專利名稱：用于制造管狀容器的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由塑料制造管狀容器的領(lǐng)域，其中該管狀容器包括三個不同的 元件，即柔性管狀主體、剛性基體和包括頸部的頂部。更具體地說，發(fā)明涉及用于制造這些容器的設(shè)備和方法。
背景技術(shù)：
用于制造如前面部分描述的容器有各種已知的設(shè)備。簡單地說，這種設(shè)備包括第一種心軸，其中該心軸支撐管狀主體，同時容 納頸部的頂部固定在該心軸上面。包括這兩個元件的組件然后被導(dǎo)向在其上固 定基體的第二種心軸。然而，現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備在結(jié)構(gòu)方面相對復(fù)雜。此外，在從一個心軸到另一心 軸形成期間，容器的傳送顯著地增加了容器制造時間。也難以獲得在基體和/ 或頂部的定位。因此，需要簡化現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備并減少容器制造時間。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的問題包括現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備的相對復(fù)雜性和相對較長的容器制 造時間。在發(fā)明中，上述問題的解決方案在于只使用一種心軸，用于把頂部和基體 同時固定到管狀主體上。更確切地說，根據(jù)發(fā)明的設(shè)備包括心軸和用于把包括頸部的頂部和基體固 定到柔性管狀主體上的裝置。該設(shè)備的特征在于，它包括至少一個制造單元，而該制造單元包括具有自由端的支撐軸，而該自由端帶有用于阻止容器基體在一個方向運動的保持件；圍繞支撐軸滑動安裝并在與支撐軸自由端相同側(cè)具有自由端的管狀套；用于以線性路徑驅(qū)動管狀套的元件；以及用于使圍繞管狀套的管狀主體相對運動的空間，所述管狀套還包括位于管狀套自由端附近的頂 部抓握件，所述頂部抓握件包括對由容器頂部和基體組成的組件進行暫時固定 和保持的裝置。頂部抓握件可以是任何形式。在發(fā)明的一個實施例中，固定和保持裝置包 括螺紋。有益的是，用于驅(qū)動管狀套的部件是氣動型，然而可以使用任何其他適當(dāng) 的驅(qū)動類型。優(yōu)選的是，設(shè)備包括多個制造單元。在一個實施例中，制造單元沿著圓圈設(shè)置。在發(fā)明的變形中，頂部和基體首先相互固定，能夠一次操作使其被引入設(shè) 備中。把基體首先固定到頂部還具有其他的優(yōu)點。通過這種方式形成的組件比本 身基體更有剛性，這在焊在管狀主體上時提高了基體穩(wěn)定性。另一方面，如果基體沒有首先固定到頂部上，則必須通過例如添加側(cè)向翅 片來增強。這將使基體更重，更難以制造，因此成本更高。


借助于以下附圖示出的實例在下面更充分描述發(fā)明圖l示出了可與根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備一起使用的容器的分離元件。圖2示出了當(dāng)組裝時圖中的元件。圖3示出了包括基體和頂部的組件。圖4示出了根據(jù)發(fā)明的穿過制造單元的縱剖面。圖5示出了將圖3中組件固定到制造單元。圖6示出了管狀主體的加載。圖7示出了基體到管狀主體的焊接。圖8示出了頂部朝向端部位置的運動。圖9示出了頂部到管狀主體的焊接。 圖10示出了容器從制造單元退出的開始。 圖11示出了容器從制造單元退出的末尾。 圖12為裝有多個制造單元的旋轉(zhuǎn)板的簡化前視圖。附圖標(biāo)記列表1. 管狀容器2. 管狀主體3. 剛性基體4. 頂部5. 心軸6. 用于把頂部固定到管狀主體的元件7. 用于把基體固定到管狀主體的元件8. 頸部9. 支撐軸10. 支撐軸的自由端11. 保持件12. 管狀套13. 管狀套的自由端14. 接納管狀主體的空間15. 頂部抓握件16. 頂部固定元件17. 旋轉(zhuǎn)板18. 用于把基體固定到頂部的機構(gòu)19. 流體通道20. 入口/出口孔21. 容納流體的空間具體實施方式
圖l示出了可與本發(fā)明設(shè)備一起使用的容器l的三個部件，即例如為層壓管的柔性管狀主體2、剛性基體3和包括頸部8的頂部4。在第一步驟，基體3借助于 咬合機構(gòu)18 (參見圖3)被固定到頂部4上。顯而易見的是，可使用任何其他暫 時固定系統(tǒng)。在沒有示出的發(fā)明變形中，頂部和基體首先通過注射以一個整體 制造，兩個元件隨后例如通過暫時聯(lián)接件的破碎而在制造過程期間分離。如下 所述，基體3然后在制造過程期間與頂部4分離。圖2示出了在制造過程結(jié)尾的成 型狀態(tài)的容器l?；w3已經(jīng)焊在管狀主體2下端，而頂部4已經(jīng)焊在管狀主體2 上端。圖4示出了固定到旋轉(zhuǎn)板17(參見圖12)上的制造單元。該單元包括管狀 套12圍繞的支撐軸9，并且其具有自由端13，其中該管狀套12可滑動地安裝在支 撐軸9上，而自由端13帶有用于夾持和固定頂部4的元件15。支撐軸9具有內(nèi)部通 道19,其中該內(nèi)部通道19用于把優(yōu)選的是氣體的流體朝向支撐軸9的自由端IO 或者離開支撐軸9的自由端10引導(dǎo)。該支撐軸9的自由端10具有保持件11,其中 該保持件11具有內(nèi)部通道19穿過其中敞開的孔口20。孔口20的幾何形狀(優(yōu)選 的是擴張圓錐體)選擇成要保證基體3通過吸入到保持件11而良好附著。在旋轉(zhuǎn)板17上，包括例如為HF型加熱系統(tǒng)的頂部固定元件6圍繞由支撐軸9 和管狀套12組成的組件。圖5到11示出了容器1借助于圖1示出的制造過程的不同步驟。在第一步驟(參見圖5),包括頂部4和基體3的組件固定到管狀套12的自由 端13。通過把頂部的頸部螺旋到螺紋16上而實現(xiàn)固定步驟。在第二步驟(參見圖6),管狀主體2圍繞管狀套12固定。為此提供空間14。 應(yīng)該注意的是，在此步驟結(jié)尾，包括頂部4和基體3的組件位于管狀主體2的下部 (圖中的左手側(cè))。在第三步驟(圖7),焊接系統(tǒng)7位于管狀主體2下端附近，而基體3焊在管 狀主體2上。在第四步驟(圖8)，管狀套12朝向管狀主體2的上端運動。此操作導(dǎo)致固 定在管狀套12上頂部4的運動，然而由于保持件11而沒有導(dǎo)致保持原位的基體的 運動。在發(fā)明的變形(未示出)中，第四步驟在第三步驟前進行。 在第五步驟(圖9),當(dāng)頂部4相對于管狀主體2達到它的最終位置時，借助 于包括焊接系統(tǒng)的固定元件6焊在管狀主體2上。 在第六步驟(圖IO),頂部4從管狀套12旋開。 最后(圖ll),容器l從制造單元退出。圖12為裝有多個制造單元的旋轉(zhuǎn)板的示意圖。制造單元在站內(nèi)被分組，每 個站執(zhí)行如上所述六個步驟中的一個。在示出的實例中，兩個管狀主體2同時加 載到旋轉(zhuǎn)板17上。在圖12中，每一站根據(jù)以下列表由一個字母表示A頂部/剛性基體的加載B管狀主體的加載C管狀主體的定位D用熱空氣對基體的預(yù)處理E基體的高頻焊接F頂部的高頻焊接G頂部的高頻焊接H頂部的高頻焊接I容器拆卸J空閑站(拆卸監(jiān)控)
權(quán)利要求
1.用于制造管狀容器的設(shè)備，其中該管狀容器由塑料(1)制造，并包括三個不同的元件，即柔性管狀主體(2)、剛性基體(3)、包括頸部(8)的頂部(4)，所述設(shè)備包括心軸(5)和用于把頂部(4)和基體(3)固定到柔性管狀主體(2)上的裝置(6，7)，其特征在于，它包括至少一個制造單元，而該制造單元包括具有自由端(10)的支撐軸(9)，而該自由端(10)帶有用于阻止容器基體(3)在一個方向運動的保持件(11)；圍繞支撐軸(9)滑動安裝并在與支撐軸(9)自由端(10)相同側(cè)具有自由端(13)的管狀套(12)；用于以線性路徑驅(qū)動管狀套(12)的元件；以及用于使圍繞管狀套(12)的管狀主體(2)相對運動的空間(14)，所述管狀套(12)還包括位于管狀套(12)自由端(13)附近的頂部抓握件(15)，所述頂部抓握(15)包括對由容器(1)頂部(4)和基體(3)組成的組件進行暫時固定和保持的裝置(16)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其中暫時固定和保持裝置(16 )包括螺紋(16 )。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的設(shè)備，其特征在于用于驅(qū)動管狀套(12)的元件為 氣動型。
4. 根據(jù)前面權(quán)利要求任何之一的設(shè)備，包括沿著圓圈設(shè)置的多個相鄰的制 造單元。
5. 根據(jù)前面權(quán)利要求任何之一的設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)板(17)形式的元件，其 中該旋轉(zhuǎn)板(17)包括沿著垂直于該旋轉(zhuǎn)板(17)平面方向設(shè)置的一組制造單 元。
6. 根據(jù)前面權(quán)利要求任何之一的設(shè)備，包括多個操作站、每一站包括至少 一個制造單元。
7. 由塑料制造的組件，包括剛性基體(3)和具有頸部(8)的頂部(4)，所述組件適合于與根據(jù)前面權(quán)利要求任何之一的設(shè)備一起使用，其特征在于剛 性基體(3)包括用于接觸保持件(11)的部件，同時頂部(4)包括由抓握件(15)夾持的部件，所述組件還包括適合于把基體(3)暫時固定到頂部(4) 或者相反的固定裝置(18)。
8. 根據(jù)前面權(quán)利要求的組件，其特征在于固定裝置(18)為咬合型。
9. 用于制造管狀容器的方法，其中管狀容器由塑料(1)制成，并包括三個 不同元件，即柔性管狀主體(2)、 剛性基體(3)、 包括頸部(8)的頂部(4)， 所述方法包括以下連續(xù)步驟把頂部(4)固定到滑動安裝在支撐軸(9)上的管狀套(12)的自由端(13); 把基體(3)固定到位于支撐軸(9)自由端(10)的保持件(11)上； 把管狀主體(2)圍繞管狀套(12)固定； 把基體(3)焊接到管狀主體(2)上；通過朝向與基體(3)所處末端相對的主體(2)的末端移動管狀套(12) 來保持基體(3)以及驅(qū)動頂部(4);把頂部(4)焊接到管狀主體(2)上；從由支撐軸(9)和管狀套(12)組成的組件中抽出容器(1)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其特征在于基體(3)固定到頂部(4)上。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其特征在于基體(3)固定到保持件(11)上。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其中基體(3)通過吸入到保持件(11)上而 固定。
13. 用于制造管狀容器的方法，其中管狀容器由塑料(1)制成，并包括三 個不同元件，即柔性管狀主體(2)、 剛性基體(3)、包括頸部(8)的頂部(4)，所述方法包括以下連續(xù)步驟 把剛性基體(3)固定到頂部(4)上；把由頂部(4)和基體(3)組成的組件固定到滑動安裝在支撐軸(9)上的 管狀套(12)的自由端(13)上；把管狀主體(2)圍繞管狀套(12)固定； 把基體(3)焊接到管狀主體(2)上；通過朝向與基體(3)所處末端相對的主體(2)的末端移動管狀套(12), 來保持基體(3)并驅(qū)動頂部(4);把頂部(4)焊接到管狀主體(2)上；從由支撐軸(9)和管狀套(12)組成的組件中抽出容器(1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造管狀容器的設(shè)備，其中該管狀容器由塑料(1)制造，并包括三個不同的元件，即柔性管狀主體(2)、剛性基體(3)、包括頸部(8)的頂部(4)，所述設(shè)備包括心軸(5)和用于把頂部(4)和基體(3)固定到柔性管狀主體(2)上的裝置(6，7)。本發(fā)明的特征在于，它包括至少一個制造單元，而該制造單元包括具有自由端(10)的支撐軸(9)，而該自由端(10)帶有用于阻止容器基體(3)在一個方向運動的保持件(11)；圍繞支撐軸(9)滑動安裝并在與支撐軸(9)自由端(10)相同側(cè)具有自由端(13)的管狀套(12)；用于驅(qū)動管狀套(12)的元件；以及用于使圍繞管狀套(12)的管狀主體(2)相對運動的空間，所述管狀套(12)還包括位于管狀套(12)自由端(13)附近的頂部抓握件(15)，所述頂部抓握件(15)包括對由容器(1)頂部(4)和基體(3)組成的組件進行暫時固定和保持的裝置(16)。
文檔編號B65D35/12GK101258020SQ200680032842
公開日2008年9月3日 申請日期2006年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月9日
發(fā)明者恩格爾貝特·桑得 申請人:艾薩帕克控股公司