專利名稱：完全無壓型蒸汽循環(huán)回收煎藥包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種小型中藥制藥裝置，特別是一種完全無壓型蒸汽循環(huán)回收煎藥包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，密閉中藥煎藥機(jī)和中藥液體包裝機(jī)大都分成兩個(gè)產(chǎn)品，獨(dú)立使用，在使用過程中，當(dāng)中藥藥液煎好以后需要灌裝時(shí)，則需要用很長的金屬輸液軟管裝快裝接頭將煎藥機(jī)與包裝機(jī)相連接進(jìn)行灌裝。這種配合使用，存在很多的弊端，如輸液管線太長，藥液排出不充分，積液不便清洗；快裝接頭存在明顯的安全缺陷；煎藥機(jī)和灌裝機(jī)分開控制，操作不方便；占地過大，若多個(gè)煎藥機(jī)共用灌裝機(jī)則輸液管線更長，經(jīng)常由于妨礙操作引起事故等。近來出現(xiàn)了一種將中藥煎藥機(jī)和中藥液體包裝機(jī)組合成一體的中藥煎藥包裝機(jī)，這種中藥煎藥包裝機(jī)使用雖然比較方便，但需要煎藥和儲液兩個(gè)桶，既增加成本，也增大設(shè)備的體積，同時(shí)，在藥液煎好后轉(zhuǎn)置到儲液桶里的過程中，會使藥液受到污染；此外，這種設(shè)備在煎藥過程中，會有藥味泄出，影響環(huán)境。為此，本申請人對這種“中藥煎藥包裝機(jī)”進(jìn)行了改進(jìn)，并于2006年12月25日申請了一種“密閉無壓蒸汽回收煎藥包裝機(jī)”實(shí)用新型專利(專利申請?zhí)枮?00620147297.5)，該專利具有體積小、操作簡便、安全可靠、清洗方便、符合環(huán)保和衛(wèi)生條件等特點(diǎn)，但由于該設(shè)備的冷凝器純粹是靠風(fēng)扇冷卻的，其冷凝效果不一定能盡人意，因而，煎藥鍋內(nèi)還不能達(dá)到完全無壓力的狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述產(chǎn)品的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種體積小、操作簡便、鍋內(nèi)完全無壓力、安全可靠、符合環(huán)保和中藥炮制傳統(tǒng)要求的中藥煎藥包裝裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是發(fā)明一種完全無壓型蒸汽循環(huán)回收煎藥包裝機(jī)，該煎藥包裝機(jī)包括箱體3和分別裝在箱體3前側(cè)上部、中部及下部的電控裝置13、包裝卷倉11和液體包裝裝置4，煎藥鍋14裝置在箱體3的上部，煎藥鍋鍋蓋18置于煎藥鍋14的上端鍋沿上；煎藥鍋14的底部引出注液管7，該注液管7的中間裝置有電磁控制閥10，其尾端的注液口伸入到液體包裝裝置4中；A、在箱體3的上部裝置有冷凝器21，由煎藥鍋14的內(nèi)腔上部引出的泄壓管16連通冷凝器21的蒸汽入口；蒸汽冷凝水回流管27的上端連接冷凝器21的蒸汽冷凝出口、下端連接煎藥鍋14下部內(nèi)腔；B、在箱體3的內(nèi)腔裝置有制冷壓縮機(jī)30，該制冷壓縮機(jī)30引出的冷卻管15和蒸發(fā)回流管26分別連通冷凝器21的冷卻入口和蒸發(fā)回流出口。
冷凝器21包括冷凝器箱體和裝置在冷凝器箱體內(nèi)的冷凝管23，冷卻管15進(jìn)入冷凝器箱體內(nèi)纏繞在冷凝管23的外表面上。
冷凝管23的截面積至少是泄壓管16的截面積的二倍以上。
在冷凝器箱體的前面裝置有冷卻風(fēng)扇24。
本發(fā)明的完全無壓型蒸汽循環(huán)回收煎藥包裝機(jī)，是將煎藥鍋和儲液桶融為一體，并與中藥液體包裝裝置通過箱體和輸液管線等有機(jī)地集成為一個(gè)整體，因而，大大減小了整臺設(shè)備的體積；而且，不再需要轉(zhuǎn)置藥液，故符合衛(wèi)生條件；同時(shí)，將煎藥和包裝兩個(gè)裝置的控制部分合二為一，使得其操作十分簡便；更為重要的是，在冷凝裝置中引入了壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)，可將煎藥鍋內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽導(dǎo)出并進(jìn)行完全冷凝，使得鍋內(nèi)完全無壓力，所以，既安全可靠，又無藥味泄出，真正符合環(huán)保要求。由于鍋內(nèi)完全無壓力，因而完全符合中醫(yī)中藥的炮制傳統(tǒng)要求，且由于冷凝水通過蒸汽冷凝水回流管又回流到了煎藥鍋，藥效無任何損失，從而保證了藥效和療效。


附圖1是本發(fā)明的主視圖；附圖2是本發(fā)明的左視圖；附圖3是本發(fā)明的俯視圖；附圖4是本發(fā)明的右視圖；附圖5是本發(fā)明的后視圖；附圖6是本發(fā)明的仰視圖；
附圖7是本發(fā)明的K局部放大視圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。
本實(shí)施例由箱體3、電控裝置13、包裝卷倉11、液體包裝裝置4、煎藥鍋14、煎藥鍋鍋蓋18及冷凝器21構(gòu)成。
箱體3為長方體空心箱，其底面裝有四個(gè)腳輪1，便于整機(jī)移動。箱體3的左側(cè)面的后下部位，開有電源引入孔29。箱體3的后面，裝有一扇便于維護(hù)的活動門36，該活動門上開有散熱窗，并裝有拉手31。電控裝置13、包裝卷倉11、液體包裝裝置4分別裝在箱體3的前側(cè)上部、中部及下部。箱體3前側(cè)的下端還設(shè)有承接藥袋的落袋口2。煎藥鍋14的中下部分及電熱裝置12裝置在箱體3上部的內(nèi)腔，煎藥鍋14的上部露出在箱體3的上端。
煎藥鍋14的底部引出注液管7，在該注液管7的中間裝置有電磁控制閥10，該注液管7在箱體3的中間向前折出至包裝卷倉11，再向下折，其尾端的注液口伸入到液體包裝裝置4中。
煎藥鍋14的底部還引出清洗管8，在該清洗管8的中間裝置有控制閥9；該控制閥9的手柄6延伸出箱體3的右側(cè)；該清洗管8在箱體3的中下部位向右折出至箱體3的右側(cè)，成為出水口5。
煎藥鍋鍋蓋18呈曲面狀，其中間穿裝擠壓桿25；在擠壓桿25的上端裝有手柄，下端裝有帶篩孔的擠壓板33，共同構(gòu)成擠壓裝置。在煎藥鍋鍋蓋18前面中間部位裝有視窗20，左側(cè)中間部位裝有安全閥19，右側(cè)中間部位裝有帶球狀手握的手柄拉桿28，便于開啟鍋蓋和調(diào)整密封效果；煎藥鍋鍋蓋18的下端呈法蘭狀，帶有止口凸環(huán)；其左邊鑲有一向下的支耳。
煎藥鍋14為一桶狀容器，內(nèi)置有可拿出的內(nèi)桶32，內(nèi)桶32的底面和筒壁上開有許多小孔。煎藥鍋14的下部裝置有電熱裝置12。煎藥鍋14的上端鍋緣也呈法蘭狀，其上帶有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽內(nèi)裝有密封墊35；其上端鍋緣左邊的下端也有一向下的支耳，這個(gè)支耳和煎藥鍋鍋蓋18的支耳之間穿裝鉸銷17，形成煎藥鍋鍋蓋18與煎藥鍋14之間的鉸合裝置。
制冷壓縮機(jī)30裝置在箱體3的內(nèi)腔，該制冷壓縮機(jī)30引出的冷卻管15和蒸發(fā)回流管26分別連通冷凝器21的冷卻入口和蒸發(fā)回流出口；冷卻管15和蒸發(fā)回流管26的外柱面包裹有保溫層。
泄壓管16的一端裝在煎藥鍋14的上部左后部位，與煎藥鍋14的上部內(nèi)腔連通；該泄壓管16的另一端與裝置在箱體3上端后側(cè)的支架22上的冷凝器21的蒸汽入口端相連接(也可在該泄壓管16的中間段加裝一個(gè)三通，在該三通的另一個(gè)通口加裝清洗水進(jìn)水閥，用來清洗煎藥鍋14的內(nèi)腔)。蒸汽冷凝水回流管27的上端連接冷凝器21的蒸汽冷凝出口，其下端伸入箱體3內(nèi)連接煎藥鍋14下部內(nèi)腔。泄壓管16和蒸汽冷凝水回流管27的裸露部分，均包裹有保溫層，可以防止?fàn)C傷操作人員。
冷凝器21為一長方體，前面三個(gè)開口處安裝有三個(gè)冷卻風(fēng)扇24(也可開一個(gè)或二個(gè)或多個(gè)開口處用來安裝一個(gè)或二個(gè)或多個(gè)冷卻風(fēng)扇；也可干脆不裝冷卻風(fēng)扇24，而直接加裝柵網(wǎng))，后面開有散熱孔，并裝有柵網(wǎng)37。冷凝器21內(nèi)裝有冷凝管23，冷凝管23的截面積比泄壓管16的截面積大許多倍以上。冷凝管23的左端中間為進(jìn)口端，與泄壓管16的上端相連接；冷凝管23的右端底部為蒸汽冷凝出口，與蒸汽冷凝水回流管27的上端相連接。
冷卻管15引入冷凝器21后即均勻纏繞在冷凝管23的外表面上，其尾端與蒸發(fā)回流管26相連接。
使用時(shí)，先轉(zhuǎn)動擠壓裝置的手輪，將擠壓桿25向上提，使其下端的擠壓板33也向上，并接近煎藥鍋鍋蓋18的下面。這時(shí)，將手柄28的向左撥，使得煎藥鍋鍋蓋18繞其左邊的鉸銷17作逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，煎藥鍋鍋蓋18隨即被打開。將待煎的中藥放置在煎藥鍋14內(nèi)置的內(nèi)桶32內(nèi)，并加入適量的水，再按與上述方法相反的順序，蓋上煎藥鍋鍋蓋18，此時(shí)，煎藥鍋14的鍋內(nèi)密封，依靠煎藥鍋鍋蓋18和擠壓裝置的自重再配合密封墊35來實(shí)現(xiàn)。接著，關(guān)閉控制閥9，此時(shí)，按下電控裝置13上的煎藥按鍵，即可控制通電，讓煎藥鍋14下部的電熱裝置12通電加熱，進(jìn)行煎煮。當(dāng)鍋內(nèi)溫度接近99℃時(shí)，制冷壓縮機(jī)30即開始工作，冷凝器21中的冷卻風(fēng)扇也開始轉(zhuǎn)動，進(jìn)行冷卻；這時(shí)，冷卻管15將制冷壓縮機(jī)30內(nèi)部的冷卻劑引出，在冷凝器21中均勻纏繞在冷凝管23的外表面上的冷卻管15內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)冷卻，至尾端時(shí)，冷卻劑已汽化，帶走了冷凝管23的外表面上的大量熱量，此時(shí)，已汽化了的冷卻劑經(jīng)蒸發(fā)回流管26送回制冷壓縮機(jī)30的內(nèi)部。冷卻風(fēng)扇的工作，可以將冷凝器21中的熱量盡快帶走。
與此同時(shí)，鍋內(nèi)的蒸汽會從煎藥鍋14的上部左后部位的通孔進(jìn)入到泄壓管16，進(jìn)入到冷凝器21內(nèi)的冷凝管23中進(jìn)行冷卻。由于冷凝管23的截面積比泄壓管16的截面積大許多，此時(shí)進(jìn)入到冷凝管23內(nèi)的蒸汽的流動速度會大大降低，因而，可以延長蒸汽的冷卻時(shí)間，提高冷卻效率。由于冷卻效率較高，可以實(shí)現(xiàn)鍋內(nèi)完全無壓力，因而，不需要在鍋沿設(shè)置壓力緊固手柄，從而可以避免煎藥鍋14成為壓力容器。其冷卻后形成的冷凝水，由蒸汽冷凝水回流管27引出，排回到煎藥鍋14的下部內(nèi)腔中。由于冷凝水中含有部分中藥的有效成份，因此，冷凝水的回排，可以避免藥效的任何損失，增加藥液的濃度，提高保證藥效和療效。
當(dāng)因特殊原因(諸如制冷壓縮機(jī)30出現(xiàn)故障或泄壓管16、蒸汽冷凝水回流管27出現(xiàn)堵塞等)造成鍋內(nèi)壓力較大時(shí)，首先，裝置在煎藥鍋鍋蓋18上的安全閥19工作，進(jìn)行泄壓；若此道保護(hù)措施工作后的泄壓效果還不夠的話，此時(shí)鍋內(nèi)壓力比較高，這時(shí)，鍋內(nèi)的壓力會沖破煎藥鍋鍋蓋18及擠壓裝置的自身重力，而將煎藥鍋鍋蓋18頂開，使得煎藥鍋鍋蓋18與煎藥鍋14之間形成一道縫隙進(jìn)行徹底泄壓。
在煎藥過程中，通過煎藥鍋鍋蓋18前面中間部位的視窗24，可以觀看鍋內(nèi)煎藥情況。
當(dāng)煎藥完畢時(shí)，制冷壓縮機(jī)30和冷凝器21停止工作，此時(shí)，可轉(zhuǎn)動手輪，將擠壓桿25向下放，使其下端的擠壓板33也向下移動，依靠煎藥鍋鍋蓋18及擠壓裝置的自身重力，對內(nèi)桶32內(nèi)的藥渣進(jìn)行擠壓。其后，即可進(jìn)行包裝。按下電控裝置13的包裝按鍵，液體包裝裝置4隨即通電，進(jìn)行加熱，包裝卷倉11向液體包裝裝置4輸送包裝卷帶，進(jìn)行制袋，按照設(shè)定的程序，當(dāng)藥液袋完成三面封時(shí)，電磁控制閥10打開，煎藥鍋14內(nèi)的藥液在重力作用下，通過注液管7注入到藥液袋內(nèi)，并由液位探針保證袋內(nèi)的藥液量，隨即封口、切袋，制成的中藥藥液包裝袋由落袋口2導(dǎo)出。
當(dāng)藥液包裝完畢后，按照與加裝中藥的順序相同的步驟，打開煎藥鍋鍋蓋18，取出內(nèi)桶32，將藥渣倒出并清洗；同時(shí)，將潔凈水加入，或由泄壓管16的中間段加裝的清洗水進(jìn)水閥引入(附圖中未畫出)，此時(shí)，潔凈水進(jìn)入煎藥鍋15內(nèi)，進(jìn)行清洗，隨后，撥動手柄6，打開控制閥9，將煎藥鍋14內(nèi)的洗潔水經(jīng)由清洗管8引至出水口5排出。
依照上述步驟，即可進(jìn)行下一次煎藥和包裝。
本發(fā)明可廣泛適用于大、小醫(yī)院、藥店、診所等使用，是一種比較理想的小型中藥煎藥包裝設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種完全無壓型蒸汽循環(huán)回收煎藥包裝機(jī)，包括箱體(3)和分別裝在箱體(3)前側(cè)上部、中部及下部的電控裝置(13)、包裝卷倉(11)和液體包裝裝置(4)，煎藥鍋(14)裝置在箱體(3)的上部，煎藥鍋鍋蓋(18)置于煎藥鍋(14)的上端鍋沿上；煎藥鍋(14)的底部引出注液管(7)，該注液管(7)的中間裝置有電磁控制閥(10)，其尾端的注液口伸入到液體包裝裝置(4)中；其特征在于A、在箱體(3)的上部裝置有冷凝器(21)，由煎藥鍋(14)的內(nèi)腔上部引出的泄壓管(16)連通冷凝器(21)的蒸汽入口；蒸汽冷凝水回流管(27)的上端連接冷凝器(21)的蒸汽冷凝出口、下端連接煎藥鍋(14)下部內(nèi)腔；B、在箱體(3)的內(nèi)腔裝置有制冷壓縮機(jī)(30)，該制冷壓縮機(jī)(30)引出的冷卻管(15)和蒸發(fā)回流管(26)分別連通冷凝器(21)的冷卻入口和蒸發(fā)回流出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的完全無壓型蒸汽循環(huán)回收煎藥包裝機(jī)，其特征在于冷凝器(21)包括冷凝器箱體和裝置在冷凝器箱體內(nèi)的冷凝管(23)，冷卻管(15)進(jìn)入冷凝器箱體內(nèi)纏繞在冷凝管(23)的外表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的完全無壓型蒸汽循環(huán)回收煎藥包裝機(jī)，其特征在于冷凝管(23)的截面積至少是泄壓管(16)的截面積的二倍以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的完全無壓型蒸汽循環(huán)回收煎藥包裝機(jī)，其特征在于在冷凝器箱體的前面裝置有冷卻風(fēng)扇(24)。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種完全無壓型蒸汽循環(huán)回收煎藥包裝機(jī)，涉及一種小型中藥制藥裝置，由包括箱體3和分別裝在箱體3前側(cè)上端、上部、中部和下部及內(nèi)腔的冷凝器21、電控裝置13、包裝卷倉11和液體包裝裝置4及制冷壓縮機(jī)30，煎藥鍋14裝置在箱體3的上部，煎藥鍋鍋蓋18置于煎藥鍋14的上端鍋沿上；煎藥鍋14的底部引出注液管7，該注液管7的中間裝置有電磁控制閥10，其尾端的注液口伸入到液體包裝裝置4中；具有體積小、操作簡便、鍋內(nèi)完全無壓力、安全可靠、符合環(huán)保和中藥炮制傳統(tǒng)要求等特點(diǎn)，可廣泛適用于大、小醫(yī)院、藥店、診所等使用，是一種比較理想的小型中藥煎藥包裝機(jī)械。
文檔編號B65B3/02GK101057813SQ20071003503
公開日2007年10月24日 申請日期2007年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月29日
發(fā)明者陳長權(quán) 申請人:陳長權(quán)