專利名稱：粘合帶連接裝置以及粘貼裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及ACF(Anisotropic Conductive Film:各向異性導電薄 膜)帶等粘合帶的連接裝置。并且，涉及具有所述粘合帶連接裝置并在 玻璃面板等基板上粘貼被粘合材料的裝置，尤其涉及在玻璃面板的端 子部分粘貼ACF的粘貼裝置。
技術(shù)背景為了在用于液晶顯示器或等離子體顯示器的玻璃面板的端子部分， 安裝圖像生成用的電子元件來確保導通，所采用的實施方法有:在玻璃 面板的端子部分粘貼ACF，然后在被粘貼上的ACF上安裝電子元件。所述ACF以ACF帶即在特別長的稱為底帶的以樹脂為原材料的帶 子的一面設置了 ACF的形式被供應。并且,所述ACF帶能夠通過下述方 式將ACF粘貼到玻璃面板，S卩，整個ACF帶被按壓到玻璃面板上，而后 只有底帶被剝除，ACF就被粘貼到了玻璃面板上。如上所述對玻璃面板的ACF的粘貼，工業(yè)上利用ACF粘貼裝置自動 進行，而對用于供應ACF的ACF帶,則以巻在巻軸的狀態(tài)被供應到ACF 粘貼裝置。但是,近來隨著顯示器的大型化，一塊玻璃面板所需的ACF的長度 變長。因此，即使是巻在巻軸上的特別長的ACF帶，也會在短時間內(nèi)就 用盡，從而造成巻軸的更換頻度增加的傾向。以往，在更換巻軸時，以下述方式安裝ACF帶，g卩，先停止ACF粘 貼裝置的運轉(zhuǎn),更換ACF帶用巻軸，之后用人工從巻軸拉出ACF帶，并將 ACF帶從ACF粘貼裝置中存在的用于通過帶子的復雜的路徑中帶出。但是，用所述方法安裝ACF帶需要相當長的時間，因此有如圖1所示的方案，艮P，在已用完的ACF帶上接上追加用的ACF帶，以便在增加 一巻ACF帶的巻數(shù)后使用(例如專利文獻1)。如依此方法,因為是在己 確立了帶子的路徑的已用完的ACF帶上接上追加用的帶子,所以追加用 的ACF帶可隨著拉出已用完的ACF帶來通過帶子的路徑。所以，不需要 從帶子的路徑重新帶出新的ACF帶。(專利文獻1:日本國特開2004-202738號公報)然而，在專利文獻1中雖然記載了接長ACF帶的方法,但是通過何 種裝置來進行接長作業(yè)卻無記載。而且，ACF帶很單薄，寬度只有l(wèi)mm 2mm左右，厚度只有50u m左 右，因此假設用人工進行ACF帶的連接作業(yè)則極為困難,需要很長的時 間。并且，利用ACF粘貼裝置進行所述ACF帶的連接作業(yè)的情況下，為 了進行該作業(yè)，不得不長時間停止ACF粘貼裝置的運轉(zhuǎn)，對提高ACF粘 貼裝置的運轉(zhuǎn)率不能抱太大的期望。再者，以上述的拼對ACF帶的方式進行連接的情況下，非常容易發(fā) 生兩個ACF帶在寬度方向上的錯位，并且接長的ACF帶要維持直線性也 非常困難。并且，當發(fā)生所連接的ACF帶錯位的情況下，特別是接長的ACF帶 在寬度方向錯位的情況下，增加了接長的ACF帶在通過經(jīng)由多個輥子構(gòu) 成的帶子的路徑時從輥子脫落的危險性。如此，ACF帶從帶子的路徑脫 落，則必須要由人工重新構(gòu)成帶子的路徑，因此失去接長ACF帶的意義， 降低ACF粘貼裝置的運轉(zhuǎn)率。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了解決上述問題，第一個目的在于提供一種粘合帶連接 裝置，能夠用于盡力遏制連接兩個粘合帶時在寬度方向上的錯位，并在 維持直線性的同時機械性地連接兩個粘合帶來進行追加粘合帶等作 業(yè)。并且,第二個目的在于提供一種粘貼裝置，不必停止ACF粘貼裝置的運轉(zhuǎn)，就能夠準確地連接追加用的帶子，從而達到ACF帶的更換作業(yè) 的自動化。并且，第三個目的在于提供一種粘貼裝置，保持大量的ACF帶，并且 ACF帶的更換實現(xiàn)自動化,從而能夠長期、穩(wěn)定、連續(xù)地運轉(zhuǎn)。為了達到上述目的，本發(fā)明涉及的連接裝置是一種粘合帶連接裝 置，連接設有被粘合材料的兩個粘合帶，其中包括:第一保持構(gòu)件，保持 一方的粘合帶的端部；第二保持構(gòu)件，保持另一方的粘合帶的端部;布 置構(gòu)件，將所述兩個粘合帶的端部布置成為在厚度方向上重疊；以及推 壓構(gòu)件,在厚度方向上推壓被重疊的兩個粘合帶的端部。最好是，所述推壓構(gòu)件使一方的粘合帶貼近另一方的粘合帶后進 行推壓。而且，也可以是，包括切斷構(gòu)件，切斷所述粘合帶的端部。 而且，也可以是，包括超聲波連接構(gòu)件，利用超聲波來連接所述被推壓的粘合帶。并且，也可以是，包括熱壓接合構(gòu)件，通過加熱來連接所述被推壓的粘合帶。通過上述結(jié)構(gòu)的連接裝置，則能夠盡力遏制寬度方向上的錯位，并 且在維持直線性的同時，容易地、準確地連接兩個粘合帶。而采用一種粘合帶，該粘合帶供應到所述連接裝置，并且在端部 設有膠粘劑，該膠粘劑不同于所述粘合帶上設有的被粘合材料，則能 夠以不需用加熱裝置或超聲波振動裝置的、簡易的狀態(tài)使用所述連接 裝置。并且，采用一種膠粘劑設置裝置，在粘合帶的端部設置膠帶，其 中包括:兩個保持構(gòu)件，分別保持粘合帶的端部的兩個地方;切斷構(gòu)件, 將被保持的粘合帶在所述保持構(gòu)件之間進行切斷;移動構(gòu)件，將所述被 切斷的粘合帶分離規(guī)定的距離；以及連接構(gòu)件,利用單面設有膠粘劑的 膠帶使被分離的粘合帶之間連接成橋狀，則能夠簡便地將通用的粘合 帶制造為所述粘合帶。并且，在所使用的設備為通過使用所述連接裝置在其他的部件上 粘貼所述粘合帶的情況下，能夠在該設備運轉(zhuǎn)時在該設備的外部進行 準備作業(yè)即所謂外部準備作業(yè)。而為了達到上述目的，本發(fā)明涉及的連接方法，連接設有被粘合 材料的兩個粘合帶，其方法為保持一方的粘合帶的端部;保持另一方的粘合帶的端部;將所述兩個粘合帶的端部布置成為在厚度方向上重 疊；以及在厚度方向上推壓被重疊的兩個粘合帶的端部。采用此方法，則能夠得到與上述內(nèi)容相同的作用和效果。為了達到上述目的，本發(fā)明涉及的粘貼裝置，將由粘合帶供應的 被粘合材料粘貼到基板，其中包括第一保持構(gòu)件,保持使用中的粘合 帶的終端部;第二保持構(gòu)件，保持追加用的粘合帶的始端部;布置構(gòu)件， 將所述使用中的粘合帶的終端部和所述追加用的粘合帶的始端部布置 成為在厚度方向上重疊；以及推壓構(gòu)件，在厚度方向上推壓被重疊的兩 個粘合帶的端部。據(jù)此，通過粘貼裝置能夠準確地將追加用的粘合帶連接到使用中 的粘合帶。因此，能夠盡可能地控制粘貼裝置的運轉(zhuǎn)率下降。并且，最好是，所述粘合帶以巻在巻軸上的狀態(tài)被供應，所述第 二保持構(gòu)件被設置在支撐體上，所述支撐體進一步包括巻軸保持構(gòu) 件，以所述巻軸能夠旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)保持該巻軸；以及卡止構(gòu)件，控制所述 巻軸旋轉(zhuǎn)動作進行和止動。通過此方式保持粘合帶，則易于進行無松弛地安裝追加用的粘合 帶的作業(yè)。因此，能夠防止粘貼裝置的運轉(zhuǎn)率下降。而且，最好是，包括支持構(gòu)件，支持多個所述支撐體，所述布置 構(gòu)件移動被所述支持構(gòu)件所支持的支撐體，來將所述兩個粘合帶布置 成為互相重疊。據(jù)此，粘貼裝置能夠保持多個追加用的粘合帶，并且依次供應追 加用的粘合帶。因此能夠?qū)崿F(xiàn)長期地、穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)。最好是，所述支持構(gòu)件是支撐體匣，以所述支撐體可自由裝卸的狀態(tài)支持該支撐體并且依次推出該支撐體。據(jù)此，能夠在使支撐體離開支持構(gòu)件的狀態(tài)下，進行巻軸等的更 換作業(yè)，以提高效率。而且，最好是，包括多個所述支撐體匣，能夠在粘貼裝置運轉(zhuǎn)時 更換所述支撐體匣。據(jù)此，即使在從一個支撐體匣保持的巻軸拉出粘合帶并將該粘合 帶供應到粘貼裝置時，也能夠更換其他的支撐體匣，因此，能夠在粘 貼裝置運轉(zhuǎn)時，在粘貼裝置的外部將追加用的粘合帶裝填到支撐體匣。 并且，能夠?qū)⒀b填了粘合帶的該支撐體匣安裝到粘貼裝置，因此，不 必因為安裝追加用的粘合帶而停止粘貼裝置的運轉(zhuǎn)。因此，粘貼裝置 能夠長期地、連續(xù)地運轉(zhuǎn)。并且，最好是，所述推壓構(gòu)件使第一保持構(gòu)件所保持的使用中的 粘合帶貼近第二保持構(gòu)件所保持的追加用的粘合帶后進行推壓。據(jù)此，使使用中的粘合帶貼近追加用的粘合帶時，能夠拉回已被 拉出的粘合帶，因此粘合帶不易發(fā)生伸長或變形，能夠準確地推壓兩 個粘合帶。而且，最好是，包括張力維持構(gòu)件，在通過所述推壓構(gòu)件推壓追 加用的粘合帶時，對追加用的粘合帶維持一定的張力。據(jù)此，能夠使維持有一定的張力的使用中的粘合帶貼近追加用的 粘合帶，因此能夠準確地推壓兩個粘合帶。而且，也可以是，包括切斷構(gòu)件，切斷粘合帶的端部，以使該粘 合帶與所述巻軸分離，。據(jù)此，能夠縮短不用于連接的粘合帶的端部，能夠盡可能地減少 自由端給粘貼裝置帶來的不良影響。而為了達到上述目的，本發(fā)明涉及的粘合帶追加方法，向粘貼裝 置追加粘合帶，所述粘貼裝置將由粘合帶供應的被粘合材料粘貼到基 板，其方法為保持使用中的粘合帶的終端部;保持追加用的粘合帶的始端部;將所述兩個粘合帶的端部布置成為在厚度方向上重疊；以及在厚度方向上推壓被重疊的兩個粘合帶的端部，來連接兩個粘合帶。 據(jù)此，能夠得到與上述內(nèi)容相同的作用和效果。而且，最好是，所述追加用的粘合帶順著被連接的所述使用中的 粘合帶被拉出規(guī)定長度，并且被粘合材料被粘貼到與所述基板不同的 臨時部件。據(jù)此，能夠準確地把握被粘合材料的端部的位置。而且，最好是，檢測使用中的粘合帶上設有的被粘合材料的端部 前緣。據(jù)此，能夠準確的把握粘合帶連接工序的開始時機。 通過本發(fā)明，即使是又細又薄的兩個粘合帶，也能夠既容易又準確地相連接。并且，能夠準確地連接使用中的粘合帶的終端部和追加用的粘合帶的始端部。


圖1是以往的ACF帶的連接狀態(tài)的一個示例的斜向立體圖。圖2(a)是放大表示ACF帶的端部的側(cè)面圖，圖2(b)是進一步放大的側(cè)面放大圖。圖3是本實施例涉及的夾具以及其動作的側(cè)面簡圖。圖4是放大表示連接部以及供應部的斜向立體圖。圖5是放大表示連接部以及供應部的斜向立體圖。圖6是放大表示連接部以及供應部的斜向立體圖。圖7是放大表示連接部以及供應部的斜向立體圖。圖8是放大表示連接部以及供應部的斜向立體圖。圖9是放大表示連接部以及供應部的斜向立體圖。圖IO是放大表示連接部以及供應部的斜向立體圖。圖11是只將設置部(板固定部除外)提出來表示的斜向立體圖。圖12是表示保持板和ACF帶的始端被第2保持部所保持的狀態(tài)的平面圖，所述ACF帶的始端被從巻軸拉出，且所述巻軸被套在所述保持板的軸上。圖13是表示已被連接的狀態(tài)下的ACF帶的側(cè)面圖。圖14(a)是放大表示另外一種狀態(tài)的ACF帶的端部的側(cè)面圖，圖14(b)是放大表示所述以外的另外一種狀態(tài)的ACF帶的端部的側(cè)面圖。 圖15是本實施例涉及的粘貼裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斜向立體簡圖。 圖16是放大表示連接部以及供應部的斜向立體圖。 圖17是放大表示連接部以及供應部斜向立體的圖。 圖18是放大表示連接部以及供應部的斜向立體圖。 圖19是放大表示連接部以及供應部的斜向立體圖。 圖20是放大表示連接部以及供應部的斜向立體圖。 圖21是放大表示連接部以及供應部的斜向立體圖。 圖22是放大表示連接部以及供應部的斜向立體圖。 圖23是表示保持板和ACF帶的始端被第2保持部所保持的狀態(tài)的平面圖，所述ACF帶的始端被從巻軸拉出，而所述巻軸被套在所述保持板的軸上。圖24是表示ACF帶的路徑的側(cè)面模式圖。圖25是表示ACF帶的追加工序的流程圖。圖26是表示已被連接的狀態(tài)下的ACF帶的側(cè)面圖。圖27是表示接上了追加用ACF帶后的所謂粘棄工序的流程圖。圖28是表示在執(zhí)行粘棄工序時的粘貼裝置的側(cè)面模式圖。符號說明100粘貼裝置110連接裝置(連接部)111第一保持部112夾持部113第一切斷部114第二保持部115布置部116推壓部117推壓體 118第二切斷部 119彈性體121保持底座122圓柱123凹部124凸部125狹縫130供應部131保持板132軸支部133卡止部134輥子135支撐體匣136支撐體匣移動部137板固定部140巻取部141張力輥142檢測器150粘貼部151載置部151所述載置部152加壓部152該加壓部170粘棄部171臨時部件190搬運部191工作臺192機器手 200玻璃板 210 ACF帶 211底帶 212 ACF 213膠帶 214巻軸 223雙面膠帶 233膠粘劑 300夾具 301帶保持具 302第一切刀 303第二切刀 304膠帶布置具 305按壓具 306第三切刀 307移動具具體實施方式
下面說明本發(fā)明涉及的連接裝置110的實施例。首先，說明在本實施例中被連接的粘合帶的一種，即ACF帶210。圖2(a)是放大表示ACF帶210的端部的側(cè)面圖，圖2(b)是進一步放大表示的側(cè)面圖。如圖2(a)所示，ACF帶210包括底帶211和設置在底帶211的一個 面上的ACF212。并且,ACF帶210的端部存在只有底帶211而無ACF212的部分。 底帶211是一種特別長的帶子，寬度約為lmm 2mm，厚度約為幾十 微米。并且，因為底帶211在未使用時需保持ACF212，而粘貼ACF212 時則需從底帶211剝離ACF212，所以作為原材料通常采用拉伸聚丙烯、聚四氟乙烯或聚對笨二甲酸乙酯等。ACF212是一種材料,將細微的導電性粒子分散到薄膜狀的絕緣樹 脂材料中而成，具有以下功能，即，通過加壓和加溫，能夠在粘合的同時 通過夾在電極之間的導電粒子在受壓方向?qū)崿F(xiàn)電氣連接而在其他方向 則維持絕緣狀態(tài)。如圖2 (b)所示，ACF帶210的始端部存在底帶211在長度方向上被 分離，且被分離的部分被膠帶213連接成橋狀的部分。該膠帶213是一種帶子，在單面設有具備能夠連接底帶211的粘 力的膠粘劑，并且該膠帶213的寬度不大于底帶211的寬度。如上所述，在底帶211的端部的中間布置膠帶213，就使ACF帶210 的最前端存在不具備粘合性的底帶211部分，因此能夠比較容易地進行 對ACF帶210的端部的保持等作業(yè)。其次，說明為了將所述膠帶213設置到底帶211的端部的作為膠粘 劑設置裝置的夾具300。圖3是本實施例涉及的夾具300以及其動作的側(cè)面簡圖。如該圖所示,夾具300包括:兩個帶保持具301，保持底帶211 ;移動 具307，能夠?qū)⒃搸П３志?01分離規(guī)定距離或使帶保持具301相接觸； 第一切刀,作為切斷底帶211的切斷構(gòu)件;兩個第二切刀，切斷膠帶213; 膠帶布置具304，將膠帶213布置到規(guī)定位置;按壓具305，將膠帶213 按壓到底帶211。帶保持具301須僅靠底帶211的一個面來保持該底帶211。這是因 為需要從其他的面按壓膠帶213。在本實施例，帶保持具301的上面設 有真空吸附用的吸附口 (圖中未示出)，并且設有連接所述吸附口和真 空系統(tǒng)的路徑。另外，帶保持具301不僅可以通過真空吸附來保持，只要能夠固定 膠帶213也可以利用其他的方法來保持。并且，兩個帶保持具301能夠在各自保持底帶211的狀態(tài)下，沿著 ACF帶210的長度方向分開規(guī)定的距離。第一切刀302被刃部朝下地安裝在按壓具305的大約中央部。通 過將底帶211夾在該第一切刀302和一個帶保持具301之間以使該第 一切刀302切斷底帶211。第二切刀303分別被刃部朝下地安裝在按壓具305的兩端。為了 從膠帶布置具304分離膠帶213，通過將膠帶213夾在該第二切刀303 和膠帶布置具304之間以使該第二切刀303切斷膠帶213。膠帶布置具304將膠帶213布置在規(guī)定的位置，該膠帶布置具304 能夠與按壓具305的按壓方向相垂直地自由地出沒的同時，隨著按壓具 305在按壓方向移動。按壓具305能夠自由地與帶保持具301接觸或分離，賦予第一切刀 302和第二切刀303切斷力，將布置在規(guī)定位置的膠帶213按壓到底帶 211來進行粘貼。其次，說明利用夾具300來粘貼膠帶213的方法。如圖3 (a)所示，將ACF帶210的端部存在的只有底帶211的部分布 置到兩個帶保持具301,以使得布置在相接觸的狀態(tài)的兩個帶保持具 301的排列方向和ACF帶210的長度方向一致。并且，使帶保持具301 通過真空吸附來保持底帶211。然后，如圖3 (b)所示，將按壓具305按壓到帶保持具301，利用第一 切刀302切斷底帶211。按壓具305的兩端設有向帶保持具301的方向 突出的突出部，在切斷所述底帶211時，該突出部壓下底帶211以便從 第二切刀303保護底帶211。然后，如圖3(c)所示,按壓具305回到原來的位置。然后，如圖3(d)所示，利用移動具307在ACF帶210的長度方向?qū)?帶保持具301分開規(guī)定的距離。因為被切斷的底帶211分別被帶保持 具301所保持，所以分離帶保持具301則底帶211就被分離。并且，與 此同時或在此前后，使膠帶布置具304突出來。然后，如圖3(e)所示，滑動第三切刀306，在長度方向上切斷膠帶 213,以使其符合底帶211的寬度。然后，如圖3(f)所示，將按壓具305連同膠帶布置具304 —起按向 帶保持具301。據(jù)此,膠帶213被粘貼成橋狀來連接被分離的底帶211。 并且，在此按壓工序由第二切刀303切斷膠帶213。然后，如圖3(g)所示，按壓具305和膠帶布置具304離開帶保持具 301，膠帶213的粘貼結(jié)束。采用上述夾具300和上述方法，就能夠在非常薄又非常細的ACF帶 210的端部中既容易又準確地粘貼膠帶213，即使是通用的ACF帶210， 也可以使用通用的膠帶213來供應給以下說明的連接裝置110。圖4 圖10是表示連接裝置110的斜向立體圖，所述連接裝置110 被組裝在粘貼裝置100中，所述粘貼裝置100將由ACF帶210供應的 ACF212粘貼到玻璃板200。如該組圖所示，連接裝置110是將在粘貼裝置100使用中的ACF帶 210的終端部和追加用的ACF帶210的始端部連接起來的裝置。如該組圖所示，本實施例涉及的連接裝置110包括第一保持部 111、第一切斷部113、第二保持部114、第二切斷部118、布置部115 和推壓部116。第一保持部111夾住保持將要用盡的ACF帶210的終端，包括兩 個夾持部112。并且,所述兩個夾持部112能夠分別突出以布置在ACF帶210的厚 度方向的表里兩面，而在不夾持ACF帶210的情況下則能夠縮回。并且，在本實施例，兩個夾持部112的前端附近相對著的面分別設 有圓盤狀的彈性體119，通過利用該彈性體119夾持ACF帶210，能夠牢 固地夾持ACF帶210而不發(fā)生錯位。另外，可以任意選擇所述彈性體119的有無和形狀等。第一切斷部113被設在所述彈性體119的上部。并且,在夾持部112 夾持ACF帶210的同時，能夠利用夾持部112的夾持力切斷ACF帶210。 具體而言，夾持部112的一方安裝有刀具，而另一方安裝有承受該刀具 的板狀部件。并且，能夠利用用于夾持ACF帶210的九切斷從彈性體119起巻軸一側(cè)的ACF帶210。第二保持部114被設在后述的保持板131，夾住保持追加用的ACF 帶210的始端，該追加用ACF帶210由套在保持板131的軸上的巻軸214 所保持。第二保持部114的保持結(jié)構(gòu)被設計為ACF帶210被夾持在圓柱122 和固定在保持板131的保持底座121之間，所述圓柱122向保持底座 121突出的方向上施加有壓力。推壓部116在厚度方向推壓被后述的布置部115重疊起來的兩個 ACF帶210的端部，包括兩個推壓體117。該推壓體117的前端設有相 互嵌入的凹部123和凸部124。而且，重疊起來的ACF帶210被夾入凹 部123的底面和凸部124的前端面之間并被施加有壓力。在本實施例的情況下，ACF帶210的始端部設有膠帶213，只要施加 所述壓力就能夠連接兩個ACF帶210。并且,每個推壓體117的前端各設有兩處與ACF帶210的寬度相當 且能夠插入并通過ACF帶210的狹縫125。設置所述狹縫125是為了在 推壓兩個ACF帶210時，引導ACF帶210使ACF帶210的寬度方向上的 位置準確地重疊。第二切斷部包括刀具部和承受板，所述刀具部設在追加用ACF帶 210 —側(cè)的所述推壓體117的下部，所述承受板設在追加用ACF帶210 的里偵ij，在推壓部116推壓兩個ACF帶210的同時，在所述刀具部和承 受板之間切斷追加用的ACF帶210的第二保持部114 一側(cè)。圖11是只將布置部115(板固定部137除外)提出來表示的斜向立 體圖。布置部115將分別由第一保持部111和第二保持部114保持的兩 個ACF帶210的端部在厚度方向重疊，如圖所示，包括:保持板131、保 持該保持板131的支撐體匣135、支撐體匣移動部136和板固定部 137(圖11中未示出)。圖12是表示保持板131和ACF帶210的始端被第二保持部114所保持的狀態(tài)的平面圖，所述ACF帶210的始端被從巻軸214拉出，且所 述巻軸214被套在所述保持板131的軸上。該圖所示保持板131大致呈T字形狀，其下部安裝有所述第二保持 部114。并且，保持板131包括軸支部132、卡止部133和兩個輥子134。軸支部132具有在保持板131上用軸支撐所述巻軸214并以此使 所述巻軸214能夠在保持板131上旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。卡止部133被安裝在保持板131上，其能夠滑動以接觸或離開巻軸 214的外周緣。并且，通過離開所述巻軸214的周緣可使得所述巻軸214 旋轉(zhuǎn)，而通過接觸所述巻軸214的周緣可使得巻軸214不能旋轉(zhuǎn)。另外，卡止部133不僅可以通過接觸巻軸214的外周使巻軸停止旋 轉(zhuǎn)，而且也可以設置在保持板131以外的地方，經(jīng)由傳送帶等與巻軸 214的軸支部132相連接，利用軸部分使巻軸214停止旋轉(zhuǎn)。輥子134規(guī)定從巻軸214拉出的ACF帶210的軌道，該輥子134被 軸支撐可相對于保持板131旋轉(zhuǎn)。通過上述結(jié)構(gòu)，從巻軸214拉出的ACF帶210的始端部，因為其最 前端被第二保持部114固定于保持板131，且?guī)嗇S214可被卡止部133 限制其旋轉(zhuǎn)，所以該ACF帶210的始端部被保持在被施加了任意設定的 適當?shù)膹埩Φ臓顟B(tài)并且在兩個輥子134之間被繃緊的狀態(tài)。支撐體匣135是一種框架，保持安裝有所述ACF帶210和巻軸214 的五塊保持板131，能夠平行地等距離地保持保持板131。支撐體匣移動部136具有能夠利用螺旋螺桿將支撐體匣135在保 持板131的厚度方向平行移動的機構(gòu)。并且，能夠利用由編碼器進行的 反饋控制按照規(guī)定的精度控制支撐體匣135的位置。板固定部137(參照圖4 圖IO)夾住保持板131來固定該保持板 131,除了支撐體匣135移動時以外，夾住保持板131的下部來固定該保 持板。并且，支撐體匣135移動時，板固定部137移動從而解除所述固 定。上述布置部115通過下述方式將兩個ACF帶210的端部在厚度方向進行重疊。艮P，由支撐體匣移動部136移動支撐體匣135，被保持板131所保持 的ACF帶210被布置在與被第一保持部111所保持的ACF帶210相重 疊的位置。并且,板固定部137固定保持板131來準確地決定位置。通過以上所述，能夠?qū)蓚€ACF帶210的端部在厚度方向上相隔規(guī) 定距離的狀態(tài)下準確地重疊。下面，說明上述結(jié)構(gòu)的連接裝置的ACF帶210的連接工序。首先，如圖4 圖6所示，第一保持部111突出來夾住使用中的ACF 帶210的端部來保持該使用中的ACF帶210的端部的同時，第一切斷部 切斷ACF帶210的靠近巻軸214的一側(cè)。然后，如圖7所示，板固定部137移動，來解除保持板131的固定后， 支撐體匣移動部136動作將下一個保持板131設置到規(guī)定位置。然后， 板固定部137再次移動來固定新的保持板131。通過上述工序,可將使用中的ACF帶210的終端部和追加用的ACF 帶210的端部在厚度方向相隔規(guī)定的距離的狀態(tài)下準確地重疊。然后，如圖8所示，追加用的ACF帶210 —側(cè)的推壓體117移動來 接觸追加用的ACF帶210的同時，相反一側(cè)的推壓體117邊牽拉使用中 的ACF帶210邊向追加用的ACF帶210推壓使用中的ACF帶210，從而 連接兩個ACF帶210。另外,在圖8和圖9中，雖然使用中的ACF帶210被記載成間斷狀 態(tài)，但是這是作圖上的問題，實際上被切斷的ACF帶210的端部被兩個 夾持部112所夾持著。在此工序中使用中的ACF帶210被牽拉，這是被圖中未示出的張力 調(diào)節(jié)輥維持了適當?shù)膹埩?。而被第二保持?14和被卡止的巻軸214 繃緊的狀態(tài)下被保持的ACF帶210不能牽拉，因此能夠在遏制寬度方向 上的錯位的同時連接ACF帶210。并且，如圖9所示，第二切斷部切斷追加用的ACF帶210的第二保 持部114一側(cè)。最后，第一保持部111和推壓部116張開，放開ACF帶210。如圖13所示，通過上述連接裝置以及連接方法，能夠在盡量遏制寬 度方向上的錯位的同時準確地連接兩個又細又薄的ACF帶210的端部。另外，在本實施例中ACF帶210在端部設有橋狀的連接用的膠帶 213，但是本發(fā)明并不局限于此，如圖14(a)所示，也可以在ACF帶210 的端部與ACF212相反的一面上設置雙面具有粘力的雙面膠帶223，如 圖14(b)所示，還可以在ACF帶210的端部本身設置膠粘劑233。例如，在ACF帶210的前端設置雙面膠帶223利用夾具300就可以。 不需要移動具307，也不需要移動帶保持具301。也就是說,在圖3(b) 工序不切斷底帶211 。不需要圖3 (d)工序。在圖3 (e)、圖3 (f)和圖3 (g) 工序，用雙面膠帶223代替膠帶213。通過以上所述，就可以將雙面膠帶 223設置到ACF帶210的前端。另外，將雙面膠帶223設置到ACF帶210 時，最好在雙面膠帶223的與ACF帶210相反的一面設置與雙面膠帶 223易粘又易剝的保護膜(圖中未示出)。據(jù)此，使按壓具305和雙面膠 帶223不會相粘，所以能夠使雙面膠帶223設置到ACF帶210的作業(yè)容 易化。并且，為了從第二保持部114放開ACF帶210所以切斷了ACF帶210, 但是也可以使第二保持部114結(jié)束對ACF帶210的保持使其放開ACF 帶210。并且,在利用粘力連接ACF帶210的情況下，僅由推壓部116推壓 就能完成連接,但是.本發(fā)明并不局限于此。例如，也可以在推壓體117 的前端設置超聲波振動器或加熱部，利用超聲波接合來連接兩個ACF帶 210的端部或利用熱壓接合來連接。在本實施例作為粘合帶舉例說明了 ACF帶210,但是粘合帶并不局 限于此，也可以是設置了例如NCF(Non Conductive Film:非導電薄膜) 等的帶子。下面，說明本發(fā)明涉及的粘貼裝置100的實施例。圖15是本實施例涉及的粘貼裝置100的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斜向立體簡圖。如該圖所示，粘貼裝置100是將由ACF帶210供應的ACF212粘貼 到作為基板的玻璃板200的粘貼裝置100，包括:連接部(連接裝置)110， 連接使用中的ACF帶210的終端部和追加用的ACF帶210的始端部;供 應部130，供應追加用的ACF帶210;巻取部140，巻取并送出規(guī)定量的 ACF帶210;粘貼部150，將ACF帶210粘貼到玻璃板200;粘棄部170， 用于廢棄不需要的ACF212;搬運部190，搬運玻璃板200。粘貼部150將布置在玻璃板200的端部的上方的ACF帶210按壓 到玻璃板200，從而將ACF212粘貼到玻璃板200的端部，包括載置部 151，載置玻璃板200的端部，從玻璃板200的下方支持玻璃板200的端 部；加壓部152，能夠在垂直方向上移動，夾著玻璃板200的端部和ACF 帶210向所述載置部151的方向加壓。粘棄部170在已連接的ACF帶210的連接部分到達粘貼部150時， 為了決定ACF212的初始位置，舍棄端部附近的ACF212，該粘棄部170 包括臨時部件171，能夠自如地在布置于載置部151的上方的位置和 布置于載置部151的側(cè)方的位置之間移動。搬運部190搬運玻璃板200使其端部到達粘貼部150，如果需要可 旋轉(zhuǎn)玻璃板200使與所述端部不同的端部到達粘貼部150，該搬運部 190包括:工作臺191,能夠載置玻璃板200并同時使玻璃板200在6方 向旋轉(zhuǎn);XY機器手192，能夠使工作臺191在水平面內(nèi)移動。圖16 圖22是放大表示連接部(連接裝置)IIO以及供應部130的 斜向立體圖。如該圖所示,本實施例涉及的連接部(連接裝置)IIO包括:第一保 持部111、第一切斷部113、第二保持部114、第二切斷部118、布置 部115和推壓部116。第一保持部111夾住保持將要用盡的ACF帶210的終端，包括兩個 夾持部112。并且,所述兩個夾持部112能夠分別突出以布置在ACF帶210的厚度方向的表里兩面，而在不夾持ACF帶210的情況下則能夠縮回。并且，兩個夾持部112的前端附近相對著的面分別設有圓盤狀的彈性體119，通過利用該彈性體119夾持ACF帶210，能夠牢固地夾持ACF帶210而不發(fā)生錯位。另外，可以任意選擇所述彈性體119的有無和形狀。第一切斷部113設在所述彈性體119的上部。并且，在夾持部112夾持ACF帶210的同時，能夠利用夾持部112的夾持力切斷ACF帶210。具體而言，夾持部112的一方安裝有刀具，而另一方安裝有承受該刀具的板狀部件。并且，能夠利用用于夾持ACF帶210的力，切斷從彈性體119起巻軸214 —側(cè)的ACF帶210。第二保持部114被設在后述的保持板131，夾持追加用ACF帶210的始端，該追加用ACF帶210由套在保持板131的軸上的巻軸214所保持。第二保持部114的保持結(jié)構(gòu)被設計為ACF帶210被夾持在圓柱122 和固定在保持板131的保持底座121之間，所述圓柱122向保持底座 121突出的方向上施加有壓力。因為在本實施例的情況下，由后述的供應部130承擔布置部115的 任務,所以在后述的供應部130的部分對其進行詳細說明。推壓部116在厚度方向推壓被布置部115重疊起來的兩個ACF帶 210的端部，包括兩個推壓體117。該推壓體117的前端設有相互嵌入 的凹部123和凸部124。而且，重疊起來的ACF帶210被夾入凹部123 的底面和凸部124的前端面之間并被施加有壓力。在本實施例的情況下，ACF帶210的始端部設有膠帶213，只要施加 所述壓力就能夠連接兩個ACF帶210。并且,每個推壓體117的前端各設有兩處與ACF帶210的寬度相當 且能夠插入并通過ACF帶210的狹縫125。設置所述狹縫125是為了在 推壓兩個ACF帶210時，引導ACF帶210使ACF帶210的寬度方向上的 位置準確地重疊。第二切斷部118包括刀具部和承受板，所述刀具部設在追加用ACF 帶210 —側(cè)的所述推壓體117的下部，所述承受板設在追加用ACF帶 210的里側(cè)，在推壓部116推壓兩個ACF帶210的同時，在所述刀具部和 承受板之間切斷追加用的ACF帶210的第二保持部114的一側(cè)。圖23是表示保持板131和ACF帶210的始端被第2保持部114所 保持的狀態(tài)的平面圖，所述ACF帶210的始端被從巻軸214拉出，而所 述巻軸214被套在所述保持板131的軸上。如該圖所示，作為支撐體的保持板131大致呈T字形狀，其下部安 裝有第二保持部114。并且，保持板131包括軸支部132、卡止部133 和兩個輥子134。軸支部132具有在保持板131上用軸支撐所述巻軸214并以此使 所述巻軸214能夠在保持板131上旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。卡止部133被安裝在保持板131上，能夠滑動以接觸或離開巻軸 214的外周緣。并且，通過離開所述巻軸214的周緣使得所述巻軸214 旋轉(zhuǎn)，而通過接觸所述巻軸214的周緣使得巻軸214不能旋轉(zhuǎn)。另外,卡止部133不僅可以通過接觸巻軸214的外周使巻軸停止旋 轉(zhuǎn)，而且也可以設置在保持板131以外的地方，經(jīng)由傳送帶等與巻軸 214的軸支部132相連接，利用軸部分使巻軸214停止旋轉(zhuǎn)。輥子134規(guī)定從巻軸214拉出的ACF帶210的軌道，該輥子134被 軸支撐可相對于保持板131旋轉(zhuǎn)。通過上述結(jié)構(gòu)，從巻軸214拉出的ACF帶210的始端部，因為其最 前端被第二保持部114固定于保持板131，且?guī)嗇S214可被卡止部133 限制其旋轉(zhuǎn)，所以該ACF帶210的始端部被保持在被施加了任意設定的 適當?shù)膹埩Φ臓顟B(tài)并且在兩個輥子134之間被繃緊的狀態(tài)。在本實施例涉及的粘貼裝置100的情況下，該粘貼裝置100包括兩 個支撐體匣135，該支撐體匣135作為能夠保持五塊保持板131的支持 構(gòu)件，所述保持板131上安裝有所述ACF帶210和巻軸214 (參照圖15)。 在從所述兩個支撐體匣135中的一個支撐體匣135所具有的巻軸214中拉出ACF帶210時，能夠?qū)⒘硪粋€支撐體匣135從粘貼裝置100拆下 來，并且能夠?qū)⑵浒惭b到粘貼裝置100。這樣在使用一個支撐體匣135時，即粘貼裝置100在運轉(zhuǎn)時能夠更 換另一個支撐體匣135。由此，能夠在粘貼裝置100的外部將追加用的 ACF帶210裝填到支撐體匣135，之后將該支撐體匣135安裝到粘貼裝 置100，所以不必因為補充ACF帶210而停止粘貼裝置100。并且，支撐體匣135是一種框架，能夠平行地且等距離地保持所述 保持板131，該支撐體匣135安裝在支撐體匣移動部136可安裝也可拆 下。支撐體匣移動部136具有能夠利用螺旋螺桿等驅(qū)動構(gòu)件將支撐體 匣135在保持板131的厚度方向平行移動的機構(gòu)。并且，能夠利用由編 碼器進行的反饋控制按照規(guī)定的精度控制支撐體匣135的位置。供應部130包括以上的支撐體匣移動部136、支撐體匣135和保持 板131。即，在該供應部130，從一個巻軸214中拉出了所有的ACF帶 210后，支撐體匣移動部136就平行移動支撐體匣135，追加用的ACF帶 210則被設置到供應位置。該供應部130進一步包括通過夾住保持板131的方式來固定該保 持板131的板固定部137(參照圖16 圖22)。除了支撐體匣135移動 時以外，該板固定部137夾住存在于供應位置的保持板131的下部來固 定保持板，而在支撐體匣135移動時，板固定部137移動來解除所述固 定。并且,該供應部130也作為布置部115發(fā)揮功能。g卩，支撐體匣135 被支撐體匣移動部136移動，使追加用的ACF帶210被布置到供應位置， 這也就是使保持板131移動，使兩個ACF帶210的端部被布置到在厚度 方向重疊的位置。另外，雖然在本實施例使用自如地裝卸保持板131的支撐體匣135 作為支持構(gòu)件，但是也可以采用以固定的方式支持保持板131的構(gòu)件作 為支持構(gòu)件。圖24是表示ACF帶210的路徑的側(cè)面模式圖。如該圖所示，粘貼裝置100被設計為在多處設有作為變向點的輥子 134，通過使ACF帶210經(jīng)過這些輥子134，能夠構(gòu)成所預期的帶子的路 徑。并且，粘貼裝置100具有張力輥141，該張力輥141是所述輥子134 中的任意一個。該張力輥141是存在于ACF帶210的路徑上，并且在規(guī) 定的方向上施加有壓力以便不斷地給予ACF帶210 —定的張力的輥子 134。并且，粘貼裝置100設有ACF檢測器142，該ACF檢測器142設在帶 子的路徑的保持板131的附近，用于檢測ACF帶210上的ACF的端部。 該ACF檢測器142是感應器，能夠通過檢測光線的反射或透過狀態(tài)來檢 測ACF或膠帶。并且，粘貼裝置100包括巻取部140。如該圖所示，該巻取部140 具有能夠巻取使用完的ACF帶210的巻軸214,并且拉出規(guī)定量的ACF 帶210的機構(gòu)。另外，粘貼裝置100除了巻取部140還可采用真空吸引或在盒中收 納等任意的機構(gòu)。通過上述結(jié)構(gòu)的粘貼裝置100，能夠依次供應粘貼裝置100所保持 的ACF帶210,接上使用中的ACF帶210和追加用的粘合帶，所以能夠連 續(xù)地進行操作而不必因為追加ACF帶210而停止粘貼裝置100。而且，因為在使用中的ACF帶210上接上追加用的ACF帶210，所以 只要巻走使用中的ACF帶210，則追加用的ACF帶210能夠追隨該使用 中的ACF帶210而構(gòu)成帶子的路徑。因此，不需要自動構(gòu)成復雜的帶子 的路徑的大規(guī)模的裝置，從而能夠控制裝置的大型化和裝置成本的增 加等。另外，本實施例中的ACF帶210在端部設有連接用的膠帶213，所 以只用推壓部116推壓就能完成連接，但是本發(fā)明并不局限于此。例如, 也可以在推壓體117的前端設置超聲波振動器或加熱部，利用超聲波接合來連接兩個ACF帶210的端部或利用熱壓接合來連接。并且，為了從第二保持部114放開ACF帶210所以切斷了 ACF帶210， 但是也可以使第二保持部114結(jié)束對ACF帶210的保持使其放開ACF 帶210。并且，安裝裝置長時間地保持大量的ACF帶210，可能會導致 ACF212的劣化。因此，為了防止所述劣化，可以設置冷卻裝置來冷卻支 撐體匣135的附近。下面,說明上述結(jié)構(gòu)的粘貼裝置100的ACF帶210的追加工序。圖25是表示ACF帶210的追加工序的流程圖。ACF檢測器142檢測出ACF帶210中的ACF212的終端，據(jù)此觸發(fā) ACF帶210的追加工序的開始(S201)。然后,第一保持部111突出來(參照圖17)，夾住保持使用中的ACF 帶210的端部的同時(S202)，第一切斷部113在ACF帶210的靠近巻軸 214的部分切斷該ACF帶210(S203)(參照圖18)。在此狀態(tài)下張力輥 141仍在動作，所以使用中的ACF帶210仍然被施加有一定的張力。然后,板固定部137移動，來解除保持板131的固定后(S204)，支撐 體匣移動部136動作來使支撐體匣135滑動，從而使下一個保持板131 到達供應位置(S205)，板固定部137再次動作來固定新的保持板 131(S206)(參照圖19)。通過以上工序，能夠布置使用中的ACF帶210的終端部和追加用的 ACF帶210的端部，從而使它們在厚度方向相重疊。而且，使用中的ACF 帶210的終端部處于由第一保持部111所保持的同時由張力輥141以 規(guī)定的張力繃緊的狀態(tài),而追加用的ACF帶210的始端部一邊由第二保 持部114所保持的同時由輥子134限制其路徑, 一邊因為巻軸214由卡 止部133固定的同時處于繃緊的狀態(tài)。所以,能夠準確地控制被重疊的 兩個ACF帶210的寬度方向上的位置。然后，追加用的ACF帶210 —側(cè)的推壓體117移動來接觸追加用的 ACF帶210的同時，相反一側(cè)的推壓體117邊牽拉使用中的ACF帶210邊向追加用的ACF帶210推壓使用中的ACF帶210,從而連接兩個ACF 帶210(S207)(參照圖20)。另外，在圖20和圖21中雖然使用中的ACF帶210被記載成間斷狀 態(tài)，但是這是作圖上的問題，實際上被切斷的ACF帶210的端部被兩個 夾持部112所夾持著。在此工序中使用中的ACF帶210被牽拉，但是張力輥141作為使 ACF帶210維持一定的張力的張力維持構(gòu)件發(fā)揮功能，所以能夠無伸長 和無松弛地、寬度方向無錯位地連接ACF帶210。并且，接著所述連接(S207)之后第二切斷部118切斷追加用的ACF 帶210的第二保持部114的一側(cè)(S208)(參照圖21)。最后，第一保持部111和推壓部116張開放開ACF帶210(S209)(參 照圖22)。如圖26所示，通過以上所述，成為使用中的ACF帶210的終端部接 上了 ACF帶210的始端部的狀態(tài)。并且,如以上所述，通過連接兩個ACF帶210，從存在ACF212的一側(cè) 利用膠帶213連接兩個底帶211，因此即使向圖中箭頭方向送出ACF帶 210，也不會發(fā)生ACF帶210的未被連接的前端部被輥子134卡止的情 況。下面，說明接上了追加用的ACF帶210之后的所謂粘棄工序。 圖27是表示接上了追加用ACF帶210后的所謂粘棄工序的流程圖。 接長的ACF帶210被巻取裝置等送出到規(guī)定位置(S301)(圖28)。 然后，臨時部件171從載置部151的側(cè)方搖動出來被布置到載置部151的上方(S302)。然后,加壓部152下降,該加壓部152和載置部151同時夾持并按壓臨時部件171和ACF帶210。據(jù)此，設置在ACF帶210的ACF212被粘貼到臨時部件171(S303)。然后，加壓部152上升之后，臨時部件171收納到原來的載置部151的側(cè)方(S304)，所謂粘棄工序結(jié)束。通過以上所述，可以弄清設置在追加用的ACF帶210的ACF212的 端部位置，在之后的工序中能夠準確地粘貼ACF212。 gp，在只用感應器 來識別端部的情況下，因為感應器的應答時間等的影響會出現(xiàn)對停止 位置的不可忽視的誤差，所以進行所述粘棄工序。另外，在本實施例作為粘合帶舉例說明了 ACF帶210，但是粘合帶 并不局限于此，也可以是設置了例如NCF(Non Conductive Film:非導電 性薄膜)等的帶子。本發(fā)明適用于接長ACF帶等粘合帶時所使用的連接裝置。并且，適 用于將以帶子的形式供應的被粘合材料粘貼到基板的粘貼裝置，尤其 適用于利用ACF帶在玻璃基板上粘貼ACF的粘貼裝置。
權(quán)利要求
1. 一種粘合帶連接裝置，連接設有被粘合材料的兩個粘合帶，其特征在于，包括第一保持構(gòu)件，保持一方的粘合帶；第二保持構(gòu)件，保持另一方的粘合帶；布置構(gòu)件，將所述兩個粘合帶布置成為在厚度方向上重疊；以及推壓構(gòu)件，在厚度方向上推壓被重疊的兩個粘合帶。
2. 如權(quán)利要求l所述的粘合帶連接裝置，其特征在于，進一步包 括切斷構(gòu)件，切斷所述粘合帶。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的粘合帶連接裝置，其特征在于，進一 步包括超聲波連接構(gòu)件，利用超聲波來連接所述被推壓的粘合帶。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的粘合帶連接裝置，其特征在于，進一 步包括熱壓接合構(gòu)件，通過加熱來連接所述被推壓的粘合帶。
5. 一種粘合帶，被供應到如權(quán)利要求1或2所述的連接裝置， 在所述粘合帶的一部分設有膠粘劑，該膠粘劑不同于所述粘合帶上設有的被粘合材料。
6. 一種膠粘劑設置裝置，在粘合帶上設置膠帶，其特征在于，包括: 兩個保持構(gòu)件，分別保持粘合帶的兩個地方；切斷構(gòu)件，將被保持的粘合帶在所述保持構(gòu)件之間進行切斷； 移動構(gòu)件，將所述被切斷的粘合帶分離規(guī)定的距離；以及 連接構(gòu)件，利用單面設有膠粘劑的膠帶使被分離的粘合帶之間連 接成橋狀。
7. 一種粘合帶連接方法，連接設有被粘合材料的兩個粘合帶，其 特征在于，保持一方的粘合帶； 保持另一方的粘合帶；將所述兩個粘合帶布置成為在厚度方向上重疊；以及 在厚度方向上推壓被重疊的兩個粘合帶。
8、 一種粘貼裝置，將由粘合帶供應的被粘合材料粘貼到基板，其特征在于，包括第一保持構(gòu)件，保持使用中的粘合帶的終端部； 第二保持構(gòu)件，保持追加用的粘合帶的始端部； 布置構(gòu)件，將所述使用中的粘合帶的終端部和所述追加用的粘合 帶的始端部布置成為在厚度方向上重疊；以及推壓構(gòu)件，在厚度方向上推壓被重疊的兩個粘合帶的端部。
9、 如權(quán)利要求8所述的粘貼裝置，其特征在于，所述粘合帶以巻在巻軸上的狀態(tài)被供應，所述第二保持構(gòu)件被設置在支撐體上，所述支撐體進一步包括巻軸保持構(gòu)件，以所述巻軸能夠旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)保持該巻軸；以及 卡止構(gòu)件,控制所述巻軸旋轉(zhuǎn)動作進行和止動。
10、 如權(quán)利要求9所述的粘貼裝置，其特征在于，進一步包括 支持構(gòu)件，支持多個所述支撐體，所述布置構(gòu)件移動被所述支持構(gòu)件所支持的支撐體,來將所述兩 個粘合帶布置成為互相重疊。
11、 如權(quán)利要求10所述的粘貼裝置，其特征在于，所述支持構(gòu)件 為支撐體匣，以所述支撐體可自由裝卸的狀態(tài)支持該支撐體并依次推 出該支撐體。
12、 如權(quán)利要求8至10中的任意一項所述的粘貼裝置，其特征在 于，進一步包括張力維持構(gòu)件，對追加用的粘合帶維持一定的張力。
13、 如權(quán)利要求9至12中的任意一項所述的粘貼裝置，其特征在 于，進一步包括切斷構(gòu)件，切斷粘合帶的端部，以使該粘合帶與所述 巻軸分離。
14、 一種粘合帶追加方法，向粘貼裝置追加粘合帶，所述粘貼裝置將由粘合帶供應的被粘合材料粘貼到基板，其特征在于，保持使用中的粘合帶的終端部 保持追加用的粘合帶的始端部；將所述兩個粘合帶的端部布置成為在厚度方向上重疊；以及 在厚度方向上推壓被重疊的兩個粘合帶的端部，來連接兩個粘合帶。
15、 如權(quán)利要求14所述的粘合帶追加方法，其特征在于， 進一步地，所述追加用的粘合帶順著被連接的所述使用中的粘合帶被拉出規(guī)定長度，而粘合材料被粘貼到與所述基板不同的臨時部件。
16、 如權(quán)利要求14或15所述的粘合帶追加方法，其特征在于， 進一步檢測使用中的粘合帶上設有的被粘合材料的端部前緣。
全文摘要
供應一種容易地接上又細又難處理的ACF帶等的裝置。連接設有ACF(212)的兩個ACF帶(210)的裝置，包括第一保持構(gòu)件，保持一方的ACF帶(210)；第二保持構(gòu)件，保持另一方的ACF帶(210)；布置部(115)，布置所述兩個ACF帶(210)，使該兩個ACF帶(210)在厚度方向上重疊；以及推壓部(116)，在厚度方向上推壓被重疊的兩個ACF帶(210)。
文檔編號B65H19/18GK101267998SQ200680034489
公開日2008年9月17日 申請日期2006年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日
發(fā)明者伊田雅之, 小田原廣造, 片野良一郎, 辻慎治郎, 高倉裕一 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社