專利名稱：整體式密封蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于氣密地密封形成在氣密容器上的開口的整體式密封蓋，更具體而言，涉及這樣一種整體式密封蓋，其包括 蓋部，該蓋部的內(nèi)表面與氣密容器的開口緊密接觸；以及波形密封 翼部，沿蓋部的外圓周形成，以使密封翼部可與氣密容器的外表面 緊密接觸，其中，蓋部和密封翼部通過壓模法(compression molding ) 或注模法(injection molding )整體形成，以《吏密去于蓋可以氣密i也密 封任何氣密容器而不需要考慮氣密容器的種類和尺寸，密封翼部以 波形形狀形成，以使密封翼部的突出部可以被單獨(dú)折疊，因此，使 用者也就可以輕松、方^f更地將密封蓋附于氣密容器以及將其從氣密 容器上分離，蓋部和密封翼部整體形成，以使使用者可以輕松、方 便地從密封蓋中去除異物，并且密封蓋由具有高彈性的合成樹脂 (諸如硅)制成，因此密封蓋對人體無毒且可以長時(shí)間使用，從而 節(jié)省了材料資源同時(shí)防止環(huán)境污染。
背景技術(shù)：
一般地，容器的封閉或密封是通過在容器開口處直接設(shè)置墊圈 或密封物、在形成于容器內(nèi)表面處的凹槽內(nèi)裝配由木材或塑料制成 的環(huán)形物或墊圈、或者在容器的外部形成輔助的纏附物(hanger) 來實(shí)現(xiàn)的。通常，在容器上纏有一次性包裝物以密封容器中的內(nèi)容 物。 然而，在一次性包裝物;陂用過之后，該包裝物的附著力就會(huì)降 低，因此包裝物的重復(fù)利用就很困難。結(jié)果是，使用過的包裝物隨 垃圾一起^皮扔掉，這可能會(huì)造成環(huán)境污染。另外，當(dāng)用來密封容器開口的容器蓋僅包括蓋部時(shí)，很難完全 地密封容器開口，從而，容器中的內(nèi)容物4艮容易變壞。因此，密封 物或墊圈^皮進(jìn)一步形成在容器蓋上以密封容器的開口。然而，在這 種情況下，容器蓋和密封物被分別制造之后裝配在一起，這既耗時(shí) 又麻煩。另外，當(dāng)容器需要清洗時(shí)，需要將密封物與容器蓋分離， 清洗密封物和容器蓋，然后重新裝配密封物和容器蓋，這也既耗時(shí) 又麻煩。同樣，當(dāng)容器開口稍有變化時(shí)，傳統(tǒng)容器蓋的密封力就會(huì)降低。 此外，當(dāng)容器和容器蓋中之一丟失或損壞時(shí)，另一個(gè)就不能使用了。為解決上述問題已提出了一種容器蓋。在韓國專利申請第10-2004-0067983 號(hào)(韓國雙重申請 (Dual Application ) 20-2003-0027569)中描述了容器蓋的細(xì)節(jié)。特別地，容器蓋包括 蓋板，在其內(nèi)側(cè)與容器4妄觸；以及以環(huán)形形狀形成的密封件，該密 封件具有沿蓋板內(nèi)側(cè)邊緣固定的邊緣部，密封件的其他部分以可拆 卸的方式彈性接觸蓋板內(nèi)側(cè)。這種容器蓋的優(yōu)點(diǎn)在于不管何種類型 和尺寸的容器均可使用該容器蓋，將該蓋附到容器上和將其從容器 上拆下的過程很容易操作，因此，容器蓋的使用容易且方便，并且 防止資源浪費(fèi)，因而防止環(huán)境污染，因?yàn)槿萜魃w不是一次性的。但 在，在上述容器蓋中，密封件是水平形成的。因?yàn)檫@個(gè)原因，為了 將密封件設(shè)置在容器的開口處，必須相對于蓋板垂直折起水平密封 件。因此，需要相對于蓋板折起整個(gè)密封件，因而容器蓋的使用非 常不方《更。
此外，蓋板和密封件是單獨(dú)形成的，因此，容器蓋的制造非常 復(fù)雜、麻煩。另外，當(dāng)容器蓋需要清洗時(shí)，需要將密封件從蓋板上 分離，清洗密封件和蓋板，然后重新組裝密封件和蓋板，浪費(fèi)時(shí)間 并且麻煩。發(fā)明內(nèi)容因此，考慮到上述問題已提出了本發(fā)明，本發(fā)明的目的在于， 提供一種整體式密封蓋，其可以應(yīng)用在任何圓柱形氣密容器上而不 需要考慮氣密容器的種類和尺寸。本發(fā)明的目的在于，提供一種整體式密封蓋，該密封蓋通過一 次過程通過壓模法或注模法來制造，從而可在無需執(zhí)行不希望的裝配過程的情況下制造整體式密封蓋，使用者可輕;^且方便地使用該 整體式密封蓋，使用者不需要進(jìn)行整體式密封蓋的拆裝就能清洗該 整體式密封蓋，因此，其生產(chǎn)率提高，防止了異物滲入整體式密封 蓋，并且，使用者可以輕松、方便地打開和封閉該氣密容器。根據(jù)本發(fā)明，上述和其他目的可通過提供一種整體式密封蓋實(shí) 現(xiàn)，該整體式密封蓋包括蓋部，用來覆蓋形成在氣密容器上的開 口；以及密去于翼部，沿蓋部的外圓周形成，以4吏該密去于翼部可以彈 性地接合于氣密容器的側(cè)表面，其中，密封翼部相對于蓋部傾斜， 密封翼部具有多個(gè)凹槽，該凹槽以預(yù)定間i 巨沿蓋部的外圓周i殳置，并且該密封翼部在其表面上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)突出部，每一突出部在 其頂端上都形成有凸起。優(yōu)選地，整體式密封蓋進(jìn)一 步包括形成在蓋部與密封翼部之間 連4妄處的4斤疊部，該4斤疊部用于允i午密去于翼部沿與蓋部相反的方向 被折疊。
優(yōu)選地，整體形成的蓋部與密封翼部由具有高彈性的液態(tài)硅或 合成樹脂制成。更優(yōu)選地，蓋部由硬合成樹脂制成，而密封翼部由 軟合成樹脂制成。根據(jù)具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，密封翼部與小于蓋部的圓柱形氣 密容器的外圓周緊密接觸，因此，根據(jù)本發(fā)明的密封蓋能氣密地密 封任何氣密容器而不需要考慮氣密容器的種類和尺寸。另外，密封 翼部被形成為波形形狀，以使密封翼部的突出部被單獨(dú)折疊。因此， 使用者可以輕松、方便地將密封蓋附于氣密容器以及將其從氣密容 器上拆下。此外，蓋部與密封翼部整體形成。因此，使用者能輕松、方便 地從密封蓋上清除異物。另外，密封蓋由具有高彈性的合成樹脂制 成，諸如硅。因此，才艮據(jù)本發(fā)明的密封蓋對人體無毒并可以長時(shí)間 使用，從而，節(jié)省材料資源并防止環(huán)境污染。


從以下結(jié)合附圖的詳細(xì)描述中，本發(fā)明的以上和其他目的、特征和其他優(yōu)點(diǎn)可以得到更清楚的理解，其中圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的整體式密封蓋的透視圖；圖2是圖1所示整體式密封蓋的平面圖； 圖3是圖1所示整體式密封蓋的主視圖； 圖4是圖1所示整體式密封蓋的截面圖5是圖1所示整體式密封蓋的截面圖，其示出了應(yīng)用于氣密 容器上的整體式密封蓋；圖6是圖1所示整體式密封蓋的截面圖，其示出了使用整體式 密封蓋密封氣密容器；以及圖7是示出了根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例的整體式密封蓋的截 面圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的整體式密封蓋的透視 圖。如圖1所示，在蓋部的外圓周形成密封翼部，使密封翼部向內(nèi) 傾斜。密封翼部沿蓋部的外圓周延伸，以使凹槽以預(yù)定間距被設(shè)置。圖2是圖1所示整體式密封蓋的平面圖。如圖2所示，在密封 翼部的頂端形成有凸起。圖3是圖1所示整體式密封蓋的主視圖。如圖3所示，密封翼 部在其表面處設(shè)有一個(gè)或多個(gè)突出部。圖4是圖1所示整體式密封蓋的截面圖。如圖4所示，在蓋部 與密封翼部之間的連接處形成有折疊部。圖5是圖1所示整體式密封蓋的截面圖，示出了整體式密封蓋 應(yīng)用在氣密容器上。如圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的整體式密封蓋與氣 密容器相接合。圖6是圖1所示整體式密封蓋的截面圖，其示出了使用整體式 密封蓋密封氣密容器。圖6中順序地示出了通過折疊部對密封翼部 進(jìn)行的折疊操作。圖7是示出了根據(jù)本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例的整體式密封蓋的截 面圖?，F(xiàn)在將參照圖1至圖4詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的整體式密封蓋的 結(jié)構(gòu)和操作。盡管氣密容器 一 般都是以圓形或矩形的截面形狀形成的，代表 性地，本發(fā)明提供了一種整體式密封蓋1，該密封蓋用來氣密地密 封具有以圓形截面形狀形成的開口的氣密容器。密封蓋l包括蓋部 2和密封翼部3。蓋部2是以圓形玲反即，圓盤的形狀形成的，以4吏 蓋部2可以設(shè)置在氣密容器6的開口上。密封翼部3與密封蓋1整 體形成，以使密封翼部3沿蓋部2的外圓周延伸。密封翼部3以波 形形狀構(gòu)成。密封蓋1通過壓模法或注模法制造。優(yōu)選地，由蓋部2的內(nèi)表 面(其氣密地密封氣密容器6的開口)與密封翼部3形成的內(nèi)角在0° 與90°之間，根據(jù)氣密容器6的形狀而適當(dāng)?shù)剡x擇該角度范圍之間 的內(nèi)角。更優(yōu)選地，由蓋部2內(nèi)表面與密封翼部3形成的內(nèi)角大約為30 度，在該角度下密封翼部3的彈力得以保持。在蓋部2的外圓周處整體形成并與氣密容器6的側(cè)表面彈性接 合的密封翼部3具有多個(gè)凹槽32，它們沿蓋部2的外圓周以預(yù)定間 距設(shè)置。密封翼部3朝向蓋部2的中心向內(nèi)傾斜。另外，密封翼部 3在其表面i殳有一個(gè)或多個(gè)突出部31。
密封翼部3上形成的突出部31和凹槽32可以通過提供至少一 個(gè)凹凸結(jié)構(gòu)形成。根據(jù)本發(fā)明，提供了四個(gè)突出部31和四個(gè)凹槽 32,這樣密封翼部3以圓波形的形狀形成，因此，密封蓋l可以容 易地附于氣密容器6和從氣密容器上分離，并且由密封翼部3提供 的密封力增加。當(dāng)形成在密封翼部3上的突出部31 ^皮向上折疊時(shí)，可以通過 凹槽32單獨(dú)折疊密封翼部3的突出部。也就是，不需要同時(shí)折疊 整個(gè)密封翼部3。因此，使用者可以容易且方便地操作密封翼部3。在密封翼部3的每一個(gè)突出部31的頂端形成有凸起4，通過 該凸起使用者可以用手4艮容易地抓住密封翼部3，因而使用者可以 輕松且方便地將密封蓋1附于氣密容器6和將密封蓋從氣密容器上 拆下。在蓋部2與密封翼部3之間的連4妄處形成有折疊部5，通過該 折疊部使用者可以輕松且方便地用密封翼部3密封氣密容器6的開 口 。在這種情況下，優(yōu)選地，折疊部5的厚度小于密封翼部3的厚 度，從而可以更容易沿與蓋部2相反的方向4斤疊密封翼部3。如圖6所示，折疊部5的位置比蓋部2的內(nèi)表面的位置高，所 述蓋部氣密地密封氣密容器6的開口。因此，當(dāng)蓋部2與氣密容器 6的開口緊密接觸時(shí)，使用者可以輕松地找到安裝密封蓋1的位置， 于是，使用者可以輕松且方便地將密封蓋1附于氣密容器6和將密 封蓋從氣密容器上拆下。氣密容器6的密封是這樣實(shí)現(xiàn)的通過折疊部5沿與蓋部2相 反的方向折疊密封翼部3，氣密容器6的開口^皮蓋部2蓋住，并且
使用折疊部5產(chǎn)生的彈性力使折疊的密封翼部3返回到其原始位 置。用這種方式，輕松、方便地實(shí)現(xiàn)氣密容器開口的密封。優(yōu)選地，包括蓋部2和密封翼部3 (它們被整體形成)的密封 蓋1由具有高彈性的無毒液態(tài)硅或合成樹脂制成，因此，可以通過 壓模法或注模法制造密封蓋1。更優(yōu)選地，蓋部2由硬合成樹脂制成，而密封翼部3由軟合成 樹脂制成。在這種情況下，當(dāng)沿與蓋2相反的方向折疊密封翼部3 時(shí)，更容易執(zhí)行通過折疊部5對密封翼部3的折疊操作。圖7中示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的整體式密封蓋。 如圖7所示，蓋部2是以半圓形形狀形成的，因此蓋部2的中央向 外凸起，從而儲(chǔ)存在氣密容器6中的內(nèi)容物在被氣密地密封的同時(shí) 被適當(dāng)保護(hù)。因此，使用者可以輕松且方便地以密封狀態(tài)將內(nèi)容物 存貯在氣密容器6中而不需要考慮存貯在氣密容器6中的內(nèi)容物的 高度。盡管出于解釋的目的已公開了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域 技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離所附權(quán)利要求中公開的本發(fā)明的范圍 和4青神的前4是下，各種改變、增加和替^都是可以的。例如，組成 根據(jù)本發(fā)明的密封蓋1的蓋部2和密封翼部3的形狀可被修改和改 變，只要蓋部2和波形密封翼部3是整體形成的即可。工業(yè)實(shí)用'性從以上描述中明顯看出，本發(fā)明可以適當(dāng)?shù)赜迷谌萜髅芊庥猛旧稀?br> 權(quán)利要求
1.一種整體式密封蓋，包括蓋部(2)，用來覆蓋形成在氣密容器(6)上的開口；以及密封翼部(3)，沿所述蓋部(2)的外圓周形成，以使所述密封翼部(3)可以彈性接合于所述氣密容器(6)的側(cè)表面，其中，所述密封翼部(3)相對于所述蓋部(2)傾斜，所述密封翼部(3)具有多個(gè)凹槽(32)，所述凹槽以預(yù)定間距沿所述蓋部(2)的外圓周設(shè)置，并且所述密封翼部(3)在其表面上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)突出部(31)，每個(gè)所述突出部都具有形成在其頂端上的凸起(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋，進(jìn)一步包括折疊部(5)，形成在所述蓋部(2)與所述密封翼部(3) 之間的連接處，用于使所述密封翼部(3)沿與所述蓋部(2) 才目反的方向凈皮4斤疊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蓋，其中，整體形成的所述蓋部(2) 和所述密封翼部(3 )由具有高彈性的液態(tài)硅或合成樹脂制成， 并且所述蓋部(2)由硬合成樹脂制成，而所述密封翼部(3) 由軟合成樹脂制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于氣密地密封形成在氣密容器上的開口的整體式密封蓋。整體式密封蓋包括蓋部(2)，用來覆蓋形成在氣密容器(6)上的開口；以及密封翼部(3)，沿蓋部(2)的外圓周形成，以使密封翼部(3)可以彈性接合于氣密容器(6)的側(cè)表面。密封翼部(3)相對于蓋部(2)傾斜。密封翼部(3)具有多個(gè)凹槽(32)，該凹槽沿蓋部(2)的外圓周以預(yù)定間距設(shè)置。密封翼部(3)在其表面上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)突出部(31)，每個(gè)突出部均具有形成在其頂端上的凸起(4)。
文檔編號(hào)B65D43/06GK101119902SQ200680004875
公開日2008年2月6日 申請日期2006年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月20日
發(fā)明者林三圭, 趙東錫 申請人:趙東錫