專利名稱：瓶子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及填充例如高溫液體的瓶子。本申請主張于2005年8月23日申請的特愿2005 - 241140號(hào)優(yōu)先權(quán)， 這里引用其內(nèi)容。
背景技術(shù)：
這種瓶子一般由聚對苯二曱酸乙二酯等合成樹脂構(gòu)成，通過例如吹塑成 型制造。近年，為了減少應(yīng)對環(huán)境問題而再循環(huán)時(shí)的再熔融所需的熱量，或 降低材料成本，減少了使用的材料量，結(jié)果使瓶子自身輕量化。但是，瓶子輕量化導(dǎo)致瓶子的剛性降低，所以例如填充到瓶子里的高溫 液體的熱量造成瓶子弁瓦底部軟化，而液體的重量作用于軟化的弁瓦底部，則在 瓶子瓶底部的外周緣設(shè)置的接地部會(huì)向瓶子外側(cè)膨脹變形，這會(huì)降低立起瓶 子時(shí)的穩(wěn)定性、即直立性。或者，通過對填充了高溫液體的瓶子進(jìn)行加熱實(shí) 施殺菌處理時(shí)，瓶子的內(nèi)壓上升，因此瓶子瓶底部的接地部向瓶子外側(cè)膨脹 變形，與上述同樣會(huì)降低瓶子的直立性。為了解決上述問題，可以考慮采用例如下述專利文獻(xiàn)1所公開的技術(shù)。 即，在位于瓶子的接地部和在瓶子瓶底部的中央所-i殳置的中央凹部之間的環(huán) 狀凹部，沿周向留出規(guī)定間隔形成向瓶子外側(cè)突出并沿徑向延伸的多個(gè)中空 肋。以此^是高瓶子瓶底部的耐壓強(qiáng)度。專利文獻(xiàn)l:特開2002- 308245號(hào)公報(bào)但是，上述瓶子中，應(yīng)力易集中于相鄰中空肋之間的接合部所連接的環(huán) 狀凹部的外周緣，所以環(huán)狀凹部的外周緣所連接的接地部的耐壓強(qiáng)度還有改 善的余地。另外，形成中空肋會(huì)造成環(huán)狀凹部的形狀變得復(fù)雜，所以填充內(nèi)容物前 無法充分洗滌瓶子內(nèi)部，無法從瓶子內(nèi)部容易且確實(shí)地排除洗滌液。結(jié)果可 能會(huì)降低瓶子的使用性。發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種即使輕量化也不會(huì)降低使用性， 而且瓶底部具有充分的耐壓強(qiáng)度的瓶子。本發(fā)明的瓶子包括設(shè)置在瓶底部的外周緣的接地部；設(shè)置在所述接地 部的內(nèi)側(cè)，向所述并瓦子內(nèi)部凹陷的中央凹部；i殳置在所述4妄地部和所述中央 凹部之間，從所述接地部向所述中央凹部緩慢傾斜升高的環(huán)狀壁部；以及沿 所述瓶底部的周方向排列設(shè)置在所述環(huán)狀壁部，向所述瓶子內(nèi)部突出的多個(gè) 肋。所述肋包括向所述弁瓦子內(nèi)部立起的立起壁部以及從所述立起壁部的上全彖 向相鄰的肋的立起壁部的下纟彖傾斜的傾斜壁部，所述立起壁部比所述傾在+壁 部更陡地傾斜。根據(jù)本發(fā)明，在瓶子瓶底部的環(huán)狀壁部形成多個(gè)肋，該多個(gè)肋包括傾斜 壁部和比該傾斜壁部更急劇傾斜的立起壁部，所以當(dāng)瓶子的內(nèi)壓上升時(shí)，作 用于各肋的脊線，即作用于各肋的傾斜壁部和立起壁部的接合部的負(fù)荷，從 該接合部向傾斜壁部分散。進(jìn)而，即使以該傾斜壁部的與所述接合部相反側(cè) 的端部為支點(diǎn)，作用使傾斜壁部向瓶子外側(cè)移動(dòng)的力，立起壁部也會(huì)對抗該 力，所以傾斜壁部不會(huì)向瓶子外側(cè)移動(dòng)變形。因此，即使瓶子的內(nèi)壓上升， 也可以防止應(yīng)力集中于環(huán)狀壁部的外周緣的特定部位。結(jié)果在提高瓶子瓶底 部的耐壓強(qiáng)度的同時(shí)，還可以防止與環(huán)狀壁部的外周^彖連接的接地部向外側(cè) 隆起變形。另外，由于肋具有傾斜壁部，所以環(huán)狀壁部的形狀不會(huì)變得復(fù)雜。因此， 在并瓦子填充液體等之前可以充分洗滌并瓦子內(nèi)側(cè)。進(jìn)而，洗滌液易于沿傾斜壁 部流出，可從瓶子容易地排出洗滌液，防止瓶子的使用性降低。本發(fā)明的瓶子，從所述瓶子的中心軸線方向俯一見所述并瓦底部時(shí)，所述立起壁部的上緣也可以相對所述瓶底部的徑向傾斜。即使由于瓶子的內(nèi)壓上升為起因，以該傾斜壁部的與所述接合部相反側(cè) 的端部為支點(diǎn)，作用使傾斜壁部向瓶子外側(cè)移動(dòng)的力，傾斜壁部被立起壁部 覆蓋地變形，立起壁部阻止該力，所以防止肋沿周向擴(kuò)展損壞地變形。因此， 可以進(jìn)一步提高瓶子的耐壓強(qiáng)度。此外，可以使立起壁部相對接地部在45°以上90°以下的范圍內(nèi)傾斜。 根據(jù)本發(fā)明，即使瓶子輕量化，也不會(huì)降低其使用性，且可以對瓶子瓶 底部賦予充分的耐壓強(qiáng)度。


圖1為表示本發(fā)明瓶子的第1實(shí)施方式的概略圖； 圖2為表示本發(fā)明瓶子的第1實(shí)施方式的圖，為從下方觀察圖1的瓶子 瓶底部的平面圖；圖3為表示本發(fā)明瓶子的第1實(shí)施方式的圖，為沿圖2中的X-X線剖 切的瓶子的剖視圖；圖4為表示本發(fā)明瓶子的第1實(shí)施方式的圖，為沿圖2中的Y-Y線剖 切的瓶子的剖視圖；圖5為表示本發(fā)明瓶子的第2實(shí)施方式的圖，為表示并瓦子瓶底部的平面圖。符號(hào)的說明10， 30…瓶子、11…瓶底部、21…接地部、22…中央凹部、23…環(huán)狀壁 部、24…傾斜壁部、25， 31…立起壁部、27…肋、0…中心軸線具體實(shí)施方式
下面，參考附圖，對本發(fā)明的第1實(shí)施方式進(jìn)行說明。 如圖1所示，本實(shí)施方式的瓶子10包括瓶跟部12、瓶體部13、瓶肩 部14和瓶口部15。瓶子10如以聚對苯二曱酸乙二酯等合成樹脂為材料，通過吹塑成型制造。瓶跟部12具有瓶底部11。瓶體部13與瓶跟部12的上 端部相連設(shè)置。瓶肩部14與瓶體部13的上端部相連設(shè)置，隨著趨向上方而 逐漸縮徑。瓶口部15與瓶肩部14的上端部相連設(shè)置，向上方延伸。并瓦底部 11、并瓦跟部12、瓶體部13、瓶肩部14和瓶口部15沿規(guī)定的軸線一體形成。 以下將該軸線作為中心軸線O。與瓶子10的中心軸線O垂直的截面大致呈 圓形。在瓶口部15形成外螺紋部15a，在該外螺紋部15a螺紋安裝未圖示的 蓋。在瓶體部13上，多個(gè)平面部13a被設(shè)置為沿瓶體部13的周向大致等間 隔地分開。各平面部13a向并瓦體部13的徑向內(nèi)側(cè)凹陷而形成。在相鄰平面 部13a之間形成沿中心軸線O方向延長的柱部13b。平面部13a和柱部13b 沿瓶體部13的周向交互配置。平面部13a貫穿瓶體部13的中心軸線O方向 的除去上端部13c和下端部13d的全長而形成。分別形成6個(gè)平面部13a和 6個(gè)柱部13b。在瓶跟部12和瓶體部13的連結(jié)部分形成沿瓶體部13的周向貫穿全周 的環(huán)狀凹槽16,在并瓦體部13和并瓦肩部14的連結(jié)部分形成沿并瓦體部13的周 方向貫穿全周的環(huán)狀凹槽17。如圖2和圖3所示，并瓦底部11包括*接地部21、中央凹部22、環(huán)狀壁部 23和多個(gè)肋27。 4^地部21 i殳置在并瓦底部11的外周^^,以^f瓦口部15為上方 豎立并瓦子10時(shí)接地。中央凹部22設(shè)置在接地部21的內(nèi)側(cè)，向瓶子10的內(nèi) 部凹陷。環(huán)狀壁部23設(shè)置在接地部21和中央凹部22之間，從接地部21向 中央凹部22緩慢升高地傾斜。多個(gè)肋27沿瓶底部11的周向排列設(shè)置，向瓶子10的內(nèi)部突出。各肋 27包括立起壁部25和傾斜壁部24。立起壁部25向瓶子10的內(nèi)部急劇立起。 傾斜壁部24向瓶子10的內(nèi)部平緩立起。立起壁部25比傾斜壁部24更陡。 此外，肋27的數(shù)目優(yōu)選為4個(gè)以上16個(gè)以下。從瓶子10以外沿中心軸線O方向俯視瓶底部11時(shí)，傾斜壁部24形成 越接近接地部21沿瓶底部11的周向的長度越長的弧狀，即形成扇形。同樣從中心軸線O方向俯視瓶底部11時(shí)，立起壁部25形成越接近接地部21前 端越細(xì)的三角形。所有的傾斜壁部24呈相同形狀，所有的立起壁部25也呈 相同形狀。傾斜壁部24和立起壁部25沿瓶底部11的周向交互配置。另夕卜， 中央凹部22的周面22a形成如棘4侖的形狀。如圖3所示，俯視沿中心軸線O剖切瓶跟部12的面時(shí)，傾斜壁部24 從接地部21向中央凹部22傾斜，且向瓶子10的內(nèi)側(cè)凹陷彎曲。進(jìn)而，如 圖4所示，俯視沿周向剖切肋27的面時(shí)，傾斜壁部24呈平面狀，從相鄰的 肋27的立起壁部25的下緣向與其自身組合而形成肋27的立起壁部25的上 緣25a傾斜。另外，位于瓶底部11的徑向內(nèi)側(cè)的傾斜壁部24的端部以及位于同徑向 內(nèi)側(cè)的立起壁部25的端部越趨向中央凹部22傾斜越大，與中央凹部22的 周面22a平滑連接。如圖2所示，從中心軸線O方向俯視肋27時(shí)，立起壁部25的上緣25a 的延伸方向與瓶子IO的瓶底部11的徑向一致。即，立起壁部25的上纟彖25a 的延伸方向與直線L的延長方向一致，直線L連接立起壁部25和4矣地部21 才妻觸的點(diǎn)和并瓦子10的中心(中心軸線O )。另外，如圖4所示，沿周向剖視觀察瓶底部11時(shí)，立起壁部25的外表 面25b和接地部21的外表面21a所形成的角度ei設(shè)定為45°以上90。以下， 優(yōu)選設(shè)定為60°以上75。以下的范圍。另外，傾斜壁部24的外表面24a和接 地部21的外表面21a所形成的角度92設(shè)定為5。以上45。以下，優(yōu)選i殳定為 15°以上30°以下。進(jìn)而，如圖3所示，在接地部21的內(nèi)側(cè)形成向瓶子10的內(nèi)側(cè)凹陷的臺(tái) 階部26。位于瓶底部11的徑向外側(cè)的傾斜壁部24的端部以及位于同徑向 外側(cè)的立起壁部25的端部通過臺(tái)階部26與接地部21連接。如圖2所示， 瓶底部11的內(nèi)表面沿瓶底部11的外表面形成，瓶底部11的厚度在其整個(gè) 區(qū)域大致相等。正如以上說明的那樣，根據(jù)本實(shí)施方式的瓶子10,在環(huán)狀壁部23形成多個(gè)肋27，該多個(gè)肋27包括傾斜壁部24和比傾斜壁部24更急劇傾斜的立 起壁部25，所以當(dāng)瓶子IO的內(nèi)壓上升時(shí)，作用于各肋27的脊線，即作用 于各肋27的傾斜壁部24和立起壁部25的接合部的負(fù)荷，從該接合部向傾 斜壁部24分散。進(jìn)而，即使以傾斜壁部24的與所述接合部相反側(cè)的端部為 支點(diǎn)，作用使傾斜壁部24向瓶子10的外側(cè)移動(dòng)的力，立起壁部25也會(huì)對 抗該力，所以傾斜壁部24不會(huì)向瓶子IO的外側(cè)移動(dòng)變形。因此，即使瓶子 10的內(nèi)壓上升，也可以防止應(yīng)力集中于環(huán)狀壁部23的外周緣的特定部位。 結(jié)果在提高瓶子IO的瓶底部11的耐壓強(qiáng)度的同時(shí)，還可以防止與環(huán)狀壁部 23的外周緣連接的接地部21向外側(cè)膨脹變形。另外，由于肋27具有傾斜壁部24,所以環(huán)狀壁部23的形狀不會(huì)變得 復(fù)雜。因此，在瓶子IO填充液體等之前可以充分洗滌瓶子IO的內(nèi)側(cè)。進(jìn)而， 洗滌液易于沿傾斜壁部24流出，所以可從瓶子IO容易地排出洗滌液，防止 瓶子10的使用性降低。而且，本實(shí)施方式中，包括傾斜壁部24和立起壁部25的各肋27與接 地部21通過臺(tái)階部26連接，所以吹塑成型瓶子10時(shí)，即使模具磨損也能 夠抑制瓶子IO形狀不良的發(fā)生。如果上述角度ei小于45°，則肋27易于沿瓶子IO的周向擴(kuò)展損壞。另 外，如果上述角度ei大于90。，則瓶子10的成型性差。下面，說明本發(fā)明的第2實(shí)施方式。此外，與上述第l實(shí)施方式相同的 部分標(biāo)注相同的符號(hào)，并省略其說明，4又就不同部分進(jìn)行說明。如圖5所示，本實(shí)施方式中，在環(huán)狀壁部23形成立起壁部31，該立起 壁部31與傾斜壁部24共同構(gòu)成肋27。從中心軸線0方向俯^L肋27時(shí)，立 起壁部31的上緣31a的延伸方向相對瓶子30的瓶底部11的徑向傾斜。即， 立起壁部31的上緣31a的延伸方向相對直線L傾斜，直線L連接立起壁部 31和接地部21接觸的點(diǎn)與瓶子30的中心(中心軸線0)。圖5中，各肋 27的立起壁部31隨著從接地部21趨向中央凹部22而按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向漸 漸遠(yuǎn)離直線L而延伸。此外，立起壁部31的上緣31a的延伸方向與直線L所形成的角度03設(shè)定為例如30°以下，優(yōu)選設(shè)定為15°以下。角度03的大 小可以根據(jù)肋27的個(gè)數(shù)等酌情變更。本實(shí)施方式中，角度63大約設(shè)定為8。。正如以上說明的那樣，4艮據(jù)本實(shí)施方式，立起壁部31的上緣31a的延 伸方向相對直線L傾斜，因此即使由于瓶子30的內(nèi)壓上升，而以傾斜壁部 24的與所述接合部相反側(cè)的端部為支點(diǎn)，作用使傾斜壁部24向瓶子30的 外側(cè)移動(dòng)的力，傾斜壁部24也會(huì)被立起壁部31覆蓋地變形，立起壁部31 阻止該力，因此防止肋27向周向擴(kuò)展損壞地變形。因此，可以進(jìn)一步提高 瓶子30的耐壓強(qiáng)度。此外，本發(fā)明的技術(shù)范圍并不限于上述第1、第2實(shí)施方式，在不脫離 本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行種種變更。例如，上述實(shí)施方式中，對橫截面大致呈圓形的瓶子10、 30進(jìn)行了i兌 明，也可以是橫截面大致呈矩形的瓶子。另外，上述實(shí)施方式中，在瓶底部11形成臺(tái)階部26, ^旦是，也可以不 形成臺(tái)階部26，位于并瓦底部11的徑向外側(cè)的傾4+壁部24的端部以及位于 同徑向外側(cè)的立起壁部25 (或31 )的端部與接地部21直接連接。上述實(shí)施方式中，各肋27的傾斜壁部24和立起壁部25的接合部形成 脊線，相鄰的肋27之間的傾斜壁部24和立起壁部25的"l妄合部形成谷。4旦 是，例如傾殺+壁部24和立起壁部25之間可以形成平面部，傾名牛壁部24和 立起壁部25通過所述平面部連結(jié)。上述實(shí)施方式中，如圖3所示，傾斜壁部24/人接地部21向中央凹部 22傾斜，且向瓶子10的內(nèi)側(cè)凹陷彎曲。但是，傾斜壁部24可以向并瓦子10 的外側(cè)突出彎曲，也可以呈平面狀傾斜。另外，上述實(shí)施方式中，如圖4所示，傾斜壁部24呈平面狀，從相鄰 的肋27的立起壁部25的下緣，向與其自身組合形成肋27的立起壁部25的 上緣25a傾斜。但是，傾斜壁部24可以向瓶子IO的內(nèi)側(cè)凹陷彎曲，也可以 向瓶子10的外側(cè)突出彎曲。上述的各實(shí)施方式中，可以以更換傾斜壁部24和立起壁部25 (或31)的方式，沿瓶子的周向變更它們的位置。下面，通過數(shù)值解析來實(shí)施以上說明的作用效果的驗(yàn)證。采用上述第1實(shí)施方式的瓶子IO作為實(shí)施例1，采用上述第2實(shí)施方式的^f瓦子30作為實(shí) 施例2。采用不具有第1實(shí)施方式的瓶子10中的傾斜壁部24和立起壁部25 的瓶子作為實(shí)施例1的比較例，采用不具有第2實(shí)施方式的瓶子30中的傾 斜壁部24和立起壁部31的瓶子作為實(shí)施例2的比較例。然后，對各瓶子施加內(nèi)壓，將接地部21向外側(cè)膨脹變形時(shí)的內(nèi)壓作為 耐壓強(qiáng)度進(jìn)行評價(jià)。結(jié)果是對于各比較例中的耐壓強(qiáng)度為0.147MPa,實(shí)施例1中為 0.333MPa,實(shí)施例2中為0.363MPa。就是說，根據(jù)實(shí)施例1和實(shí)施例2， 確認(rèn)了耐壓強(qiáng)度相比比較例提高到2倍以上。本發(fā)明涉及一種瓶子，包括設(shè)置在瓶底部的外周緣的接地部；設(shè)置在 所述4妄地部的內(nèi)側(cè)，向所述并瓦子內(nèi)部凹陷的中央凹部；設(shè)置在所述4妄地部和 所述中央凹部之間，從所述接地部向所述中央凹部緩慢升高地傾斜的環(huán)狀壁 部；以及沿所述瓶底部的周向排列設(shè)置在所述環(huán)狀壁部，向所述瓶子內(nèi)部突 出的多個(gè)肋，所述肋包括向所述瓶子內(nèi)部立起的立起壁部以及從所述立起壁 部的上緣向相鄰的肋的立起壁部的下緣傾斜的傾斜壁部，所述立起壁部比所 述傾斜壁部更陡地傾斜。根據(jù)本發(fā)明，即使瓶子輕量化，也不會(huì)降低其使用性，且可以對瓶子瓶 底部賦予充分的耐壓強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1、一種瓶子，其特征在于，包括設(shè)置在瓶底部的外周緣的接地部；設(shè)置在所述接地部的內(nèi)側(cè)，向所述瓶子內(nèi)部凹陷的中央凹部；設(shè)置在所述接地部和所述中央凹部之間，從所述接地部向所述中央凹部緩慢升高地傾斜的環(huán)狀壁部；以及在所述環(huán)狀壁部，沿所述瓶底部的周向排列設(shè)置，向所述瓶子內(nèi)部突出的多個(gè)肋，所述肋包括向所述瓶子內(nèi)部立起的立起壁部以及從所述立起壁部的上緣向相鄰的肋的立起壁部的下緣傾斜的傾斜壁部，所述立起壁部比所述傾斜壁部更陡地傾斜。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶子，其特征在于，乂人所述瓶子的中心軸線方向俯^L所述并瓦底部時(shí)，所述立起壁部的上鄉(xiāng)彖相對 所述并瓦底部的徑向傾凍+ 。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種瓶子，包括設(shè)置在瓶底部的外周緣的接地部；設(shè)置在所述接地部的內(nèi)側(cè)，向所述瓶子內(nèi)部凹陷的中央凹部；設(shè)置在所述接地部和所述中央凹部之間，從所述接地部向所述中央凹部緩慢升高地傾斜的環(huán)狀壁部；以及沿所述瓶底部的周向排列設(shè)置在所述環(huán)狀壁部，向所述瓶子內(nèi)部突出的多個(gè)肋。所述肋包括向所述瓶子內(nèi)部立起的立起壁部以及從所述立起壁部的上緣向相鄰的肋的立起壁部的下緣傾斜的傾斜壁部。所述立起壁部比所述傾斜壁部更陡地傾斜。
文檔編號(hào)B65D1/02GK101242995SQ200680030298
公開日2008年8月13日 申請日期2006年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月23日
發(fā)明者今井宏明, 田中敏正, 飯塚高雄 申請人:株式會(huì)社吉野工業(yè)所