專利名稱：傳送帶的磨損檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于在不接觸傳送帶的情況下檢測傳送帶 的磨損的傳送帶的磨損檢測裝置。
背景技術：
為了檢測傳送帶的磨損，日本特開2004-35115號公報公開 了一種傳送帶的磨損檢測裝置，在該檢測裝置中，在帶內埋設 了具有與帶的彈性層不同顏色(例如白色)橡膠的磨損檢測層， 磨損檢測層的露出使得能夠發(fā)現(xiàn)磨損。當傳送帶不運行時，超聲波厚度計定期地確定傳送帶的厚 度以發(fā)現(xiàn)磨損。EP 0 753 472A1或者DE19 525 326A乂^開了在不同深度 埋設多個發(fā)射機應答器(transponder),由靠近運行帶的包括 發(fā)射線圏和傳感線圈的天線檢測任 一 發(fā)射才幾應答器的破壞或者 脫落，使得能夠發(fā)現(xiàn)帶的磨損。然而，在日本特開2004-35115號公報或者超聲波厚度計 中，不是自動地確定磨損，而是當傳送帶不運行時由人工來確 定磨損。在EP 0 753 472Al中，廣泛地埋設發(fā)射機應答器，使得裝 置的尺寸和成本增加。發(fā)明內容考慮到現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種傳送帶 的磨損檢測裝置，該裝置能夠在帶的運行期間自動地、正確地 并且容易地檢測傳送帶的磨損，其結構簡單并且廉價。


圖l是包括本發(fā)明的第一實施例的傳送帶的卸載側端部的側面正^L圖。圖2是圖1中部分II的放大剖視圖。 圖3是從圖l中的線III-III看的放大圖。圖4是控制裝置的方框圖。 圖5是磁傳感器的輸出波形。圖6是與圖2類似的磨損檢測裝置的第二實施例的放大圖。
具體實施方式
圖l是包括根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的傳送帶的卸載側端 部的側面正一見圖。圖2是圖l中的部分II的放大垂直剖視圖；圖3是從圖l中的 線III-III看的放大圖。磨損檢測裝置包括橡膠磁體3，其被埋設在巻繞在皮帶 輪1上的傳送帶2中；以及磁傳感器4，其^r測來自橡膠磁體3的 磁力。橡膠》茲體3包括沿其厚度^皮磁化并且沿圖l和圖2中的箭頭 所示的運行方向向上傾斜地埋設的板。如圖2所示，橡膠磁體3 的近端3a接觸增強部5，而遠端3b在傳送帶2的表面上露出，使 得橡膠磁體3被埋設在傳送帶2的整個寬度上。橡膠磁體3包括將磁粉分散和混合在橡膠基體中而得到的 粘結磁體，該橡膠基體蜂皮成形為薄板狀并且沿其厚度被磁化。 該粘結磁體不僅可以形成得薄，而且跟隨傳送帶2的變形的柔 性好。磁粉通常是鐵氧體，但是也可以是如釹鐵硼、釤鐵-氮以及鋁鎳鈷合金磁體等提供強磁力的稀土元素磁體。萬茲傳感器4可以包括高斯計(gaussmeter )或者環(huán)形線圈， 并且盡可能靠近橡膠磁體3運行的位置布置。優(yōu)選地，可以將 磁傳感器4布置在返回的傳送帶2附近。這樣，可以在通過刮刀 6刮掉了在傳送帶2上傳送的材料的千凈部分進行檢測。在圖3中，設置寬度引導件7以限制靠近磁傳感器4運行的 傳送帶2的寬度，并且在磁傳感器4的相反側設置厚度引導件8， 以保持傳送帶2與磁傳感器4之間的關系不變。圖4是傳送帶2的磨損檢測裝置的控制裝置的實施例。控制裝置包括現(xiàn)場運算控制部IO,在控制部10中，從磁 傳感器4輸入檢測到的信號，從而運算帶的磨損，并且從發(fā)送 器9發(fā)送信號；以及中央控制部13,其接收接收器ll中的被發(fā) 送的信號，并且向輸出終端12輸出運算結果，從而當磨損超過 預定值時，控制部13發(fā)出警報并且停止帶式輸送機。將說明磨損檢測裝置的實施例。圖5示出磁傳感器4的輸出波形。傳送帶2沿圖2中的箭頭A的方向運行，并且橡膠磁體3經過 磁傳感器4的上方，使得從磁傳感器4輸出取決于磁力變化的信 號。磨損從傳送材料的前表面開始，使得從遠端3b刮去橡膠磁 體3。在傳送帶2未磨損的初始條件下，當橡膠磁體3與增強部5 接觸的近端3a經過磁傳感器4時，檢測到的輸出為PO ( =0)， 才全測到的輸出逐漸向上傾斜并且變成作為橡力交》茲體3的端部3 b 或者傳送帶2的表面上露出的端面的檢測到的輸出的峰值P。從 磁傳感器4輸出P0與P之間的初始輸出波形Q。 PO與P之間的時 間為L。通過現(xiàn)場運算控制部10或者控制部13中的計時器(未 示出)測量時間L。如果傳送帶2磨損到由圖2中的雙點劃線所示的部分2a，則 橡膠磁體3被刮削到由雙點劃線所示的部分3c,從而磁傳感器4 輸出傳送帶2的表面上露出的端面示出峰值P1的輸出波形Q1 的信號。從輸出波形Q1的P 0到P1的時間為L1 。為了得到AT，計算公式AT二 ( L—Ll ) /Lx T,其中，T表 示從增強部5到傳送帶1的表面的初始距離，而AT表示傳送帶的 磨損。這通過現(xiàn)場運算控制部10來運算，從而得到磨損。在本實施例的磨損檢測裝置中，沿運行方向向上傾斜地埋 設橡膠磁體3，使得能夠讀出磁力波形的變化。這樣，單個橡 膠^茲體3使得能夠準確地;險測磨損。該結構簡單并且不貴。圖6示出本發(fā)明的第二實施例，并且是與圖2類似的放大的 垂直側面剖視圖。相同的附圖標記表示與第 一 實施例相同的構 件，并且將省略其詳細說明。在本實施例中，在傳送帶2中從增強部5朝向傳送帶2的表 面的至少T/3的范圍內沿運行方向向上臺階狀地設置多個橡膠 不茲體3，以包括臺階3d、 3e、 3f。橡膠磁體3的臺階3d、 3e、 3f沿其厚度地部分重疊。但是 這些臺階不必重疊。通過該結構，可以準確地數(shù)字化一企測起點PO,改進纟企測精 度，并且可以準確地檢測出磨損末期的帶的壽命。本發(fā)明不限于以上。例如，可以^^艮據(jù)圖5中的差(P-P1) 發(fā)現(xiàn)磨損。
權利要求
1. 一種傳送帶的磨損檢測裝置，在該傳送帶中，沿運行方向向上傾斜地埋設沿磁體厚度被磁化的橡膠磁體，靠近所述橡膠磁體運行的位置布置磁傳感器，該磁傳感器檢測由于所述橡膠磁體隨著所述傳送帶的磨損而磨損導致的磁力的變化。
2. 根據(jù)權利要求l所述的磨損檢測裝置，其特征在于，該 裝置還包括與所述磁傳感器連接的運算控制部，通過運算公式 △T= (L-L1) /LxT發(fā)現(xiàn)磨損，其中，T表示當所述傳送帶未磨 損時所述傳送帶的初始距離，L表示由所述磁傳感器檢測到的 磁力變化的起點與峰值之間的時間，AT表示所述傳送帶的磨 損，Ll表示當所述傳送帶以恒定速度運行時的時間。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的磨損檢測裝置，其特征在于， 所述橡膠磁體被傾斜地埋設在所述傳送帶中，使得所述橡膠磁 體的一端接觸所述傳送帶的所述增強部，而另 一端在所述傳送 帶的表面上露出。
4. 根據(jù)權利要求1至3中任 一 項所述的磨損檢測裝置，其特 征在于，在所述傳送帶的運行方向上并且沿所述傳送帶的厚度 向上臺階狀地埋設所述橡膠磁體。
5. 根據(jù)權利要求4所述的磨損檢測裝置，其特征在于，所 述臺階狀橡膠磁體沿厚度地部分重疊。
6. 根據(jù)權利要求4或5所述的磨損檢測裝置，其特征在于， 當從所述傳送帶的所述表面到該傳送帶的內部的所述增強部的 初始厚度表示為T時，在從所述增強部到所述傳送帶的所述表 面的至少T/3的范圍內埋設所述橡膠磁體。
7. 根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的磨損檢測裝置，其特 征在于，所述橡膠磁體包括通過將磁粉混入橡膠基體中而被i茲 化的粘結磁體。
全文摘要
一種用于傳送帶的磨損檢測裝置，其能夠在操作期間自動地、容易地、并且精確地檢測傳送帶的磨損量，該磨損檢測裝置的結構簡單并且可以低成本制造。沿厚度方向被磁化的橡膠磁體(3)相對于傳送帶的前進和厚度兩個方向傾斜地埋設在傳送帶(2)中。檢測由于傳送帶(2)的磨損引起的橡膠磁體(3)的磨損導致的磁力變化的磁傳感器(4)被布置在橡膠磁體(3)經過的位置。
文檔編號B65G43/02GK101277882SQ20068003277
公開日2008年10月1日 申請日期2006年9月5日 優(yōu)先權日2005年9月7日
發(fā)明者西北行伸 申請人:株式會社普利司通