專利名稱：穿線方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及權(quán)利要求1前序部分所述的紡織機(jī)的操作方法。
技術(shù)背景在生產(chǎn)筒子的紡織機(jī)(例如繞線機(jī)或自由端紡織機(jī))中，在由于紗 線斷裂或者更換管紗或筒子及類似的原因引起的紗線供應(yīng)中斷的情況 下，設(shè)置成啟動紗線連接操作以恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在此情況下，當(dāng)紗線斷 裂后，紗線通常位于導(dǎo)紗器(該導(dǎo)紗器在巻繞過程中使紗線橫動)夕卜， 因此當(dāng)完成紗線連接時，紗線必須返回到導(dǎo)紗器中。DE 39 30 136 Al公開了一種將紗線穿過紡織機(jī)巻繞頭處的導(dǎo)紗器的 方法，紗線借助紗線傳遞裝置傳遞到單獨(dú)驅(qū)動的來回運(yùn)動的導(dǎo)紗器上。 為此目的，紗線傳遞裝置的運(yùn)動和導(dǎo)紗器的橫動要以這樣的方式互相配 合，即，使得紗線和導(dǎo)紗器幾乎同步到達(dá)一個傳遞點(diǎn)以傳遞紗線。為實(shí) 現(xiàn)此目的，分別設(shè)置用于監(jiān)控紗線傳遞裝置和導(dǎo)紗器的運(yùn)動的傳感器， 它們連接到控制裝置，所述控制裝置確定紗線從紗線傳遞裝置到導(dǎo)紗器 的精確傳遞點(diǎn)。該裝置要監(jiān)控紗線傳遞裝置和導(dǎo)紗器來確定精確時刻和傳遞位置， 其復(fù)雜程度被證明是不利的。另外，在DE 39 30 136A1公開的方法中， 由于紗線的傳遞發(fā)生在筒子開始運(yùn)行的時候，因此在筒子上可能會有夾 帶層或無序?qū)?，它們會對后面的退繞性能產(chǎn)生不利的影響。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種穿線方法，其能夠簡單可靠地將紗線穿入 導(dǎo)紗器。根據(jù)本發(fā)明，該目的由具有權(quán)利要求l的技術(shù)特征的方法實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的有利配置是從屬權(quán)利要求的主題。按照權(quán)利要求l建議，在開始穿線之前，導(dǎo)線器移動到一起始位置， 然后該導(dǎo)紗器移動到一穿線位置并帶動有待穿入的紗線，為了將紗線穿 入導(dǎo)線器，在導(dǎo)紗器和紗線之間產(chǎn)生相對運(yùn)動，并且紗線為穿入而保持 張力。在帶動被拉緊紗線的同時進(jìn)行的相對運(yùn)動在引導(dǎo)槽的槽口方向上 產(chǎn)生沿著導(dǎo)紗器外緣導(dǎo)向的運(yùn)動。這樣，不用費(fèi)任何力氣確定導(dǎo)紗器的 位置，就能將紗線可靠地穿入導(dǎo)紗器。此外，也無需附加的輔助穿線工 具，諸如現(xiàn)有技術(shù)中的紗線傳送設(shè)備，這些輔助穿線工具的運(yùn)行路線必 須與將紗線傳送到導(dǎo)線器的運(yùn)行路線相匹配。另外，隨著輔助工具以及 用于監(jiān)測所述輔助工具、導(dǎo)紗器及其控制裝置的監(jiān)測裝置等皆被省去， 因此一些裝置，例如為保持精確傳送點(diǎn)所需的傳感器及類似裝置也被省 去，從而可以實(shí)現(xiàn)紡織機(jī)結(jié)構(gòu)的簡化。起始位置可以這樣優(yōu)選，即，為保證導(dǎo)紗器離開起始位置進(jìn)入穿線 位置期間可靠地帶動紗線，使得要穿入導(dǎo)紗器的紗線處于導(dǎo)紗器和穿線 位置之間。為此，起始位置可位于與穿線位置相反的回返點(diǎn)區(qū)域。根據(jù)一個優(yōu)選實(shí)施方式，導(dǎo)紗器可在穿線位置周圍作搖擺運(yùn)動。搖 擺運(yùn)動以振動效應(yīng)的形式引起導(dǎo)紗器和紗線間的相對運(yùn)動，導(dǎo)致已經(jīng)接 近導(dǎo)槽開口處的紗線可靠地穿入引導(dǎo)槽。作為可選方案或附加方案，穿線位置可處于紗線橫動行程之外，以 使得被導(dǎo)紗器帶動到穿線位置的紗線，在傳送過程中沿導(dǎo)紗器的外緣進(jìn) 入引導(dǎo)槽的槽口區(qū)域。在這種可選方案中，相對運(yùn)動基本上由穿線過程 中被保持的紗線張力引起。此處作用于紗線上的張力意味著紗線不隨導(dǎo) 紗器下降，而是大致通過保持在水平面內(nèi)而沿著導(dǎo)紗器外緣朝引導(dǎo)槽的 槽口方向滑動。在該方法的另一個變型例中，可配置一引導(dǎo)靠模，要穿入的紗線借 助該引導(dǎo)靠模以這樣方式上升，即，要穿入的紗線沿著導(dǎo)紗器外緣進(jìn)入 引導(dǎo)槽的槽口區(qū)。這樣，不需要導(dǎo)紗器到橫動行程之外位置的移動來產(chǎn) 生紗線穿入引導(dǎo)槽的相對運(yùn)動。這里，通過提升具有張力的紗線來實(shí)現(xiàn) 該相對運(yùn)動。優(yōu)選通過不同長度的兩個立柱來限定引導(dǎo)槽。這樣，在穿線期間， 能夠阻止張力下的紗線滑到引導(dǎo)槽之外，因為紗線可被較長的立柱卡住， 這保證了可靠穿線。在這種情況下，在兩條立柱之間形成的引導(dǎo)槽有一個深度，該深度 使得引導(dǎo)槽內(nèi)的紗線在傳送到筒子期間一直處于引導(dǎo)槽內(nèi)，并且在橫動 行程內(nèi)不會滑出紗線引導(dǎo)槽。因此，在紡織機(jī)正常操作期間，有利于使 筒子的生產(chǎn)過程不發(fā)生中斷。為此目的，穿線位置應(yīng)位于面向較短立柱的回返點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)。通過 在面向較短立柱的導(dǎo)紗器的回返點(diǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置穿線位置，能保證在導(dǎo)紗 器從起始位置移動到穿線位置期間對紗線的帶動過程中，紗線靠在短立 柱的外緣或長立柱的內(nèi)緣上，且待穿入的紗線被卡住，因此實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)紗 器在移動到穿線位置期間的可靠帶動。特別的是，在穿線過程中，筒子可被反向驅(qū)動，從而紗線與巻繞方 向相反地穿過導(dǎo)紗器。這樣的好處在于，在將紗線穿入導(dǎo)紗器的過程中， 可避免筒子上形成中間帶或無序?qū)?。另外，紡織機(jī)可包含一個吸嘴，該吸嘴的位置在穿線期間與導(dǎo)紗器 相匹配。這用來使要被穿入的紗線與導(dǎo)紗器、交叉巻繞筒子和吸嘴成一 角度，使得紗線位于被導(dǎo)紗器帶動并且穿入導(dǎo)紗器的最佳位置。如果紗 線被吸嘴按這樣方式保持，即紗線與水平面成鈍角并因而大致靠在驅(qū)動 輥上，則由于導(dǎo)紗器和紗線之間在穿線期間產(chǎn)生的相對運(yùn)動，導(dǎo)致張力 下的紗線不能穿入引導(dǎo)槽。如果紗線與水平面之間的夾角過于尖銳，那 么由于紗線被吸嘴保持在導(dǎo)紗器上方，因此在導(dǎo)紗器從起始位置移動到 穿線位置期間，紗線不會被導(dǎo)紗器抓住。為了保證在導(dǎo)紗器擺回中間位 置的過程中，紗線在該運(yùn)動過程中不會從導(dǎo)紗器松脫，紗線被吸嘴張緊 地保持在一個角度，使得紗線只靠在長立柱上。要穿入的紗線可優(yōu)選借助吸嘴保持在一個位置，在此位置上，紗線 在被導(dǎo)紗器拖拉的同時在引導(dǎo)靠模上滑動。因此，在穿線進(jìn)行期間以及 導(dǎo)紗器在帶動待穿紗線的同時到移動位置的移動期間，紗線只在引導(dǎo)靠 模上滑動，紗線由此上升。在正常操作期間，總是這樣對紗線進(jìn)行引導(dǎo)，即，使得導(dǎo)紗器在常規(guī)回返點(diǎn)之間、在引導(dǎo)靠模下方引導(dǎo)紗線。在此情況下，導(dǎo)紗器可移動到中間位置來結(jié)束穿線，而吸嘴與之同 步地進(jìn)行俯仰運(yùn)動。這幫助紗線更深地進(jìn)入槽中，以便在紗線傳送期間 實(shí)現(xiàn)更好且更可靠的引導(dǎo)。


下面借助于附圖所示的實(shí)施方式來詳細(xì)說明本發(fā)明，在附圖中-圖1示出生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機(jī)的一個工位的簡圖，該工位帶 有一個由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動的導(dǎo)紗器；圖2示出由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動的導(dǎo)紗器的正視簡圖。
具體實(shí)施方式
圖1示意性示出了生產(chǎn)交叉巻繞筒子的紡織機(jī)的工位2的側(cè)視圖。在本示例中，紡織機(jī)是所說的自動交叉巻繞紡織機(jī)l。由于這種類型的紡織機(jī)是已知的就不再詳述，在該自動交叉巻繞紡織機(jī)1的工位2上，在 精紡機(jī)上生產(chǎn)的精紡紗管3被重繞以便形成大體積的交叉巻繞筒子5。它們一完成，交叉巻繞筒子5借助自動運(yùn)行的服務(wù)單元(未示出)， 優(yōu)選為所謂的交叉巻繞筒子更換器，沿著機(jī)器的縱向被移送到交叉巻繞 筒子輸送裝置7，并輸送到位于機(jī)器端部的筒子裝載站或類似裝置。這種 類型的自動交叉巻繞紡織機(jī)1通常還有一個筒子和紗管輸送系統(tǒng)6形式 的補(bǔ)給裝置。在該筒子和紗管輸送系統(tǒng)6中，精紡管紗3或空紗管在輸 送盤ll上旋轉(zhuǎn)。另外，這種類型的自動交叉巻繞機(jī)l具有中央控制單元 32，其通過機(jī)器總線33與每個巻繞頭2的單獨(dú)的工位計算機(jī)31相連。圖1僅示出了筒子和紗管輸送系統(tǒng)6的管紗供應(yīng)部17，可逆驅(qū)動的 儲存部18， 一個通向巻繞頭2的橫向輸送部19和紗管返回部20。各巻繞頭2還有各種裝置來保證這種類型的工位2的正常操作，這 些裝置是已知的，因此僅簡要說明。例如，這些裝置中的一個是巻繞機(jī)構(gòu)。整體上以附圖標(biāo)記4標(biāo)記的 巻繞機(jī)構(gòu)有一個筒子架8，其圍繞樞銷12可動地安裝。例如為了生產(chǎn)錐形的交叉巻繞筒子，筒子架8還可以繞與樞銷12垂直設(shè)置的另一個樞銷 擺動。在巻繞過程中，交叉巻繞筒子5的表面靠在例如支撐壓輥9上，并 通過摩擦接合帶動該無驅(qū)動的支撐壓輥9。在此情況下交叉巻繞筒子5由 可控速度的驅(qū)動裝置(未示出)驅(qū)動，該驅(qū)動裝置優(yōu)選為電子換向直流 電機(jī)，并直接安置在筒子架8上或集成到筒子架8內(nèi)。在一個可選實(shí)施方式中，在巻繞過程中交叉巻繞筒子5靠在由單獨(dú) 電機(jī)驅(qū)動的驅(qū)動輥上。在此情況下，交叉巻繞筒子5借助被驅(qū)動的驅(qū)動 輥的摩擦接合而被帶動。設(shè)置紗線橫動裝置IO，其在圖1中僅示意性地表示，用于在巻繞過 程中使紗線16橫動。這種類型的紗線橫動裝置10在例如DE 198 58 548 Al中有詳細(xì)介紹。紗線橫動裝置10基本上由一個指形導(dǎo)紗器13組成， 該導(dǎo)紗器由一個機(jī)電驅(qū)動裝置14驅(qū)動，使紗線16在交叉巻繞筒子5的 兩端面之間橫動。導(dǎo)紗器13的橫動行程由回返點(diǎn)限定。在圖2中示意性地示出了導(dǎo)紗器13，在其自由端有一垂直于筒子軸 延伸的狹長引導(dǎo)槽21，用于接收將要在傳送到交叉巻繞筒子5的過程中 被引導(dǎo)的紗線16。引導(dǎo)槽21具有這樣的深度，即，使得位于引導(dǎo)槽21 內(nèi)的紗線16在傳送到交叉巻繞筒子5的過程中位于引導(dǎo)槽21中足夠深 的地方，從而在橫動行程中不會滑出紗線引導(dǎo)槽21。限定引導(dǎo)槽21的導(dǎo) 紗器13的立柱22、 23有不同的長度。在本實(shí)施方式中左立柱22比右立 柱23長。此外，在工位2上設(shè)置引導(dǎo)靠模(contour) 34,其在垂直方向上至 少部分地突出到支撐壓輥9之上。引導(dǎo)靠模34與支撐接觸輥9以這樣的 方式隔開，即，使得導(dǎo)紗器13在橫動期間位于引導(dǎo)靠模34后面。在常 規(guī)的巻繞過程中，紗線16始終由導(dǎo)紗器13在兩個常規(guī)回返點(diǎn)之間、在 引導(dǎo)靠模34下面被引導(dǎo)。在圖1中，吸嘴標(biāo)記為24而夾紗器管標(biāo)記為25。這種巻繞頭2還 具有捻接裝置26，紗線張力調(diào)節(jié)裝置30，清紗器28，紗線切斷裝置27， 紗線張力傳感器29，以及下部紗線傳感器22。借助紗線中斷(例如是由于更換管紗或紗線斷裂)后就要執(zhí)行的紗線連接過程來說明將紗線穿入 導(dǎo)紗器13的過程。在紡織機(jī)的首次配備過程中，即在管紗3和交叉巻繞筒子5首次供 應(yīng)到相應(yīng)的巻繞頭2時，可類似地執(zhí)行該穿線過程。穿紗過程的執(zhí)行與 紗線是否已經(jīng)巻繞上以便準(zhǔn)備巻繞到交叉巻繞筒子5上或者來自管紗3 的要巻繞上的紗線是否先要供應(yīng)到交叉巻繞筒子5無關(guān)。為了穿入紗線16，導(dǎo)紗器13在紗線連接過程開始之前移動到起始 位置A。當(dāng)導(dǎo)紗器13處于筒子行程上的兩個常規(guī)回返點(diǎn)之一的區(qū)域時， 就到達(dá)了導(dǎo)紗器13的起始位置A。作為起始位置A的回返點(diǎn)的選擇取決 于導(dǎo)紗器13的構(gòu)造，即使得回返點(diǎn)區(qū)域是起始位置A，該起始位置A位 于遠(yuǎn)離較短的立柱23的一側(cè)。通過將兩個常規(guī)回返點(diǎn)中的一個作為起始 位置A，導(dǎo)紗器13始終處于紗線16之前或之后的位置。因此，在從起 始位置A轉(zhuǎn)移到穿線位置E的過程中，紗線16始終被導(dǎo)紗器13帶動著。作為可選方案，位于橫動行程內(nèi)或位于橫動行程外的另一位置也可 以被選為起始位置A，其中導(dǎo)紗器13必須首先從該起始位置A擺動前進(jìn) 到這樣的位置，在該位置要穿入的紗線16位于導(dǎo)紗器13和穿線位置E 之間，以使得紗線16能夠可靠地被帶動到穿線位置E。隨著導(dǎo)紗器13移動到起始位置A，交叉巻繞筒子5的驅(qū)動器首先反 轉(zhuǎn)，這樣交叉巻繞筒子5反向運(yùn)動。吸嘴24進(jìn)行俯仰運(yùn)動，其中吸嘴從 交叉巻繞筒子5上吸取解繞的紗線并在一定張力下保持紗線。吸嘴這樣 定位紗線16，即，使得紗線位于被導(dǎo)紗器13帶動的最佳位置。導(dǎo)紗器13現(xiàn)在從起始位置A移動到穿線位置E，該位置是導(dǎo)紗器 13在到達(dá)與起始位置A相對的回返點(diǎn)區(qū)域中的位置時采取的。導(dǎo)紗器13 的穿線位置E這樣定位，即，使得導(dǎo)紗器13位于回返點(diǎn)區(qū)域內(nèi)，這樣一 旦開始穿線，就確保了紗線16以這樣的程度定位于引導(dǎo)槽21中，即在 常規(guī)巻繞操作期間紗線16不從引導(dǎo)槽21中上升脫出。在導(dǎo)紗器13從起始位置A移動到穿線位置E期間，由吸嘴24以前 述方式保持張力并供應(yīng)的紗線16被導(dǎo)紗器13抓住并帶動。在此過程中 紗線16通常靠在導(dǎo)紗器13的短立柱23的外側(cè)上。然而，紗線16也可以類似地靠在長立柱22的內(nèi)側(cè)上。在此情況下，紗線13位于與支撐壓 輥9分隔開的位置。由于導(dǎo)紗器13移動到穿線位置E,因此導(dǎo)紗器13繞穿線位置E滑 動到引導(dǎo)靠模34上并在此情況下由引導(dǎo)靠模34以這樣的方式升高，使 得要穿入的紗線16可以沿導(dǎo)紗器13外緣移動進(jìn)入引導(dǎo)槽21的槽口區(qū)。 一旦到達(dá)穿線位置E，紗線16就穿入導(dǎo)紗器13的引導(dǎo)槽21。為此目的， 導(dǎo)紗器13在穿線位置E附近進(jìn)行搖擺運(yùn)動。這種搖擺運(yùn)動引起紗線16 以這樣的方式相對于導(dǎo)紗器13相對運(yùn)動，即，使得紗線16沿短立柱23 在引導(dǎo)槽21的槽口方向上移動并滑入其中。于是，導(dǎo)紗器13從穿線位置E移動到兩個回返點(diǎn)之間的中間位置M。 同時，在導(dǎo)紗器13達(dá)到中心位置M時，吸嘴24進(jìn)行另一個俯仰運(yùn)動。 在此情況下，已經(jīng)穿入導(dǎo)紗器13的引導(dǎo)槽21中的紗線16通過吸嘴24 的俯仰運(yùn)動在引導(dǎo)槽21內(nèi)部被進(jìn)一步向下拉，從而該紗線16被更深入 地導(dǎo)入引導(dǎo)槽21中。當(dāng)吸嘴24結(jié)束俯仰運(yùn)動時，交叉巻繞筒子5的驅(qū) 動器也停止。另外，紗線16被吸嘴24保持在這樣的角度，即當(dāng)導(dǎo)紗器 13從穿線位置E移動到中間位置M時，防止紗線16松脫。隨著穿線過 程的完成，按照已知方式進(jìn)行紗線連接過程，隨后恢復(fù)正常的巻繞操作。
權(quán)利要求
1.一種將紗線(16)穿入紡織機(jī)的單獨(dú)驅(qū)動的指形導(dǎo)紗器(13)的引導(dǎo)槽(21)內(nèi)的方法，其中，為了將紗線(16)輸送到旋轉(zhuǎn)的筒子(5)上，該導(dǎo)紗器(13)在橫動行程寬度內(nèi)平行于筒子軸引導(dǎo)所述紗線(16)，該方法的特征在于，-在開始穿線前，所述導(dǎo)紗器(13)移動到一起始位置(A)；-該導(dǎo)紗器(13)隨后移動到一穿線位置(E)并帶動要穿入的所述紗線(16)；-在此情況下在所述導(dǎo)紗器(13)和紗線(16)之間產(chǎn)生相對運(yùn)動，以便將所述紗線(16)穿入所述導(dǎo)紗器(16)內(nèi)；并且-使所述紗線(16)保持張力以穿入所述紗線(16)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l的方法，其特征在于，這樣選擇所述起始位置(A), 即，使得將要被穿入所述導(dǎo)紗器(13)的紗線(16)位于所述導(dǎo)紗器(13) 和所述穿線位置(E)之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，所述起始位置(A) 在與所述穿線位置(E)相對的回返點(diǎn)區(qū)域內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項的方法，其特征在于，所述導(dǎo)紗器 (13)在所述穿線位置附近進(jìn)行搖擺運(yùn)動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項的方法，其特征在于，所述穿線位 置(E)位于橫動行程之外，使得被所述導(dǎo)紗器(13)帶入穿線位置(E) 的所述紗線(16)在輸送過程中沿著所述導(dǎo)紗器(13)的外緣進(jìn)入所述 引導(dǎo)槽(21)的槽口區(qū)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項的方法，其特征在于，設(shè)置引導(dǎo)靠 模(34)，通過該引導(dǎo)靠模(34)使得要穿入的所述紗線(16)在輸送期 間以這樣的方式升高，即，使得所述紗線(16)沿著所述導(dǎo)紗器(13) 的外緣運(yùn)行進(jìn)入所述引導(dǎo)槽(21)的槽口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項的方法，其特征在于，所述引導(dǎo)槽 (21)由不同長度的兩個立柱(22， 23)限定。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7的方法，其特征在于，配置在所述兩個立柱(22， 23)之間的所述引導(dǎo)槽(21)具有這樣的深度，即，使得處于所述引導(dǎo) 槽(21)內(nèi)的紗線(16)在傳送到所述筒子(5)的過程中在所述引導(dǎo)槽(21)內(nèi)定位得足夠深，使得該紗線(16)在所述橫動行程內(nèi)不會滑出 紗線引導(dǎo)槽(21)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8的方法，其特征在于，所述穿線位置(E) 位于面對所述短立柱(23)的回返點(diǎn)的區(qū)域內(nèi)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項的方法，其特征在于，在紗線中 斷后的穿線過程中，所述筒子(5)被反向驅(qū)動。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項的方法，其特征在于，所述紡織 機(jī)包括吸嘴(24)，在穿線過程中，所述吸嘴(24)的位置與所述導(dǎo)紗器(13)相匹配。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll的方法，其特征在于，要穿入的紗線(16)由 吸嘴(24)保持在這樣的位置，在該位置，所述紗線(16)在被所述導(dǎo) 紗器(13)帶動的同時滑到所述引導(dǎo)靠模(34)上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11或12的方法，其特征在于，為了結(jié)束穿線，將 所述導(dǎo)紗器(13)移動到中間位置(M)，并且所述吸嘴(24)與此同步 地進(jìn)行俯仰運(yùn)動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將紗線(16)穿入紡織機(jī)的單獨(dú)驅(qū)動的指形導(dǎo)紗器(13)的引導(dǎo)槽(21)內(nèi)的方法，為了將紗線(16)輸送到旋轉(zhuǎn)的筒子(5)上，該導(dǎo)紗器(13)在橫動行程寬度內(nèi)平行于筒子軸引導(dǎo)所述紗線(16)，其中導(dǎo)紗器(13)在開始穿線操作前移動到一起始位置(A)；該導(dǎo)紗器(13)隨后移動到一穿線位置(E)并驅(qū)動要穿入的紗線(16)；為了將所述紗線(16)穿入所述導(dǎo)紗器(13)而在導(dǎo)紗器(13)和紗線(16)之間產(chǎn)生相對運(yùn)動；并且為了穿線操作而使所述紗線(16)保持張力。
文檔編號B65H54/28GK101267999SQ200680034013
公開日2008年9月17日 申請日期2006年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月24日
發(fā)明者亞歷山大·馬克思, 哈拉爾德·米勒斯, 諾伯特·科雷斯, 赫伯特·呂斯肯斯, 赫爾穆特·科倫 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司