專利名稱：用于可傾倒的食品產(chǎn)品包裝機(jī)的折疊單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于包裝機(jī)的高速折疊單元，用于從包裝材料管體 連續(xù)地生產(chǎn)可傾倒的食品產(chǎn)品的密封包裝。
許多可傾倒的食品產(chǎn)品，比如果汁、巴氏消毒的或超高溫度處
理(UHT)的奶、酒、土豆醬等以由消過毒的包裝材料制成的包裝形式 進(jìn)行銷售。
背景技術(shù)：
行六面體形狀的包裝，其被稱為"TetraBrik"或"Tetra Bnk Aseptic"
(已注冊商標(biāo))，其通過折疊并密封層壓的帶狀包裝材料而制成。包裝 材料具有多層結(jié)構(gòu)，其包括一層纖維材料，比如紙，并且其兩側(cè)同 時(shí)覆蓋有熱密封塑料材料層，比如聚乙烯。在用于長期保存的產(chǎn)品， 比如超高溫處理奶的防腐包裝的情況下，包裝材料包括一層阻隔材 料，比如鋁箔，其疊加在一層熱密封材料上，并且其上依次覆蓋有 一層或多層熱密封塑料材料，從而最終形成與食品產(chǎn)品接觸的包裝 的內(nèi)面。
眾所周知，這種類型的包裝由完全自動化的包裝機(jī)所生產(chǎn)，在 該包裝機(jī)上，連續(xù)的管體從巻筒供給的包裝材料形成。該巻筒包裝 材料通過比如施加化學(xué)消毒劑，例如過氧化氫溶液而在包裝機(jī)上被 消毒，該過氧化氫溶液在消毒處理后被去掉，通過加熱而從包裝材 料的表面上蒸發(fā)掉。而消毒后的巻筒包裝材料則維持在封閉的、消 過毒的環(huán)境中，并且縱向地被折疊并密封，從而形成垂直管體。
管體內(nèi)向下連續(xù)地填入消毒后或消毒處理過的食品產(chǎn)品，并且
被密封然后沿均等間隔開的截面而被切割，從而形成枕形包裝物， 該枕形包裝物然后供給到折疊單元，從而形成加工后的包裝，比如 基本上為平行六面體形狀的包裝。
更具體地，枕形包裝物基本上包括平行六面體形狀的主部；以
及相對的頂部端部及底部端部，頂部端部及底部端部側(cè)向地在主部 的相對邊上突出，并且頂部端部及底部端部限定了各自的三角形端 部折翼，以折疊到主部上。
當(dāng)對包裝材料進(jìn)行密封以形成垂直管體時(shí)所形成的縱向密封 帶，沿枕形包裝物延伸，并且每個(gè)枕形包裝物的端部具有各自的橫 向密封帶，該橫向密封帶垂直于相對的縱向密封帶，并且限定了各 自的從包裝物的頂部和底部突出的端部折片。
每個(gè)枕形包裝物的端部從各自的端部折片面向主部逐漸變細(xì)， 并且互相相向地纟皮折疊單元按壓，從而形成包裝物的平坦的相對端 壁，并且同時(shí)將端部折翼折疊到主部的對應(yīng)壁上。
上述類型的包裝機(jī)是已知的，枕形包裝物在該包裝機(jī)中被折疊， 以利用折疊單元而形成平行六面體形狀的包裝。該折疊單元基本上
包括用于沿成形路徑對包裝物進(jìn)行供給的輸送機(jī)；多個(gè)折疊部件， 該折疊部件沿成形路徑而定位，并且與包裝物互相作用，以沿預(yù)成 形折疊線將包裝材料彎曲；加熱組件，其作用于待折疊的每個(gè)包裝 物的折翼上，以將折翼熱密封到包裝物的對應(yīng)壁上；以及最終壓力 裝置，其與每個(gè)包裝物共同作用，以當(dāng)折疊冷卻時(shí)將折翼固持到相 對的壁上。
由于常規(guī)位置，枕形包裝物在該位置內(nèi)供給到折疊單元，輸送 機(jī)的向前運(yùn)動穿過折疊部件，端部折片自然折疊到包裝物的相對的 端壁上，折疊到?jīng)]有縱向密封帶的邊上，即折疊在與輸送機(jī)的行進(jìn) 方向相反的方向。
雖然要預(yù)先成形是極其容易的，上述將端部折片進(jìn)行折疊的方 法減小了留在包裝的頂部端壁上的空間，以應(yīng)用可再閉合的打開裝置。
眾所周知，打開裝置無法應(yīng)用到包裝的密封區(qū)域上，這是由于 存在將打開裝置熱密封到不平表面上的問題，并且為了避免對包裝 自身上的密封的損害。
作為結(jié)果，打開裝置僅僅能夠應(yīng)用到靠近包裝的頂部端壁上的 密封帶的小而平坦的區(qū)域上，其明顯地限制了打開裝置的最大尺寸。
考慮到具有不同物理特性的食品產(chǎn)品數(shù)量的增加，這種限制進(jìn) 一步增加，該食品產(chǎn)品像上面所述的那樣被包裝，即具有以紙質(zhì)包 裝材料制成的包裝的形式。特別地，某些食品產(chǎn)品，尤其是半流體 產(chǎn)品或包含有纖維或顆粒的產(chǎn)品，必然要求更大的打開裝置，以允 許在沒有阻塞的情況下，正確地將產(chǎn)品傾倒出來。
為了增加包裝上用于應(yīng)用打開裝置的空間，已推薦通過將端部 折片松開到與縱向密封相同的 一側(cè)，而轉(zhuǎn)換將端部折片折疊到相對 的頂部端壁上的方向。
包裝物的端部折片的折疊方向通過對折片逐漸變形而通常被轉(zhuǎn) 換，該變形通過適當(dāng)成形的對比表面而實(shí)現(xiàn)，當(dāng)包裝物沿成形路徑 行進(jìn)時(shí)，該包裝物在對比表面上滑動。
雖然在許多方面具有優(yōu)點(diǎn)，上述將包裝物的端部折片折疊的方 法無法確保折疊操作的總體可重復(fù)性及可靠性。
發(fā)明公開
本發(fā)明的 一 個(gè)目的是提供一種用于可傾倒的食品產(chǎn)品包裝機(jī)的 折疊單元，其設(shè)計(jì)成消除現(xiàn)有^"疊單元的上述缺點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種如權(quán)利要求1所要求保護(hù)的用于可傾倒 的食品產(chǎn)品包裝機(jī)的折疊單元。
附圖簡述
現(xiàn)在參考附圖并通過舉例的形式對本發(fā)明的優(yōu)選、非限制性的
實(shí)施例進(jìn)行描述，其中，


圖1展示了根據(jù)本發(fā)明的折疊單元的側(cè)視圖，其中部分零件為 清晰起見而省略，用于從密封的枕形包裝物生產(chǎn)可傾倒食品產(chǎn)品的
包裝；
圖2展示了枕形包裝物的透視圖，其表現(xiàn)為某種形式，在該形
式中枕形包裝物供給到圖1所示的折疊單元；
圖3-圖7展示了枕形包裝物折疊次序的放大側(cè)視圖，該次序沿
包裝物供給路徑的一部分而執(zhí)行，為清晰起見，該路徑表現(xiàn)為好像
該路徑為直線及水平狀；
圖8展示了圖1所示折疊單元的細(xì)節(jié)的放大透視圖；以及
圖9展示了圖1所示折疊單元的進(jìn)一步細(xì)節(jié)的變型的放大且局
部剖一見的側(cè)碎見圖。
實(shí)施本發(fā)明的最佳模式
圖1中的數(shù)字1整體上表示用于包裝機(jī)(圖未示)的高速折疊單 元，用于從已知的包裝材料管體(圖未示)連續(xù)地生產(chǎn)可傾倒食品產(chǎn) 品，比如巴氏消毒或超高溫處理的奶、果汁、酒等的平行六面體形 狀的密封包裝2。
管體以已知的方式從單元1的上游，通過縱向地折疊并密封熱 密封的片狀材料巻筒(圖未示)而形成，該熱密封的片狀材料巻筒包括 一層紙質(zhì)材料，該紙質(zhì)材料的兩側(cè)同時(shí)覆蓋有熱密封塑料材料層， 比如聚乙烯。在用于長期保存的產(chǎn)品比如超高溫處理的奶的防腐包 裝2的情況下，包裝材料包括一層氧阻隔材料，比如鋁箔，其疊加 到 一 層或多層熱密封材料上，從而逐漸形成包裝的與食品產(chǎn)品接觸 的內(nèi)面。
包裝材料的管體內(nèi)然后填入用于包裝的食品產(chǎn)品，并且沿均等 間隔開的截面而被密封并切割，從而形成多個(gè)枕形包裝物3(圖1-圖 7),該枕形包裝物3然后被傳輸?shù)絾卧?上，它們在那里被機(jī)械地折
疊而形成相應(yīng)的包裝2。
參考圖1-圖7,所形成的用于從折疊在柱體內(nèi)的巻筒生產(chǎn)包裝材
料的管體的縱向密封帶4，沿每個(gè)包裝物3的一側(cè)而延伸，該包裝物 被相應(yīng)的橫向密封帶5、 6封閉在相對的端部處，該橫向密封帶5、 6 垂直于并且連接到縱向密封帶4上。
每個(gè)包裝物3具有平行于縱向密封帶4的軸線A,并且包括平 4亍六面體形狀的主部7;以及分別相3十的頂部端部8及底部端部9， 其從主部7朝向相應(yīng)的4黃向密去:3"帶5、 6而逐漸變細(xì)。
更具體地，每個(gè)包裝物3的主部7纟皮兩個(gè)互相平行并且平行于 軸線A的平坦矩形壁10,以及被兩個(gè)在壁10之間垂直地延伸的平 坦矩形壁11而側(cè)向地限制。
每個(gè)端部8、 9由兩個(gè)壁12所限定，每個(gè)壁基本上具有等腰梯 形的形狀，并且每個(gè)壁相對于與軸線A垂直的平面而互相輕微地傾 斜，并且具有由主部7的壁10的相應(yīng)末端邊緣所限定的次邊緣，以 及由相應(yīng)的密封帶5、 6相互連接起來的主邊緣。
如圖2清晰地展示的那樣，縱向密封帶4在橫向密封帶5和橫 向密封帶6之間延伸，并且沿一個(gè)壁10的全部及沿與壁10位于同 一側(cè)的對應(yīng)壁12而延伸。
每個(gè)密封帶5、 6形成相應(yīng)的基本上細(xì)長的矩形端部折片13、 14， 該折片13、 14從相對的包裝物3上沿軸線A的方向突出；并且形成 兩個(gè)基本上為三角形的折翼15、 16,該折翼15、 16側(cè)向地在主部7 的相對側(cè)上突出，并且由相對壁12的端部所限定。
為了形成包裝2，單元1將相對的包裝3的端部8、 9相向地向 下壓平，并且同時(shí)將相應(yīng)的折片13、 14折疊到端部8、 9上。
參考圖1及圖3-圖8,單元1基本上包括鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)20,用于 連續(xù)地沿主要為直線狀及水平狀的成形路徑B，將包裝物3從供應(yīng)平 臺21供給到輸出平臺22上(兩者均示意性地示出)；以及第一及第二 折疊機(jī)構(gòu)23、 24，其循環(huán)地與每個(gè)包裝物3協(xié)作，以將包裝物的相
應(yīng)端部8、 9平坦化，并且因此而將相應(yīng)的折片13、 14折疊到端部8、 9上。
輸送機(jī)20包括至少一個(gè)齒輪以及在本實(shí)施例中所示的驅(qū)動齒輪 25以及從動齒輪26;以及鉸接鏈27,其環(huán)繞齒輪25、 26并且與齒 輪25、 26嚙合，并且支持多個(gè)平坦的矩形槳28，矩形槳28中的每 一個(gè)從鏈27突出，并且與相對包裝物3的對應(yīng)壁10協(xié)作并推動相 對包裝物3的對應(yīng)壁10,以沿路徑B供給包裝物。
鏈27包括直線狀及水平狀的頂部分支30;基本上平行于分支30 的底部分支31;以及兩個(gè)彎曲的C形部32、 33， C形部32、 33放 置成使其凹陷面向分支30及31,并且將分支30及31連4妄起來，并 且C形部32、 33的中部分別限定了供應(yīng)平臺21及輸出平臺22。
路徑B包括由鏈27的分支30所限定的直線狀的主部B,;以及 兩個(gè)相應(yīng)的供應(yīng)及輸出端部B2、 B3,供應(yīng)及輸出端部B2、 B3由鏈27 的部32、 33的相應(yīng)頂部32a、 33a所限定，頂部32a、 33a在對應(yīng)的 平臺21、 22及分支30之間延伸。分支30及部32、 33的部32a、 33a 因此限定了鏈27的輸送部，以將包裝物3從平臺21輸送到平臺22， 而分支31及部32、 33的剩余部32b、 33b則限定了鏈27的返回部， 以將槳28從平臺22供給到平臺21。
鏈27包括多個(gè)由基本上平坦的矩形板所限定的鉸接連接件35， 相應(yīng)的槳28從鉸接連接件35垂直地突出。更具體地，每個(gè)槳28從 相對的連接件35的中間點(diǎn)延伸，并且將連接件分割成兩個(gè)大致為矩 形的用于支撐包裝物3的支撐部36、 37，支撐部36、 37沿路徑B的 長度不同，并且沿路徑B分別定位于槳28的上游及下游。更具體地， 沿^各徑B，部37長于部36。
根據(jù)輸送機(jī)20的結(jié)構(gòu)，槳28沿路徑B的部B,而垂直地放置， 并且在平臺21、 22處呈現(xiàn)為大致水平的位置。
每個(gè)包裝物3放置在輸送4幾20上，且端部9與鏈27的輸送部 接觸，壁10中的其中一個(gè)擱置在相對的槳28上，并且軸線A平行
于槳28，而與路徑B則交叉。
在供應(yīng)平臺21處，每個(gè)包裝物3在供給方向C上并且在水平輸 入位置處供給到輸送機(jī)20上，該供給方向C與包裝物3的軸線A同 軸，在該水平輸入位置處，端部9及相對的端部折片14面向鏈27 的輸送部而放置。類似地，每個(gè)完成后的包裝2在水平輸出位置處(圖 未示，因?yàn)樗鼘η宄乩斫獗景l(fā)明是不必要的)從輸送機(jī)20移去。
更具體地，沿路徑B的彎曲部B2,并且根據(jù)產(chǎn)生于鏈27的相鄰 連接件35之間的自然間隔，每個(gè)包裝物3的端部9僅僅松開(ease)到 相對的連接件35的支撐部37上；而沿路徑B的直線部B,，每個(gè)包 裝物3的端部9同時(shí)接觸相對的連接件35的支撐部37及先前的連 接件35的支撐部36。
特別參考圖1，折疊機(jī)構(gòu)23包括固定的細(xì)長導(dǎo)向部件40,該導(dǎo) 向部件40面對鏈27的輸送部而^:置，并且與鏈27的輸送部隔開一 定距離，該導(dǎo)向部件40沿將路徑B的部B,與部82連接起來的部分 而延伸，并且在面向鏈27的側(cè)邊上限定了凹入凸輪表面，該凹入凸 輪表面與輸送部收斂(converge)，并且該凹入凸輪表面與每個(gè)包裝物 3的端部8協(xié)作，以將其向下朝向鏈27而壓平。
導(dǎo)向部件40的動作，并結(jié)合重力，將包裝物3向下朝向鏈27 的輸送部而松開，從而同時(shí)將包裝物3的端部8、 9平坦化。
定位于輸送機(jī)20的相對側(cè)上的兩個(gè)固定側(cè)41(僅示意性地在圖1 中用虛線展示了一個(gè))，提供了沿路徑B對包裝物的側(cè)向保持。
對于供給到單元1的每個(gè)包裝物3，折疊機(jī)構(gòu)24有利地包括可 移動板42，其至少局部地限定了鏈27的相對的連接件35的支撐部 37，并且圍繞軸線D而4吏接到連接件35上，該軸線D與路徑B以 及包裝物3的軸線A交叉。每個(gè)可移動板42限定了沖擊表面43， 其通過折片14的端部接收相對的包裝物3，并且圍繞軸線D在第一 運(yùn)行位置和第二運(yùn)行位置之間轉(zhuǎn)動，該第 一運(yùn)行位置和第二運(yùn)行位 置相對于供給方向C以及相對于包裝物3的軸線A而設(shè)計(jì)，以允許
折片14沿路徑B在包裝物3的4亍進(jìn)方向上折疊。
更具體地，在由每個(gè)可移動板42沿路徑B的部B2而呈現(xiàn)的笫 一運(yùn)行位置內(nèi)，相對的沖擊表面42與在方向C上供給到該沖擊表面 42的包裝物3的軸線A之間，在路徑B的方向上形成90度以上的 角度，因此在沖擊折片14上，其沿路徑B在包裝物3的行進(jìn)方向上 折疊到包裝物3上。在沿路徑B的剩余部分呈現(xiàn)出的第二運(yùn)行位置， 沖擊表面43朝向包裝物3而轉(zhuǎn)動，該沖擊表面43與該包裝物3協(xié) 作，從而完成相對折片14在包裝物3上的折疊。
更具體地，在第一運(yùn)行位置，每個(gè)可移動板42的沖擊表面43 與供給到該可移動板42上的包裝物3的軸線A之間，或者在供應(yīng)平 臺21處與供給方向C之間形成優(yōu)選地在105度-125度之間的角度， 并且在所展示的實(shí)施例中為115度的角度；然而，在第二運(yùn)行位置， 每個(gè)可移動板42的沖擊表面43，或者可移動板42自身基本上平行 于^各徑B。
為了將相對的沖擊表面43從第一運(yùn)行位置移動到第二運(yùn)行位 置，每個(gè)可移動板42優(yōu)選地由沿路徑B的直線部B,的初始部分而 定位的固定的第一凸輪裝置45所轉(zhuǎn)動；并且為了將相對的沖擊表面 43從第二運(yùn)行位置移動到第一運(yùn)行位置，每個(gè)可移動板42在相對的 方向內(nèi)由固定的第二凸輪裝置46所驅(qū)動，該第二凸輪裝置46直接 地位于供應(yīng)平臺21的上游。
特別地參考圖l、 5、 6以及圖8，裝置45包括兩個(gè)凸輪部件47, 其定位于鏈27的頂部分支30的相對側(cè)上，并且借助相應(yīng)的斜坡狀 導(dǎo)向表面48而限制在頂部上，斜坡狀導(dǎo)向表面48沿路徑B而在包 裝物3的行進(jìn)方向向上傾斜，并且斜坡狀導(dǎo)向表面48以滑動的方式 與可移動板42協(xié)作，以將它們從第一運(yùn)行位置轉(zhuǎn)動到第二運(yùn)行位 置。更具體地，每個(gè)可移動板42具有兩個(gè)銷釘49，銷釘49從可移 動才反42的相對側(cè)側(cè)向地突出，并且銷釘49沿3各徑B而定位于相對 的軸線D的下游，并且每個(gè)銷釘49以滑動的方式與相應(yīng)的凸輪部件
47的導(dǎo)向表面48協(xié)作。
同樣地(圖1),裝置46包括兩個(gè)凸輪部件50,其定位于鏈27的 彎曲部32的相對側(cè)上，并且其借助相應(yīng)的斜坡狀導(dǎo)向表面51而限 制到面向彎曲部32的外表面的側(cè)邊上，該斜坡狀導(dǎo)向表面51沿路 徑B在包裝物3的行進(jìn)方向上向下傾斜，并且該斜坡狀導(dǎo)向表面51 以滑動的方式與可移動板42的相應(yīng)銷釘49協(xié)作，以轉(zhuǎn)動可移動板， 并且因此將相對的沖擊表面43從第二運(yùn)行位置移動到第一運(yùn)行位 置。
單元1的運(yùn)行將參考一個(gè)包裝物3并從初始時(shí)刻被描述，在該 初始時(shí)刻，包裝物3在方向C上供給到輸送坤/L 20的鏈27的相對連 接件35的部37上。
特別地如圖1和圖3所示，包裝物3放置成端部折片14面向連 接件35的部37,并且沿相對的槳28在一個(gè)壁10上滑動，從而使折 片]4平行于槳28。
在到達(dá)供應(yīng)平臺21之前，連接件35行進(jìn)經(jīng)過凸輪部件50,并 且與該凸輪部件50相互作用，以使相對的可移動板42圍繞軸線D 轉(zhuǎn)動，并且因此而將相對的沖擊表面43從第二運(yùn)行位置移動到第一 運(yùn)行位置。
槳28的移動及由其施加的推擠，將包裝物3沿路徑B的部B2 在接近路徑B的部B,的起點(diǎn)處豎立到豎直的位置。在該移動過程中， 包裝物3的端部8以滑動的方式與導(dǎo)向部件40協(xié)作，如上所述，該 導(dǎo)向部件40與鏈27收斂，并且因此與鏈27結(jié)合起來，以向下壓平 端部8以及端部9。
當(dāng)其發(fā)生時(shí)，包裝物3被逐漸地朝向相對的連接件35的部37 推動，直到折片14在第一運(yùn)行位置內(nèi)擱置到相對的沖擊表面43上； 并且由于沖擊表面的角度以及^T送機(jī)20的移動，折片14逐漸地沿 路徑B在包裝物的行進(jìn)方向上折疊到包裝物3的端部9上(圖4和圖 5)。
在路徑B的部B1的起點(diǎn)處，連接件35行進(jìn)經(jīng)過凸4侖部件47， 并且與該凸輪部件47相互作用，以使相對的可移動板42圍繞軸線 D轉(zhuǎn)動，并且因此而將相對的沖擊表面43從第一運(yùn)行位置移動到第 二運(yùn)行位置，并且在現(xiàn)在位于豎直位置內(nèi)的包裝物3的重力下，完 成了折片14在包裝物3上的折疊，從而使折片基本上與路徑B平行。
包裝物3然后經(jīng)歷進(jìn)一步的成形操作，其未被描述或展示，因 為其未形成本發(fā)明的部分，然后包裝物3在輸出平臺22處從輸送機(jī) 20上卸載掉。
一旦包裝物3自由，連接件35借助凸輪部件50而向后供給到 供應(yīng)平臺21,該凸輪部件50與相對的可移動板42相互作用，從而 使可移動板42圍繞軸線D轉(zhuǎn)動，并且因此將相對的沖擊表面43從 第二運(yùn)行位置移動到第 一 運(yùn)行j立置。
圖9中的變型實(shí)施例涉及一種不同的系統(tǒng)，用于在第一運(yùn)行位 置與第二運(yùn)行位置之間移動每個(gè)連接件35的可移動板42。
更具體地，在這種情況下，每個(gè)可移動板42借助彈簧52,比如 介于可移動板42與相對的連接件35的部37之間的圓柱形線圈彈簧， 而彈簧地裝載到第一運(yùn)行位置內(nèi)。更具體地，彈簧52作用于相對的 可移動板42的端部上，在軸線D的與裝配有側(cè)向銷釘49的端部相 對的側(cè)邊上作用。
每個(gè)可移動板42因此通常地借助彈簧52而維持在第一運(yùn)行位 置內(nèi)，并且通過與凸輪部件50的相互作用而移動到第二運(yùn)行位置內(nèi)， 該凸輪部件50位于向上傾斜的斜坡導(dǎo)向表面51的下游，并且限定 了相應(yīng)的平坦水平狀導(dǎo)向表面(圖未示)，以當(dāng)將相對的包裝物3輸送 到輸出平臺22時(shí)，每個(gè)可移動板42被維持在與相對彈簧52相對的 第二運(yùn)行位置內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的單元1的優(yōu)點(diǎn)將從前面的描述而變得清楚。
特別地，每個(gè)包裝物3的端部9的折片14直接地沿包裝物3而 折疊，該包裝物3在第一運(yùn)行位置擱置到相對的可移動沖擊表面43
上，從而確保了很高的精度以及可重復(fù)性，并且通過沿對比表面滑 動端部折片，而消除了任何由端部折片的彎曲引起的折疊不精確。
此外，*上所述，包裝物3的折片14沿路徑B在包裝物的行進(jìn) 方向上的折疊，即在與相對的纟從向密封帶4相同的側(cè)邊上的折疊，
僅僅包括對描述于本發(fā)明的介紹部分的已知折疊單元進(jìn)行的微小改
變。更具體地，每個(gè)連接件35的初始地接收包裝物3的零件(42)需 要筒單地導(dǎo)致可移動，以改變位于沖擊區(qū)域上的包裝物3的折片]4 的傾角。通過適當(dāng)?shù)卦诎b物3的行進(jìn)方向上，相對于直角而打開 該角度，這是可能的通過利用包裝物3的速度及慣性，將折片14 在所需要的方向上折疊，該方向與通過90度的傾角而將自動地獲得 的方向相反。每個(gè)包裝物3的沖擊表面43可以移動，因此將沖擊表 面恢復(fù)到與包裝物3的縱向軸線A垂直的位置是可能的，以便完成 對折片14的折疊，并且穩(wěn)定包裝物在輸送機(jī)20上的豎直行進(jìn)位置。 然而明顯地，在沒有脫離限定于附加權(quán)利要求內(nèi)的保護(hù)范圍內(nèi) 的情況下，可以做出對單元l的變化。
權(quán)利要求
1.一種折疊單元(1)，用于從密封的包裝物(3)生產(chǎn)可傾倒的食品產(chǎn)品的包裝(2)，所述包裝物(3)具有縱向軸線(A)并且包括至少一個(gè)待折疊的端部折片(14)，所述端部折片(14)在所述縱向軸線(A)的方向上突出，所述單元(1)包括至少一個(gè)輸送部件(35、28)，所述輸送部件(35、28)通過與所述端部折片(14)相對應(yīng)的端部，并且在與所述縱向軸線(A)同軸的供給方向(C)上，循環(huán)地接收相對的所述包裝物(3)，并且所述輸送部件(35、28)沿與所述縱向軸線(A)交叉的成形路徑(B)而供給所述包裝物(3)；以及折疊機(jī)構(gòu)(24)，其沿所述成形路徑(B)而與每個(gè)所述包裝物(3)互相作用，以將相對的所述端部折片(14)折疊到所述包裝物(3)上；其特征在于所述折疊機(jī)構(gòu)(24)包括沖擊表面(43)，所述沖擊表面(43)通過與所述端部折片(14)相應(yīng)的端部接收每個(gè)所述包裝物(3)，并且所述沖擊表面(43)由所述輸送部件(35、28)承載，以在第一運(yùn)行位置與第二運(yùn)行位置之間移動，在所述第一運(yùn)行位置內(nèi)，所述沖擊表面(43)與相對的所述包裝物(3)的所述供給方向(C)形成90度以上的角度，并且開口朝向所述成形路徑(B)的方向，從而根據(jù)對相對的所述端部折片(14)的沖擊，使得相對的所述端部折片沿所述成形路徑(B)而在所述包裝物(3)的行進(jìn)方向折疊到所述包裝物(3)上，在所述第二運(yùn)行位置內(nèi)，所述沖擊表面(43)朝向所述包裝物(3)而轉(zhuǎn)動，所述沖擊表面(43)與所述包裝物(3)協(xié)作，以完成相對的所述端部折片(14)在所述包裝物(3)上的折疊。
2. 如權(quán)利要求1所述的單元，其特征在于，在所述第一運(yùn)行位 置內(nèi)，所述沖擊表面(43)平行于所述成形路徑(B)而延伸。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的單元，其特征在于，在所述第一運(yùn) 行位置i 小于125度。
4. 如前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的單元，其特征在于，在所所述角度為115度。
5. 如前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所迷的單元，其特征在于，所述 輸送部件(35、 28)包括可沿所迷成形路徑(B)移動的基部(35);以及支 撐部(42),所述支撐部(42)限定所述沖擊表面(43),并且連接到所述 基部(35),以圍繞鉸接軸線(D)而轉(zhuǎn)動，所述鉸接軸線(D)與所述成形
6. 如權(quán)利要求5所述的單元，其特征在于，所述單元包括第一 凸輪機(jī)構(gòu)(45)，所述第一凸輪機(jī)枸(45)沿所述成形路徑(B)而定位，并 且位于相對的所述包裝物(3)的接收區(qū)域(2)的下游，并且所述第一凸 輪機(jī)構(gòu)(45)與所述輸送部件(35、 28)的所述支撐部(42)相互作用，以 使所述支撐部(42)圍繞所述鉸接軸線(D)而轉(zhuǎn)動，并且將所述沖擊表 面(43)從所述第一運(yùn)行位置移動到所述第二運(yùn)行位置。
7. 如權(quán)利要求6所述的單元，其特征在于，所述單元包括第二 凸輪機(jī)構(gòu)(46),所述第二凸輪^L構(gòu)(46)沿所述成形路徑(B)而定位，并 且位于所述包裝物(3)的接收區(qū)域(21)的上游，并且所述第二凸輪機(jī)構(gòu) (46)與所述輸送部件(35、 28)的所述支撐部(42)相互作用，以使所述 支撐部(42)圍繞所迷鉸接軸線(D)而轉(zhuǎn)動，并且將所述沖擊表面(43)從 所述第二運(yùn)行位置移動到所述第一運(yùn)行位置。
8. 如權(quán)利要求5或6所述的單元，其特征在于，所述輸送部件 (35、 28)包括彈性機(jī)構(gòu)(52),所述彈性機(jī)構(gòu)(52)介于所述基部(35)與所 述支撐部(42)之間，并且所述彈性機(jī)構(gòu)(52)在與所述鉸接軸線(D)相隔 一定距離處，相對于所述成形^45(B)而作用于所述支撐部(42)上， 以將所述支撐部(42)的所述沖擊表面(43)維持在所述第一運(yùn)行位置； 所述第一凸輪機(jī)構(gòu)(45)在與所迷彈性機(jī)構(gòu)(52)相對的位置，與所述輸 送部件(35、28)的所述支撐部(42)相互作用，以臨時(shí)將所述沖擊表面(43) 移動到所述第二運(yùn)行位置內(nèi)。
9.如前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的單元，其特征在于，所述單元包括多個(gè)鉸接的所述輸送部件(35、 28)，從而形成環(huán)形的輸送機(jī) (20)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種折疊單元(1)，用于從密封包裝物(3)生產(chǎn)可傾倒食品產(chǎn)品的包裝(2)，其具有縱向軸線(A)且具有至少一個(gè)待折疊的端部折片(14)，端部折片(14)在前述軸線方向上突出。單元(1)具有至少一個(gè)輸送部件(35、28)，其通過與折片(14)相對的端部循環(huán)地接收相對包裝物(3)，且其沿與包裝物(3)的軸線(A)交叉的成形路徑(B)而供給包裝物(3)；以及折疊機(jī)構(gòu)(24)，其具有沖擊表面(43)，沖擊表面(43)通過與該折片(14)相對應(yīng)的端部接收每個(gè)包裝物(3)，并且其由輸送部件(35、28)承載，以在第一運(yùn)行位置與第二運(yùn)行位置之間移動，在第一運(yùn)行位置內(nèi)，沖擊表面(43)與相對包裝物(3)的供給方向(C)形成90度以上的角度，并且開口朝向成形路徑(B)的方向，從而根據(jù)沖擊，使相對折片(14)在包裝物(3)的行進(jìn)方向折疊到包裝物(3)上。在第二運(yùn)行位置內(nèi)，沖擊表面(43)朝向包裝物(3)而轉(zhuǎn)動，并與包裝物(3)協(xié)作。
文檔編號B65B51/14GK101180218SQ200680017228
公開日2008年5月14日 申請日期2006年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月19日
發(fā)明者F·桑蒂 申請人:利樂拉瓦爾集團(tuán)及財(cái)務(wù)有限公司