專利名稱:容易開封的密封容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種容易開閉的密封容器,其具有的構(gòu)成為,在圍繞 塑料制包裝容器的開口部的凸緣部的上表面粘接密封用膜,密閉上述 包裝容器。
背景技術(shù):
例如,包裝的豆腐是將豆腐放入由塑料制成的包裝容器中,并粘 接由塑料制成的膜進行密封,在商品的性質(zhì)上完全進行粘接,因此用 手剝離膜的粘接部非常困難,因此是在類似商品中可舉出的最難打開 的包裝。豆腐較重、形狀容易損壞,包裝的豆腐在處于陳列柜的期間, 即使被不小心地處理,也不會損壞或者密封被剝離。但是, 一旦要打 開時,需要用水果刀或者菜刀切開膜的操作。雖然滿足密封的完全性 和開封的容易性這樣矛盾的要求的容器是最好的,但是不知道其它的 滿足這種要求的容器。關(guān)于填充包裝內(nèi)容物的技術(shù)存在特開平10-119936號中的技術(shù), 該號的發(fā)明為在底材上部分地形成蓋材和非熱粘接性的剝離部,通過 用指尖捏住剝離部來進行開封,由此賦予開封的開始部分。但是,即 使在包裝容器的角上設(shè)置非熱粘接性的剝離部,也難以認為完全粘接 的豆腐包裝的開封容易化。這是因為,由于容器的材質(zhì)較柔軟,因此 不能用力按壓。并且,在特開2002-211647號中,對于裝入含有汁液 的泡菜的包裝用容器,為了得到足夠的密閉性并且可簡單地開封,具 有將覆蓋開閉門的標簽粘貼在蓋體表面上的構(gòu)成。但是,利用該結(jié)構(gòu), 可能從被切口包圍的開閉門產(chǎn)生液體泄漏,并且,由于開閉門比容器 主體很小,因此難以不損壞地取出豆腐類。因此,本發(fā)明人開發(fā)了帶有折切部的密封容器,通過先將圍繞包 裝容器的開口部的凸緣部彎折而切斷,即使不剝離牢固的密封部也可容易地取出(特開2006-21791號)。該發(fā)明是為了折切凸緣部而形成了折切用槽的發(fā)明。但是在存在槽部分的結(jié)構(gòu)上,在容器制造商的出貨時存在凸緣部彎曲的可能性,在食品包裝工序和店面陳列時也存在彎曲的可能性,因此存在處理時要注意的情況。即使在槽部分彎曲,僅此不擔心內(nèi)容物的泄漏,但是彎曲的情況引起不安感。并且,為了折切需要將凸緣部從一端到另一端完全地、且接近180度地彎曲,即使說明該情況也存在不能完全理解的情況。當存在開封的困難性時, 存在容器破損而從沒想到的位置泄漏內(nèi)容物的可能性,存在根據(jù)情況不同而不能折切等,還有改良的余地。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述情況而進行的,其目的為能夠可靠且容易地開 封密封容器。并且,本發(fā)明的其他目的為,提供一種密封容器,可滿 足密封的完全性和開封的容易性這樣矛盾的要求。為了解決上述問題,本發(fā)明構(gòu)成為如下單元,在具有在圍繞塑料 制包裝容器的開口部的凸緣部的上表面上粘接密封用膜,并密封上述 開口部的構(gòu)成的密封容器中,通過在凸緣部的一部分或者全部形成由 切離線和連接部構(gòu)成的切斷部,使凸緣部成為靠近開口部的內(nèi)側(cè)部分 與靠近周緣的外側(cè)部分可分離的構(gòu)造,并在形成有切斷部的凸緣部的 下表面上粘接剝離用膜,在剝離用膜的一部分上設(shè)置從凸緣部相外側(cè) 或者內(nèi)側(cè)伸出的剝離開始部,將剝離用膜沿凸緣部剝離,由此可露出 將凸緣部分離為內(nèi)外2部分的切斷部,在凸緣部的上表面和下表面上 粘接的密封用膜和剝離用膜中,密封用膜的粘結(jié)力相對于切斷部外側(cè) 的凸緣部為最高強度。本發(fā)明的密封容器具有的構(gòu)成為,在圍繞塑料制包裝容器的開口 部的凸緣部的上表面上,粘接覆蓋上述開口部而密封包裝容器的密封 用膜。因此,也可以認為難以用手剝離該密封部的情況與以往相同。為了克服該困難性且維持密封的完全性,在本發(fā)明中,在圍繞開口部 的凸緣部的上表面上粘接密封用膜,并且在凸緣部的下表面上粘接具 有加強功能的剝離用膜,在該凸緣部的一部分或者全部形成由切離線 和連接部構(gòu)成的切斷部,并由此成為預先可分離為內(nèi)側(cè)部分和外側(cè)部 分的狀態(tài)。由于使該凸緣部成為可分離為內(nèi)側(cè)部分和外側(cè)部分的狀態(tài),因此 凸緣部不會彎曲。由此,處于可分離為內(nèi)側(cè)部分和外側(cè)部分的狀態(tài)的 凸緣部,在將密封開口部的密封用膜粘接在上表面上的同時,在下表 面上也粘接具有加強功能的剝離用膜,因此,在下表面的兩面上通過 膜保持內(nèi)側(cè)部分和外側(cè)部分的整體性。為了使凸緣部成為可分離為內(nèi)側(cè)部分和外側(cè)部分的狀態(tài),可采用 多個手段、方法。例如,也可通過切斷整體的凸緣部而成為可分離為 內(nèi)側(cè)部分和外側(cè)部分的構(gòu)造,也可在僅具有內(nèi)側(cè)部分的寬度較窄的凸 緣部上對接外側(cè)部分而通過連接部形成為整體,也可在容器制造公司 的真空成型時形成凸緣部的內(nèi)側(cè)部分和外側(cè)部分通過連接部成為整體的容器。即,凸緣部的可分離的構(gòu)造為,由將凸緣部分離為內(nèi)外2 部分的切離線構(gòu)成的連續(xù)線狀、或者由連接切離線和內(nèi)外2部分的連 接部構(gòu)成的虛線或者點劃線狀的可切離的切斷部。凸緣部的可分離為內(nèi)側(cè)部分和外側(cè)部分的切斷部的構(gòu)造,也可以 在圍繞包裝容器的開口部地設(shè)置的凸緣部的整個區(qū)域中設(shè)置,并且也 可僅在一部分設(shè)置。并且,切離線可以一筆畫成式地連續(xù)、也可以不 是那樣。在切斷部例如在多邊形狀的包裝容器的全部邊部設(shè)置的情況 下,比切離線靠外側(cè)的部分可完全分離,但是也可僅在邊部的一部分 設(shè)置切斷部,在填充到包裝容器的內(nèi)容具有可流動的性質(zhì)的情況下, 通過密封用膜的一部分的開封,即可無障礙且完全地取出。在凸緣部的可分離為內(nèi)側(cè)部分和外側(cè)部分的構(gòu)造部分中,在下表 面和上表面的哪個面上都粘接有具有加強功能的剝離用膜和密封用 膜,且粘接位置跨越凸緣部的內(nèi)側(cè)部分和外側(cè)部分的兩側(cè)部分,哪個 都是必要的條件。但是,在粘接時,可并用強粘接、即難以剝離的粘接、和弱粘接、即容易剝離的粘接。強粘接部使用于密封用膜與凸緣 部的外側(cè)部分的粘接。并且,弱粘接部使用于密封用膜與凸緣部的內(nèi) 側(cè)部分的粘接,并且,優(yōu)選使用于剝離用膜與凸緣部的內(nèi)側(cè)部分到外 側(cè)部分的粘接部雙方。例如在如豆腐用的包裝容器那樣,開口部的平面形狀為4邊形, 且切斷部在4邊形的凸緣部的2邊、3邊或者4邊形成的情況下,作 為粘接在凸緣部的下表面的剝離用膜,可使用由與2邊、3邊或者4 邊的凸緣部的切斷部幾乎同形狀的整體物形成的、沖裁型膜,并且在 相同情況下,可由在2邊、3邊或者4邊的各個邊部單獨連接的直線 狀的帶來形成粘接在凸緣部的下表面上的剝離用膜。直線狀的帶優(yōu)選 具有比凸緣部的下表面的寬度稍微窄的寬度,所謂稍微窄的寬度為, 例如在包裝容器的大小大約為12X8cm、凸緣部的寬度大約為9mm 的情況下,窄0.5 1.0mm的8 8.5mm (凸緣部的寬度減去大約百分 之5 11)的寬度的帶最好。使用直線狀帶的最大的優(yōu)點為,沖裁型 膜的10 15。/。的使用量即可,費用也很少即可。在將直線狀帶用作剝離用膜時,對凸緣部的切斷部的形成,可在 包裝容器制造公司中通過現(xiàn)有的沖裁機加工,因此之后僅進行粘接直 線狀帶的工序即可,也可廉價地制造裝置。由于僅追加粘接工序,因 此容易對包裝容器制造公司的成型沖裁機追加粘接工序部分,并不損 害大量生產(chǎn)性。直線狀的粘接方法存在對每1個方向粘接的方法、一 次粘接平行的2個部分的方法、和同時粘接3個方向以上的方法。在 將直線狀膜粘接在2個邊以上的凸緣部時,需要先粘接的直線狀膜與 后粘接的膜一起粘接的雙面粘接性。對此,后粘接的膜粘接在先粘接 的膜上即可,因此也可以是單面粘接性的膜。在開口部的平面形狀是從4邊形開始的多邊形(多角形)的包裝 容器時,可使用直線狀帶。在4角形以外,例如3角形、5角形、6 角形、8角形等,實際作為食品用容器使用的可能性較高,并且,哪 個都可使用本發(fā)明。并且,本發(fā)明也可使用在開口部的平面形狀為圓 形或者橢圓形的包裝容器,在圓形或者橢圓形的包裝容器的凸緣部的一部分或者整個周上形成切斷部的情況下,由圓弧狀的帶或者圓形或 橢圓形的整體物形成粘接在凸緣部的下表面上的剝離用膜。為了容易進行剝離用膜的剝離作業(yè),可將剝離開始部向剝離用膜 的外側(cè)或者內(nèi)側(cè)伸出地設(shè)置,并從此處開始沿凸緣部的縱方向的剝 離。剝離開始部可通過在剝離用膜上設(shè)置伸出部等手段方法來形成, 但是在剝離用膜為沖裁型的情況下可以僅在一處設(shè)置、也可在多處設(shè) 置。通過該構(gòu)成,剝離開始部位于包裝容器的凸緣部的外側(cè)或者內(nèi)側(cè), 內(nèi)側(cè)的位置為在外觀上難以看到的位置,但是在用手拿起包裝容器的 情況下,是可用指尖接觸凸緣部的位置,因此可產(chǎn)生這是甚么的疑問, 并使其注意到這是開封手段。外側(cè)的明顯容易理解。可在該剝離開始 部上醒目地施加著色。在以上的說明中,對于剝離用膜和密封用膜都使用了膜這個詞 語。這意味著兩個膜可以是相同或者同樣的膜,但是不意味著是相同的膜。剝離用膜在切斷部對被2分為內(nèi)側(cè)部分和外側(cè)部分的凸緣部進 行加強,因此使用厚的素材,對此密封用膜沒有這個必要。在合成樹 脂工業(yè)的領(lǐng)域中,對于百分之一厘米、即大約0.25mm以上的厚度通 稱薄膜的更適合與剝離、加強用膜,密封用膜可為0.25mm以下。包裝容器例如由聚對苯二甲酸乙二酸酯、聚酯、聚丙烯、聚乙烯 或者與它們等效的素材中的任意一種形成,在密封用膜和剝離用膜的 粘接狀態(tài)下,優(yōu)選具有凸緣部在切離線不會被彎曲的強度的素材。但 是,必須是在對剝離用膜進行剝離并露出連接部的階段、通過指尖容 易斷裂的素材。上述的樹脂適合作為這種具有某種限定的強韌性的材 料。由于本發(fā)明如上所述地構(gòu)成且起作用,因此通過容易理解地沿凸 緣部向縱方向剝離,容易開封剝離開始部,并且,處理包裝容器的制 造者、包裝豆腐等商品的工作人員、搬運裝入包裝容器的商品的工作 人員以及販賣的工作人員、或者終端的消費者,不具有開封的不安、 例如制造、流通過程中是否會錯誤地開封的不安,拿到商品的消費者 也不具有中途中是否會開封的不安。并且,在開口部的平面形狀尤其是4邊形或者此外的多邊形(多角形)的包裝容器時,由于可使用直 線狀帶作為剝離用膜,因此以具有相同效果的沖裁型膜的10 15% 的使用量即可,費用顯著減少。
圖1是表示本發(fā)明的容易開封的密封容器的第1方式的平面圖。 圖2是同上的正視圖。圖3是相同的仰視圖。圖4是形成有粘接密封用和剝離用膜之前的切斷部的包裝容器的平面圖。圖5是相同的剖視圖。圖6是相同的凸緣部的剖視圖。圖7是在凸緣部粘接了剝離用膜的剖視圖。圖8是進一步粘接了密封用膜的剖視圖。圖9是剝離用膜的仰視圖。圖IO是在凸緣上粘接剝離用膜的狀態(tài)的說明圖。圖11是表示密封被包裝物的狀態(tài)的說明圖。圖12是表示剝離開始狀態(tài)的正視圖。圖13是對應(yīng)于圖12的仰視圖。圖14是表示開封狀態(tài)的立體圖。圖15是表示剝離用膜的變形例的平面圖。圖16是表示剝離用膜的變形例的平面圖。圖17是表示包裝容器的變形例的平面圖。圖18是表示包裝容器的其他變形例的平面圖。圖19是表示向內(nèi)的剝離開始部的例子的平面圖。圖20是使用了圖19的剝離用膜的包裝容器的正視圖。圖21是相同的側(cè)視圖。圖22是表示向內(nèi)的剝離開始部的例子的平面圖。 圖23是表示相同其他例子的剖視圖。圖24是剝離用膜的變形例的平面圖。 圖25是剝離用膜的變形例的平面圖。 圖26是剝離用膜的變形例的平面圖。 圖27是剝離用膜的變形例的平面圖。 圖28是表示剝離用膜的生產(chǎn)例的平面圖。 圖29是表示剝離用膜的生產(chǎn)例的平面圖。圖30是放大表示密封容器的制造裝置的主要部分的剖面說明圖31是表示本發(fā)明的容易開封的密封容器的第2方式的平面圖。圖32是同上的正視圖。圖33是相同的仰視圖。圖34是表示膜彼此重疊的側(cè)視圖。圖35是粘接了密封用膜的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖36是放大表示重要部分的剖視圖。圖37是表示密封容器的制造裝置的剖面說明圖。圖38是粘接了長的直線狀膜的狀態(tài)的仰視圖。圖39是粘接了短的直線狀膜的狀態(tài)的仰視圖。圖40是表示剝離用膜的剝離開始狀態(tài)的正視圖。圖41是同上的仰視圖。圖42是表示密封用膜的剝離狀態(tài)的立體圖。圖43是表示第2方式的C字形切斷部的平面圖。圖44是相同的粘接了剝離用膜的狀態(tài)的仰視圖。圖45是表示第2方式的L字形切斷部的平面圖。圖46是相同的粘接了剝離用膜的狀態(tài)的仰視圖。圖47是表示設(shè)置在包裝容器上的切斷部的變形例的平面圖。圖48是表示設(shè)置了 2組圖47的切斷部的例子的平面圖。圖49是表示設(shè)置在包裝容器上的切斷部的變形例的平面圖。圖50是表示設(shè)置了 2組圖49的切斷部的例子的平面圖。圖51是表示設(shè)置在包裝容器上的切斷部的變形例的平面圖。圖52是表示設(shè)置了 2組圖51的切斷部的例子的平面圖。 圖53是表示設(shè)置在包裝容器上的切斷部的變形例的平面圖。 圖54是表示設(shè)置了 2組圖53的切斷部的例子的平面圖。 圖55是表示設(shè)置在包裝容器上的切斷部的變形例的平面圖。 圖56是表示設(shè)置了 2組圖55的切斷部的例的平面圖。 圖57是表示設(shè)置在包裝容器上的切斷部的變形例的平面圖。 圖58是表示設(shè)置了 2組圖57的切斷部的例子的平面圖。 圖59是表示設(shè)置在包裝容器上的切斷部的變形例的平面圖。 圖60是表示設(shè)置了 2組圖59的切斷部的例子的平面圖。 圖61是表示設(shè)置在包裝容器上的切斷部的變形例的平面圖。 圖62是表示設(shè)置了 2組圖61的切斷部的例子的平面圖。
具體實施方式
以下,參照圖示的實施方式更詳細地說明本發(fā)明。圖1 圖8表 示本發(fā)明的容易開封的密封容器的第1方式,11為開口部的平面形 狀為4邊形的包裝容器,12為包圍4邊形的開口部的凸緣部,將切 斷部19作為界限而具有位于靠近開口的內(nèi)側(cè)部分13、和靠近周緣的 外側(cè)部分14。并且,15為覆蓋包裝容器開口部地進行密封的密封用 膜,16為具有加強功能的剝離用膜,在形成有切斷部19的凸緣部12 的下表面跨過內(nèi)側(cè)部分13和外側(cè)部分14的2部分粘接。在剝離用膜 16和凸緣部12的粘接部,17為內(nèi)側(cè)粘接部、18為外側(cè)粘接部(參 照圖7、圖8)。另外,密封用膜15的粘接,是在包裝容器11中例如 收納豆腐等商品之后進行的。在第1方式中,將凸緣部12分割為內(nèi)側(cè)部分13和外側(cè)部分14 的切斷部19,為了使外側(cè)部分14可分離,具有切離線19a和未切離 的連接部19b。例示的切斷部19在長的切離線19a之間配置了極短 的連接部19b,切離線19a、連接部19b的長度和寬度的尺寸可任意 決定,但是連接部19b必須滿足在粘接剝離用膜16為止的期間必須 防止內(nèi)側(cè)部分13與外側(cè)部分14的分裂、和開封時的容易斷裂性的雙方條件。在對凸緣部12粘接有密封用膜15和剝離用膜16的開封前 的狀態(tài)下,即使對凸緣部12作用彎曲力,也保持凸緣部12的整體性。 圖4、圖5表示形成有該切離部19a和連接部19b的包裝容器單 體的方式。例如,在包裝容器10為一塊豆腐用、模厚0.4mm的聚乙 烯制的情況下,在由加工機的刀形成的切離線19b的長度大約25mm、 寬度為目視大體視為線的狀態(tài)(大約l.Omm)時,連接部1%的長度 在大約0.1 0.3mm的范圍即可,這是必須注意的程度的大小。上述 的數(shù)值僅是例示,是可根據(jù)片、膜的厚度、包裝容器的大小等條件任 意選擇的事項。在形成第1方式的密封容器時,由加工機的刀在凸緣部12上形 成切斷部19。該切斷部19通過連接部19b使內(nèi)側(cè)部分13和外側(cè)部 分14不分裂地連接(圖6)。在凸緣部12的下表面粘接剝離用膜16, 并在內(nèi)側(cè)粘接部17和外側(cè)粘接部18進行粘接(圖7)。粘接強度為 在內(nèi)側(cè)粘接部17和外側(cè)粘接部18雙方都進行弱粘接即可,但是剝離 用膜16使用即使升高粘接溫度也保持弱粘接的素材。之后,在凸緣 部的上表面跨過內(nèi)側(cè)部分13和外側(cè)部分14粘接密封用膜15(圖8)。 在密封用膜15與凸緣部12的粘接部,23為內(nèi)側(cè)粘接部、為弱粘接, 24為外側(cè)粘接部、為強粘接。密封用膜15優(yōu)選使用粘接強度隨粘接 溫度變強的素材。密封用膜15和剝離用膜16,在凸緣部12的切斷部19的上下兩 面分別在內(nèi)側(cè)部分13和外側(cè)部分14的每2個位置、共4個位置粘接。 在該4個位置中,在上述方式1中,僅其中的密封用膜15的外側(cè)粘 接部24為強粘接,其他3個位置全部為弱粘接。1個位置的強粘接 對3個位置的弱粘接,作為整體取得平衡,可保持密封狀態(tài),在開封 時對剝離用膜16進行剝離時,僅密封用膜15的較弱的內(nèi)側(cè)粘接部 23對著強的外側(cè)粘接部24,成為容易剝離的狀態(tài)。具有加強功能的第1方式的剝離用膜16形成為,比凸緣部12的 下表面的寬度稍微窄的寬度以及對應(yīng)于實際尺寸的長度的框形狀(圖 9), 4邊為連續(xù)的整體物。在該剝離用膜16的一部分設(shè)置有從比凸緣部12向外側(cè)伸出的剝離開始部21。例示的剝離開始部21,在處于 角的位置上有2處,形成為指尖狀,寬度比剝離用膜16的寬度大且 在伸出的部分的根部具有切口 22,將剝離用膜16在切口 22的位置 可靠地橫向截斷,可縱向進行剝離。也可以在剝離開始部21實施著 色以便醒目。圖9的剝離用膜16,通過用高溫的加熱器從剝離用膜16上按壓, 可對放置的包裝容器11進行粘接。另外,在該包裝容器11的凸緣部 12上,如圖IO所示已形成有由切離線19a和連接部19b構(gòu)成的切斷 部19,在其上將剝離用膜16粘接在凸緣部12上,并且,在包裝容 器11中包裝豆腐、魔芋等被包裝物25,最后,粘接密封用膜(圖11), 以后參照圖30對包裝工序進行詳細說明。在上述的說明中,作為豆 腐制造者單獨生產(chǎn)本發(fā)明的包裝容器11的工序的一部分,對在現(xiàn)存 的包裝容器11上粘接剝離用膜16的例子進行了說明,但是,在容器制造公司實施本發(fā)明的工序?qū)⒑笫觥D12 圖14表示將此前說明的剝離開始部21向外側(cè)伸出設(shè)置 的密封容器10的開封方法。在開始開封時,用指尖捏住剝離開始部 21地向下方拉,將剝離用膜16在缺口狀的切口22截斷(圖13),并 將弱粘接部(17、 18)沿凸緣部12縱向剝離。當剝離用膜16被全部 取出時,露出切離線19a和連接部19b (圖13表示背面),可一邊使 切斷部19的連接部19b斷裂一邊剝離密封用膜15。當連接部19b被 破壞時,在上表面內(nèi)側(cè)的弱粘接部分23僅粘接有密封用膜15,因此, 與對在凸緣的整個寬度上完全粘接的現(xiàn)有的密封用膜進行剝離所需 的力進行比較時,可用非常少的力進行開封。參照圖14。在剝離開始部21為如此前的圖1 圖14的例子那樣向外側(cè)伸出 的形式時,不限定于對角線狀的2處,如圖15所示,僅在1處也可 剝離四周,但也有在途中斷開的可能性。因此,圖16表示的例子為, 在4個角分別設(shè)置了剝離開始部21,不但可分別剝離長短4邊,還 能夠可靠地剝離4個邊。圖17是在包裝容器11的3邊粘接凸緣部12向外側(cè)伸出的剝離開始部21。圖18是在包裝容器11的2 邊粘接的大致L字形的剝離用膜16"的例子。并且,剝離開始部與此前的例子不同,可成為比凸緣部12向內(nèi) 側(cè)伸出的構(gòu)成。圖19 圖23表示內(nèi)側(cè)伸出的各個例子。圖19 圖 21是不在剝離用膜16的角、而在邊部的中間位置設(shè)置的剝離開始部 31的例示,為了對剝離賦予方向性而斜著伸出,且在其根部設(shè)置有 斜著的切口 32。另外,在以下的說明中,對與第1方式共通的構(gòu)成 使用相同符號,并不重復詳細說明。剝離開始部31的數(shù)量和位置可 任意變更,圖22表示只有1個剝離開始部31的例子,圖23表示在 4邊各有1個共4個剝離開始部31的例子。這些例子的含義與在圖 15、圖16說明的相同。在此前的說明中,將四邊形的包裝容器11作為對象,但是本發(fā) 明也可使用于圓形的包裝容器,當作為其例子對剝離用膜36進行說 明時,成為圖24 圖27所示。密封圓形包裝容器的開口部的密封用 膜也與圖1 圖8所示的例子同樣地粘接在包裝容器上。圖24是在 圓形環(huán)狀的剝離膜36上僅傾斜狀地設(shè)置1個向外的剝離開始部41的 例子,可一起剝離整體。圖25的例子是以180度間隔設(shè)置2個向外 的剝離開始部41。 42是切口部,向相同方向傾斜。圖26表示圓形包裝容器用的圓形環(huán)狀的剝離用膜36的例子,僅 傾斜狀地設(shè)置有1個向內(nèi)的剝離開始部51。 52表示切口部。圖27表 示在圓形環(huán)狀的剝離用膜36上以等間隔傾斜狀地設(shè)置了 3個向內(nèi)的 剝離開始部51的例子。在制造具有剝離開始部21、 31、 41、 51的剝離用膜16、 16'、 16"、 36時,用制作成其形狀的刀具進行沖裁即可。制作該形狀的刀具的 費用不便宜,但是使用沖裁的剝離用膜16-,在使用現(xiàn)有的包裝容 器而制造本發(fā)明的包裝容器11時有效。尤其在粘接在凸緣部12的外 側(cè)的剝離開始部21、 42的剝離用膜16時,在容器制造公司進行 量產(chǎn)時需要非常復雜的裝置,因此上述方式是有效的。在上述中使用的膜,任意一個都優(yōu)選使用被稱為易開或者易剝離等的膜。作為這種膜如下的粘合膜較適合表面由較耐熱、難破的聚 對苯二甲酸乙二酸酯(PET)或聚酯(UP)等膜形成,背面由作為粘接面使用的密封膠膜(例如,密封用膜15使用東sero公司制的 CMPS013C,剝離用膜使用該公司的CMPS201C)等膜形成。上述的 是例示,主要是具有不破的強度的膜與成為粘接手段的膜的復合膜、 或者兼有不破的強度和粘接手段的膜,可利用溫度變化的各自的特 性,而作為密封用膜15或剝離用16 使用。圖30表示包裝工序的一部分,內(nèi)側(cè)粘接部用第1加熱器63和外 側(cè)粘接部用第2加熱器64為結(jié)束粘接而向上抬起時。另外,制造裝 置的整體參照圖37進行后述。61表示放置容器的架,62表示緩沖用 橡膠。架61在每1個工序中向箭頭的方向從(B)向(C)、從(C) 向(D)前進。65表示密封用膜15的導向用輥。在包裝容器11處于 (B)的位置時,包裝容器11與密封用膜15不粘接,但是在(C) 的位置時,密封用膜15與內(nèi)側(cè)粘接部23的部分弱粘接。當來到(D) 時,成為凸緣部12的上表面的外側(cè)粘接部24的形成工序,進行強粘 接的形成,但是與剝離用膜16的粘接不變強。第1加熱器63不僅可 使內(nèi)側(cè)粘接部23粘接、也可使凸緣部12的整體粘接。該第1加熱器 63和第2加熱器64前后交替也沒有問題。在本發(fā)明的容易開封的密封容器的制造中,可考慮在包裝工序之 前制造該容器(市售的普通容器的改造)的情況、和預先在容器制造 公司制造的情況的2種方法。首先,在改造巿售的普通容器來制造本 發(fā)明的密封容器時,通過加工機的刀具在包裝容器11的凸緣部12上 形成切斷部19,并在蓋住包裝容器11的基礎(chǔ)上,蓋上用其他的加工 機的刀具沖裁的剝離用膜16,通過加熱器使其粘接。之后,在容器 中沒有放入物品時放入物品,使用密封用膜15再次用圖30的包裝機 進行包裝,并制造使用了本發(fā)明的放入容器制品。在容器制造公司進行制造時,也可如上所述地每次1個地制造, 但存在非常花費經(jīng)費的問題。因此,用成型機將巻筒紙片成型為大約橫一列例如10個,之后在將每1列的外緣沖裁而制造容器時,利用所成型的容器被蓋住的狀態(tài)形成的情況,在該成型機和沖裁機之間,在所成型的容器的凸緣部12上形成橫1列10個切斷部19的裝置中, 形成切斷部19,并在其上與剝離用膜53的巻筒紙相同地通過僅中間 沖裁的裝置沖裁橫1列IO個的膜(角形、圖28、圓形、圖29),隨 著所成型的、形成切斷部的包裝容器11前進,剝離用膜16被巻入包 裝容器ll,并且在通過加熱器將成型品和剝離用膜16—體化后,通 過沖裁機一起沖裁成型片和剝離用膜16,由此可大量、便宜地制造。 54表示切斷預定線。其中,當在凸緣部12的外側(cè)具有剝離開始部21、 41時,在包裝容器11的沖裁和剝離用膜16的沖裁中由于使尺寸不 同,因此在技術(shù)上變得非常難。然而,在內(nèi)側(cè)的剝離開始部31、 51 的情況下,沖裁尺寸相同,因此不但簡單,而且不需要沖裁模具等變 更,因此存在可進一步便宜制造的優(yōu)點。如第1方式的包裝容器11那樣,開口部的平面形為4邊形,且 在切斷部19形成在4邊形的凸緣部的2邊、3邊或者4邊上的情況 下,作為在凸緣部12的下表面上粘接的剝離用膜,不是由與2邊、3 邊或者4邊的凸緣部的切斷部大致相同形狀的整體物形成,而可采用 對每個邊粘接剝離用膜的構(gòu)成。此時,作為在凸緣部12的下表面上 粘接的剝離用膜76,使用單獨與2邊、3邊或者4邊的各個邊部粘接 的直線狀的帶。在圖31 圖36中,將使用直線狀帶的方式作為本發(fā)明的第2方 式進行說明。圖31 圖36的例子,與圖l所示的例子相同,以開口 部的平面形為4邊形的包裝容器11為對象,在該凸緣部12的全部4 邊上形成有切斷部19。另外,在圖l的例子中,以密封用膜15為開 始,對已說明了的使用相同符號,并不重復詳細說明。例示的剝離用膜76,先粘接的長的直線狀膜76a、以及后粘接的 短的直線狀膜76b,都使用兩面粘接性的膜,這些長短的直線狀膜 76a、 76b在凸緣部12的下表面上,跨過內(nèi)側(cè)部分13、外側(cè)部分14 地粘接。長短的直線狀膜76a、 76b正好被配置為井口形,在圖33中 改變模樣地表示長短的兩個直線狀膜76a、 76b、以及它們重合的交叉部分76c。例示的長的直線狀膜76a,以比凸緣部12向外部突出的長度切 斷,設(shè)置有剝離開始部71的直線狀膜76a,在與該膜76a的凸緣部 12粘接之后,在凸緣部12的外部邊緣的位置進行粘接,在制造工序 中,將包裝容器11彼此的間隔預先打開剝離開始部的量,并設(shè)置上 述間隔相當?shù)耐怀龅拈L度的剝離開始部71。并且,還作為加強用帶 的剝離用膜76,完全覆蓋切斷部19的切離線19a。構(gòu)成剝離用膜76的長的直線狀膜76a、和短的直線狀膜76b的 哪個先進行粘接,是通過選擇決定的事項。根據(jù)該選擇的結(jié)構(gòu)如何, 可設(shè)定如下事項將剝離開始部71設(shè)置長的直線狀膜76a、和短的 直線狀膜76b的哪個上,或者其方向如何變化,數(shù)量在1個到8個的 范圍內(nèi)如何設(shè)置等。在長的直線狀膜76a、和短的直線狀膜76b重疊的部分存在階差 是不可避免的。參照圖34、圖35。但是,膜的厚度為0.04 0.05mm(40 50pm)那樣較薄,并通過粘接用加熱器施加加壓力,因此, 在由熱溶接性樹脂形成時的膜本身上、或者在不是熱溶接性樹脂的膜 上附著粘接劑的情況下,粘接劑分別熔化而填埋間隙,因此成為密封 狀態(tài),并不但心液體的漏出。如此,在包裝容器11的凸緣部12,粘接密封用膜15、和由長的 直線狀膜76a、和短的直線狀膜76b形成的剝離用膜76而形成的容 器,如圖36所示,具有與圖1所代表的例子大致相同的構(gòu)造。艮P, 密封用膜15和剝離用膜76,對于在凸緣部12的上下的切斷部19, 分別為內(nèi)側(cè)部分13和外側(cè)部分14的各2部分、合計4部分,在上述 第1方式中,僅在其中的密封用膜15的外側(cè)粘接部24上為強粘接, 其他3處都是弱粘接。因此,成為1處強粘接對3處弱粘接,整體可 取得平衡而保持密封狀態(tài)。圖37是制造圖31 圖36所示的第2方式的容器的裝置的例示。 裝置在通過傳送機80輸送包裝容器11的過程中,迸行需要的粘接作 業(yè)等,為了長的直線狀膜76a與短的直線狀膜76b的粘接,使用前后2臺的傳送機。在圖37中,81是安裝在傳送機上的包裝容器定位工具,預先將 安裝有密封用膜15的包裝容器11上下顛倒地按照。82為膜巻軸, 將膜53例如作為長的直線狀膜76a進行供給,但是此時,在圖外的 第2傳送機中粘接短的直線狀膜76b。 83是帶導向輥,84是膜粘接 用加熱器,其設(shè)置在固定位置上,通過上下動作將剝離用膜76向凸 緣部12的下表面進行加壓。另外,上述的圖30詳細表示該部分。85 為上下動式的膜切刀,由前切刀85a和后切刀85b構(gòu)成。86是包裝 容器吸引裝置,將膜粘接結(jié)束的包裝容器11從定位工具81取下。在該裝置中,在定位工具81上安裝包裝容器11,傳送機80動 作,包裝容器ll向帶導向輥83移動時,將膜53向凸緣部12引導, 通過膜粘接用加熱器84進行加熱、加壓,由此例如將長的直線狀膜 76a粘接在凸緣部12的下表面上。圖38。通過最初的粘接,膜53伴 隨傳送機80的包裝容器11的傳送而被抽出,被粘接的膜53由作為 剝離開始部71而設(shè)置需要的突出長度地配置的前切刀85a和后切刀 85b切斷。當膜53的切斷結(jié)束時,包裝容器11為圖38所示的狀態(tài), 然后通過包裝容器吸引裝置86傳送到圖外的第2傳送機。第2傳送機具有與第1傳送機大致相同的構(gòu)成,對短的直線狀膜 76b進行粘接。圖39。在第2傳送機相對于第1傳送機80的配置方 式中,可選擇具有相同搬送方向型、和正交方向搬送型的2種。在相 同搬送方向型的情況下,需要將包裝容器11的方向改變90度,但在 正交方向搬送型的情況下,以相同的方向供給包裝容器11即可。在 第2傳送帶中膜切刀85可以為1個,并被設(shè)置用于,包裝容器11彼 此前后相接地接近搬送,在交叉部分76c上位于上側(cè)的膜上形成I缺 口狀的切入部72,在例示的情況下,在短的直線狀膜76b的根部形 成I缺口狀的切入部72。圖31 圖36的例子為,在長的直線狀膜76a的厚度為0.04 0.05mm (40 50^)那樣薄時,短的直線狀膜76b的厚度優(yōu)選為0.5 0.6mm (500 600p)、加厚1位數(shù)程度。于是,如圖39所示,可從剝離開始部71開始以I缺口狀的切入部72為契機進行剝離(圖40), 由此將長的直線狀膜76a從凸緣部12的下表面剝離,在交叉部分76c 連接的短的直線狀膜76b也同樣地剝離(圖41),此時,包裝容器ll 不會裂開。在剝離了剝離用膜76之后,應(yīng)剝離粘接在凸緣部12的上 表面上的密封用膜15,但是此時,密封用膜15與凸緣部12的外側(cè) 部分14強粘接,因此通過僅剝離內(nèi)側(cè)部分23的弱粘接,可容易地除 去(圖42)。圖43、圖44表示采用如下構(gòu)成的例子在4邊中的3邊上形成 有切斷部19的情況下,作為粘接在凸緣部12的下表面上的加強用膜, 在凸緣部12的3邊的切斷部19上在每個邊上粘接剝離用膜76。在 例示中,在凸緣部12上C字形地粘接由2個長的直線狀膜76a和短 的直線狀膜76b構(gòu)成的剝離用膜76,并使2個長的直線狀膜76a的 端部從凸緣部12突出,而設(shè)置剝離開始部71。其他構(gòu)成與圖31 圖 36的例子相同,因此使其相同的符號并省略詳細說明。圖45、圖46表示采用如下構(gòu)成的例子在4邊中的2邊上形成 有切斷部19的情況下,作為粘接在凸緣部12的下表面上的加強用膜, 在凸緣部12的2邊的切斷部19上、在每個邊上粘接剝離用膜76。 在該例中,在凸緣部12上L字形地粘接由長的直線狀膜76a和短的 直線狀膜76b構(gòu)成的剝離用膜76,并使長的直線狀膜76a的端部從 凸緣部12突出,而設(shè)置剝離開始部71。其他構(gòu)成與圖31 圖36的 例子相同,因此使其相同的符號并省略詳細說明。在圖43、圖44、圖45和圖46的例子的包裝容器的制造中使用 的裝置與圖30或者圖37所示的裝置相同,制造方法也相同,只是粘 接長的直線狀膜76a和短的直線狀膜76b的位置變少,即使不詳細說 明參照上述的說明也可容易地實施。但是,在如圖30所示那樣,使 用內(nèi)側(cè)粘接部用第1加熱器63和外側(cè)粘接部用第2加熱器64,將密 封用膜15和剝離用膜16、 76粘接在凸緣部12上的方式中,不需要 那種程度的密封度,相反在以開封容易度優(yōu)先的情況下,可省略低溫 弱粘接用的第l加熱器63。在此前的例子中,在包裝容器11為4邊形時,以在其凸緣部12 的所有4邊上設(shè)置切斷部19的例子為中心進行說明,并且通過圖17 對在凸緣部12的3邊上大致C字形地設(shè)置切斷部19的例子、通過 圖18對在凸緣部12的2邊上大致L字形地設(shè)置切斷部19的例子分 別進行了說明。但是,為了密封用膜15的開封而可采用的切斷部19 的方式不只上述的例子,可具有各種變化,因此通過圖47 圖62對 這些例子進行說明。作為切斷部19,可采用由長的切離線19a和配 置在其間的短的連接部19b形成的構(gòu)成、或者僅由長的切離線19a形 成的構(gòu)成,這一情況與此前的例子相同。圖47表示的例子為在包裝容器11的凸緣部12的2邊上,將 端部19e都在凸緣部內(nèi)結(jié)束的斷裂線19設(shè)置成大致L字形。圖48 是點對稱地設(shè)置2組圖47的大致L字形的切斷部19的例子。在這些 例子的情況下,僅密封用膜15的一部分被開封,但是在填充在包裝 容器11內(nèi)的物質(zhì)具有可流動的性質(zhì)的情況下,通過密封用膜15的一 部分的開封也可完全地取出。圖49、圖50是如下的例子僅L字的 一端19e在凸緣部內(nèi)結(jié)束,另一端19d為在4邊形的角部達到凸緣部 12的外側(cè)邊的切斷線19。圖51表示的例子為在包裝容器11的凸緣部12的2邊上,將 端部19e都在凸緣部內(nèi)結(jié)束的斷裂線19設(shè)置成大致L字形,但使L 字的一端19c在邊的途中達到凸緣部12的外側(cè)邊。圖52是點對稱地 設(shè)置2組圖51的大致L字形的切斷部19的例子。圖53、圖54的例 子為L字的一端19c在邊的途中達到凸緣部12的外側(cè)邊,另一端 19d為在4邊形的角部達到凸緣部12的外側(cè)邊的切斷線19。并且, 圖55表示的例子為在包裝容器ll的凸緣部12的2邊上,將端部 19e都在凸緣部內(nèi)結(jié)束的斷裂線19設(shè)置成大致L字形,并且使該L 字的兩端19c在邊的途中達到凸緣部12的外側(cè)邊。圖56是點對稱地 設(shè)置2組圖55的大致L字形的切斷部19的例子。圖57表示的例子為在包裝容器11的凸緣部12的3邊上,將 端部19e都在凸緣部內(nèi)結(jié)束的斷裂線19設(shè)置成大致C字形。圖58是左右對稱地設(shè)置2組圖57的大致C字形的切斷部19的例子。圖59的例子為對于大致C字形的切斷部19,僅C字的一端19e在凸 緣部內(nèi)結(jié)束,另一端19c在4邊形的邊的途中達到凸緣部的外側(cè)邊的 斷裂線19。并且,圖60是左右對稱地設(shè)置2組圖59的大致C字形 的切斷部19的例子。并且,圖61表示例子為在包裝容器11的凸 緣部12的3邊以及斷裂線19上,位于平行的2邊的C字的兩端都 在邊的途中結(jié)束,并且使該C字的兩端19c在邊的途中到達凸緣部 12的外側(cè)邊。圖62是點對稱地設(shè)置2組圖61的大致C字形的切斷 部19的例子。如果斷裂線19的端部在凸緣部內(nèi)結(jié)束,則開封后也不 會完全從凸緣部12切離,而保持連在凸緣部12上的狀態(tài),但是在填 充在包裝容器中的物質(zhì)是液體的情況下,取出時完全沒有障礙。 工業(yè)利用性如上所述,在本發(fā)明的容易開封的密封容器中,由于包裝容器的 凸緣部從最初就被切為內(nèi)側(cè)部分和外側(cè)部分,因此如何柔軟的材質(zhì)都 可使用,并且,硬材質(zhì)也可同樣地制造。并且,根據(jù)本發(fā)明,不但可 應(yīng)用到塑料制的容器中,也可應(yīng)用在鋁箔容器、紙制容器、或者由木 材制造的合板容器等容易材質(zhì)的容器。
權(quán)利要求
1、一種容易開封的密封容器,具有在包圍塑料制包裝容器的開口部的凸緣部上表面粘接密封用膜而密封了包裝容器的結(jié)構(gòu),其特征在于,通過在凸緣部的一部分或者全部形成由切離線和連接部形成的切斷部,使凸緣部成為在其全部或者一部分可分離成靠近開口部的內(nèi)側(cè)部分和靠近周緣的外側(cè)部分的構(gòu)造,在形成有切斷部的凸緣部下表面粘接剝離用膜,在剝離用膜的一部分設(shè)置比凸緣部更向外側(cè)或內(nèi)側(cè)伸出的剝離開始部,并將剝離用膜沿凸緣部剝離,由此可露出將凸緣部分離為內(nèi)外2部分的切斷部,在凸緣部的上表面和下表面粘接的密封用膜和剝離用膜中,使密封用膜對于切斷部外側(cè)的凸緣部的粘接力為最高強度。
2、 如權(quán)利要求1所述的容易開封的密封容器,其特征在于, 包裝容器的開口部的平面形狀為4邊形,且切斷部形成在作為4邊形凸緣部的一部分的2邊、3邊或者4邊上,并且切斷部的端部在 邊的途中結(jié)束。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的容易開封的密封容器,其特征在于, 切斷部的端部在邊的途中結(jié)束,其一端或兩個端部到達凸緣部的外側(cè)邊。
4、 如權(quán)利要求1所述的容易開封的密封容器,其特征在于, 粘接在凸緣部下表面的剝離用膜,由與2邊、3邊或者4邊的凸緣部的切斷部大致相同形狀的整體物形成,或者剝離用膜由分別占杰 在2邊、3邊或者4邊的各邊部的直線狀帶形成。
全文摘要
一種容易開封的密封容器,可靠且容易地開封密封容器,并且可滿足密封的完全性和開封的容易性這種矛盾的要求。該密封容器的結(jié)構(gòu)是,在圍繞塑料制包裝容器(1)的開口部的凸緣部(2)上表面粘接密封用膜(15),在凸緣部上形成由切斷線和連接部構(gòu)成的切斷部(19),由此使凸緣部的全部或者一部分成為可分離為內(nèi)側(cè)部分(13)和外側(cè)部分(14)的構(gòu)造,在形成有切斷部的凸緣部的下表面粘接設(shè)置了剝離開始部(21)的剝離用膜,通過將剝離用膜沿凸緣壁進行剝離可露出切斷部,在凸緣部的上表面和下表面上粘接的密封用膜和剝離用膜中,密封用膜對比切斷部靠外側(cè)的凸緣部的粘接力為最高強度。
文檔編號B65D85/30GK101253108SQ20068002886
公開日2008年8月27日 申請日期2006年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月9日
發(fā)明者藤村薰 申請人:株式會社藤村工業(yè)