專利名稱：傳送鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳送鏈，包括 一系列金屬片鏈節(jié)，每個鏈節(jié)分別設(shè) 有大致矩形的傳送本體部分、和位于傳送本體部分下方的鉸接組件，所述 鉸接組件包括位于鏈節(jié)的傳送本體部分的一個縱向側(cè)的中心定位的鉸接 環(huán)，所述鉸接組件還包括位于鏈節(jié)的相反縱向側(cè)的以中間空隙間隔開的一 對鉸接環(huán)，中心鉸接環(huán)設(shè)置在相繼模塊的中間空隙中。
背景技術(shù)：
這種傳送鏈通常是已知的，且可以在例如釀酒廠、軟飲料瓶裝廠等中 用于輸送瓶子、罐頭等。公知地，這種鏈可以用于直的傳送軌道，也可以 用于出現(xiàn)彎曲的傳送軌道，在后一種情況下，鏈可以通過在平坦表面上的 彎曲部，即所謂的"撓性鏈"。這種類型的常規(guī)鏈具有大約6000N的負(fù)載能力，即當(dāng)施加的牽引力增 大時，鏈的長度逐漸增大，此時驅(qū)動鏈的鏈輪不再能夠正確地起作用。這種常規(guī)鏈，傳送本體部分的金屬片的厚度為大約2.9mm-3.1mm，鉸 接銷的直徑為大約6.0mm-6.4mm。鉸接組件的標(biāo)準(zhǔn)寬度為大約41-43mm，鏈節(jié)之間的節(jié)距為大約1.5英寸。這種類型的鏈?zhǔn)侨绱送ㄓ?，以?于已在DIN8153/ISO 4348中被標(biāo)準(zhǔn)化。這種已知鏈的缺點是，在其制造時，材料成本相當(dāng)高。此外，對于涉及重負(fù)載的應(yīng)用，存在額外加寬的傳送鏈，其中，鉸接 組件設(shè)有兩個輔助鉸接環(huán)，每個輔助鉸接環(huán)以中間空隙毗鄰縱向側(cè)的中心 鉸接環(huán)，在前模塊的一對鉸接環(huán)分別設(shè)置在第二中間空隙內(nèi)。這種額外加 寬的"雙鉸接鏈"可以從"MCC Modular Conveyor components", MCC Modular Conveyor components, 1995年11月，第3頁，圖1中獲知。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為DIN 8153/ISO 4348中標(biāo)準(zhǔn)化的鏈提供一種可替代 的傳送鏈，在使用該傳送鏈下，材料成本可大大降低，負(fù)載能力僅略微降 低。為此，本發(fā)明提供了一種傳送鏈，包括 一系列金屬片鏈節(jié)，每個鏈 節(jié)分別設(shè)有大致矩形的傳送本體部分、和位于傳送本體部分下方的鉸接組 件，所述鉸接組件包括位于鏈節(jié)的傳送本體部分的一個縱向側(cè)的中心定位 的鉸接環(huán)，所述鉸接組件還包括位于鏈節(jié)的相反縱向側(cè)的以中間空隙間隔 開的一對鉸接環(huán)，中心鉸接環(huán)設(shè)置在相繼模塊的中間空隙中；其中，鉸接組件還包括兩個輔助鉸接環(huán)，每個輔助鉸接環(huán)以第二中間 空隙毗鄰位于鏈節(jié)的傳送本體部分的所述縱向側(cè)的中心鉸接環(huán)，在前模塊 的一對鉸接環(huán)分別設(shè)置在第二中間空隙中；其中，相繼模塊的相配合的鉸接環(huán)借助于鉸接銷連接，傳送本體部分 的金屬片的厚度在大約2.0mm至大約2.8mm之間；以及其中，鉸接銷的直徑在大約3.0mm至5.0mm之間。通過傳送本體部分的金屬片的厚度和鉸接銷直徑的大大降低、以及采 用雙鉸接設(shè)計，可實現(xiàn)負(fù)載能力與傳統(tǒng)鏈的負(fù)載能力非常接近而材料成本 大大降低的鏈。通過雙鉸接設(shè)計與上述尺寸的合適組合，可實現(xiàn)寬度與標(biāo)準(zhǔn)鏈寬度對 應(yīng)、負(fù)載能力與標(biāo)準(zhǔn)鏈負(fù)載能力非常接近而材料成本大大降低的鏈。當(dāng)傳送本體部分的金屬片的厚度為大約2.5mm、鉸接銷的直徑為大約 4.0mm、鉸接組件寬度為大約42mm、以及鏈節(jié)之間的節(jié)距為大約1英寸 (2.54cm)時，由傳統(tǒng)的不銹鋼鏈所使用的同類型的金屬片(例如材料號 1.4589)可以獲得負(fù)載能力為大約5000N且傳送過程相當(dāng)穩(wěn)定的鏈，同時 鏈節(jié)材料成本可降低大約20%。本發(fā)明的進(jìn)一步的有利實施例在從屬權(quán)利要求中給出。本發(fā)明還涉及一種鏈節(jié)和一種鉸接銷。下面，基于附圖中的示例性實施例對本發(fā)明進(jìn)一步描述。


在附圖中，圖1A示出了根據(jù)本發(fā)明的傳送鏈的第一實施例的示意性俯 視圖。圖1B示出了圖1A中的鏈的側(cè)視圖。圖1C示出了圖1A中的鏈的前視圖。圖2A示出了根據(jù)本發(fā)明的傳送鏈的第二實施例的示意性俯視圖。 圖2B示出了圖2A中的鏈的側(cè)視圖。 圖2C示出了圖2A中的鏈的前視圖。
具體實施方式
在這些附圖中，相同或相應(yīng)的部件采用相同的附圖標(biāo)記表示。這些附 圖僅是借助于非限制性的示例性實施例給出的本發(fā)明的優(yōu)選實施例的示意 圖示。圖l示出了傳送鏈l，其包括一系列金屬片鏈節(jié)2。每個鏈節(jié)2分別設(shè) 有大致矩形的傳送本體部分3、和位于傳送本體部分3下方的鉸接組件4。 在使用時，傳送鏈1用于沿傳送軌道5以箭頭P表示的傳送方向移動。傳 送軌道5支撐傳送本體部分3，并設(shè)有凹槽6，所述凹槽6用于在其中引導(dǎo) 鉸接組件4。金屬片鏈節(jié)以普通技術(shù)人員公知的方式由金屬片沖壓而成，同時形成 鉸接環(huán)。在該示例性實施例中，鏈節(jié)由鐵素體-珠光體不銹鋼制造，例如 該不銹鋼的材料號為1.4589、 1.4016或1.4017。鉸接組件4包括位于鏈節(jié)2的傳送本體部分3的縱向側(cè)8的中心定位 的鉸接環(huán)7，鉸接組件4還包括位于鏈節(jié)2的相反縱向側(cè)11的一對鉸接環(huán) 10，所述一對鉸接環(huán)10在橫向于傳送方向上以中間空隙9間隔開。中心鉸接環(huán)設(shè)置在相繼模塊2'的中間空隙9中。鉸接組件4還包括兩個輔助鉸接環(huán)12，每個輔助鉸接環(huán)以第二中間空 隙13毗鄰鏈節(jié)2的傳送本體部分的縱向側(cè)8的中心鉸接環(huán)7。在前模塊2" 的一對鉸接環(huán)10分別設(shè)置在第二中間空隙中。相繼模塊的相配合的一側(cè)的鉸接環(huán)7、 12和另一側(cè)的鉸接環(huán)IO借助于 鋼鉸接銷14連接。在該示例性實施例中，鉸接銷設(shè)計成一體。顯見，如果需要，鉸接銷 也可設(shè)計成多個部分，例如橫向于傳送方向的兩個相繼部分。優(yōu)選地，鉸 接銷由不銹鋼制成，但也可以由其它不同的材料制成。鉸接銷14以稍微夾緊的配合方式裝配在縱向側(cè)8的鉸接環(huán)7、 12中， 而相反縱向側(cè)11的一對鉸接環(huán)10以松動配合方式裝配。如在此所示，優(yōu) 選相反縱向側(cè)的鉸接環(huán)具有大致相等的寬度。在該示例性實施例中，傳送本體部分的金屬片的厚度為2.5mm，鉸接 銷的直徑為4.0mm。鉸接組件的寬度為42.2mm，在該示例中，相繼的鏈節(jié)之間的節(jié)距為 25.4mm。當(dāng)然，還可以選擇不同的節(jié)距，例如1.5" (38.1mm)。鉸接銷的長度為大約40mm。在該示例性實施例中，鉸接銷的材料選 定為組合物，該組合物包括大約0.6wt^以上的碳、和大約15-19wt.X的鉻。 這種類型的材料已在NL1023383中針對鉸接銷給出了描述。其他鋼銷材料是材料號為1.4057、 1.4125或1.4462的銷材料。圖2示出了圖1中的傳送鏈的一種變型。在此，模塊的縱向側(cè)8在鄰 近片端部15處變窄，且相反縱向側(cè)11的一對鉸接環(huán)10為過大尺寸 (oversized)設(shè)計。從而形成一種撓性鏈，其可以通過在平坦表面上的彎 曲部。本發(fā)明不限于此處描述的示例性實施例。例如，鉸接銷還可以裝配在 位于相反側(cè)的一對環(huán)中，同時中心鉸接環(huán)和輔助鉸接環(huán)具有松動配合或過 大尺寸配合。此外，每側(cè)的鉸接環(huán)的寬度可以選定成不相等，例如，較寬 的中心鉸接環(huán)和較窄的輔助鉸接環(huán)。不脫離權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明范圍的多種變型對本領(lǐng)域的技術(shù)人 員來說是顯而易見的。
權(quán)利要求
1. 一種傳送鏈，包括一系列金屬片鏈節(jié)，每個所述鏈節(jié)分別設(shè)有大致矩形的傳送本體部分、和位于所述傳送本體部分下方的鉸接組件，所述鉸接組件包括位于鏈節(jié)的傳送本體部分的一個縱向側(cè)的中心定位的鉸接環(huán)，且所述鉸接組件包括位于所述鏈節(jié)的相反縱向側(cè)的以中間空隙間隔開的一對鉸接環(huán)，所述中心環(huán)設(shè)置在相繼模塊的所述中間空隙中；其中，鉸接組件還包括兩個輔助鉸接環(huán)，每個輔助鉸接環(huán)以第二中間空隙毗鄰位于鏈節(jié)的傳送本體部分的所述縱向側(cè)的所述中心鉸接環(huán)，在前模塊的一對鉸接環(huán)分別設(shè)置在第二中間空隙中；其中，相繼模塊的相配合的鉸接環(huán)借助于鉸接銷連接，傳送本體部分的金屬片的厚度在大約2.0mm至大約2.8mm之間，且鉸接銷的直徑在大約3.0mm至5.0mm之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送鏈，其特征在于，傳送本體部分的金屬 片的厚度為大約2.5mm，鉸接銷的直徑為大約4.0mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傳送鏈，其特征在于，鉸接組件的寬度 在大約41mm至大約43mm之間，優(yōu)選為大約42mm。
4、 根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的傳送鏈，其特征在于，鉸接銷由鋼制 成，優(yōu)選由包括0.6Q/^以上的重量百分比的碳、和大約15-19%的重量百分 比的鉻的不銹鋼制成。
5、 根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的傳送鏈，其特征在于，鉸接銷的長度 在大約38mm至42mm之間，優(yōu)選為大約40mm。
6、 根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的傳送鏈，其特征在于，相繼鏈節(jié)之間 的節(jié)距為大約1英寸(25.4mm)。
7、 根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的傳送鏈，其特征在于，相繼鏈節(jié)之間的節(jié)距為大約1.5英寸(38.1mm)。
8、 根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的傳送鏈，其特征在于，傳送本體部分 的縱向側(cè)在鄰近于端部處變窄，且一側(cè)的鉸接環(huán)為過大尺寸設(shè)計，使得相 繼鏈節(jié)可以通過在平坦表面上的彎曲部。
9、 根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的傳送鏈，其特征在于，每側(cè)的鉸接環(huán) 的寬度不相等。
10、 一種金屬片鏈節(jié)，包括大致矩形的傳送本體部分、和位于所述 傳送本體部分下方的鉸接組件，所述鉸接組件包括位于鏈節(jié)的傳送本體部 分的一個縱向側(cè)的中心定位的鉸接環(huán)、和位于鏈節(jié)的相反縱向側(cè)的以中間 空隙間隔開的一對鉸接環(huán)；其中，鉸接組件還包括兩個輔助鉸接環(huán)，每個輔助鉸接環(huán)以第二中間 空隙毗鄰位于鏈節(jié)的傳送本體部分的所述縱向側(cè)的中心鉸接環(huán)；其中，傳送本體部分的金屬片的厚度在大約2.0mm至2.8mm之間；以及其中，鉸接環(huán)的內(nèi)徑在大約3.0mm至大約5.0mm之間。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的鏈節(jié)，其特征在于，傳送本體部分的金屬 片的厚度為2.5mm，鉸接環(huán)的內(nèi)徑為大約4.0mm。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的鏈節(jié)，其特征在于，在第一縱向側(cè) 的鉸接組件的寬度在大約41mm至43mm之間，優(yōu)選為大約42mm。
13、 根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一所述的鏈節(jié)，其特征在于，相反縱 向側(cè)的鉸接環(huán)之間的節(jié)距為大約1英寸(25.4mrn)。
14、 根據(jù)權(quán)利要求10至13中任一所述的鏈節(jié)，其特征在于，相反縱向側(cè)的鉸接環(huán)之間的節(jié)距為大約1.5英寸(38.1mm)。
15、 根據(jù)權(quán)利要求10至14中任一所述的鏈節(jié)，其特征在于，每側(cè)的 鉸接環(huán)的寬度不相等。
16、 一種用于權(quán)利要求1至10中任一所述的傳送鏈的鉸接銷，包括 大致圓柱形鋼本體部分，所述鋼本體部分的直徑為大約4mm，長度在大約 38mm至大約42mm之間，優(yōu)選為大約40mm，且其中，所述鋼是包括0.6 %以上的重量百分比的碳、和大約15-19%的重量百分比的鉻的合金。
全文摘要
一種傳送鏈(1)，包括一系列金屬片鏈節(jié)(2)，每個鏈節(jié)(2)分別設(shè)有大致矩形的傳送本體部分(3)、和鉸接組件(4)，所述鉸接組件包括中心定位的鉸接環(huán)(7)、和在鏈節(jié)的相反縱向側(cè)的以中間空隙(9)間隔開的一對鉸接環(huán)(10)，其中，中心環(huán)設(shè)置在相繼模塊(2’)的中間空隙中，鉸接組件(4)還包括兩個輔助鉸接環(huán)(12)，相繼模塊的相配合的鉸接環(huán)借助于鉸接銷(14)連接，傳送本體部分的金屬片的厚度在大約2.0mm至大約2.8mm之間，鉸接銷的直徑在大約3.0mm至5.0mm之間。
文檔編號B65G17/08GK101282895SQ200680035916
公開日2008年10月8日 申請日期2006年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月29日
發(fā)明者F·M·巴爾, R·揚森 申請人:雷克斯諾德弗萊托普歐洲私人有限公司