平面之間形成一用以使該等紙張依序呈現(xiàn)階梯狀排列，并導(dǎo)引該第一紙張朝向該頂面移動的第一傾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的走紙裝置，其特征在于，該紙張分離及導(dǎo)引裝置還包括一第二斜面，連接該第一斜面的另一側(cè)緣，與該頂面所在的平面之間形成一第二傾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的走紙裝置，其特征在于，還包含有一用以推抵該紙張分離及導(dǎo)引裝置朝向該取紙滾輪移動的彈性組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的走紙裝置，其特征在于，該紙張分離及導(dǎo)引裝置的頂面具有一凹槽，該凹槽上設(shè)有一彈性片。
專利摘要一種紙張分離及導(dǎo)引裝置，用以分離一第一紙張及數(shù)張第二紙張，而使第一紙張進(jìn)入一走紙裝置中。其包含有一互相連接的一第一斜面及一第二斜面，其中第一斜面用以使第一紙張及部分的第二紙張呈現(xiàn)階梯狀排列，而使位于最上層的第一紙張向前突出。而第二斜面用以阻擋其余的第二紙張，以使第一斜面的紙張維持階梯狀排列，以完成紙張分離及導(dǎo)引作業(yè)。
文檔編號B65H3/46GK2920931SQ200620116190
公開日2007年7月11日 申請日期2006年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月24日
發(fā)明者劉仁杰, 劉俊良 申請人:光寶科技股份有限公司