專利名稱:一種設(shè)有破拱轉(zhuǎn)動軸的料倉防拱破拱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種料倉防拱破拱裝置,特別是涉及一種設(shè)有破拱轉(zhuǎn)動軸的料倉防拱破拱裝置。
背景技術(shù):
目前,各燃煤電廠煤倉及其他領(lǐng)域物料倉都不同程度的存在棚(蓬)煤或物料結(jié)拱現(xiàn)象,影響設(shè)備的正常運行,減少經(jīng)濟效益。煤或物料在倉內(nèi)靠自由重力的作用下落,物料與倉體間存在側(cè)壓力,對壁面的摩擦力及對底面的壓力。當(dāng)物料的粒度過大或過小,粘度在中等或偏上,濕度大,存放的時間長時物料間壓實力及粘結(jié)力會大于自由重力,勢必會產(chǎn)生棚(蓬)煤或物料結(jié)拱現(xiàn)象。
現(xiàn)用的疏松機械有一.長釬,即通過人力在起拱處進行疏通。此種方法勞動強度大且易危機員工生命安全。
二.機械震動器,此種機械只對棚拱起作用,若煤或物料存放的時間長或者煤的粘度大,則會越震越實,對疏松帶來更大困難。
三.壓縮空氣破拱裝置,此方法耗用大量空氣,且一次投資大,含水分高的煤或物料只能越來越實。
四.鋪設(shè)高分子防磨板,此法需不斷更換防磨板,投資加大。且防磨板用過一段時間后會磨損,反而為成拱創(chuàng)造了條件。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種設(shè)有破拱轉(zhuǎn)動軸的料倉防拱破拱裝置,該裝置包括破拱轉(zhuǎn)動軸、破拱齒輪、料倉箱體外與破拱轉(zhuǎn)動軸配合的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動軸的支撐架,電機及料倉箱體外的密封裝置。其中破拱轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,破拱轉(zhuǎn)動軸上的破拱齒輪靠轉(zhuǎn)動力破壞結(jié)拱的受力平衡,使結(jié)拱的煤或物料靠自由重力下落,進而清除拱,達到通流的效果。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種設(shè)有破拱轉(zhuǎn)動軸的料倉防拱破拱裝置,該裝置包括有設(shè)置于料倉內(nèi)壁面易成拱區(qū)域中的破拱轉(zhuǎn)動軸、破拱齒輪、密封裝置、電機及內(nèi)部支撐架;在倉體易成拱區(qū)域的兩側(cè)同一高度處水平線上對稱開設(shè)兩個孔,孔內(nèi)安裝破拱轉(zhuǎn)動軸,軸上以鍵槽連接的方式等距安裝破拱齒輪,破拱轉(zhuǎn)動軸的傳動機構(gòu)與電機以皮帶相連,破拱轉(zhuǎn)動軸與倉體間由鋼板和密封圈密封。
如上所述的一種設(shè)有破拱轉(zhuǎn)動軸的料倉防拱破拱裝置,破拱齒輪的齒距為5~100mm。
一種設(shè)有破拱轉(zhuǎn)動軸的料倉防拱破拱裝置,該防拱破拱裝置安裝在料倉內(nèi)壁面易成拱區(qū)域的倉體出口處。
如上所述的一種設(shè)有破拱轉(zhuǎn)動軸的料倉防拱破拱裝置,該防拱破拱裝置可在倉體出口處對稱安裝兩組。
如上所述的一種設(shè)有破拱轉(zhuǎn)動軸的料倉防拱破拱裝置,在倉壁同一高度處水平線上安裝兩組該防拱破拱裝置,倉壁上安裝破拱轉(zhuǎn)動軸的支撐架。
如上所述的一種設(shè)有破拱轉(zhuǎn)動軸的料倉防拱破拱裝置,在倉壁一側(cè)不同水平高度安裝兩組或更多組防拱破拱裝置。
本發(fā)明的優(yōu)點與效果是1.本發(fā)明設(shè)有破拱轉(zhuǎn)動軸,防拱、破拱能力強,不易堵塞,增加倉體使用壽命。
2.根據(jù)實際情況可在倉中安裝多個本發(fā)明的防拱破拱裝置,可提高防拱、破拱的效果。
3.本發(fā)明施工簡便,可對傳統(tǒng)煤倉進行改造;安裝簡單,不破壞倉體原有運行狀況。
4.本發(fā)明通過傳動機構(gòu)傳輸動力,進而帶動破拱轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,其動力輸送面積大,系統(tǒng)可靠。
圖1為本發(fā)明實施例1布置方式的主視圖;圖2為本發(fā)明實施例1布置方式的左視圖;圖3為本發(fā)明破拱轉(zhuǎn)動軸上破拱齒輪的A-A剖視圖;圖4為本發(fā)明實施例2布置方式的俯視圖;圖5為本發(fā)明實施例2布置方式的左視圖;圖6為本發(fā)明實施例3布置方式的俯視圖;圖7為本發(fā)明實施例4布置方式的俯視圖;圖8為本發(fā)明實施例4布置方式的左視圖。
具體實施例方式
下面參照附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
如圖所示,本發(fā)明安裝在煤倉或其他物料倉內(nèi)的易產(chǎn)生棚(蓬)煤或物料結(jié)拱的區(qū)域,該裝置包括有設(shè)置于料倉1內(nèi)壁面易成拱區(qū)域中的破拱轉(zhuǎn)動軸2、破拱齒輪3、密封裝置4、電機5及內(nèi)部支撐架6。安裝時,破拱轉(zhuǎn)動軸水平橫向布置在成拱區(qū)域內(nèi),在倉體易成拱區(qū)域的兩側(cè)同一高度處水平線上對稱開設(shè)兩個孔,孔內(nèi)安裝破拱轉(zhuǎn)動軸,軸上以鍵槽連接的方式等距安裝破拱齒輪,若運行過程中破拱齒輪損壞則可僅替換損壞的齒輪。破拱轉(zhuǎn)動軸的傳動機構(gòu)與電機以皮帶相連,破拱轉(zhuǎn)動軸與倉體間由鋼板和密封圈密封。破拱齒輪的齒距在5~100mm之間,根據(jù)燃料顆粒粒度的不同進行選擇。
本發(fā)明的裝置安裝好后,當(dāng)煤倉或物料倉發(fā)生起拱或起棚(蓬)時,該裝置開始工作。在電機5帶動下破拱轉(zhuǎn)動軸的傳動機構(gòu)開始轉(zhuǎn)動,通過傳動機構(gòu)傳輸動力,進而帶動破拱轉(zhuǎn)動軸2的轉(zhuǎn)動;也可與某些使用鏈條爐排鍋爐的爐排用傳動機構(gòu)連接在一起作為動力,鏈條爐排轉(zhuǎn)動時直接帶動帶齒破拱轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。破拱齒輪3上的齒靠轉(zhuǎn)動力破壞結(jié)拱的支點,進而破壞成拱的受力平衡使拱煤顆粒形成的拱塌陷,使結(jié)拱的煤或物料靠自由重力下落,進而清除拱,達到通流的效果。
在倉體內(nèi)水平布置此裝置,為了達到更好效果,根據(jù)實際情況可在倉中安裝多個防拱破拱裝置,并可選擇多種布置方式。
實施例1在倉體出口處安裝一組破拱轉(zhuǎn)動軸。適用于倉體尺寸不大且成拱不是很嚴(yán)重的各種料倉。
實施例2在倉體出口處對稱安裝兩組破拱轉(zhuǎn)動軸。該裝置可一直工作,以防止煤倉或物料倉發(fā)生起拱或起棚(蓬),也可僅在發(fā)生起拱時工作。
實施例3當(dāng)煤倉橫向尺寸過大時,在倉壁同一高度處水平線上安裝兩組破拱轉(zhuǎn)動軸。在煤倉出口及轉(zhuǎn)動軸滾動齒排面間形成落煤坡,該坡決定落煤量及底部齒排承受的壓力,煤倉壁上安裝破拱轉(zhuǎn)動軸的支撐架。
實施例4結(jié)拱嚴(yán)重成拱區(qū)域過大時,在倉壁一側(cè)不同水平高度安裝兩組或更多組破拱轉(zhuǎn)動軸,以達到相應(yīng)除拱效果。當(dāng)安裝多排破拱轉(zhuǎn)動軸時,可僅讓其中一排一直持續(xù)工作,其它轉(zhuǎn)動軸在成拱時工作。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)有破拱轉(zhuǎn)動軸的料倉防拱破拱裝置,其特征在于,該裝置包括有設(shè)置于料倉(1)內(nèi)壁面易成拱區(qū)域中的破拱轉(zhuǎn)動軸(2)、破拱齒輪(3)、密封裝置(4)、電機(5)及內(nèi)部支撐架(6);在倉體易成拱區(qū)域的兩側(cè)同一高度處水平線上對稱開設(shè)兩個孔,孔內(nèi)安裝破拱轉(zhuǎn)動軸,軸上以鍵槽連接的方式等距安裝破拱齒輪,破拱轉(zhuǎn)動軸的傳動機構(gòu)與電機以皮帶相連,破拱轉(zhuǎn)動軸與倉體間由鋼板和密封圈密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有破拱轉(zhuǎn)動軸的料倉防拱破拱裝置,其特征在于,破拱齒輪(3)的齒距為5~100mm。
3.一種設(shè)有破拱轉(zhuǎn)動軸的料倉防拱破拱裝置,其特征在于,該防拱破拱裝置安裝在料倉(1)內(nèi)壁面易成拱區(qū)域的倉體出口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種設(shè)有破拱轉(zhuǎn)動軸的料倉防拱破拱裝置,其特征在于,該防拱破拱裝置可在倉體出口處對稱安裝兩組。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種設(shè)有破拱轉(zhuǎn)動軸的料倉防拱破拱裝置,其特征在于,當(dāng)料倉橫向尺寸過大時,在倉壁同一高度處水平線上安裝兩組該防拱破拱裝置,料倉內(nèi)壁上安裝破拱轉(zhuǎn)動軸的支撐架。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種設(shè)有破拱轉(zhuǎn)動軸的料倉防拱破拱裝置,其特征在于,在倉壁一側(cè)不同水平高度安裝兩組或更多組防拱破拱裝置。
全文摘要
一種設(shè)有破拱轉(zhuǎn)動軸的料倉防拱破拱裝置,涉及一種料倉防拱破拱裝置,該裝置包括有設(shè)置于料倉內(nèi)壁面易成拱區(qū)域中的破拱轉(zhuǎn)動軸、破拱齒輪、密封裝置、電機及內(nèi)部支撐架;在倉體易成拱區(qū)域的兩側(cè)同一高度處水平線上對稱開設(shè)兩個孔,孔內(nèi)安裝破拱轉(zhuǎn)動軸,軸上以鍵槽連接的方式等距安裝破拱齒輪,破拱轉(zhuǎn)動軸的傳動機構(gòu)與電機以皮帶相連,破拱轉(zhuǎn)動軸與倉體間由鋼板和密封圈密封。該裝置可應(yīng)用于燃煤電廠、熱力供暖公司、各種工業(yè)用物料的倉體,能很好的預(yù)防和清除倉體的棚(蓬)煤和物料結(jié)拱事故,達到通流的效果。
文檔編號B65D88/64GK101066722SQ20071001164
公開日2007年11月7日 申請日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者徐有寧, 趙誠, 李娜 申請人:沈陽工程學(xué)院