專利名稱：用于容器頸部的止擋裝置、裝有這種裝置的容器、以及制造這種裝置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于止擋容器頸部的裝置和一種裝有這種裝置的容 器，還涉及一種制造這種裝置的方法。
背景技術(shù)：
本發(fā)明更具體地涉及這樣一種裝置，該裝置包括一裙部，該裙圍繞容 器的頸部并具有一位于底部的部分，當(dāng)頸部緣邊指向上地垂直延伸時，該 位于底部的部分i殳計成在第一次打開所述裝置時保持圍繞頸部，而裙部的其余部分，即該裙部的頂部，i殳計成可從頸部去除，而所述其余部分最初 經(jīng)由適于在第一次打開所述裝置時斷裂的薄弱區(qū)域連接到裙部的不可去除 底部。該可斷裂區(qū)域用作讓消費者注意的該裝置第一次使用的標(biāo)記，而不 可去除的裙部，特別是當(dāng)該不可去除的裙部具有顯著的長度時，可以用于 覆蓋頸部相應(yīng)區(qū)域的外觀目的。就這一點而言，本發(fā)明特別但不排外地適 用于在玻璃瓶中包裝葡萄酒和烈酒的領(lǐng)域，其中該玻璃瓶通常具有由不可 去除的底部覆蓋在長裙部中的頸部。為了繞頸部保持底部裙部，已知使所述裙部上的內(nèi)部凸起與頸部上的 相關(guān)膨大部靠接。當(dāng)裙部的長度較長，即該裙部在長度方向向下延伸超過 上述頸部上的膨大部較長時，通常，用于保持的凸起設(shè)置成與該裙部的主 要部分一M制的舌部形式。圖7中示意性示出這種裙部的一個示例，其 中裙部包括通過由虛線表示的可斷裂的薄弱線103與裙部的底部102分開 的頂部101。底部設(shè)有上述類型的從部分102的內(nèi)表面朝頂部101伸出的 舌部104。在第一次打開包括;^部的止擋裝置時，^使用者如箭頭105所示地向上拖動頂部101,從而有助于4吏線103斷裂，而舌部104通過與頸部 上的橫向肩部107靠接而有助于繞容器頸部106保持底部102。但實際上因為舌部在線103彎曲斷裂前通過翻轉(zhuǎn)而退讓，所以裙部102 不總是能被舌部104有效地保持。這是因為裙部101被沿向上的方向105 拖動而產(chǎn)生了施加給舌部的應(yīng)力，和/或因為裙部安裝在其上的各個頸部的 尺寸偏差。因此，如圖7所示，舌部從以實線示出并具有基本為矩形截面 的最初形狀轉(zhuǎn)變?yōu)槿缣摼€示出的凸起側(cè)向下的彎曲形狀，同時裙部102與 部分101 —^^相對于頸部106被向上拖動。當(dāng)舌部具有這樣向下凸起的彎 曲形狀時，舌部不再提供任何抵抗肩部107的垂直阻力，從而肩部繼續(xù)4吏 舌部變形，直到舌部向下翻轉(zhuǎn)到如圖7中點劃線所示的位置，其中，舌部 和裙部102之間的連接區(qū)域形成一種沒有阻力的撓性鉸鏈。當(dāng)裙部由塑性材料制成時，舌部104在第一次打開所述裝置時產(chǎn)生的 應(yīng)力下經(jīng)常會出現(xiàn)退讓的趨勢，這是由于裙部相對的結(jié)構(gòu)撓性，所以如箭 頭108所示裙部在舌部附近徑向向外變形。當(dāng)裙部通，制獲得時，該問 題尤其顯著，其中，舌部104在脫模時從裙部的內(nèi)表面向下伸出。在這些 情況下，在包括裙部的止擋裝置繞頸部106安置前，需要向上折疊舌部104， 以使舌部呈現(xiàn)圖7中實線示出的初始構(gòu)型，這意謂著所述舌部和部分102 之間的連接區(qū)域必須〗象鉸鏈一樣變形。然后，舌部在第一次打開所述裝置 時更易于彈性地退讓，以返回到該舌部在恥漠時具有的近似對應(yīng)于點劃線 示出的構(gòu)型。在EP陽A-0 410 059、 US誦A-5 129 530、和US-A國5 007 545中示出了在 內(nèi)部設(shè)有一個或多個保持舌部的裙部的其它示例。這些文獻(xiàn)中公開的舌部 都具有這樣一部分材料的形狀，該部分材料來自裙部內(nèi)表面并沿折疊線以 銳角折疊在裙部的主體部分上，所述折疊線垂直于連接至裙部中心縱向軸 線的半徑。因此，所述一部分材料由經(jīng)由撓性鉸接區(qū)域連接到裙部的基部、 以及沿折疊線以4^接方式連接到基部的自由端構(gòu)成。在實踐中，通過從舌 部的直線構(gòu)型適當(dāng)?shù)匦纬缮嗖慷瞥森h(huán)形折疊線，所述直線構(gòu)型在模制最后獲得并類似于圖7中點劃線示出的脫模構(gòu)型。在第一次打開上述三篇文獻(xiàn)中的止擋裝置時，舌部通過其自由端沿環(huán) 形折疊線朝基部折疊而變形，其中折疊線由這些舌部的截面的多邊形形狀 限定。從而，只有舌部的自由端有助于有效地保持用于繞容器頸部永久地 保持的裙部，其風(fēng)險是，這些端部在完全折回靠在基部上的應(yīng)力下會退讓， 同時，通過繞成角度的折疊線的杠桿作用，基部靠著裙部產(chǎn)生在撓性鉸接區(qū)域基本為徑向的向外指向的應(yīng)力(與圖7中由箭頭108所示的類似的方方式局部變白，從而大大損壞裙部的外觀，并使得該裙部不適用于包裝其 中原則上瓶子需要有吸引力的葡萄酒和烈酒的領(lǐng)域。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提出一種具有上述類型舌部的止擋裝置，該裝置能確 保牢固并可靠地保持設(shè)有舌部的裙部，而不損壞所述裙部的外觀。為此，本發(fā)明提出一種如權(quán)利要求l中所限定的用于止擋容器頸部的 裝置。利用本發(fā)明的裝置，并假定裙部的縱向軸線垂直延伸，其中裙部的第 一部分位于第二部分上方，所述或各個舌部具有突出側(cè)朝上的彎曲形狀， 則能確保相對于頸部保持裙部第二部分的相當(dāng)大的強度。在第一次打開所 述裝置時，舌部與頸部的相關(guān)聯(lián)膨大部軸向靠接，作用在舌部上的應(yīng)力被 舌部的彎曲形狀緩沖，該彎曲形狀趨于使舌部撓曲以增加舌部形狀的曲率， 從而增加舌部的強度，直到兩個裙部之間的薄弱區(qū)域斷裂。換句話說，在 第一次打開本發(fā)明的裝置時，舌部最初的彎曲形狀迫4吏舌部以撓曲、易于 增加舌部形狀的曲率的方式起作用。由于舌部在其自由端靠接頸部的相關(guān) 大部，所以相反的撓曲運動，即，減小然后顛倒舌部截面的曲率的趨 勢從機械上講是不可能的。應(yīng)該理解，在舌部的整個伸出寬度上延伸并以 一致的方式——即，從舌部自由端到舌部連接到裙部的端部沒有任何曲率 不連續(xù)的區(qū)域一一朝裙部內(nèi)側(cè)彎曲的彎曲形狀，通過改變所述形狀的整體 曲率而利用整體的撓曲運動來起作用。特別地，舌部的一致的動態(tài)行為意謂著，不可以沿舌部的伸出寬度將具有彼此不同的特定變形行為的自由端 部與基部區(qū)分開。該彎曲的形狀還具有能將推力傳遞到裙部的位于舌部上方的部分的優(yōu) 點，所述部分可以比舌部下方的部分厚和牢固。特別地，這些推力會以徑 向分量擠壓裙部，而該徑向分量不大或甚至可以忽略，從而限制裙部在舌 部處向外徑向變形，并由此減小任何塑性材料變白的風(fēng)險。在從屬權(quán)利要求2至13中具體說明了所述裝置的單獨地有利或以任何 技術(shù)上可行的組合有利的其它特征。本發(fā)明還提供了一種包括裝有上文限定的用于頸部的止擋裝置的頸部 的容器。本發(fā)明還提供了一種如權(quán)利要求15所限定的制造用于止擋容器頸部 的裝置的方法。因此，本發(fā)明的方法使得能夠快速獲得一種由塑性材料制成的可用于 繞容器的頸部安放的裙部。該方法的各種操作，例如模制裙部和折回舌部， 可以使用基本軸向的運動來實現(xiàn)，從而在實踐中，該方法可以自動執(zhí)行而 不會降低該方法執(zhí)行的質(zhì)量。在權(quán)利要求16中詳細(xì)說明了該方法的特征。


通過閱讀下文結(jié)合附圖并僅作為示例給出的說明，可以更好地理解本 發(fā)明，在附圖中圖l是示出為繞容器頸部周圍的本發(fā)明止擋裝置的縱截面，該圖的右 半部示出該止擋裝置處于頸部上的組裝構(gòu)型并實際上繞頸部就位，而左半 部示出該裝置在到達(dá)右半部中所示構(gòu)型之前的狀態(tài)；圖2以放大的比例示出圖1中圏出的細(xì)部II;圖3是與圖1類似的示出本發(fā)明止擋裝置的變型的視圖，該止擋裝置 示出為繞容器頸部裝配并處于第一次打開前(的狀態(tài))；圖4是圖3中的裝置的外瓶帽在與該裝置其它構(gòu)件組裝前的透視圖；圖5是圖4的瓶帽的局部縱向截面圖；圖6是與圖4類似的視圖，示出本發(fā)明裝置的瓶帽的另一變型；以及 圖7是與圖2類似的視圖，示出上文所述的現(xiàn)有^支術(shù)的示例。
具體實施方式
圖1和圖2示出一適于可釋放地檸在容器3的頸部2上的止擋裝置， 該容器是例如用于容納含酒精飲料尤其是酒的由玻璃等制成的瓶子。所述 頸部具有繞一縱向軸線X-X的總體為筒狀的形狀。在下面的說明中，為了方使爽見，假定術(shù)語例如"頂部"和"向上" 對應(yīng)于從容器3的體部朝該容器的頸部2的一般平行于軸線X-X的方向， 即，沿圖l和2中朝上的方向；而術(shù)語"底部"和"向下"對應(yīng)于相對的 方向。圖3-6中也采用相同的約定。在容器的頂部，頸部2限定緣邊4，容納在容器3中的液體從該緣邊 上倒出。頸部的外表面沿向下的方向連續(xù)地設(shè)有均徑向向外突出的螺旋狀 螺紋5和環(huán)6。在環(huán)的底端與形成細(xì)長部7的頸部剩余部分之間的過渡處 形成有橫向肩部8，所述細(xì)長部具有向下張開的繞軸線X-X的截頭圓錐 狀外表面，所述橫向肩部在遠(yuǎn)離軸線X-X時略孩i向上并相對于垂直于所 述軸線的平面傾斜。止擋裝置l包括三個不同的部件，即，外瓶帽IO、插件20、和可選的 密封片30，這些部件設(shè)計成彼此共軸地組裝，然后一起安裝在頸部2上。瓶帽10和插件20總體都為繞一縱向軸線的筒狀，如圖所示，該縱向 軸線在裝置1組裝好并安裝在頸部2上時與軸線X-X基本一致。瓶蓋和 插件在底端都敞開，在頂端由各自的端壁11和21封閉，各端壁分別具有 以軸線X - X為中心并從各端壁的周邊沿軸線向下延伸的筒狀裙部12、22。插件20適于插入在瓶帽10的內(nèi)側(cè)，并適于軸向地和在繞軸線X-X 轉(zhuǎn)動時永久地在瓶蓋中保持位置固定。然后這兩個部件形成一體止擋件 40，其中，壁11和裙部12覆蓋壁21和裙部22的外表面。插件可以通過 尤其是使用超聲波的熱封、通過粘結(jié)劑、或通過壁ll、 12、 21和22之間的互補的形狀而在瓶蓋內(nèi)側(cè)保持位置固定，在以本申請人的名義申請并記錄為04/03154的法國專利申請中詳細(xì)說明了這些方式。密封片30容納在插件20內(nèi)側(cè)并靠著端壁21，可選地在該密封片和端 壁之間設(shè)有粘結(jié)劑層。有利地，插件設(shè)有從裙部22的頂部徑向向內(nèi)伸出的 唇部23,這些唇部23用于在軸向下方保持密封片，以防止密封片隨后從 插件內(nèi)部掉出。在上文所述的法國專利申請No. 04/03154中給出了制造這 些唇部的細(xì)節(jié)。裙部22的內(nèi)表面的底部設(shè)有螺紋24，該螺紋徑向向內(nèi)伸出并且與頸 部2上的外螺紋5互補，^吏得止擋件40適于擰在頸部上和從頸部擰下。為 使止擋件更容易把持，裙部12的外表面的底部有利地設(shè)有縱向槽13。裙部12比裙部22長，使得在裝置1的組裝狀態(tài)，裙部12的底部延伸 到插件20的底端邊緣25的軸向位置下方較長距離，以從頸部2的緣邊4 開始覆蓋頸部2和該頸部的細(xì)長部7。當(dāng)裝置1第一次打開時，裙部12適于分成兩個具有近似相同長度的不 同的部分，即，與端壁11形成一體的頂部14和開始通過薄弱線16連接到 頂部14的底部15，所述薄弱線在圖1和2中由虛線示意性表示。在裙部 12的主體中，該薄弱線16沿軸線X - X設(shè)置在插件20的底端邊緣25的 位置下方較短距離處，從而當(dāng)裝置1組裝好時，裙部的頂部14單獨容納整 個插件20。在實踐中，薄弱線16由例如可斷裂的橋接件或穿過裙部12的壁形成 的周向切口或槽口形成。為了在裝置1第一次打開時通過使薄弱線16斷裂而使部分14和15 分離，底部15通過與該底部15的主體部分一體形成并從該主體部分內(nèi)側(cè) 表面伸出的舌部17而相對于頸部2軸向地保持。當(dāng)裝置1處于如圖1右手 部分所示的組裝好的構(gòu)型時，舌部朝軸線X-X向上延/f申，而當(dāng)裝置處于 如圖l左手部分所示的組裝前的構(gòu)型時，舌部向下延伸。舌部17的厚度，即舌部在圖l和2的平面中的最小尺寸，沿對應(yīng)于寬 度的另一尺寸基本上不變，其中該舌部從裙部15內(nèi)表面在所述寬度上向內(nèi)伸出，所述寬度即該舌部的連接到裙部壁15的端部17A與該舌部的自由 端17B之間的距離。在徑向相對于軸線X-X的截面內(nèi)，即，在圖1和2 的平面內(nèi)，舌部17不呈現(xiàn)矩形截面，而是具有向上凸起的彎曲形狀。從而， 在該平面中，舌部17呈現(xiàn)對應(yīng)于近似八分之一圓弧的弓形形狀，可以觀察 到，舌部17朝向軸線X-X并在圖1中朝向下彎曲，即，朝向容器3的體 部彎曲。需要強調(diào)的是，圖l和2以及下文要描述并清楚地示出本發(fā)明的 彎曲形狀的圖3至6，是關(guān)于舌部精確尺寸的示意性視圖。在適當(dāng)情況下， 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以參考本文中給出的細(xì)節(jié)來量化舌部的相對尺寸。換句話說，舌部17的頂面必要地是凸起的，而該舌部的底面必要地是 凹入的。更確切地說，舌部的自由端17B和主體部分17C在一側(cè)分別是凸 起的頂面，在相對側(cè)分別是凹入的底面；而舌部的端部17A由于連接到裙 部15而具有彎曲方向改變了的相對的表面。舌部17的尺寸以及沿裙部15的軸向位置設(shè)計成使得，當(dāng)裝置1處于 組裝構(gòu)型并且所述裝置繞頸部2安裝時，舌部的端部17B與肩部8齊平。 實際上，才艮據(jù)頸部2的特別是關(guān)于其環(huán)6和其肩部8的準(zhǔn)確尺寸，并才艮據(jù) 裝置l的尺寸，舌部的端部17B緊靠肩部8的下方，其中，舌部僅與肩部 接觸，并可以忽略任何功能性的間隙。瓶帽10由半剛性塑性材料例如聚丙烯或聚乙烯制成，尤其是由于外觀 上的原因，聚乙烯是優(yōu)選的。瓶帽10通，制塑性材料而獲得，以便在特 別是與具有彎曲形狀的模制舌部17 —起形成時，同時形成端壁11和裙部 12。通過使舌部在離開模具時以圖1中所示的狀態(tài)延伸，即，使舌部的自 由端17B指向下，可以更容易地M具中取下M。在將密封片30插入插件20內(nèi)之前或之后，組裝止擋件裝置1包括通 過軸向引入插件并迫使插件從瓶蓋的敞開的底端i^瓶蓋而將插件安放在 瓶帽10的裙部12內(nèi)，其中該瓶蓋處于上述離開模具時的狀態(tài)。然后，用 于執(zhí)行該插入的工具有利地確保舌部17向上折疊，以便處于該舌部的如圖 l右手部分示出的狀態(tài)。于是，裝置1處于用于組裝到頸部2的構(gòu)型。然后，包括在瓶帽10中保持位置固定的插件20的止擋件40通過螺紋緊固而安裝到頸部20上，從而首先舌部17到達(dá)頸部上的肩部8下方，然 后密封片30軸向擠壓在緣邊4和插件的端壁21之間，該密封片的底面有 利地限定與所述緣邊互補的空心環(huán)狀凹部31。然后，裙部12覆蓋包括頸 部細(xì)長部7的該頸部。為了打開裝置l,使用者擰下止擋件40，即，通過借助于槽13緊夾止 擋件而繞軸線X-X轉(zhuǎn)動止擋件。在所述裝置第一次被打開時，由于止擋 件被檸下而導(dǎo)致并由圖2中箭頭50表示的向上的運動使裙部的兩個部分 14和15通過^f吏薄弱線16斷裂而分離。當(dāng)頂部14#_向上驅(qū)動時，底部15 通過其與頸部2的肩部8軸向靠接的舌部17而軸向地保持住。在向上運動 的作用下，舌部的具有向上凸起的形狀的部分會引起舌部撓曲，從而舌部 的曲率增加，因此舌部從其初始的如圖2中實線所示的彎曲構(gòu)型轉(zhuǎn)變到如 圖2中虛線所示的撓曲到更大程度的構(gòu)型。在舌部的端部17B,為了獲得 舌部的由箭頭51所示的向外和向上指向的舌部的撓曲，需要施加一足以使 薄弱線16斷裂的軸向力。換句話說，該撓曲用于提供相對于肩部8保持裙 部的底部15直到薄弱線16斷裂所需的力?？梢岳斫猓嗖康膹澢螤钜鹕嗖康恼w撓曲，其中，舌部以在其 整個伸出寬度上一致的方式被加壓彎曲。該舌部彎曲形狀的連續(xù)的弓形輪 廓體現(xiàn)了舌部動態(tài)行為的一致性。在實踐中，在舌部中避免曲率的不連續(xù) 性優(yōu)選沿舌部的伸出寬度將(曲率)變化限制在曲率平均值的±15%。類似地，可以理解，舌部的不變的厚度有利于獲得動態(tài)一致性的效果。 在實踐中，優(yōu)選沿舌部的伸出寬度將(厚度)變化限制在厚度平均值的 ±10%。由于舌部17朝向軸線X-X并向下彎曲，所以在線16斷裂前，當(dāng)裙 部12向上移動時，舌部的增加的撓曲也會有利地4吏該舌部在端部17B和 主體部分17C之間的伸出寬度上更一致地彎曲。另外，傳遞給裙部12的牽引力主要經(jīng)由底部15位于薄弱線16和舌部 17之間的區(qū)域15A，即在對應(yīng)于容器3的正常使用構(gòu)型的圖l和2的構(gòu)型 中位于舌部17下方的圖3至5示出繞容器3的頸部2安裝的圖1和2的止擋裝置1的變型 100。為方便起見，裝置1和100中相同的構(gòu)件使用了相同的標(biāo)號。裝置 100與裝置1的區(qū)別主要在于其用于保持裙部15的結(jié)構(gòu)不是具有與繞裙 部整個內(nèi)側(cè)邊緣連續(xù)延伸的舌部17類似的單個舌部，裝置100的裙部12 設(shè)有多個與帶條172 —體地形成的槳板171，該帶條是所有槳板共用的， 并且該帶條本身與裙部15的主體部分一體地形成。如從圖4和5可以看到 的一樣，帶條172從部分15從裙部12的內(nèi)側(cè)表面12A繞裙部的整個內(nèi)側(cè) 表面連續(xù)地朝軸線X-X伸出。槳板171彼此相同。各個槳板通it^帶條172伸出而朝軸線X - X延 伸。由于結(jié)構(gòu)原因，這些槳板有利地繞帶條的內(nèi)側(cè)周邊以基本均勻的方式 分布。因此，帶條172經(jīng)由裙部15將各個槳板連接到裙部12的內(nèi)側(cè)表面 12A，同時繞帶條的周邊在連續(xù)的成對槳板之間留下空缺空間173。槳板 171中的一個從其上延伸出的各個帶條部分172與相關(guān)的槳板一起形成用 于保持裙部15的舌部170，該舌部在功能上與圖1和2所示的舌部17的 一部分類似。帶條172的厚度e172，即帶條在圖3和5的平面中的最小尺寸，在該 帶條的連接到裙部15的端部172A和該帶條的端部172B之間，沿該帶條 的另外兩個尺寸一_特別是在上述平面內(nèi)一一基本不變，其中所述端部 172B要么連接到另一個槳板171要么在一個中間空間173中自由。類似地， 各個槳板的厚度ern在該槳板的連接到帶條的內(nèi)側(cè)端部172B的端部171A 和該槳板的自由端171B之間也保持不變。厚度em和en2基^目等，以利 于帶條和槳板與裙部12的其它部分一起模制和脫模。在帶條172的內(nèi)端172A與外端172B之間，帶條具有從裙部12的內(nèi) 側(cè)表面12A朝內(nèi)側(cè)伸出的寬度Xr72，該寬度小于各個槳板171在槳板內(nèi)端 171A與外端171B之間的尺寸X171，該尺寸X171即所述槳板從帶條的端部 172B向內(nèi)伸出的寬度。帶條172和各個槳板171連續(xù)地延伸，從而在圖3和5的平面內(nèi)朝軸 線X - X彼此伸展。在對應(yīng)于位于頸部2上的組裝構(gòu)型的圖3的構(gòu)型中，帶條和槳板朝軸線X-X向上延伸，而在如圖4和5所示的對應(yīng)于模制構(gòu) 型的組裝前構(gòu)型中，由于與上文針對裝置l給出的原因相同的原因，帶條 和槳板向下延伸。在這兩個構(gòu)型中，各個槳板與帶條的相關(guān)聯(lián)部分一起一一 即各個舌部170，在圖3和5的平面中具有呈向上凸起的彎曲形狀的整體 截面。在所示示例中，各個舌部170具有近似地對應(yīng)于八分之一個圓弧的 弓形輪廓。從而，如上文針對裝置1所述的一樣，在第一次打開裝置l時， 帶條和槳板確保了用于相對于頸部2保持裙部15的高強度，帶條和槳板的 彎曲輪廓迫使他們在整個伸出寬度上利用有助于進一步增加所述輪廓的曲 率的全面的撓曲運動來起作用。止擋裝置100以與裝置1類似的方式組裝，特別地，帶條172和槳板 171被向上驅(qū)動，以便舌部170進入如圖3所示的組裝構(gòu)型。當(dāng)帶條和槳 板被向上驅(qū)動時，顯著的應(yīng)力會施加在帶條和槳板上，以使帶條和槳板在 連接到裙部15的帶條端部172A處像鉸鏈一樣彈性變形，如圖5中箭頭 172C所示。當(dāng)裙部脫模時，不可忽視的應(yīng)力也施加到將帶條和裙部12的 壁連接到一起的材料的區(qū)域。由于槳板產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)阻力，所有這些應(yīng)力的 大小在有槳板171處大于在有空缺空間173處。但是，為了避免在槳板、過高的應(yīng)力，帶條;于特別是在帶條的其余部分一二;，在帶;的在徑向 截面中朝空缺空間173徑向伸出的部分一一中分配這些應(yīng)力。對于以這種 方式受到應(yīng)力的彈性材料的區(qū)域、特別;i裙部15的與帶條端部172A齊平 的外表面區(qū)域，上述應(yīng)力分配措施限制了這些區(qū)域由于過高的應(yīng)力而損壞 特別是變白的風(fēng)險。由于帶條172繞裙部12的整個內(nèi)周邊連續(xù)地延伸，所以，即使施加在 帶條上的撓曲驅(qū)動的合力相對于軸線X-X稍微偏置，塑性材料內(nèi)的應(yīng)力 也以基本一致的方式在帶條的整個周邊輪廓線中分布。在附圖中所示的示例中，帶條的伸出寬度"72小于槳板的伸出寬度"71。但是實際上，根據(jù)所期望的裙部脫模期間以;sj斤回槳板時的應(yīng)力大小，這些寬度之間的比例可以調(diào)整。特別在舌部170的整體撓曲起作用方面，裝置100以與裝置1的打開 方式類似的方式打開。當(dāng)然，可以設(shè)想對上述止擋裝置1和100以及他們的制造方法進行《務(wù) 改和變型。示例如下.與其中舌部17繞裙部15的整個內(nèi)周邊連續(xù)延伸的圖1和2的示例不 同，如圖6所示的裝置1的變型200包括使舌部繞裙部的周邊不連續(xù)地延 伸，這可獲得多個有利地繞裙部12的內(nèi)周邊一致分布的不同的單個舌部 270;因此，各個舌部270在功能上類似于舌部17的一部分或一個舌部170, 可以觀察到，與這些舌部不同，各個舌部270從其連接到裙部內(nèi)表面端部 270A延伸到其自由端270B,而不通過共用的周邊帶條等例如帶條171而 彼此連接；.在止擋裝置第 一次打開時，特別是由于在給定批次中頸部尺寸的大的 偏差而使環(huán)6的直徑比預(yù)期小時，為了限制所述或各個舌部17、 170、 270 在垂直方向上在頸部2上的環(huán)6與裙部15之間徑向地卡住，裙部12在內(nèi) 部設(shè)有多個凸起19，這些凸起從裙部15的內(nèi)表面沿徑向伸出，并繞該裙 部的內(nèi)周邊基本一致地分布；在有多個舌部170或270的情況下，各個凸 起19繞裙部的周邊與舌部中的一個對應(yīng)地定位；沿著軸線X-X，各個凸 起位于薄弱線16和舌部的連接到裙部的端部17A、 172A、 270A之間，并 且設(shè)置成基本位于舌部的在壓靠裙部內(nèi)表面時指向上的自由端17B、171B、 270B的高度；從而，通過設(shè)置凸起19而使所述或各個舌部17、 170、 270 的自由端17B、 171B、 270B保持徑向遠(yuǎn)離裙部12的內(nèi)表面，從而特別在 舌部具有朝凸起19伸出的彎曲構(gòu)型的情況下，提高了裝置第一次打開期間 所述自由端與頸部上的環(huán)的肩部8軸向靠接的可靠性，從而在適當(dāng)?shù)那闆r 下，在第一次打開時，舌部可以與凸起快速干涉；這種設(shè)置比在舌部的自 由端提供額外的厚度更有效，這也使得能較容易地對該瓶帽進行模制和脫 模；*通過使用特殊的工具，舌部17、 170或270可以從他們離開模具的狀 態(tài)折疊到與用于將所述裝置組裝在頸部上的構(gòu)型相關(guān)的狀態(tài)，所述工具與用于將插件20安放在瓶帽10中的工具不同；.不是在用于彼此永久地組裝的兩個不同的部分中設(shè)置止擋件40，所 述止擋件可以制成單個部件，其中，具有薄弱線和一個或多個舌部的裙部 類似與裝置1的線16和舌部17、或類似與裝置100或200的舌部170或 270;和/或*在圖1和3中，裙部12的底部15可以在舌部17、 170或270下方在 短的距離上向下延伸；部分15甚至可以在所述舌部下方立即中斷；換句話 說，區(qū)域15B可以非常短或甚至不存在。
權(quán)利要求
1.一種用于止擋容器(3)的頸部(2)的裝置(1；100；200)，該裝置包括由塑性材料制成的伸長的裙部(12)，該裙部用于圍繞頸部，并設(shè)有適于在所述裝置第一次打開時斷裂的周邊薄弱區(qū)域(16)，在該薄弱區(qū)域沿裙部縱向軸線(X-X)的一側(cè)，裙部包括在薄弱區(qū)域已斷裂后適于與頸部分開的第一裙部(14)，而在另一側(cè)包括設(shè)有至少一個舌部(17；170；270)的第二裙部(15)，在用于將所述裝置組裝在頸部上的組裝構(gòu)型，所述舌部從第二裙部內(nèi)表面朝第一裙部伸出并且適于在該舌部的自由端(17B；171B；270B)與頸部上的膨大部(8)軸向靠接，以在第一次打開所述裝置時繞頸部保持第二裙部；所述裝置的特征在于，在用于將所述裝置(1)組裝在頸部(2)上的組裝構(gòu)型中，所述或各個舌部(17；170；270)在裙部(12)的縱截面中具有朝第一裙部(14)凸起的必要的彎曲形狀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所述或各個舌部(17; 170; 270)的必要的彎曲形狀在裙部(12)的縱截面中具有弓形輪廓。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的裝置，其特征在于，所述弓形輪廓近似地對應(yīng) 于八分之一個圓。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項的裝置，其特征在于，所述或各個舌 部(17; 170; 270)的必要的彎曲形狀沿該舌部從裙部(12)內(nèi)表面伸出的寬度具有基本不變的曲率。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4的裝置，其特征在于，所述曲率沿所述或各個舌 部(17; 170; 270)的伸出寬度的變化被限制在曲率平均值的± 15%內(nèi)。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項的裝置，其特征在于，所述或各個舌 部(17; 170; 270)在裙部(12)的縱截面中具有基本不變的厚度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，其特征在于，所述厚度沿所述或各個舌 部(17; 170; 270)從裙部(12)內(nèi)表面的伸出寬度的變化被限制在厚度 平均值的±10%內(nèi)。
8. 根據(jù)上a利要求中任一項的裝置，其特征在于，在第一次打開 所述裝置(1; 100; 200)時，所述或各個舌部(17; 170; 270)適于在兩 個極限構(gòu)型之間撓曲，在各個極限構(gòu)型中，舌部在裙部(12)的縱截面中 保持該舌部的朝第一裙部(14)凸起的必要的彎曲形狀。
9. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項的裝置，其特征在于，所述或各個舌 部(17; 170; 270)與裙部(12)的內(nèi)表面一體地形成，并且適于相對于 裙部從其中舌部與裙部的其^HP分模制在一起的模制構(gòu)型轉(zhuǎn)變到用于將所述裝置(1)組裝在頸部(2)上的組裝構(gòu)型，其中，所述組裝構(gòu)型不同于 模制構(gòu)型。
10. 根據(jù)上^利要求中任一項的裝置，其特征在于，設(shè)有在第二裙 部(15)的整個內(nèi)周邊上延伸的單個舌部(17)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項的裝置，其特征在于，繞第二裙部 (15)的內(nèi)周邊不連續(xù)地i殳有多個單獨的舌部(270),這些單獨的舌部繞所述周邊有利地以基本一致的方式分布。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項的裝置，其特征在于，設(shè)有多個舌 部(170)，這些舌部包括位于其自由端的各個槳板(171),這些槳板經(jīng) 由所有舌部共用的帶條(172)連接到裙部(12)內(nèi)表面(12A),其中， 帶條從所述內(nèi)表面朝裙部的縱向軸線(X - X)伸出，并且繞第二裙部(15)的整個內(nèi)周邊延伸。
13. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項的裝置，其特征在于，第二裙部(15) 一體地設(shè)有至少一個凸起(19)，該凸起用于在組裝構(gòu)型中徑向置于所述 裙部和所述或各個舌部(17; 170; 270)的自由端(17B; 171B; 270B) 之間。
14. 一種包括頸部(2)并安裝有用于止擋該頸部的裝置(1; 100; 200)的容器(3)，該裝置是根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項的裝置。
15. —種用于止擋容器頸部(2)的裝置(1; 100; 200)的制造方法， 其中模制塑性材料以形成用于圍繞頸部的伸長的裙部(12)，該裙部設(shè)有周邊薄弱區(qū)域(16)，該薄弱區(qū)域適于在所述裝置第一次打開時斷裂，并 且在該薄弱區(qū)域沿裙部縱向軸線(X-X)的一側(cè)，裙部包括在薄弱區(qū)域已 斷裂后適于與頸部分開的第一裙部(14)，而在另一側(cè)包^i殳有至少一個 舌部(17; 170; 270)的第二裙部(15),在離開模具時，該至少一個舌 部沿從裙部的內(nèi)表面遠(yuǎn)離第一裙部(14)的方向伸出；然后朝第一裙部(14)折疊所述或各個舌部(17; 170; 270)，直到舌部 從裙部的內(nèi)側(cè)表面朝所述第一裙部延伸出，這樣，舌部適于在其自由端 (17B; 171B; 270B)與頸部(2)上的相關(guān)聯(lián)的膨大部(8)軸向靠接， 從而在第一次打開所述裝置(1)時繞頸部保持第二裙部(15);該方法的特征在于，在模制裙部(12)期間，所述或各個舌部(17; 170; 270)這樣模制，使得在裙部的縱向截面中，舌部具有朝第一裙部(14) 凸起的必要的彎曲形狀。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的方法，其特征在于，使用適于固定到裙部(12) 內(nèi)側(cè)的插件(20)來形成止擋裝置(1)的至少一部分，在所述插件插入裙 部期間，所述或各個舌部(17; 170; 270)凈皮折疊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝置，該裝置的裙部(12)設(shè)有適于在所述裝置第一次打開時斷裂的周邊薄弱區(qū)域(16)，在該薄弱區(qū)域的一側(cè)，裙部包括在薄弱區(qū)域已斷裂后適于與頸部分開的第一部分(14)，而在另一側(cè)包括設(shè)有舌部(17)的第二部分(15)，該舌部從裙部的內(nèi)表面朝第一部分伸出，并且適于在該舌部的自由端(17B)與頸部上的相關(guān)聯(lián)肩部(8)靠接，以在第一次打開所述裝置時繞頸部保持第二裙部。為了確保更牢固和更可靠地保持第二裙部，舌部在裙部的縱截面中具有朝第一裙部(14)凸起的必要的彎曲形狀。
文檔編號B65D41/62GK101258077SQ200680032486
公開日2008年9月3日 申請日期2006年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月21日
發(fā)明者F·福爾科尼耶, G·安捷, M-F·博坦 申請人:泰特勒拉瓦股權(quán)公司及金融股份有限公司