專利名稱：滾絲機(jī)自動(dòng)上料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及一種對(duì)滾絲機(jī)上料機(jī)構(gòu)的改進(jìn)。
技術(shù)背景滾絲機(jī)，其作用為，將送入的桿料進(jìn)行表面滾絲加工使其成為螺桿。 目前滾絲機(jī)的送料機(jī)構(gòu)，完全是人工操作，如圖1所示，其輔助設(shè)備是一個(gè)角鐵焊制的V型支撐架2'。使用時(shí)，工人將桿料1放進(jìn)V型槽，并推動(dòng)桿料l使其 進(jìn)入V型槽正對(duì)的滾絲機(jī)3的入料口 。上述結(jié)構(gòu)，顯然， 一個(gè)工人最多操作相鄰的兩臺(tái)機(jī)器，還要不停地抬料、 送料，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，人工成本高。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種滾絲機(jī)自動(dòng)上料架，其目的解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提 供一種可以對(duì)滾絲機(jī)自動(dòng)上料送料的設(shè)備，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效 率，降低人工成本。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是-滾絲機(jī)自動(dòng)上料架，其特征在于具有一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶式輸送裝置，帶式輸送裝置一側(cè)平行設(shè)有一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾筒，滾筒上固設(shè)有向外凸起的送料桿，滾筒的一側(cè)設(shè)有向滾筒傾斜的堆料板。
所述帶式輸送裝置包括兩個(gè)以上的排列為直線的外緣設(shè)有v型槽的送料輪，各送料輪的驅(qū)動(dòng)軸平行，各送料輪的驅(qū)動(dòng)軸上還套設(shè)有鏈輪，各鏈輪與一被電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鏈條嚙合；所述送料桿為兩根或兩根以上并排列成與滾筒軸平行的直 線。堆料板下邊緣與各送料桿對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有可通過(guò)送料桿的缺口。 滾筒與送料輪之間設(shè)有向下傾斜的過(guò)渡支撐面。所述過(guò)渡支撐面由兩片以上的豎支撐板的上表面構(gòu)成，支撐板設(shè)置在送料 輪之間，支撐板的上表面由滾筒延伸到送料輪。帶式輸送裝置的前端設(shè)有一位置傳感器，該位置傳感器連接控制驅(qū)動(dòng)滾筒 的電機(jī)的控制電路；從滾筒端面伸出一個(gè)感應(yīng)頭，還包括一個(gè)對(duì)應(yīng)該感應(yīng)頭運(yùn) 行的圓周軌跡的角度感應(yīng)探測(cè)器，角度感應(yīng)探測(cè)器連接控制驅(qū)動(dòng)滾筒的電機(jī)的 控制電路。所述感應(yīng)頭和角度感應(yīng)探測(cè)器位置正對(duì)應(yīng)時(shí)，送料桿恰位于堆料板的下邊緣位置。滾絲機(jī)自動(dòng)上料架還包括控制滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源的接觸器，啟動(dòng)按鈕控制 開關(guān)，在滾絲機(jī)上料架的帶式輸送裝置的前端設(shè)有位置傳感器，位置傳感器的 開關(guān)與一個(gè)中間繼電器的線圈連接，在滾筒上設(shè)有滾筒角度感應(yīng)頭，在機(jī)架相 對(duì)位置上設(shè)有與感應(yīng)頭配對(duì)工作的角度感應(yīng)探測(cè)器，角度探測(cè)器的開關(guān)與另一 中間繼電器的線圈相連接，與位置傳感器的開關(guān)串接的中間繼電器的觸點(diǎn)控制 一個(gè)時(shí)間繼電器，時(shí)間繼電器的觸點(diǎn)串聯(lián)在接觸器的線圈回路中，控制接觸器 的線圈供電。上述時(shí)間繼電器的線圈與一個(gè)中間繼電器的觸點(diǎn)串聯(lián)，該中間繼電器的線 圈與帶式輸送裝置的前端的位置傳感器的開關(guān)串聯(lián)。
上述技術(shù)方案的有益之處在于通過(guò)滾筒的滾動(dòng)，以送料桿從一側(cè)的堆料 板提起桿料，再滾入另一側(cè)的輸送裝置中，由輸送裝置送入滾絲機(jī)入料口，傾 斜的堆料板上的桿料會(huì)由于自重而向滾筒滾動(dòng)以便下一輪的提起動(dòng)作，整個(gè)過(guò) 程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，工人可以同時(shí)操作數(shù)臺(tái)機(jī)器，從繁重的循環(huán)動(dòng)作中解脫出來(lái)， 從而提高效率，節(jié)約人工成本。帶式輸送裝置前端設(shè)置的位置傳感器可以探得 輸送裝置上桿料的位置，滾筒角度感應(yīng)探測(cè)器可以探得滾筒的角度狀態(tài)，這兩 個(gè)信號(hào)輸入驅(qū)動(dòng)滾筒的電機(jī)的控制電路，可以根據(jù)使用者的需要控制滾筒轉(zhuǎn)動(dòng) 的節(jié)奏，從而提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和可靠性。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖l是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)圖
圖2是本發(fā)明最佳實(shí)施例運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖1
圖3是本發(fā)明最佳實(shí)施例運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖2
圖4是本發(fā)明最佳實(shí)施例運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖3
圖5是本發(fā)明最佳實(shí)施例電器原理圖
具體實(shí)施例方式
如圖2， 3， 4， 5所示，是本發(fā)明最佳實(shí)施例。
在本實(shí)施例中，具有5個(gè)送料輪2，送料輪2的外緣為V型槽21， V型槽 21是用于架住桿料l的，所以其尺寸可以根據(jù)桿料l的尺寸設(shè)計(jì)。5個(gè)送料輪2
排列成直線，并各送料輪2的驅(qū)動(dòng)軸22平行，從而各V型槽21形成了一個(gè)可 以輸送桿料1的帶式通道。
各送料輪2的驅(qū)動(dòng)軸22上套設(shè)有鏈輪23，鏈輪23與一鏈條24嚙合，該鏈 條24被電機(jī)25驅(qū)動(dòng)，因此電機(jī)25通過(guò)鏈條24及鏈輪23轉(zhuǎn)動(dòng)最終驅(qū)動(dòng)所有送 料輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，落入V型槽21的桿料1都會(huì)被輸送到滾絲機(jī)3入料口內(nèi)。
采用其它帶式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，例如，輸送帶，履帶等，也可以達(dá)到輸送桿料的 效果，但是，本實(shí)施例中采用的具有V型槽的送料輪成本更低，維修方便，支 撐桿料更穩(wěn)定可靠。
送料輪2組成的輸送裝置一側(cè)平行設(shè)有一滾筒4，在本實(shí)施例中，滾筒4由 電機(jī)40驅(qū)動(dòng)鏈輪41再通過(guò)鏈條42驅(qū)動(dòng)固設(shè)在滾筒4上的鏈輪而轉(zhuǎn)動(dòng)的，當(dāng)然， 其它現(xiàn)有各種常用方式也可以使?jié)L筒4被電機(jī)40驅(qū)動(dòng)。滾筒4上設(shè)有一排排列 成與滾筒軸平行的直線的向外凸起的送料桿43，送料桿43的尺寸也是根據(jù)桿料 l尺寸決定，其可以抬起桿料l。
滾筒4另一側(cè)設(shè)有一個(gè)向滾筒4傾斜的堆料板5，堆料板5下邊緣與滾筒4 上的各個(gè)送料桿43對(duì)應(yīng)的位置處開設(shè)有缺口 51，缺口 51尺寸可供送料桿43通 過(guò)。堆料板5的下邊緣到滾筒4之間的距離顯然是小于桿料1直徑，桿料1才 不會(huì)從二者的空隙中掉下去，這樣，堆料板5下邊緣所開設(shè)的缺口51可以供送 料桿43順利穿過(guò)而不會(huì)使二者發(fā)生干涉。
在送料輪2的間隔之間設(shè)有5個(gè)豎支撐板6，豎支撐板6的上表面是弧形的， 從滾筒4延伸到送料輪2， 5個(gè)豎支撐板6的上表面在一個(gè)弧面上，這樣，桿料 1從滾筒4上端向下滾入送料輪2的V型槽21的過(guò)程會(huì)得到豎支撐板6的支撐 而比較平穩(wěn)地滾落，而不會(huì)是掉落狀態(tài)砸壞送料輪2。 上述機(jī)構(gòu)，可以將若干桿料1 一次性堆放在傾斜的堆料板5上，桿料1會(huì) 滑向滾筒4，滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，每次送料桿43通過(guò)缺口 51的時(shí)候都會(huì)提起一根該處 的桿料1，桿料1提升到滾筒4的最高處后會(huì)沿著豎支撐板6的上表面滾入送料 輪2的V型槽21中，滾動(dòng)的送料輪2將桿料1輸入滾絲機(jī)3的入料口內(nèi)。只要 調(diào)整好送料輪2和滾筒4的轉(zhuǎn)速，上述過(guò)程就可以周而復(fù)始地進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)滾絲 機(jī)的自動(dòng)上料，這樣， 一個(gè)工人可以操作數(shù)臺(tái)機(jī)器而提高效率。為了提高系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性和效率，避免前一根桿料未加工完后一根桿料 就落入送料輪的情況，本最佳實(shí)施例還設(shè)置了如下裝置。最后一個(gè)送料輪2與滾絲機(jī)3之間，也即送料輪2組成的帶式輸送裝置的前端 設(shè)有一位置傳感器71 ，該位置傳感器71連接控制驅(qū)動(dòng)滾筒4的電機(jī)40的控制電 路；從滾筒4端面伸出一個(gè)感應(yīng)頭72，對(duì)應(yīng)該感應(yīng)頭72運(yùn)行的圓周軌跡另外設(shè)置 有一個(gè)角度感應(yīng)探測(cè)器73。上述位置傳感器71可以測(cè)得桿料1在帶式輸送裝置上 的狀態(tài)，感應(yīng)頭72和角度感應(yīng)探測(cè)器73可以測(cè)得滾筒4角度，也就是送料桿43的 角度狀態(tài)，這兩個(gè)狀態(tài)信號(hào)輸入控制驅(qū)動(dòng)滾筒4的電機(jī)40的控制電路后，可以控 制電機(jī)40的啟閉而得到使用者需要的效果。本實(shí)施例中，所述感應(yīng)頭72和角度感應(yīng)探測(cè)器73位置正對(duì)應(yīng)時(shí)，送料桿43 恰位于堆料板5的下邊緣位置。本實(shí)施例電路部分如下包括控制滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)40電源的接觸器13，啟停按鈕控制開關(guān)18、在滾 絲機(jī)自動(dòng)上料架的由送料輪2組成的帶式輸送裝置的前端設(shè)有位置傳感器71的 開關(guān)11，位置傳感器71的開關(guān)11與一個(gè)中間繼電器12的線圈連接，在滾筒上 設(shè)有滾筒角度感應(yīng)頭72，在機(jī)架相對(duì)位置上設(shè)有與感應(yīng)頭配對(duì)的角度感應(yīng)探測(cè) 器73，角度探測(cè)器73的開關(guān)14與另一中間繼電器15的線圈相連接，與位置傳 感器71的開關(guān)11串接的中間繼電器12的觸點(diǎn)KA1控制一個(gè)時(shí)間繼電器16，時(shí) 間繼電器16的觸點(diǎn)KT串聯(lián)在接觸器13的線圈回路中，控制接觸器13的線圈 供電。
其時(shí)間繼電器16的線圈與一個(gè)中間繼電器12的觸點(diǎn)KA1串聯(lián)，該中間繼 電器12的線圈與位置傳感器71的開關(guān)11串聯(lián)。
所述的位置傳感器71是可以采用一個(gè)裝設(shè)在桿料1傳送路徑旁的光電開 關(guān)構(gòu)成，也可以是其他的如霍爾元件、電容接近傳感器等構(gòu)成信號(hào)傳感器，感 知桿料的位置。
角度感應(yīng)探測(cè)器73為非接觸式感應(yīng)開關(guān)，在滾筒上設(shè)有滾筒角度感應(yīng)頭 72,在機(jī)架相對(duì)位置上設(shè)有與感應(yīng)頭配對(duì)的角度感應(yīng)探測(cè)器73。
其時(shí)間繼電器16的延時(shí)時(shí)間可以根據(jù)桿料1的規(guī)格調(diào)整，也即根據(jù)桿料1 被滾絲機(jī)3加工得到的螺紋尺寸數(shù)據(jù)調(diào)整，因?yàn)槁菁y尺寸數(shù)據(jù)的不同影響到桿 料1被滾絲機(jī)3加工所需的時(shí)間。
在本實(shí)施例中，總開關(guān)Q1閉合后，按一下啟動(dòng)按鈕SB2，接觸器13的線 圈接通，常開觸點(diǎn)接通，電動(dòng)機(jī)40轉(zhuǎn)動(dòng)，SB2使接觸器13的線圈KM形成自 鎖，按鈕SB2松開，電動(dòng)機(jī)40仍然轉(zhuǎn)動(dòng)；電動(dòng)機(jī)40帶動(dòng)滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的 滾筒4將一根桿料1送到帶式輸送裝置的送料輪2的V型槽21上，送料輪2將 這根桿料1送到滾絲機(jī)3，桿料1傳送到一定的位置，位置傳感器71的開關(guān)(ll) 受到感應(yīng)，常閉的開關(guān)ll斷開；滾筒4轉(zhuǎn)到一定的位置，角度探測(cè)器73的開 關(guān)14受到感應(yīng)動(dòng)作，常開的角度探測(cè)器73的開關(guān)14閉合，中間繼電器15的 線圈接通，則中間繼電器15的常開觸點(diǎn)KA21閉合，中間繼電器15的常閉觸
點(diǎn)KA22斷開使電動(dòng)機(jī)40停止動(dòng)作，滾筒4停止轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)桿料1越過(guò)某一位 置時(shí)位置傳感器71的開關(guān)11失去感應(yīng)閉合，則中間繼電器12的線圏接通，中 間繼電器12的常開觸點(diǎn)KA1閉合，時(shí)間繼電器16的線圈接通，開始延時(shí)，延 時(shí)到所設(shè)的時(shí)間后，時(shí)間繼電器16的KT閉合，接觸器13的線圈接通，電動(dòng)機(jī) 40轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒4把第二根桿料1送到傳送機(jī)構(gòu)。按下SQ1可隨時(shí)停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn) 動(dòng)。從而通過(guò)本滾絲機(jī)自動(dòng)上料架控制器完成自動(dòng)上料的控制過(guò)程。
權(quán)利要求
1.滾絲機(jī)自動(dòng)上料架，其特征在于具有一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶式輸送裝置，帶式輸送裝置一側(cè)平行設(shè)有一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾筒，滾筒上固設(shè)有向外凸起的送料桿，滾筒的一側(cè)設(shè)有向滾筒傾斜的堆料板。
2. 如權(quán)利要求l所述的滾絲機(jī)自動(dòng)上料架，其特征在于所述帶式輸送裝置 包括兩個(gè)以上的排列為直線的外緣設(shè)有V型槽的送料輪，各送料輪的驅(qū)動(dòng) 軸平行，各送料輪的驅(qū)動(dòng)軸上還套設(shè)有鏈輪，各鏈輪與一被電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鏈 條嚙合；所述送料桿為兩根或兩根以上并排列成與滾筒軸平行的直線。
3. 如權(quán)利要求2所述的滾絲機(jī)自動(dòng)上料架，其特征在于堆料板下邊緣與各 送料桿對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有可通過(guò)送料桿的缺口。
4. 如權(quán)利要求l所述的滾絲機(jī)自動(dòng)上料架，其特征在于滾筒與送料輪之間 設(shè)有向下傾斜的過(guò)渡支撐面。
5. 如權(quán)利要求4所述的滾絲機(jī)自動(dòng)上料架，其特征在于所述過(guò)渡支撐面由 兩片以上的豎支撐板的上表面構(gòu)成，支撐板設(shè)置在送料輪之間，支撐板的 上表面由滾筒延伸到送料輪。
6. 如權(quán)利要求l所述的滾絲機(jī)自動(dòng)上料架，其特征在于帶式輸送裝置的前 端設(shè)有一位置傳感器，該位置傳感器連接控制驅(qū)動(dòng)滾筒的電機(jī)的控制電 路；從滾筒端面伸出一個(gè)感應(yīng)頭，還包括一個(gè)對(duì)應(yīng)該感應(yīng)頭運(yùn)行的圓周軌 跡的角度感應(yīng)探測(cè)器，角度感應(yīng)探測(cè)器連接控制驅(qū)動(dòng)滾筒的電機(jī)的控制電 路。
7. 如權(quán)利要求6所述的滾絲機(jī)自動(dòng)上料架，其特征在于所述感應(yīng)頭和角度 感應(yīng)探測(cè)器位置正對(duì)應(yīng)時(shí)，送料桿恰位于堆料板的下邊緣位置。
8. 如權(quán)利要求6所述的滾絲機(jī)自動(dòng)上料架，其特征在于包括控制滾筒驅(qū)動(dòng) 電機(jī)電源的接觸器，啟動(dòng)按鈕控制開關(guān)，在滾絲機(jī)上料架的帶式輸送裝置 的前端設(shè)有位置傳感器，位置傳感器的開關(guān)與一個(gè)中間繼電器的線圈連 接，在滾筒上設(shè)有滾筒角度感應(yīng)頭，在機(jī)架相對(duì)位置上設(shè)有與感應(yīng)頭配對(duì) 工作的角度感應(yīng)探測(cè)器，角度探測(cè)器的開關(guān)與另一中間繼電器的線圈相連 接，與位置傳感器的開關(guān)串接的中間繼電器的觸點(diǎn)控制一個(gè)時(shí)間繼電器， 時(shí)間繼電器的觸點(diǎn)串聯(lián)在接觸器的線圈回路中，控制接觸器的線圈供電。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾絲機(jī)自動(dòng)上料架，其特征在于其時(shí)間繼電器的線圈與一個(gè)中間繼電器的觸點(diǎn)串聯(lián)，該中間繼電器的線圈與帶式輸送裝置的 前端的位置傳感器的開關(guān)串聯(lián)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滾絲機(jī)自動(dòng)上料架，其具有一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶式輸送裝置，帶式輸送裝置一側(cè)平行設(shè)有一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾筒，滾筒上固設(shè)有向外凸起的送料桿，滾筒的一側(cè)設(shè)有向滾筒傾斜的堆料板。帶式輸送裝置的前端設(shè)有一位置傳感器，該位置傳感器連接控制驅(qū)動(dòng)滾筒的電機(jī)的控制電路；滾筒上設(shè)有滾筒角度感應(yīng)探測(cè)器，滾筒角度感應(yīng)探測(cè)器連接控制驅(qū)動(dòng)滾筒的電機(jī)的控制電路。本發(fā)明整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，工人可以同時(shí)操作數(shù)臺(tái)機(jī)器，從繁重的循環(huán)動(dòng)作中解脫出來(lái)，從而提高效率，節(jié)約人工成本。位置傳感器以及滾筒角度感應(yīng)探測(cè)器的信號(hào)輸入驅(qū)動(dòng)滾筒的電機(jī)的控制電路，可以根據(jù)使用者的需要控制滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的節(jié)奏，從而提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和可靠性。
文檔編號(hào)B65G13/00GK101116889SQ20071000055
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者李臘梅 申請(qǐng)人:浙江新東方緊固件有限公司