專利名稱：理蓋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種理蓋裝置，尤其涉及一種用于灌裝大桶水的全自動(dòng)灌裝機(jī)的理蓋機(jī)的理蓋和送蓋裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的理蓋機(jī)的理蓋、送蓋的工作原理是理蓋電機(jī)帶動(dòng)托蓋盤旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)蓋倉內(nèi)的塑料蓋作離心旋轉(zhuǎn)，使靠近蓋倉邊緣的蓋口朝上的塑料蓋進(jìn)入理蓋腔，蓋口不朝上的塑料蓋，由于高度高于理蓋腔的高度，不能進(jìn)入理蓋腔。進(jìn)入理蓋腔的蓋子沿托蓋盤的旋轉(zhuǎn)方向到達(dá)理蓋出口處，沿送蓋滑道送出。
該機(jī)構(gòu)目前存在兩個(gè)問題一個(gè)是卡蓋現(xiàn)象，因?yàn)樗芰仙w較軟，會在出口處卡住，不能正常理蓋。
另一個(gè)是送蓋滑道出蓋不暢。原因是托蓋盤給予出蓋的摩擦動(dòng)力很小，目前通常解決的辦法是在托盤蓋上加一道或多道拔蓋凸條，靠凸條拔動(dòng)使蓋子送出滑道，但這又帶來新的問題由于這種力較大容易將蓋口不朝上的塑料蓋送入送蓋滑道理出來。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、不易卡蓋、出蓋順利的理蓋機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的包括機(jī)體，所述的機(jī)體上設(shè)有蓋倉，蓋倉的下部邊緣設(shè)有理蓋腔，蓋倉的下部與理蓋腔內(nèi)設(shè)有托蓋盤，托蓋盤由理蓋電機(jī)帶動(dòng)在蓋倉的下部與理蓋腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，理蓋腔的邊緣還設(shè)有理蓋出口，理蓋出口連接有送蓋滑道，其特征在于，所述的理蓋出口處設(shè)有撥蓋裝置。
所述的撥蓋裝置包括撥蓋頭與驅(qū)動(dòng)裝置，撥蓋頭設(shè)于理蓋出口處，并且由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括理蓋電機(jī)，理蓋電機(jī)通過傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)軸連接，驅(qū)動(dòng)軸與撥蓋頭連接。
所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括撥蓋電機(jī)，撥蓋電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸與撥蓋頭連接。
所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括氣馬達(dá)或油馬達(dá)，氣馬達(dá)或油馬達(dá)通過驅(qū)動(dòng)軸與撥蓋頭連接。
所述的撥蓋頭的旋轉(zhuǎn)軸線與托蓋盤的旋轉(zhuǎn)軸線正交、斜交或平行。
所述的送蓋滑道上設(shè)有吹蓋裝置。
所述的吹蓋裝置包括設(shè)于送蓋滑道上的吹氣嘴，吹氣嘴通過氣管與氣源連接。
所述的氣源為理蓋機(jī)或與理蓋機(jī)相連的設(shè)備或其它設(shè)備的工作氣缸的排氣腔。
所述的氣源為氣泵或風(fēng)機(jī)。
由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所述的理蓋機(jī)，由于在理蓋出口處設(shè)有撥蓋裝置，撥蓋裝置包括設(shè)于理蓋出口處的撥蓋頭，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，可以將可能卡在理蓋出口處的塑料蓋撥出來，避免卡蓋。又由于在送蓋滑道上設(shè)有吹蓋裝置，可以用氣將塑料蓋吹出送蓋滑道，避免出蓋不暢。又由于吹蓋裝置所用的氣源為理蓋機(jī)或與理蓋機(jī)相連的設(shè)備或其它設(shè)備的工作氣缸的排氣腔排出的廢氣，節(jié)約能源。
結(jié)構(gòu)簡單、不易卡蓋、出蓋順利又節(jié)約能源，適用于灌裝大桶水的全自動(dòng)灌裝機(jī)的理蓋機(jī)的理蓋和送蓋裝置。


圖1為本實(shí)用新型的立面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，包括機(jī)體1，所述的機(jī)體1上設(shè)有蓋倉2，蓋倉2的下部邊緣設(shè)有理蓋腔3，蓋倉2的下部與理蓋腔3內(nèi)設(shè)有托蓋盤4，托蓋盤4由理蓋電機(jī)5帶動(dòng)在蓋倉2的下部與理蓋腔3內(nèi)旋轉(zhuǎn)，理蓋腔3的邊緣還設(shè)有理蓋出口6，理蓋出口6連接有送蓋滑道7，所述的理蓋出口6處設(shè)有撥蓋裝置。
所述的撥蓋裝置包括撥蓋頭8與驅(qū)動(dòng)裝置，撥蓋頭8設(shè)于理蓋出口6處，并且由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。撥蓋頭8的旋轉(zhuǎn)軸線與托蓋盤4的旋轉(zhuǎn)軸線平行設(shè)置，或成小角度的夾角。此時(shí)，所述的撥蓋頭8旋轉(zhuǎn)方向與托蓋盤4的旋轉(zhuǎn)方向相反。
撥蓋頭8的旋轉(zhuǎn)軸線與托蓋盤4的旋轉(zhuǎn)軸線可以正交、斜交或平行，它們之間的夾角為0°～90°均可，可根據(jù)情況靈活設(shè)置，只是當(dāng)夾角較大時(shí)，一般大于30°時(shí)，撥蓋頭8旋轉(zhuǎn)方向與托蓋盤4的旋轉(zhuǎn)方向不一定相反，而是撥蓋頭8與托蓋盤4靠近處的相對面間的運(yùn)動(dòng)方向相反。當(dāng)然，根據(jù)情況任意的旋轉(zhuǎn)方向都可以，原則上是撥蓋頭8將可能卡在理蓋出口6處的塑料蓋撥出來。
本實(shí)用新型的理蓋機(jī)的工作原理是這樣的理蓋電機(jī)5帶動(dòng)托蓋盤4旋轉(zhuǎn)，使蓋倉2內(nèi)的塑料蓋作離心旋轉(zhuǎn)，使其靠近蓋倉2邊緣的蓋口朝上的塑料蓋進(jìn)入理蓋腔3、蓋口不朝上的塑料蓋，由于高度高于理蓋腔3的高度，不能進(jìn)入理蓋腔3。進(jìn)入理蓋腔3的塑料蓋沿托蓋盤4的旋轉(zhuǎn)方向到達(dá)理蓋出口6處，沿送蓋滑道7送出；與此同時(shí)，設(shè)于理蓋出口6處的撥蓋頭8，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，撥蓋頭8旋轉(zhuǎn)方向與托蓋盤4的旋轉(zhuǎn)方向相反，或撥蓋頭8與托蓋盤4靠近處的相對面間的運(yùn)動(dòng)方向相反。由于塑料蓋是軟的，有一部分塑料蓋在進(jìn)入理蓋出口6時(shí)，有可能被卡住，這樣，撥蓋頭8就可以將可能卡在理蓋出口6處的塑料蓋撥出來。
與撥蓋頭8連接的驅(qū)動(dòng)裝置包括撥蓋電機(jī)9，撥蓋電機(jī)9通過驅(qū)動(dòng)軸14與撥蓋頭8連接，撥蓋電機(jī)9設(shè)于蓋倉2上部或側(cè)部，也可以在機(jī)體1設(shè)置電機(jī)支架，將撥蓋電機(jī)9固定在電機(jī)支架上。
驅(qū)動(dòng)軸14沿?fù)苌w頭8的旋轉(zhuǎn)軸線設(shè)置，垂直于托蓋盤4，也可以斜交或平行與托蓋盤4成一定的夾角，夾角為0°～90°均可。
驅(qū)動(dòng)裝置也可以不用電機(jī)而用氣馬達(dá)或油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，氣馬達(dá)或油馬達(dá)通過驅(qū)動(dòng)軸14與撥蓋頭8連接，也可以用其它任何形式的動(dòng)力源。
與撥蓋頭8連接的驅(qū)動(dòng)裝置也可以不單獨(dú)設(shè)動(dòng)力源而是由理蓋電機(jī)5通過傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞到驅(qū)動(dòng)軸14，帶動(dòng)撥蓋頭8旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型還在送蓋滑道7上設(shè)有吹蓋裝置。所述的吹蓋裝置包括設(shè)于送蓋滑道7上的吹氣嘴10，吹氣嘴10通過氣管11與氣源連接。
塑料蓋進(jìn)入理蓋出口6后，主要靠托蓋盤4在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對塑料蓋的摩擦力沿送蓋滑道7送出，由于托蓋盤4在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中給予塑料蓋的摩擦力很小，容易使塑料蓋在送蓋滑道7內(nèi)出蓋不暢，在送蓋滑道7上設(shè)有吹蓋裝置后，可以用氣將塑料蓋吹出送蓋滑道7，吹氣嘴10可以設(shè)于送蓋滑道7上的任意位置。
吹蓋裝置所用的氣源為理蓋機(jī)或與理蓋機(jī)相連的設(shè)備或其它設(shè)備的工作氣缸13的排氣腔。可以通過電磁閥12與工作氣缸的排氣腔連接，利用工作氣缸13排出的廢氣吹蓋，節(jié)約能源。
所用的氣源也可以為氣泵或風(fēng)機(jī)或其它任何形式的氣源。
所述的送蓋滑道7沿理蓋腔3的邊緣圓周切線方向設(shè)置，便于出蓋，也可以與理蓋腔3的邊緣圓周切線方向垂直或成一定的夾角，有利于生產(chǎn)線的布置。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種理蓋機(jī)，包括機(jī)體，所述的機(jī)體上設(shè)有蓋倉，蓋倉的下部邊緣設(shè)有理蓋腔，蓋倉的下部與理蓋腔內(nèi)設(shè)有托蓋盤，托蓋盤由理蓋電機(jī)帶動(dòng)在蓋倉的下部與理蓋腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，理蓋腔的邊緣還設(shè)有理蓋出口，理蓋出口連接有送蓋滑道，其特征在于，所述的理蓋出口處設(shè)有撥蓋裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理蓋機(jī)，其特征在于，所述的撥蓋裝置包括撥蓋頭與驅(qū)動(dòng)裝置，撥蓋頭設(shè)于理蓋出口處，并且由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的理蓋機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括理蓋電機(jī)，理蓋電機(jī)通過傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)軸連接，驅(qū)動(dòng)軸與撥蓋頭連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的理蓋機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括撥蓋電機(jī)，撥蓋電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸與撥蓋頭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的理蓋機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括氣馬達(dá)或油馬達(dá)，氣馬達(dá)或油馬達(dá)通過驅(qū)動(dòng)軸與撥蓋頭連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的理蓋機(jī)，其特征在于，所述的撥蓋頭的旋轉(zhuǎn)軸線與托蓋盤的旋轉(zhuǎn)軸線正交、斜交或平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理蓋機(jī)，其特征在于，所述的送蓋滑道上設(shè)有吹蓋裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的理蓋機(jī)，其特征在于，所述的吹蓋裝置包括設(shè)于送蓋滑道上的吹氣嘴，吹氣嘴通過氣管與氣源連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的理蓋機(jī)，其特征在于，所述的氣源為理蓋機(jī)或與理蓋機(jī)相連的設(shè)備或其它設(shè)備的工作氣缸的排氣腔。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的理蓋機(jī)，其特征在于，所述的氣源為氣泵或風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種理蓋機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有蓋倉，蓋倉的下部邊緣設(shè)有理蓋腔，蓋倉的下部與理蓋腔內(nèi)設(shè)有托蓋盤，托蓋盤由理蓋電機(jī)帶動(dòng)在蓋倉的下部與理蓋腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，理蓋腔的邊緣設(shè)有理蓋出口，理蓋出口連接有送蓋滑道，理蓋機(jī)還設(shè)有撥蓋裝置，撥蓋裝置包括撥蓋頭，撥蓋頭設(shè)于理蓋出口處，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。送蓋滑道上設(shè)有吹蓋裝置，包括設(shè)于送蓋滑道上的吹氣嘴，吹氣嘴通過氣管與氣源連接，所用的氣源為理蓋機(jī)或與理蓋機(jī)相連的設(shè)備或其它設(shè)備的工作氣缸的排氣腔排出的廢氣。結(jié)構(gòu)簡單、不易卡蓋、出蓋順利又節(jié)約能源，適用于灌裝大桶水的全自動(dòng)灌裝機(jī)的理蓋機(jī)的理蓋和送蓋裝置。
文檔編號B67B3/00GK2923655SQ20062012272
公開日2007年7月18日 申請日期2006年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月24日
發(fā)明者厲善紅, 厲善君 申請人:厲善紅, 厲善君